CN111892257A - 一种铝产品生产废水处理系统及其处理工艺 - Google Patents
一种铝产品生产废水处理系统及其处理工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111892257A CN111892257A CN202010964354.3A CN202010964354A CN111892257A CN 111892257 A CN111892257 A CN 111892257A CN 202010964354 A CN202010964354 A CN 202010964354A CN 111892257 A CN111892257 A CN 111892257A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- water
- aerobic
- sludge
- product production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 31
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 29
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 29
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 86
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 40
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims abstract description 30
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims abstract description 25
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims abstract description 25
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract 5
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 61
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 26
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 16
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical class [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 12
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 12
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims description 12
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 12
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 10
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 10
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims description 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 6
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000003716 rejuvenation Effects 0.000 claims description 5
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 3
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 3
- -1 fluorine ions Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 claims description 2
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 2
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 claims 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims 1
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims 1
- 238000010517 secondary reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 abstract description 29
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 9
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 14
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 14
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 12
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 11
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 8
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 7
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 6
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 5
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 5
- 241000894007 species Species 0.000 description 5
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- 241000186361 Actinobacteria <class> Species 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000035755 proliferation Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/24—Treatment of water, waste water, or sewage by flotation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/40—Devices for separating or removing fatty or oily substances or similar floating material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
- C02F1/56—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/12—Halogens or halogen-containing compounds
- C02F2101/14—Fluorine or fluorine-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F7/00—Aeration of stretches of water
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本发明公开了一种铝产品生产废水处理系统及其处理工艺，包括浓水调节池、破乳隔油池、淡水调节池、混凝池、气浮机、好氧池和二沉池；所述浓水调节池的排水口通过泵与所述破乳隔油池的进水口连接，所述破乳隔油池的排水口通过管道与所述淡水调节池的进水口连接，所述淡水调节池的排水口通过泵与所述混凝沉淀池的进水口连接，所述混凝沉淀池的排水口通过管道与所述气浮机的进水口连接，所述气浮机的排水口通过管道与所述好氧池的进水口连接，所述好氧池的排水口通过管道与二沉池的进入口连接。本发明采用混凝+气浮相结合的预处理工艺，分两步去除氟化物，提高了氟化物的总体去除率，实现了铝产品生产废水的一级A标准的排放。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，特别是涉及一种铝产品生产废水处理系统及其处理工艺。
背景技术
易拉罐生产废水主要产生于拉伸和洗罐工序，废水的基本组成为：拉伸机产生的含乳化液废水、洗罐机产生的清洗废水、去离子水系统产生的再生废水、地坪清洗水、反渗透浓水。
易拉罐生产废水，有机物总体浓度不高但生化性差，原水中含有大量悬浮物，废水中氟化物浓度较高，含有部分石油类及表面活性剂等成分，采用传统处理工艺能够将COD控制在150-200mg/L之间，难以满足一级A标准的排放要求即COD≤50mg/L。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种铝产品生产废水处理系统及其处理工艺。
为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种铝产品生产废水处理系统，包括浓水调节池、破乳隔油池、淡水调节池、混凝池、气浮机、好氧池和二沉池；
所述浓水调节池的排水口通过泵与所述破乳隔油池的进水口连接，所述破乳隔油池的排水口通过管道与所述淡水调节池的进水口连接，所述淡水调节池的排水口通过泵与所述混凝池的进水口连接，所述混凝池的排水口通过管道与所述气浮机的进水口连接，所述气浮机的排水口通过管道与所述好氧池的进水口连接，所述好氧池的排水口通过管道与二沉池的进入口连接。
优选地，所述浓水调节池设曝气装置，定期搅拌，防止污泥沉淀。
优选地，所述破乳隔油池与加酸装置连接。
优选地，所述淡水调节池设曝气装置，定期搅拌，防止污泥沉淀。
优选地，所述混凝池的反应区与加药装置连接。
优选地，所述加药装置包括碱加药装置、氯化钙加药装置、PAC加药装置和PAM加药装置。
优选地，所述混凝池的沉淀区设斜管，以提高沉淀效率。
优选地，所述混凝池的沉淀区底部设排泥管，所述排泥管与污泥浓缩池连接。
优选地，所述气浮机的前端与所述氯化钙加药装置、所述PAC加药装置、所述PAM加药系统连接。
优选地，所述好氧池设微生物强化装置，设进料口，排料口和加液口，所述进料口通过泵与所述好氧池中段连接，所述排液口与所述好氧池的前段连接，所述加液口通过泵与培养液储罐连接；所述微生物强化装置，通过进料口定期从好氧池中段抽取活性污泥进行菌种的复壮，并将复壮后的活性污泥通过排料口排入好氧池前段，实现好氧微生物的强化功能。
优选地，所述二沉池通过污泥泵与污泥浓缩池连接。
本发明还提供了一种铝产品生产废水的处理工艺，具体为利用上述铝产品生产废水处理系统进行废水处理，包括以下步骤：
S1、铝产品生产车间的浓水进入浓水调节池，利用曝气装置进行搅拌，均化水质；
S2、经浓水调节池均质后的废水通过泵排入破乳隔油池，经加酸装置调节pH为2，破乳完成后产生的浮渣，由刮渣机刮出，进入污泥浓缩池，废水自流入淡水调节池；
S3、经破乳隔油池处理后自流入淡水调节池的废水，与其他铝产品生产车间的废水在淡水调节池中，池底设曝气装置，用于均衡水质水量；
S4、经淡水调节池均质后的废水，经泵提升至混凝池的反应区，在反应区调节废水的pH为9后，投加氯化钙、PAC和PAM药剂，使废水中的悬浮物、氟离子絮凝沉淀，上清液进入气浮机，沉淀区的污泥排入污泥浓缩池；
S5、进入气浮机的上清液，在气浮机的前端与氯化钙、PAC和PAM二次反应，进一步去除水中氟化物，产生的浮渣进入污泥浓缩池，气浮机出水进入好氧池；
S6、好氧池内容积负荷为0.4-0.6kgCOD/(m3·d)，污泥浓度为4000mg/L，好氧池末端溶解氧控制在3.5-4mg/L，好氧池设微生物强化装置，每天运行一次，运行时间为20h，从好氧池中段抽取污泥进入微生物强化装置，进行菌种复壮，复壮后的菌种排入好氧池的前端，每天定期向好氧池内投加活性炭粉末3kg，利用活性炭的吸附作用吸附水中有机物的同时，利用活性炭比表面积高的特点为菌种提供载体，提高污泥浓度；
S7、好氧池的出水排出二沉池，经重力沉淀后，上清液达标排放，池底的污泥一部分回流至好氧池的前端，用于补充菌种，剩余污泥进入污泥浓缩池；
S8、污泥浓缩池内污泥，经重力浓缩后，上清液进入淡水调节池，污泥经脱水，外运。
优选地，步骤S1中所述浓水调节池的水力停留时间为24h。
优选地，步骤S2中所述破乳隔油池的水力停留时间为10min。
优选地，步骤S3中所述淡水调节池的水力停留时间为24h。
优选地，步骤S4中所述混凝池的反应区反应时间不小于10min，沉淀区表面负荷为0.8m3/(m2·h)，沉淀时间为3h。
优选地，步骤S7中所述二沉池表面负荷为0.6m3/(m2·h)，沉淀时间为2h，污泥回流比为50-100％。
优选地，步骤S8中所述脱水采用的设备为板框压滤机。
本发明的有益效果为：
(1)本发明实现了铝产品生产废水的一级A标准的排放，将含乳化液的高浓度废水和其他废水分开收集，采取单独的预处理工艺，减少了设备投资同时提高了预处理效果，降低了运行费用；
(2)选用混凝+气浮相结合的预处理工艺，分两步去除氟化物，提高了氟化物的总体去除率；
(3)利用微生物强化装置大规模扩培优势菌种，使好氧池内优势菌种的数量维持在1.0×109CFU/mL以上，提高微生物分解有机物的能力，同时，能控制其它微生物的增殖，比如丝状菌和放线菌，抑制污泥膨胀和生物泡沫的形成。
(4)通过每天投加活性炭粉末，一方面可以吸附水中有机物，另一方面为菌种提供附着载体，提高了菌种的浓度。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
图1是根据本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
实施例1、铝产品生产废水处理
铝产品生产废水处理浓水COD为450-550mg/L，含有0.5-1％的乳化液，乳化液的主要成分为矿物油、植物油、合成酯等物质，可生化性低(B/C小于0.2)，常规处理工艺生化处理COD只能达到100-150mg/L，当出水标准更严格时，在生化池后段采用臭氧、芬顿等效果均不理想。
如图1所示的一种铝产品生产废水处理系统，包括浓水调节池1、破乳隔油池2、淡水调节池3、混凝池4、气浮机5、好氧池6和二沉池7；
所述浓水调节池1的排水口通过泵与所述破乳隔油池2的进水口连接，所述破乳隔油池2的排水口通过管道与所述淡水调节池3的进水口连接，所述淡水调节池3的排水口通过泵与所述混凝池4的进水口连接，所述混凝池4的排水口通过管道与所述气浮机5的进水口连接，所述气浮机5的排水口通过管道与所述好氧池6的进水口连接，所述好氧池6的排水口通过管道与二沉池7的进水口连接。
优选地，所述浓水调节池1设曝气装置，定期搅拌，防止污泥沉淀。
优选地，所述破乳隔油池2与加酸装置连接。
优选地，所述淡水调节池3设曝气装置，定期搅拌，防止污泥沉淀。
优选地，所述混凝池4的反应区4-1与加药装置连接。
优选地，所述加药装置包括碱加药装置、氯化钙加药装置、PAC加药装置和PAM加药装置。
优选地，所述混凝池4的沉淀区4-2设斜管，以提高沉淀效率。
优选地，所述混凝池4的沉淀区4-2底部设排泥管，所述排泥管与污泥浓缩池连接。
优选地，所述气浮机5的前端与所述氯化钙加药装置、所述PAC加药装置、所述PAM加药系统连接。
优选地，所述好氧池6设微生物强化装置8，设进料口，排料口和加液口，所述进料口通过泵与所述好氧池6中段连接，所述排液口与所述好氧池6的前段连接，所述加液口通过泵与培养液储罐连接；所述微生物强化装置，通过进料口定期从好氧池中段抽取活性污泥进行菌种的复壮，并将复壮后的活性污泥通过排料口排入好氧池前段，实现好氧微生物的强化功能。
优选地，所述二沉池7通过污泥泵与污泥浓缩池连接。
本发明还提供了一种铝产品生产废水的处理工艺，具体为利用上述铝产品生产废水处理系统进行废水处理，包括以下步骤：
S1、铝产品生产车间的浓水进入浓水调节池，浓水调节池的水力停留时间为24h，利用曝气装置进行搅拌，均化水质；
S2、经浓水调节池均质后的废水通过泵排入破乳隔油池，破乳隔油池的水力停留时间为10min，经加酸装置调节pH为2，破乳完成后产生的浮渣，由刮渣机刮出，进入污泥浓缩池，废水自流入淡水调节池；
S3、经破乳隔油池处理后自流入淡水调节池的废水，与其他铝产品生产车间的废水在淡水调节池中混合，淡水调节池的水力停留时间为24h，池底设曝气装置，用于均衡水质水量；
S4、经淡水调节池均质后的废水，经泵提升至混凝池的反应区，反应区反应时间不小于10min，沉淀区表面负荷为0.8m3/(m2·h)，沉淀时间为3h，在反应区调节废水的pH为9后，投加氯化钙、PAC和PAM药剂，使废水中的悬浮物、氟离子絮凝沉淀，上清液进入气浮机，沉淀区的污泥排入污泥浓缩池；
S5、进入气浮机的上清液，在气浮机的前端与氯化钙、PAC和PAM二次反应，进一步去除水中氟化物，产生的浮渣进入污泥浓缩池，气浮机出水进入好氧池；
S6、好氧池内容积负荷为0.4-0.6kgCOD/(m3·d)，污泥浓度为4000mg/L，好氧池末端溶解氧控制在3.5-4mg/L，好氧池设微生物强化装置，每天运行一次，运行时间为20h，从好氧池中段抽取污泥进入微生物强化装置，进行菌种复壮，复壮后的菌种排入好氧池的前端，每天定期向好氧池内投加活性炭粉末3kg，利用活性炭的吸附作用吸附水中有机物的同时，利用活性炭比表面积高的特点为菌种提供载体，提高污泥浓度；
S7、好氧池的出水排出二沉池，表面负荷为0.6m3/(m2·h)，沉淀时间为2h，污泥回流比为50-100％，经重力沉淀后，上清液达标排放，池底的污泥一部分回流至好氧池的前端，用于补充菌种，剩余污泥进入污泥浓缩池；
S8、污泥浓缩池内污泥，经重力浓缩后，上清液进入淡水调节池，污泥经脱水，外运。
优选地，步骤S8中所述脱水采用的设备为板框压滤机。
根据实际废水需求，好氧池前端可以设置厌氧单元。
本发明实现了铝产品生产废水的一级A标准的排放，将含乳化液的高浓度车间浓水和其他废水分开收集，采取单独的预处理工艺，减少了设备投资同时提高了预处理效果，降低了运行费用；选用混凝+气浮相结合的预处理工艺，分两步去除氟化物，提高了氟化物的总体去除率；利用微生物强化装置大规模扩培优势菌种，使好氧池内优势菌种的数量维持在1.0×109CFU/mL以上，提高微生物分解有机物的能力，同时，能控制其它微生物的增殖，比如丝状菌和放线菌，抑制污泥膨胀和生物泡沫的形成。通过每天投加活性炭粉末，一方面可以吸附水中有机物，另一方面为菌种提供附着载体，提高了菌种的浓度。
至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
Claims (10)
1.一种铝产品生产废水处理系统，其特征在于，包括浓水调节池、破乳隔油池、淡水调节池、混凝池、气浮机、好氧池和二沉池；
所述浓水调节池的排水口通过泵与所述破乳隔油池的进水口连接，所述破乳隔油池的排水口通过管道与所述淡水调节池的进水口连接，所述淡水调节池的排水口通过泵与所述混凝沉淀池的进水口连接，所述混凝沉淀池的排水口通过管道与所述气浮机的进水口连接，所述气浮机的排水口通过管道与所述好氧池的进水口连接，所述好氧池的排水口通过管道与二沉池的进入口连接。
2.根据权利要求1所述的铝产品生产废水处理系统，其特征在于，所述破乳隔油池与加酸装置连接。
3.根据权利要求1所述的铝产品生产废水处理系统，其特征在于，所述混凝池的反应区与加药装置连接。
4.根据权利要求3所述的铝产品生产废水处理系统，其特征在于，所述加药装置包括碱加药装置、氯化钙加药装置、PAC加药装置和PAM加药装置。
5.根据权利要求1所述的铝产品生产废水处理系统，其特征在于，所述气浮机的前端与所述氯化钙加药装置、所述PAC加药装置、所述PAM加药系统连接。
6.根据权利要求1所述的铝产品生产废水处理系统，其特征在于，所述好氧池设微生物强化装置，所述微生物强化装置设进料口，排料口和加液口，所述进料口通过泵与所述好氧池中段连接，所述排液口与所述好氧池的前段连接，所述加液口通过泵与培养液储罐连接。
7.一种铝产品生产废水的处理工艺，其特征在于，利用权利要求1-6任一项所述的铝产品生产废水处理系统进行废水处理，具体包括以下步骤：
S1、铝产品生产车间的浓水进入浓水调节池，利用曝气装置进行搅拌，均化水质；
S2、经均质后的废水通过泵排入破乳隔油池，经加酸装置调节pH为2，破乳完成后产生的浮渣，由刮渣机刮出，进入污泥浓缩池，废水自流入淡水调节池；
S3、经破乳隔油池处理后自流入淡水调节池的废水，与其他铝产品生产车间的废水在淡水调节池中混合，池底设曝气装置，用于均衡水质水量；
S4、经淡水调节池均质后的废水，经泵提升至混凝池的反应区，在反应区调节废水的pH为9后，投加氯化钙、PAC和PAM药剂，使废水中的悬浮物、氟离子絮凝沉淀，上清液进入气浮机，沉淀区的污泥排入污泥浓缩池；
S5、进入气浮机的上清液，在气浮机的前端与氯化钙、PAC和PAM二次反应，进一步去除水中氟化物，产生的浮渣进入污泥浓缩池，气浮机出水进入好氧池；
S6、好氧池内容积负荷为0.4-0.6kgCOD/(m3·d)，污泥浓度为4000mg/L，好氧池末端溶解氧控制在3.5-4mg/L，好氧池设微生物强化装置，每天运行一次，运行时间为20h，从好氧池中段抽取污泥进入微生物强化装置，进行菌种复壮，复壮后的菌种排入好氧池的前端；
S7、好氧池的出水排出二沉池，经重力沉淀后，上清液达标排放，池底的污泥一部分回流至好氧池的前端，用于补充菌种，剩余污泥进入污泥浓缩池；
S8、污泥浓缩池内污泥，经重力浓缩后，上清液进入淡水调节池，污泥经脱水，外运。
8.根据权利要求7所述的处理工艺，其特征在于，步骤S6中所述的好氧池，每天定期投加活性炭粉末3kg。
9.根据权利要求7所述的处理工艺，其特征在于，步骤S4中所述混凝池的反应区反应时间不小于10min，沉淀区表面负荷为0.8m3/(m2·h)，沉淀时间为3h。
10.根据权利要求7所述的处理工艺，其特征在于，步骤S7中所述二沉池表面负荷为0.6m3/(m2·h)，沉淀时间为2h，污泥回流比为50-100％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010964354.3A CN111892257A (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种铝产品生产废水处理系统及其处理工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010964354.3A CN111892257A (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种铝产品生产废水处理系统及其处理工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111892257A true CN111892257A (zh) | 2020-11-06 |
Family
ID=73226055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010964354.3A Pending CN111892257A (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种铝产品生产废水处理系统及其处理工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111892257A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112794566A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-05-14 | 长沙戴湘汽配科技有限公司 | 一种污水回用技术 |
| CN113149360A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-07-23 | 安徽金轩科技有限公司 | 一种佳乐麝香生产工艺的三废处理单元 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103086503A (zh) * | 2013-02-26 | 2013-05-08 | 广东新大禹环境工程有限公司 | Pact工艺、装置及其活性炭-微生物菌胶团培养方法 |
| CN210945613U (zh) * | 2019-10-30 | 2020-07-07 | 河南宜居环境建设有限公司 | 一种高效微生物扩培装置 |
| CN212559892U (zh) * | 2020-09-15 | 2021-02-19 | 青岛世宇环境工程有限公司 | 一种铝产品生产废水处理系统 |
-
2020
- 2020-09-15 CN CN202010964354.3A patent/CN111892257A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103086503A (zh) * | 2013-02-26 | 2013-05-08 | 广东新大禹环境工程有限公司 | Pact工艺、装置及其活性炭-微生物菌胶团培养方法 |
| CN210945613U (zh) * | 2019-10-30 | 2020-07-07 | 河南宜居环境建设有限公司 | 一种高效微生物扩培装置 |
| CN212559892U (zh) * | 2020-09-15 | 2021-02-19 | 青岛世宇环境工程有限公司 | 一种铝产品生产废水处理系统 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 李诗瑶 等: ""酸性含氟废水处理工程应用"", 广东化工, vol. 44, no. 346, pages 180 - 181 * |
| 邓猛 等: ""某易拉罐公司废水处理站的调试运行"", 云南化工, vol. 44, no. 10, pages 94 - 96 * |
| 高廷耀 等: ""水污染控制工程"", 高等教育出版社, pages: 52 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112794566A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-05-14 | 长沙戴湘汽配科技有限公司 | 一种污水回用技术 |
| CN113149360A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-07-23 | 安徽金轩科技有限公司 | 一种佳乐麝香生产工艺的三废处理单元 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20090272681A1 (en) | Recycle water treatment system for car wash | |
| CN105585218B (zh) | 机械加工废水处理工艺 | |
| CN201033757Y (zh) | 一种用于果汁废水的污水处理系统 | |
| CN106630472A (zh) | 一种印染废水处理工艺 | |
| US10654735B2 (en) | Method of combining recuperative digestion with a contact tank and dissolved air flotation | |
| CN110713314A (zh) | 一种垃圾渗滤液的处理方法 | |
| CN103613245B (zh) | 一种神经多肽制品生产废水的处理工艺 | |
| CN103408201B (zh) | 晶硅片砂浆回收中工业废水的处理方法 | |
| CN209957618U (zh) | 医药综合废水处理系统 | |
| CN112047583A (zh) | 一种屠宰场污水处理工艺 | |
| CN105731724A (zh) | 一种海上平台高盐生活污水处理回用方法 | |
| CN106242191B (zh) | 一种铅锌矿选矿废水的处理工艺 | |
| CN205676312U (zh) | 一种海上平台高盐生活污水处理回用设备 | |
| CN111892257A (zh) | 一种铝产品生产废水处理系统及其处理工艺 | |
| CN105130133A (zh) | 水溶性涂料生产废水处理系统及废水处理方法 | |
| CN102807299B (zh) | 一种二甲醚生产废水处理与回用的专用装置 | |
| CN205420094U (zh) | 一种合成橡胶生产中的废水处理系统 | |
| CN212559892U (zh) | 一种铝产品生产废水处理系统 | |
| CN103979709A (zh) | 一种循环水排污水联合软化处理系统及方法 | |
| CN103803757A (zh) | 一种豆制品废水处理方法 | |
| CN116813143A (zh) | 一种生产工艺废水处理系统及其应用 | |
| CN101054231B (zh) | 平板膜污泥同步浓缩消化处理工艺 | |
| US11447408B2 (en) | Combination of captivator and fixed film bioreactor solutions | |
| CN204897641U (zh) | 一种果汁废水处理系统 | |
| CN203877998U (zh) | 一种循环水排污水联合软化处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201106 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |