CN111962265B - 一种流路转换器及投放装置及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种流路转换器及投放装置及洗衣机，所述流路转换器包括：外壳，外壳上设有至少一个进液口和至少一个出液口；外壳内设有可旋转的阀芯，阀芯上设有至少一个通道，阀芯旋转至设定位置时通道将至少一个进液口与至少一个出液口相应连通、或断开。本发明通过上述设置，使得流路转换器可仅通过阀芯的旋转，就可实现不同进液口和不同出液口之间可控开闭、和/或切换连通关系的效果；同时，在将上述流路转换器安装于投放装置后，令投放装置仅需安装上述一个流路转换器，就可以实现自动投放装置的不同水路对不同种类添加剂进行切换抽取的效果，进而达到减少投放装置的抽吸结构数量、简化水路复杂度的显著技术进步。

Description

一种流路转换器及投放装置及洗衣机

技术领域

本发明属于衣物处理设备领域的一种洗衣机，具体地说，涉及一种洗衣机用的自动投放装置，特别的是涉及一种用于对自动投放装置的多个水路、多个储液腔进行相应切换控制的流路转换器。

背景技术

随着人们生活水平的提升，洗衣机、洗碗机等电器设备一般都设置有用于对不同添加剂进行投放的投放装置，投放装置上设置投放水路，投放水路与电器的洗涤筒相接通。投放装置上设有供添加剂进行存储的储液腔，储液腔与投放水路相连通，在投放水路上设置的抽吸结构作用下将储液腔内存储的添加剂抽入投放水路内。然后，通过流经投放水路的进水冲刷添加剂再投放至洗涤筒，以实现对添加剂的投放。

由于，现有的添加剂包括很多类别，例如：各类洗涤液、软化剂、柔顺剂、添香剂等等。投放装置在需要对多种不同类别添加剂分别进行相应投放时，就需要每一类添加剂相对应的单设一路具有抽吸装置的投放水路。这就会造成投放装置的水路较为复杂，投放装置的成本提升的问题。

同时，在现有技术中，投放装置的不同水路上一般都是安装有电磁控制阀，利用电磁控制一水路的开闭，进而实现对投放装置不同储液腔连通水路的通断控制。现有常用的电磁控制阀一般不通电时将水路常开、或常闭；而在电磁切换阀通电后，将水路转换为另一种工况：常闭、或常开。现有技术中的这种切换阀，只能实现水路的单独通断控制，且由于上述电磁切换阀的结构比较复杂，使得投放装置的整体结构臃肿，体积大。

此外，目前一些洗衣机还集成有其他的一些功能，使得投放装置需要对单一类别的添加剂对应多条投放水路，以实现对同一种类的添加剂以多种形式分别进行投放的效果。为了实现上述效果，这就需要对同一储液腔分别对应多套具有抽吸装置的投放水路。这就使得投放装置的水路更为复杂，电器件、尤其是电磁控制阀的数量太多、易导致投放装置故障率高等问题。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，本发明提供了一种流路转换器，以实现利用阀芯旋转对不同水路进行通断、切换控制的目的。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

本发明提供了一种流路转换器，其包括：外壳，外壳上设有至少一个进液口和至少一个出液口；外壳内设有可旋转的阀芯，阀芯上设有至少一个通道，阀芯旋转至设定位置时通道将至少一个进液口与至少一个出液口相应连通、或断开。

进一步，外壳相对的两侧分别设有多个进液口和多个出液口，各进液口和各出液口相一一对应的同轴设置；各进液口和各出液口均与阀芯的旋转轴线偏心设置；阀芯上设的通道沿阀芯的旋转轴线平行方向延伸，通道两端分别朝向设有进液口和出液口的一侧设置。

进一步，阀芯上设有至少一个通道，各通道的两端和各进液口、出液口均处于同一圆筒面中，阀芯绕轴旋转时通道对应连通或断开同轴相对设置的进液口和出液口；

优选的，阀芯上设有多个通道，任意两个通道的进液端之间的距离与对应的两个进液口之间的距离相等；任意两个通道的出液端之间的距离与对应的两个出液口之间的距离相等；

进一步优选的，阀芯上设有多个通道，各通道相对阀芯旋转轴线等间距的对称排布。

进一步，各进液口排布于外壳第一侧的多个圆中，任一圆上分别对应至少一个通道的进液端，上述通道的进液端在阀芯旋转轴方向上的投影处于对应圆上；各出液口排布于外壳第二侧的多个圆中，任一圆分别对应至少一个通道的出液端，上述通道的出液端在阀芯旋转轴方向上的投影处于对应圆上。

进一步，外壳的第一侧设有多个进液口，各进液口均与阀芯旋转轴偏心设置；外壳的第二侧设有一个出液口；外壳内部构成腔室，阀芯处于腔室内靠近进液口一侧，出液口与腔室相连通，阀芯上设有至少一个通道，通道出液端与腔室相连通、进液端朝向外壳的第一侧开设，阀芯绕轴旋转时通道对应连通或断开相对设置的进液口和腔室。

进一步，外壳的第一侧设有一个进液口；外壳的第二侧设有多个出液口，各出液口均与外壳轴线偏心设置；外壳内部构成腔室，阀芯处于腔室内靠近出液口一侧，进液口与腔室相连通，阀芯上设有至少一个通道，通道进液端与腔室相连通、出液端朝向外壳的第二侧开设，阀芯绕轴旋转时通道对应连通或断开相对设置的出液口和腔室。

进一步，进液口和出液口分别设置于柱状外壳相对的两侧；柱状外壳内设有中空腔室，阀芯可旋转的安装于中空腔室内，阀芯的旋转轴与柱状外壳同轴设置；阀芯上的通道两端分别朝向外壳的进液口侧和出液口侧开设；进液口、出液口的轴线均与阀芯的旋转轴平行设置。

进一步，外壳内部设有中空腔室，外壳上设置的进液口和出液口均与腔室相连通；阀芯呈盘状、安装于腔室内，盘状阀芯的外周与腔室内周壁相密封贴合接触，使进液口流入的液体仅能经阀芯上所设通道流向出液口；外壳上设有驱动电机，驱动电机的电机轴与盘状阀芯的中心相连，用于驱动阀芯绕中心轴旋转；优选的，电机轴与柱状外壳同轴设置。

进一步，通道的至少一端设有安装于阀芯上、向外凸出的接头，接头由可产生弹性变形的材质构成，接头的端部与柱状外壳的内壁密封贴合接触。

本发明还提供了一种洗衣机的投放装置，以实现对多种添加剂分别自不同投放水路进行多样化投放的目的。为实现上述发明目的，本发明采用具体方案如下：

一种投放装置，其包括：

储液盒，具有至少一个储液腔；

投放器，具有至少一条投放水路；

还包括，上述任一所述的流路转换器；

各储液腔分别与流路转换器的至少一个进液口相连通，流路转换器的出液口与至少一条投放水路相连通。

本发明还提供了一种洗衣机，安装有上述的投放装置，洗衣机进水结构经投放装置的投放水路与洗衣机洗涤筒相连通。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明通过上述设置，使得流路转换器可仅通过阀芯的旋转，就可实现不同进液口和不同出液口之间可控开闭、和/或切换连通关系的效果；同时，在将上述流路转换器安装于投放装置后，令投放装置仅需安装上述一个流路转换器，就可以实现自动投放装置的不同水路对不同种类添加剂进行切换抽取的效果，进而达到减少投放装置的抽吸结构数量、简化水路复杂度的显著技术进步。

同时，本发明结构简单，效果显著，适宜推广使用。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明一实施例中流路转换器的结构示意图；

图2是本发明一实施例中流路转换器的侧视结构示意图；

图3是本发明一实施例中图2的A-A断面结构示意图；

图4是本发明一实施例中图2的B-B断面结构示意图；

图5本发明一实施例中流路转换器的俯视结构示意图；

图6是本发明一实施例中图5的C-C断面结构示意图；

图7是本发明一实施例中图5的D-D断面结构示意图；

图8是本发明一实施例中流路转换器的爆炸结构示意图；

图9至图11是本发明一实施例中阀芯不同视角的结构示意图；

图12本发明实施例二中流路转换器的爆炸结构示意图；

图13本发明实施例三中流路转换器的爆炸结构示意图；

图14是本发明实施例四中流路转换器的侧视结构示意图；

图15是本发明实施例四中阀芯在第一位置时图14的A-A断面结构示意图；

图16是本发明实施例四中阀芯在第二位置时图14的A-A断面结构示意图；

图17是本发明实施例四中阀芯在第一位置时图14的B-B断面结构示意图；

图18是本发明实施例四中阀芯在第二位置时图14的B-B断面结构示意图；

图19是本发明实施例五中流路转换器的断面结构示意图；

图20是本发明实施例六中流路转换器的俯视结构示意图；

图21是本发明实施例六中图20的E-E的断面结构示意图；

图22是本发明实施例六中流路转换器的爆炸结构示意图；

图23是本发明中投放装置的一种实施方式的原理线条框图。

图中主要元件说明：1、外壳；2、阀芯；3、驱动电机；4、进液口；5、出液口；6、腔室；7、第一壳体；8、第二壳体；9、通道；10、接头；11、螺栓；41、第一进液口；42、第二进液口；51、第一出液口；52、第二出液口；91、第一通道；92、第二通道；100、流路转换器；200、储液腔；300、投放水路；400、抽吸装置。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明实施例中介绍了一种流路转换器，本发明中提及的流路转换器主要应用于洗衣机的自动投放装置上，用于对自动投放装置中的不同流路进行可控切换、控制流路的流向及通断，进而实现不同种类添加剂可经不同水路进行投放的目的，以达到丰富洗衣机的添加剂投放形式、多样化进行投放添加剂的显著技术进步。

如图1至图22所示，本发明实施例中介绍了一种流路转换器，其包括：外壳1，外壳1上设有至少一个进液口4和至少一个出液口5；外壳1内设有可旋转的阀芯2，阀芯2可与驱动电机3相连，使得阀芯2可在驱动电机3的控制下实现自动的、可控的相应转动的效果。阀芯2上设有至少一个通道9，阀芯2旋转过程中通道9用于将至少一个进液口4与至少一个出液口5相应连通、或断开。从而，使得本申请中的流路转换器可仅通过阀芯2的旋转，就可实现不同进液口4和不同出液口5之间可控开闭、和/或切换连通关系的效果；同时，在将上述流路转换器安装于投放装置后，令投放装置仅需安装上述一个流路转换器，就可以实现自动投放装置的不同水路对不同种类添加剂进行切换抽取的效果，进而达到减少投放装置的抽吸结构数量、简化水路复杂度的显著技术进步。

实施例一

如图1至图11所示，本实施例中介绍了一种流路转换器，其包括：外壳1，外壳1上设有一一相对设置的多个进液口4、多个出液口5；外壳1内设有可旋转的阀芯2，阀芯2上设有多个通道9，阀芯2旋转过程中通道9用于将相对的多个进液口4与多个出液口5一一相对应的连通或断开。

本实施例中，进液口4和出液口5分别设置于柱状外壳1相对的两侧；柱状外壳1内设有中空腔室6，阀芯2可旋转的安装于中空腔室6内，阀芯2的旋转轴与柱状外壳1同轴设置；阀芯2上的通道9两端分别为朝向外壳1的进液口4开设的进液端和朝向出液口5开设的出液端。

本实施例中，优选的，进液口4的轴线、出液口5的轴线均与阀芯2的旋转轴平行设置。

本实施例中，柱状外壳1的第一侧设有多个进液口4，各进液口4均与外壳1轴线偏心设置；柱状外壳1的第二侧设有多个出液口5，各出液口5均与外壳1轴线偏心设置；各进液口4和各出液口5相一一对应的同轴设置；阀芯2上设的通道9沿柱状外壳1轴线平行方向延伸，通道9两端分别与对应的进液口4和出液口5相对开设，使得阀芯2转动至设定位置后各通道9分别与各进液口4和各出液口5相一一对应的同轴连通。

本实施例中，阀芯2上设有与进液口4和出液口5数量相一致的多个通道9，各通道9的两端和各进液口4、各出液口5沿阀芯2旋转轴方向的投影均处于同一圆中，上述圆的圆心处于阀芯2的旋转轴线上，阀芯2绕轴旋转时通道9对应连通或断开同轴相对设置的进液口4和出液口5，以实现不同进液口4和不同出液口5同时一一相对连通、或断开的效果。

为了提升水路流畅性，优选的，各通道9的两端和各进液口4、各出液口5均设置为圆孔，各圆孔的轴心在阀芯2旋转轴方向上的投影均处于同一圆中。

本实施例中，阀芯2上设有多个通道9，任意两个通道9的进液端之间的距离与对应的两个进液口4之间的距离相等；任意两个通道9的出液端之间的距离与对应的两个出液口5之间的距离相等。从而，使得任一通道9分别对应一个进液口4和一个出液口5，实现对相应进液口4和出液口5通断控制的目的。

本实施例中，阀芯2上设有多个通道9，通道9的数量可以为大于等于2的任一正整数。为了提升流路转换器的运行平稳性优选的可以进行如下设置：各通道9相对阀芯2的旋转轴线等间距的对称排布；同样的，为了适配上述阀芯2，需要在外壳1的第一侧设置对应数量的、相对阀芯2的旋转轴线等间距的、对称排布的多个进液口4；在外壳1的第二侧设置对应数量的、相对阀芯2的旋转轴线等间距的、对称排布的多个出液口5。

实施例二

本实施例与上述实施例一的区别在于：如图12所示，阀芯2上设置的通道9数量小于外壳1上设置的进液口4数量，使得阀芯2上的至少一个通道9控制多个进液口4的开闭。

和/或，如图12所示，阀芯2上设置的通道9数量小于外壳1上设置的出液口5数量，使得阀芯2上的至少一个通道9控制多个出液口5的开闭。

如图12所示，本实施例中介绍了一种流路转换器，其阀芯2上设有一个通道9，外壳1的第一侧和第二侧分别在同一圆中排布有多个进液口4和出液口5；通道9的进液端和出液端、各进液口4和出液口5沿阀芯2旋转轴线的投影处于同一圆上，所述圆的圆心处于阀芯2的旋转轴线上；在阀芯2旋转过程中，通道9的两端分别与进液口4和出液口5择一的相连通、或断开，以实现择一控制进液口4和出液口5相通断的效果。

当然，本实施例中，为了提升流路转换器的功能，还可以在阀芯2上设有两个或两个以上的通道9，以实现多个进液口4和出液口5分别、或同时进行通断控制的目的。

实施例三

本实施例与上述实施例一的区别在于：如图13所示，阀芯2上设置的通道9数量大于外壳1上设置的进液口4数量，使得至少一个进液口4可与阀芯2上的多个通道9相连通。

和/或，如图13所示，阀芯2上设置的通道9数量大于外壳1上设置的出液口5数量，使得至少一个出液口5可与阀芯2上的多个通道9相连通。

如图13所示，本实施例中介绍了一种流路转换器，其阀芯2上设有多个通道9，外壳1的第一侧和第二侧分别在同一圆中排布有多个进液口4和出液口5，在阀芯2旋转过程中，可以使得阀芯2处于第一位置时(如图15和图17所示)，第一通道91的两端分别与第一进液口41和第一出液口51相连通；同时，在阀芯2处于第二位置时(如图16和图18所示)，第二通道92的两端分别与第一进液口41和第一出液口51相连通，以实现阀芯2处于不同位置时可分别经不同通道9控制同一组进液口4和出液口5相通断的效果。

实施例四

本实施例基于上述实施例一至三介绍了一种流路转换器，还具有如下技术特征：

如图14至图18所示，外壳1的第一侧设有多个进液口4，各进液口4相对阀芯2转动轴线非对称排布，使得至少一个进液口4可在阀芯2转动至不同位置时与对应的通道9相连通。

和/或，如图14至图18所示，外壳1的第二侧设有多个出液口5，各出液口5相对阀芯2转动轴线非对称排布，使得至少一个出液口5可在阀芯2转动至不同位置时与对应的通道相连通。

如图14至图18所示，本实施例中介绍了一种流路转换器，其阀芯2上设有多个通道，外壳1的第一侧和第二侧分别在同一圆中排布有多个进液口4和出液口5，在阀芯2旋转过程中，可以使得阀芯2处于第一位置时(如图15和图17所示)，第一通道91的两端分别与第一进液口41和第一出液口51相连通；同时，在阀芯2处于第二位置时(如图16和图18所示)，第一通道91的两端分别与第二进液口42和第二出液口52相连通，以实现阀芯2处于不同位置时利用同一通道10分别对不同进液口4和出液口5进行通断控制的效果。

实施例五

本实施例基于上述实施例一至四介绍了一种流路转换器，还具有如下技术特征：

本实施例中，流路转换器的外壳1第一侧的多个同心圆中分别排布有至少一个进液口4，各同心圆的圆心处于阀芯2的旋转轴线上；任一圆分别对应至少一个通道9，通道9的进液端沿阀芯2的旋转轴线的投影处于对应的圆上，使得阀芯2旋转时不同圆对应的通道9分别连通、或关闭相应圆中的进液口4。优选的，通道的进液端为圆孔，圆孔的圆心沿阀芯2的旋转轴线的投影处于对应的圆上。

和/或，如图19所示，外壳1第二侧的多个同心圆中分别排布有至少一个出液口5，各同心圆的圆心处于阀芯2的旋转轴线上；任一圆分别对应至少一个通道9的出液口5，通道9的出液端沿阀芯2的旋转轴线的投影处于对应的圆上，使得阀芯2旋转时不同圆对应的通道9分别连通、或关闭相应圆中的出液口5。优选的，通道的出液端为圆孔，圆孔的圆心沿阀芯2的旋转轴线的投影处于对应的圆上。

实施例六

如图20至图22所示，本实施例中介绍了一种流路转换器，其包括：柱状外壳1；柱状外壳1的第一侧设有多个进液口4，各进液口4均与外壳1轴线偏心设置；柱状外壳1的第二侧设有一个出液口5；外壳1内部构成腔室6，腔室6内设有可旋转的阀芯2，阀芯2处于腔室6内靠近进液口4一侧，出液口5与腔室6相连通，阀芯2上设有至少一个通道9，通道9一端与腔室6相连通、另一端朝向外壳1第一侧开设，阀芯2绕轴旋转时通道9对应连通或断开相对设置的进液口4和腔室6，以使得单一的出液口5可与一个、或多个进液口4相连通。

实施例七

本实施例中介绍了一种流路转换器，其包括：柱状外壳1；柱状外壳1的第一侧设有一个进液口4；柱状外壳1的第二侧设有多个出液口5，各出液口5均与外壳1轴线偏心设置；外壳1内部构成腔室6，阀芯2处于腔室6内靠近出液口5一侧，进液口4与腔室6相连通，阀芯2上设有至少一个通道9，通道9一端与腔室6相连通、另一端朝向外壳1第二侧开设，阀芯2绕轴旋转时通道9对应连通或断开相对设置的出液口5和腔室6，以使得单一的进液口4可与一个、或多个出液口5相连通(未在附图中注明)。

实施例八

本实施例基于上述实施例一至七介绍的一种流路转换器，还具有如下技术特征：如图1至图22所示，本实施例中，外壳1内部设有中空腔室6，外壳1上设置的进液口4和出液口5均与腔室6相连通；阀芯2呈盘状、安装于腔室6内，盘状阀芯2的外周与腔室6内周壁相密封贴合接触，使腔室6被阀芯2分为相互不连通的两部分，令进液口4流入的液体仅能经阀芯2上所设通道9流向出液口5。

如图1至图22所示，本实施例中，外壳1上设有驱动电机3，驱动电机3的电机轴与盘状阀芯2的中心相连，用于驱动阀芯2绕中心轴旋转；优选的，驱动电机3的电机轴与柱状外壳1同轴设置。

如图1至图22所示，流路转换器的外壳1由第一壳体7和第二壳体8相互扣合构成、相扣合的第一壳体7和第二壳体8的扣合连接处经至少一个螺栓11相固定连接，扣合的第一壳体7和第二壳体8围成腔室6，阀芯22安装于腔室6内；第一壳体7上设有进液口4，第二壳体8上设有出液口5。

如图1至图22所示，本实施例中，通道9的两端分别设有安装于阀芯22上、向外凸出的接头10，接头10由可产生弹性变形的材质构成，例如：橡胶等。接头10的端部可与柱状外壳1的内壁密封贴合接触，使得接头10与外壳1的中空腔室6内壁形成密封接触，避免阀芯2与腔室6内壁之间的液体流入通道9内，实现通道9的可控封闭、与打开。

本实施例中，接头10呈沿同轴轴线延伸的筒状，筒状接头10内周中空部连通通道9，筒状接头10的内周径小于进液口4、出液口5的径向尺寸，筒状接头的外周径大于进液口4、出液口5的径向尺寸。

上述实施例一至五所述的流路转换器中(如图7所示)，通道9两端的接头10分别外壳1第一侧和第二侧的腔室6内壁相密封接触，以实现对进液口4和出液口5与通道9之间的可控开闭；而上述实施例六所述的流路转换器中(如图21所示)，通道9一端的接头10与外壳1第一侧的腔室6内壁相密封接触，仅能实现进液口4与通道9之间的可控开闭；同样的，上述实施例七所述的流路转换器中，通道9一端的接头10与外壳1第二侧的腔室6内壁相密封接触，仅能实现出液口5与通道9之间的可控开闭。

当然，本实施例中，为了实现阀芯2上的通道9与外壳1上设置的进水口4和/或出水口5之间的密封，还可以在阀芯2、和/或外壳1上设置其他密封组件，以实现阀芯2转动过程中通道9与进水口4和/或出水口5的密封断开的效果。

实施例九

如图23所示，本实施例介绍了一种投放装置，其包括：储液盒，具有至少一个储液腔200；投放器，具有至少一条投放水路300；流路转换器100，采用上述实施例一至八任一所述结构的流路转换器100；各储液腔200分别与流路转换器100的至少一个进液口4相连通，流路转换器100的出液口5与至少一条投放水路300相连通。

当然，本实施例中，流路转换器100的进液口4和出液口5的设置形式并不局限于图23所示的方式，同时，流路转换器100的进液口4和出液口5的连接形式也同样并不局限于图23所示的形式。

本实施例中，投放水路300可以采用现有投放装置的任意水路结构；例如：投放水路300为集成于投放装置壳体上的水路等等。本实施例中，储液腔200为供不同种类添加剂进行存储的腔室，其可以采用现有的任一结构，例如：墨盒式储液腔等等。同时，各储液腔200可以由不同储液盒上的腔室构成、也可以为同一个储液盒上的不同独立腔室构成。

如图23所示，本实施例中，为了实现对各储液腔200内分别存储的不同种类的添加剂进行抽取，可以在投放器的投放水路300上设置抽吸装置400，抽吸装置400可产生抽吸作用力，以将储液腔200内存储的添加剂抽取至投放水路300中。所述的抽吸装置400可以为现有的任一装置，例如：泵、文丘里管等等，以实现将储液腔200内盛放的添加剂抽入投放水路300、随进水一并投放。

上述投放装置对添加剂进行投放时的使用过程如下：

首先，将流路转换器100的阀芯2转动至设定位置，使得选中的至少一个进液口4和至少一个出液口5以一一对应、和/或以一个对应多个、和/或以多个对应多个的形式经阀芯2上的通道9相连通；

然后，在抽吸装置400产生的抽吸力的作用下，与选定进液口4相连通的储液腔200中的添加剂流至流路转换器100，经流路转换器100内阀芯2的对应通道9抽送至相应的出液口5；

接着，抽至流路转换器100相应出液口5的添加剂被送入对应连通的投放水路300中，抽出的添加剂随投放水路300中流经的进水水流一并流向投放水路300的出水口、向洗衣机内进行投放。

通过上述装置，就可实现对不同种类添加剂、以不同投放水路进行分别投放的效果，达到了利用一个流路转换器就对多个储液腔、多个投放水路进行相互切换连通的效果，进而缩减了投放装置的控制部件、大大节省了投放装置的成本、使得投放装置的故障率下降。

同时，本实施例中，为了实现对添加剂投放量的精确测量，可以在投放水路300上设置现有任一的定量结构、或采用任一的投放量测量方法，进而精确获取添加剂的投放量。例如：如图23所示，在投放水路300上设置流量传感器，流路转换器100的出液口5与流量传感器上游的投放水路300相连通，以对抽出的、经投放水路300流出的添加剂进行精确测量；还可以，在投放水路300上串连一定量腔室，投放水路300每次自储液腔200中抽取定量腔室对应量的添加剂，同样可实现对投放水路300抽取添加剂进行精确测量的效果等等方案(未在附图中注明)。

本实施例中还介绍了一种洗衣机，安装有上述的投放装置，洗衣机的进水结构经投放装置的投放水路300与洗衣机的洗涤筒相连通。同时，投放水路300的进水口与洗衣机的进水结构相连通，投放水路300的进水口处安装有控制进水通断的控制阀；当然，多条投放水路300的进水口、与进水结构之间可以安装上述实施例中所述的流路转换器100也依然可实现控制各投放水路300分别、或多个开闭的效果。还有，投放水路300的出水口与洗衣机的洗涤筒相连通；各投放水路300的出水口可以直接与洗涤筒相连通，也可以经其他进水部件间接的与洗涤筒相连通，进水部件可以采用：喷淋器、雾化器等等。

上述的洗衣机可以为现有的滚筒洗衣机、波轮洗衣机等任一衣物处理设备；也可以为具有多个衣物处理筒的多筒洗衣机；也可以为集成有其他如熨烫功能、洗碗功能、干衣功能、絮凝水处理功能的多功能洗涤设备。上述投放装置的投放水路300的出水口可以分别与不同的洗涤筒、腔室、内胆等容器相连通，进而实现将不同储液腔200中存储的添加剂抽取至相应投放水路300后、由相应的投放水路300向洗衣机的不同容器分别进水、进行多种添加剂投放的目的。

上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (12)

1.一种流路转换器，其包括：外壳，外壳上设有至少一个进液口和至少一个出液口；其特征在于：外壳内设有可旋转的阀芯，阀芯上设有至少一个通道，阀芯旋转至设定位置时通道将至少一个进液口与至少一个出液口相应连通、或断开；

通道的至少一端设有安装于阀芯上、向外凸出的接头，接头由可产生弹性变形的材质构成，接头的端部与柱状外壳的内壁密封贴合接触；

接头的端部可与柱状外壳的内壁密封贴合接触，使得接头与外壳的中空腔室内壁形成密封接触，避免阀芯与腔室内壁之间的液体流入通道内，实现通道的可控封闭、与打开；

接头呈沿同轴轴线延伸的筒状，筒状接头内周中空部连通通道，筒状接头的内周径小于进液口、出液口的径向尺寸，筒状接头的外周径大于进液口、出液口的径向尺寸。

2.根据权利要求1所述的一种流路转换器，其特征在于，外壳相对的两侧分别设有多个进液口和多个出液口，

各进液口和各出液口相一一对应的同轴设置；

各进液口和各出液口均与阀芯的旋转轴线偏心设置；

阀芯上设的通道沿阀芯的旋转轴线平行方向延伸，通道两端分别朝向设有进液口和出液口的一侧设置。

3.根据权利要求2所述的一种流路转换器，其特征在于，阀芯上设有至少一个通道，各通道的两端和各进液口、出液口沿阀芯旋转轴方向的投影均处于同一圆上，阀芯绕轴旋转时通道对应连通或断开同轴相对设置的进液口和出液口。

4.根据权利要求3所述的一种流路转换器，其特征在于，阀芯上设有多个通道，任意两个通道的进液端之间的距离与对应的两个进液口之间的距离相等；

任意两个通道的出液端之间的距离与对应的两个出液口之间的距离相等。

5.根据权利要求4所述的一种流路转换器，其特征在于，阀芯上设有多个通道，各通道相对阀芯旋转轴线等间距的对称排布。

6.根据权利要求2所述的一种流路转换器，其特征在于，各进液口排布于外壳第一侧的多个同心圆上；任一圆分别对应至少一个通道的进液端；

各出液口排布于外壳第二侧的多个同心圆上；任一圆分别对应至少一个通道的出液端。

7.根据权利要求1所述的一种流路转换器，其特征在于，外壳的第一侧设有多个进液口，各进液口均与阀芯旋转轴偏心设置；

外壳的第二侧设有一个出液口；

外壳内部构成腔室，阀芯处于腔室内靠近进液口一侧，出液口与腔室相连通，阀芯上设有至少一个通道，通道出液端与腔室相连通、进液端朝向外壳第一侧开设，阀芯绕轴旋转时通道对应连通或断开相对设置的进液口和腔室。

8.根据权利要求1所述的一种流路转换器，其特征在于，外壳的第一侧设有一个进液口；

外壳的第二侧设有多个出液口，各出液口均与外壳轴线偏心设置；

外壳内部构成腔室，阀芯处于腔室内靠近出液口一侧，进液口与腔室相连通，阀芯上设有至少一个通道，通道进液端与腔室相连通、出液端朝向外壳第二侧开设，阀芯绕轴旋转时通道对应连通或断开相对设置的出液口和腔室。

9.根据权利要求1至8任一所述的一种流路转换器，其特征在于，进液口和出液口分别设置于柱状外壳相对的两侧；柱状外壳内设有中空腔室，阀芯可旋转的安装于中空腔室内，阀芯的旋转轴与柱状外壳同轴设置；阀芯上的通道两端分别朝向外壳的进液口侧和出液口侧开设；进液口、出液口的轴线均与阀芯的旋转轴平行设置。

10.根据权利要求1至8任一所述的一种流路转换器，其特征在于，外壳内部设有中空腔室，外壳上设置的进液口和出液口均与腔室相连通；阀芯呈盘状、安装于腔室内，盘状阀芯的外周与腔室内周壁相密封贴合接触；

外壳上设有驱动电机，驱动电机的电机轴与盘状阀芯的中心相连，用于驱动阀芯绕中心轴旋转。

11.一种具有上述权利要求1至10任一所述的流路转换器的投放装置，其包括：

至少一个储液腔；

至少一条投放水路；

其特征在于：

各储液腔分别与流路转换器的至少一个进液口相连通，流路转换器的出液口与至少一条投放水路相连通。

12.一种洗衣机，其特征在于：安装有上述权利要求11所述的投放装置，洗衣机进水结构经投放装置的投放水路与洗衣机的洗涤筒相连通。