CN111944591B - 一种萘胺抗氧剂的燃气机润滑油及其制备方法 - Google Patents
一种萘胺抗氧剂的燃气机润滑油及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111944591B CN111944591B CN202010763486.XA CN202010763486A CN111944591B CN 111944591 B CN111944591 B CN 111944591B CN 202010763486 A CN202010763486 A CN 202010763486A CN 111944591 B CN111944591 B CN 111944591B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring
- gas engine
- oil
- product
- antioxidant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 title claims abstract description 33
- RUFPHBVGCFYCNW-UHFFFAOYSA-N 1-naphthylamine Chemical compound C1=CC=C2C(N)=CC=CC2=C1 RUFPHBVGCFYCNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 26
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 8
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims abstract description 16
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 14
- 239000002199 base oil Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 11
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 9
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 40
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 8
- KZNICNPSHKQLFF-UHFFFAOYSA-N succinimide Chemical compound O=C1CCC(=O)N1 KZNICNPSHKQLFF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- -1 polydimethylsiloxane Polymers 0.000 claims description 5
- ROGIWVXWXZRRMZ-UHFFFAOYSA-N 2-methylbuta-1,3-diene;styrene Chemical group CC(=C)C=C.C=CC1=CC=CC=C1 ROGIWVXWXZRRMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 claims description 4
- DKVNPHBNOWQYFE-UHFFFAOYSA-N carbamodithioic acid Chemical compound NC(S)=S DKVNPHBNOWQYFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 claims description 4
- 239000012990 dithiocarbamate Substances 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 4
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 claims description 4
- 229960002317 succinimide Drugs 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 125000005184 naphthylamino group Chemical group C1(=CC=CC2=CC=CC=C12)N* 0.000 claims 1
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 abstract description 22
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract description 21
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract description 21
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 40
- 239000000047 product Substances 0.000 description 32
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 21
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 description 6
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 description 4
- 239000010710 diesel engine oil Substances 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 2
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 2
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- ZFXVRMSLJDYJCH-UHFFFAOYSA-N calcium magnesium Chemical compound [Mg].[Ca] ZFXVRMSLJDYJCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000003574 free electron Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000006396 nitration reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M169/00—Lubricating compositions characterised by containing as components a mixture of at least two types of ingredient selected from base-materials, thickeners or additives, covered by the preceding groups, each of these compounds being essential
- C10M169/04—Mixtures of base-materials and additives
- C10M169/044—Mixtures of base-materials and additives the additives being a mixture of non-macromolecular and macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
- C10M2205/04—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing aromatic monomers, e.g. styrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
- C10M2205/06—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing conjugated dienes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
- C10M2205/14—Synthetic waxes, e.g. polythene waxes
- C10M2205/143—Synthetic waxes, e.g. polythene waxes used as base material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/02—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/08—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to a carboxyl radical, e.g. acrylate type
- C10M2209/084—Acrylate; Methacrylate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant Compositions
- C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
- C10M2215/06—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant Compositions
- C10M2215/28—Amides; Imides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2219/04—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions containing sulfur-to-oxygen bonds, i.e. sulfones, sulfoxides
- C10M2219/044—Sulfonic acids, Derivatives thereof, e.g. neutral salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2219/06—Thio-acids; Thiocyanates; Derivatives thereof
- C10M2219/062—Thio-acids; Thiocyanates; Derivatives thereof having carbon-to-sulfur double bonds
- C10M2219/066—Thiocarbamic type compounds
- C10M2219/068—Thiocarbamate metal salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
- C10M2223/02—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
- C10M2223/04—Phosphate esters
- C10M2223/045—Metal containing thio derivatives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2229/00—Organic macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2205/00, C10M2209/00, C10M2213/00, C10M2217/00, C10M2221/00 or C10M2225/00 as ingredients in lubricant compositions
- C10M2229/04—Siloxanes with specific structure
- C10M2229/041—Siloxanes with specific structure containing aliphatic substituents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
本发明公开了一种萘胺抗氧剂的燃气机润滑油及其制备方法，该萘胺抗氧剂的燃气机润滑油，由下述组分按质量份数计组成：抗氧剂1.5‑2.5份、清净剂1‑6份、抗磨剂0.2‑3份、分散剂1‑12份、粘指剂0.1‑17份、降凝剂0.01‑4份、消泡剂0.003‑0.004份、基础油75.3‑83.7份；其中，所述抗氧剂为萘胺与二烷基二硫代磷酸锌按质量份数比(0.5～2)：(1～1.5)混合而成；所述清净剂为磺酸钙与磺酸镁按质量份数比(0.5～4)：(0.5～2)混合而成。本发明的萘胺抗氧剂的燃气机润滑油提升了油品高温抗氧化性能，使油品具有更长的使用寿命，从而延长燃气机油换油里程。
Description
技术领域
本发明属于燃气机润滑油的技术领域，具体涉及一种萘胺抗氧剂的燃气机润滑油及其制备方法。
背景技术
大多数重负荷燃气发动机是基于柴油发动机改造成火花塞点燃式，燃气机相比柴油机燃烧温度更高，更苛刻的氧化作用导致油泥和粘度增加，要求燃气机油比柴机油抗氧性能更好；燃气没有重组分，因此燃气机没有烟炱生成；燃气更干，而润滑油灰分能够减少阀系磨损，但是灰分的沉积物会导致早燃，因此必须优化灰分限值。燃气机油与柴油机油各项性能对比见表1。
表1燃气机油与柴油机油各项性能对比
| 油品性能 | 柴油机油 | 燃气机油 |
| 分散性(烟炱) | ++ | + |
| 抗磨性 | ++ | ++ |
| 抗氧化 | + | ++ |
| 清净性(沉积物) | ++ | ++ |
目前市场上应用的燃气机油产品主要有柴油机/燃气机通用机油以及燃气机专用机油两类，见表2。
表2燃气机油产品分类
现有技术中，申请号CN201510659138.7名为《一种燃气动力式天然气压缩机润滑油组合物》的发明专利公开了一种由Ⅱ类矿物基础油调和的线型粘指剂燃气机油，采用氨基硫代酯抗氧剂，没有采用萘胺抗氧剂。申请号CN201910066866.5名为《一种长寿命天然气发动机油及其制备方法》的发明专利公开了一种抗氧剂为硫磷仲醇基锌盐和硫磷双辛基碱性锌盐，采用Ⅲ类基础油调和的燃气机油。
燃气机燃烧温度相比柴油机高，所以在高温抗氧化性方面要求比柴油机油要苛刻，导致换油里程很难做到6万公里以上，国内主机厂已应用的燃气机油产品及保养间隔见表3。
表3国内主机厂燃气机油产品
| 主机厂 | 燃气机型号 | 换油里程/万公里 | 燃气机油规格 |
| 主机厂1 | MT13、MT07 | 3-5 | MAN3271、MAN3477 |
| 主机厂2 | X14N | 6 | CES20092 |
| 主机厂3 | YCK13N、YCK15N | 5 | CES20092 |
| 主机厂4 | WP13NG、WP10NG | 6 | 无规格 |
由此可知，燃气机油换油里程最长想要超过现有产品达到10万公里，需要在现有的CES20092燃气机油规格基础上进行补强。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述背景技术存在的不足，提供一种萘胺抗氧剂的燃气机润滑油及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种萘胺抗氧剂的燃气机润滑油，由下述组分按质量份数计组成：
其中，所述抗氧剂为萘胺与二烷基二硫代磷酸锌按质量份数比(0.5～2)：(1～1.5)混合而成；
所述清净剂为磺酸钙与磺酸镁按质量份数比(0.5～4)：(0.5～2)混合而成。
上述技术方案中，所述二烷基二硫代磷酸锌的分子结构式如下：
式中，R＝CnH2n+1，n＝5-15。
上述技术方案中，磺酸钙的分子结构式如下：
式中，R＝CnH2n+1，n＝5-15。
上述技术方案中，磺酸镁的分子结构式如下：
式中，R＝CnH2n+1，n＝5-15。
上述技术方案中，所述抗磨剂选自二烷基二硫代氨基甲酸锌；所述二烷基二硫代氨基甲酸锌的分子结构式如下：
式中，R＝CnH2n+1，n＝5-15。
上述技术方案中，所述分散剂选自聚异丁烯丁二酰亚胺；所述聚异丁烯丁二酰亚胺的分子结构式如下：
式中，R＝CnH2n+1，n＝50-100，m＝5-10。
上述技术方案中，所述粘指剂选自异戊二烯苯乙烯星型共聚物；所述异戊二烯苯乙烯星型共聚物的分子结构式如下：
式中，m＝100-500，n＝100-500。
上述技术方案中，所述降凝剂选自聚甲基丙烯酸酯；所述聚甲基丙烯酸酯的分子结构式如下：
式中，R＝CnH2n+1，n＝10-20。
上述技术方案中，所述消泡剂选自聚二甲基硅油；所述聚二甲基硅油的分子结构式如下：
式中，n＝100-200。
上述技术方案中，所述基础油为III类石蜡基合成基础油，具体为由粘度8cSt250N和粘度6cSt 150N两种粘度的III类石蜡基合成基础油组成。
本发明还提供一种上述萘胺抗氧剂的燃气机润滑油的制备方法，包括如下步骤：
1)按照配方比例依次加入分散剂、抗氧剂、清净剂、抗磨剂，最后加入消泡剂持续搅拌，搅拌温度为60-65℃，搅拌时间为1-3h，得到产物a；
2)将基础油加入调和釜中，开始搅拌升温至60-65℃并保持此温度，加入粘指剂、降凝剂，继续搅拌反应，搅拌速度为70-80r/min，搅拌时间为1-3h，得到产物b；
3)最后将产物a加到产物b中，持续搅拌反应，搅拌温度为60-65℃，搅拌时间为1-3h，即可。
最佳实施方式的，所述步骤1)中，搅拌温度为62℃，搅拌时间为2h；所述步骤2)中，搅拌速度为77.5r/min，搅拌时间为2h；所述步骤3)中，搅拌温度为62℃，搅拌时间为2h。
与现有技术相比，具有如下有益效果：
其一，本发明的萘胺抗氧剂的燃气机润滑油根据不同类型抗氧剂的特点酚类：捕捉自由基(带游离电子的小基团)，130℃以下性能好；胺类：捕捉自由基，高温150℃以上性能好；ZDDP：分解过氧化物，高温下性能好，但分解产物有沉淀，采用ZDDP(二烷基二硫代磷酸锌)+抗氧化性能更优的萘胺组合，提升油品高温抗氧化性能，ZDDP抗磨性能相比抗氧化性能更为显著，而萘胺在高温下稳定性更好，抗氧作用优于ZDDP。
其二，本发明的萘胺抗氧剂的燃气机润滑油采用磺酸钙与磺酸镁复配清净剂技术，镁盐相对钙盐分子量低(镁相对原子质量24，钙相对原子质量40)，单位质量的镁盐能够提供更多的TBN，能够使油品具有更长的使用寿命；另外，镁盐的碱值保持能力相比钙盐要好，相比目前现有市场上主要以磺酸钙为主的清净剂，对于油品使用寿命的保证性更好。
其三，本发明的萘胺抗氧剂的燃气机润滑油通过在满足CumminsCES20092规格产品基础上补加抗氧剂，更换新型清净剂，提升基础油等级，从技术角度延长燃气机油换油里程。目前国内、国外主机厂已发布的燃气机油配方换油里程最长为6万公里，与现有的燃气机油配方相比，本发明的萘胺抗氧剂的燃气机润滑油满足国Ⅵ排放标准，能够显著延长换油里程，能够为用户节省保养时间、费用，同时提升了公司产品的竞争力。
附图说明
图1为实施例2与现有产品的COP氧化试验的测试结果示意图；
图2为实施例2的硝化值、氧化值含量及变化的结果示意图；
图3为实施例2的TAN、TBN含量及变化的结果示意图；
图4为实施例2的KV100变化趋势的结果示意图；
图5为实施例2的磨损元素Fe含量及变化的结果示意图；
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明，便于清楚地了解本发明，但它们不对本发明构成限定。
本发明实施例1-5的萘胺抗氧剂的燃气机润滑油，由下述组分按质量份数计组成，具体配方如表4所示。
表4实施例1-5配方表
本发明的萘胺抗氧剂的燃气机润滑油制备方法包括如下步骤：
1)按照配方比例依次加入分散剂、抗氧剂、清净剂、抗磨剂，最后加入消泡剂持续搅拌，搅拌温度为60-65℃，搅拌时间为1-3h，得到产物a；
2)将基础油加入调和釜中，开始搅拌升温至60-65℃并保持此温度，加入粘指剂、降凝剂，继续搅拌反应，搅拌速度为70-80r/min，搅拌时间为1-3h，得到产物b；
3)最后将产物a加到产物b中，持续搅拌反应，搅拌温度为60-65℃，搅拌时间为1-3h，即可。
效果例1
对上述实施例1-5与对比例进行理化指标测试，测试结果如下表5所示，由表5可知，实施例1～5的各项理化指标均能够满足CES20092标准限值要求；其中，实施例2的低温冷启动粘度、高温高剪切粘度、蒸发损失等指标在实施例中是性能最优的；实施例2与对比例相比，运动粘度略高能够保证油膜厚度，采用钙镁复配清净剂总碱值较高对实现长换油里程有帮助，硫、磷含量控制更严格，能够降低机油对燃气机搭载的三元催化器的影响，灰分较低对燃气机活塞清净性以及缸套-活塞环磨损有利。
表5理化指标测试结果
效果例2
选取效果例1中理化性能最好的实施例2进行下步的台架试验验证。
(1)COP氧化台架试验
通过CES20092 COP氧化台架试验验证，COP氧化试验的测试结果见图1，其中红外峰面积变化发生的时间、红外峰高度变化发生的时间、铅含量变化发生的时间三项指标越大越好，红外峰面积变化率、红外峰高度变化率、铅含量变化率三项指标越小越好，本发明的产品整体结果超越现有的CES20092产品约15-20％。本发明与现有产品(CES20092)COP氧化台架试验数据对比见表6。
表6 COP氧化台架试验数据对比
| 典型指标 | CES 20092产品 | 实施例2 |
| 红外峰面积变化发生的时间，Hrs | 230 | 250 |
| 红外峰高度变化发生的时间，Hrs | 230 | 275 |
| 铅含量变化发生的时间，Hrs | 230 | 250 |
| 红外峰面积变化率，Unit/Hrs | 26 | 19 |
| 红外峰高度变化率，Unit/Hrs | 0.6 | 0.5 |
| 铅含量变化率，ppm/Hrs | 1.8 | 1.3 |
(2)可靠性台架试验验证：
根据东风可靠性(全速全负荷)台架试验机油监测数据，本发明产品氧化值、硝化值增长整体水平较低，TBN衰减、TAN增加幅度较少，测试结果见图2～图5。从图2～图5的测试结果可以看出，本发明产品能够满足CES20092规格要求，能够通过东风300小时可靠性台架试验考核，而且本专利产品在理化指标、COP氧化试验中的性能表现均优于现有产品。
综上所述，本发明产品为实现长换油里程所采用的抗氧剂在ZDDP基础之上增加抗氧化性能更优的萘胺，从CES20092标准规定的COP氧化试验结果以及东风DGI 13台架试验结果分析，本发明产品在油品抗氧化性方面优于CES20092规格的现有燃气机油产品。采用磺酸钙、磺酸镁复配清净剂技术，镁盐相对钙盐低(镁相对原子质量24，钙相对原子质量40)，单位质量的镁盐能够提供更多的TBN，另外镁盐的碱值保持能力相比钙盐要好，从东风DGI 13台架试验过程中TBN、TAN的变化趋势情况也得到了验证，相比目前现有市场上主要以磺酸钙为主的清净剂，对于油品使用寿命的保证性更好。
以上，仅为本发明的具体实施方式，应当指出，其余未详细说明的为现有技术，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种萘胺抗氧剂的燃气机润滑油，其特征在于：由下述组分按质量份数计组成：
其中，所述抗氧剂为萘胺与二烷基二硫代磷酸锌按质量份数比1.25：1.25混合而成；
所述清净剂为磺酸钙与磺酸镁按质量份数比1.3：0.7混合而成；
所述抗磨剂选自二烷基二硫代氨基甲酸锌；所述二烷基二硫代氨基甲酸锌的分子结构式如下：
式中，R＝CnH2n+1，n＝5-15；
所述消泡剂选自聚二甲基硅油；所述聚二甲基硅油的分子结构式如下：
式中，n＝100-200；
所述二烷基二硫代磷酸锌的分子结构式如下：
式中，R＝CnH2n+1，n＝5-15；
所述分散剂选自聚异丁烯丁二酰亚胺；所述聚异丁烯丁二酰亚胺的分子结构式如下：
式中，R＝CnH2n+1，n＝50-100，m＝5-10；
所述粘指剂选自异戊二烯苯乙烯星型共聚物；所述异戊二烯苯乙烯星型共聚物的分子结构式如下：
式中，m＝100-500，n＝100-500；
所述降凝剂选自聚甲基丙烯酸酯；所述聚甲基丙烯酸酯的分子结构式如下：
式中，R＝CnH2n+1，n＝10-20；
所述基础油为石蜡基合成油，由粘度8cSt 250N和粘度6cSt 150N两种粘度的III类石蜡基合成基础油组成；
所述萘胺抗氧剂的燃气机润滑油由如下方法制备而成：
1)按照配方比例依次加入分散剂、抗氧剂、清净剂、抗磨剂，最后加入消泡剂持续搅拌，搅拌温度为60-65℃，搅拌时间为1-3h，得到产物a；
2)将基础油加入调和釜中，开始搅拌升温至60-65℃并保持此温度，加入粘指剂、降凝剂，继续搅拌反应，搅拌速度为70-80r/min，搅拌时间为1-3h，得到产物b；
3)最后将产物a加到产物b中，持续搅拌反应，搅拌温度为60-65℃，搅拌时间为1-3h，即可；
所述萘胺抗氧剂的燃气机润滑油的粘度等级为10W40，100℃运动粘度为14.83mm2/s，40℃运动粘度为104.5mm2/s，粘度指数为150，在-20℃的低温冷启动粘度为4019mPa.s，在150℃的高温高剪切粘度为4.38mPa.s，蒸发损失NOACK为3.85％，总碱值为8.0mgKOH/g，硫含量为0.29％，磷含量为720mg/kg，硫酸盐灰分为0.75％。
2.一种权利要求1所述萘胺抗氧剂的燃气机润滑油的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
1)按照配方比例依次加入分散剂、抗氧剂、清净剂、抗磨剂，最后加入消泡剂持续搅拌，搅拌温度为60-65℃，搅拌时间为1-3h，得到产物a；
2)将基础油加入调和釜中，开始搅拌升温至60-65℃并保持此温度，加入粘指剂、降凝剂，继续搅拌反应，搅拌速度为70-80r/min，搅拌时间为1-3h，得到产物b；
3)最后将产物a加到产物b中，持续搅拌反应，搅拌温度为60-65℃，搅拌时间为1-3h，即可。
3.根据权利要求2所述的萘胺抗氧剂的燃气机润滑油的制备方法，其特征在于：所述步骤1)中，搅拌温度为62℃，搅拌时间为2h；所述步骤2)中，搅拌速度为77.5r/min，搅拌时间为2h；所述步骤3)中，搅拌温度为62℃，搅拌时间为2h。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010763486.XA CN111944591B (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种萘胺抗氧剂的燃气机润滑油及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010763486.XA CN111944591B (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种萘胺抗氧剂的燃气机润滑油及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111944591A CN111944591A (zh) | 2020-11-17 |
| CN111944591B true CN111944591B (zh) | 2022-01-25 |
Family
ID=73339137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010763486.XA Active CN111944591B (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种萘胺抗氧剂的燃气机润滑油及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111944591B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115584295B (zh) * | 2022-09-27 | 2023-07-07 | 东风商用车有限公司 | 一种长里程柴机油及其制备方法 |
| CN118703246B (zh) * | 2024-07-02 | 2025-02-07 | 上海石化西尼尔化工科技有限公司 | 一种润滑油高温抗氧剂及其制备方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109705962A (zh) * | 2019-02-21 | 2019-05-03 | 天津箭牌石油化工有限公司 | 一种铁路内燃机车专用油及其制备方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2010839C1 (ru) * | 1992-07-01 | 1994-04-15 | Ленинградский опытный нефтемаслозавод им.С.Шаумяна | Масло для высокофорсированных судовых дизелей, работающих на сернистом топливе |
| JP2006016453A (ja) * | 2004-06-30 | 2006-01-19 | Nippon Oil Corp | 内燃機関用潤滑油組成物 |
| CN102041141A (zh) * | 2010-05-05 | 2011-05-04 | 无锡惠源包装有限公司 | 一种燃气汽车发动机油复合添加剂及发动机油 |
| ES2991466T3 (es) * | 2013-09-19 | 2024-12-03 | Lubrizol Corp | Uso de composiciones lubricantes para motores de inyección directa |
| CN104342266B (zh) * | 2014-09-29 | 2016-07-06 | 陕西通用石油化工有限公司 | 公交汽车燃气发动机专用润滑油 |
| CN110862856A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-03-06 | 东风商用车有限公司 | 一种柴油机油 |
-
2020
- 2020-07-31 CN CN202010763486.XA patent/CN111944591B/zh active Active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109705962A (zh) * | 2019-02-21 | 2019-05-03 | 天津箭牌石油化工有限公司 | 一种铁路内燃机车专用油及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111944591A (zh) | 2020-11-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1782048B (zh) | 润滑油组合物 | |
| CN1307294C (zh) | 润滑油组合物 | |
| CN101085941B (zh) | 配有egr的柴油机以及润滑油组合物 | |
| CN111944591B (zh) | 一种萘胺抗氧剂的燃气机润滑油及其制备方法 | |
| CN111303970A (zh) | 一种环保型全合成柴油机油及其制备方法 | |
| KR102649415B1 (ko) | 윤활유 조성물 | |
| JP2005516106A (ja) | 内燃機関用の低灰分、低リンおよび低硫黄エンジン油 | |
| CN101108995A (zh) | 润滑油组合物 | |
| CN113563941A (zh) | 一种对煤制ctl基础油用于螺杆空压机油添加剂制备方法 | |
| CN102224228A (zh) | 用于天然气发动机的改进的润滑剂 | |
| JPS63223094A (ja) | 内燃機関用潤滑油基油および組成物 | |
| CN111394159A (zh) | 一种经济性汽油机油sn5w/30及其制备方法 | |
| CN106566617A (zh) | 一种节能环保的柴油机油的制备方法 | |
| WO2022250018A1 (ja) | 内燃機関用潤滑油組成物 | |
| KR101080784B1 (ko) | 가솔린 엔진오일 조성물 | |
| CN106590862A (zh) | 一种节能环保的柴油机油 | |
| CN116376622B (zh) | 煤基发动机油及其应用 | |
| CN102618367A (zh) | 沼气发电燃气轮机的润滑油组合物 | |
| CN114149846B (zh) | 一种短里程柴油机润滑油及其制备方法 | |
| CN114717041B (zh) | 一种长换油期的柴油机油组合物 | |
| CN103060060A (zh) | 一种清净减摩剂组合物和润滑油组合物 | |
| CN113831945B (zh) | 一种改善涡轮增压器结焦问题的柴油发动机油及制备工艺 | |
| CN101935575A (zh) | 低排放柴油发动机润滑油组合物 | |
| CN100460490C (zh) | 一种润滑油氧化安定性添加剂组合物及其制备方法 | |
| CN114517117A (zh) | 适用于国ⅵ排放发动机的长寿命柴油机油组合物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |