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CN111896778A - 一种pcba插件的halt试验夹具及安装方法 - Google Patents

一种pcba插件的halt试验夹具及安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种PCBA插件的HALT试验夹具，包括安装底座和压块，所述安装底座上设有两个相对平行设置的用于支撑PCBA插件的支撑部，所述支撑部上设有用于放置PCBA插件的固定槽，所述压块通过紧固件安装在支撑部上，所述压块用于将PCBA插件紧固在所述支撑部上。本发明具有结构简单、通用性强、固定方式可靠且能提升HALT试验效果等优点。

Description

一种PCBA插件的HALT试验夹具及安装方法
技术领域
本发明涉及PCBA插件试验夹具技术领域，特指一种PCBA插件的HALT试验夹具及安装方法。
背景技术
机箱作为二次设备的主要结构形式之一，其内部由大量PCBA（printed circuitboard assembly，印刷板组件）插件构成。PCBA插件作为机箱的基本单元，关系到二次设备保护、采样、通信、人机交流等功能的实现，以及轨道交通的安全运行，因而其可靠性、稳定性至关重要。
目前，在现有HALT试验（高加速寿命试验）中，对于机箱类产品，由于其插件PCBA单独进行HALT试验时，存在固定和信号传输方面的困难，从业者都是把整个机箱放置在试验箱内进行试验，然而这种试验方式存在振动应力传递衰减或频谱发生改变、温度应力变化速率低于设定值，且温度分布不均匀等诸多问题，导致振动和温度变化的设定值与实际施加在产品上的值差异较大，影响HALT试验执行的效果。因此，设计一种能满足轨道交通机箱类插件特点、具有通用性、且能解决插件型PCBA进行HALT试验时单独固定难题的夹具是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种结构简单、通用性强、固定方式可靠且能提升HALT试验效果的PCBA插件的HALT试验夹具及安装方法。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种PCBA插件的HALT试验夹具，包括安装底座和压块，所述安装底座上设有两个相对平行设置的用于支撑PCBA插件的支撑部，所述支撑部上设有用于放置PCBA插件的固定槽，所述压块通过紧固件安装在支撑部上，所述压块用于将PCBA插件紧固在所述支撑部上。
作为本发明的进一步改进：所述安装底座上设有用于将夹具安装在HALT箱振动台的安装孔。
作为本发明的进一步改进：所述固定槽为“L”型。
作为本发明的进一步改进：所述固定槽底边的宽度为1mm～5mm。
作为本发明的进一步改进：所述压块为两个，单个压块为一个整体。
作为本发明的进一步改进：所述压块为多个，所述支撑部上开设有多个固定孔，所述压块上开设有通孔，所述多个压块分别通过紧固件安装在所述支撑部上。
作为本发明的进一步改进：所述固定孔为螺纹孔。
作为本发明的进一步改进：所述压块至少一个侧壁的顶角为圆弧形。
本发明还提供了一种PCBA插件的HALT试验夹具安装方法，包括：
步骤S1：将夹具的安装底座固定在HALT试验箱台面上；
步骤S2：将PCBA插件放置在安装底座的支撑部上，检查PCBA插件侧面是否有突出的器件，如无突出的器件，则将压块放置在PCBA插件上，并固定在支撑部上；如有突出的器件，则取消该位置处的压块的安装，继续安装其余压块；
步骤S3：压块安装完毕后，检查PCBA插件的固定情况。
作为本发明的进一步改进：步骤S2具体为：将PCBA插件放置在安装底座的支撑部上，检查PCBA插件侧面是否有突出的器件，如无突出的器件，则将压块放置在PCBA插件上，在压块与PCBA的器件之间预留出合适的间隙，并通过紧固件将压块固定在支撑部上；如PCBA插件侧面有突出的器件，则取消该位置处的压块的安装，继续安装其余压块
与现有技术相比，本发明的优点在于：
1、本发明的PCBA插件的HALT试验夹具，设计有安装底座和压块，安装底座上设有两个相对平行设置的用于支撑PCBA插件的支撑部，支撑部上开设有用于放置PCBA插件的固定槽，在需要进行HALT试验时，将PCBA放置在支撑部的固定槽内，支撑部为PCBA插件的两个端部提供支撑力，PCBA中间部分悬空，这种安装方式与PCBA插件在机箱内的安装受力方式类似，能确保振动能量和温度变化充分施加到PCBA插件上，有效提升HALT试验的效果。
2、本发明的PCBA插件的HALT试验夹具，PCBA插件安装至支撑部上通过压块进行紧固，压块设计为多个，对于因PCBA插件上的器件布局问题导致压块无法安装或容易触碰PCBA插件上的器件时，可取消该处压块的安装或卸下该处的压块，由于有多个压块实现PCBA插件的紧固安装，因此能保证PCBA充分紧固，满足试验测试的需求，且该夹具通用性强。
3、本发明的PCBA插件的HALT试验夹具的安装方法，通过利用上述夹具对PCBA插件在HALT试验中进行固定，解决了现有技术中PCBA插件无法单独固定的难题，且通过本方法将PCBA插件进行独立固定，能确保振动能量和温度变化充分施加到PCBA插件上，有效提升HALT试验的效果。
附图说明
图1是本发明未固定PCBA插件时的立体结构示意图。
图2是利用本发明固定PCBA插件时的装配结构示意图。
图3是本发明的剖视结构示意图。
图4是本发明的压块的结构示意图。
图例说明：
1、安装底座； 2、支撑部； 3、固定槽；4、压块。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
如图1至图4所示，本发明公开了一种PCBA插件的HALT试验夹具，包括安装底座1和压块4，安装底座1上设有两个相对平行设置的用于支撑PCBA插件的支撑部2，支撑部2上设有用于放置PCBA插件的固定槽3，压块4通过紧固件安装在支撑部2上，压块4用于将PCBA插件紧固在支撑部2上。
本发明的PCBA插件的HALT试验夹具，设计有安装底座1，安装底座1上设有两个相对平行设置的用于支撑PCBA插件的支撑部2，支撑部2上设有用于放置PCBA插件的固定槽3，在需要进行HALT试验时，将PCBA插件放置在支撑部2的固定槽3内，支撑部2为PCBA插件的两个端部提供支撑力，PCBA插件中间部分悬空，这种安装方式与PCBA插件在机箱内的安装受力方式类似，能确保振动能量和温度变化充分施加到PCBA插件上，有效提升HALT试验的效果。
本实施例中，压块4为多个，支撑部2上开设有多个固定孔（如螺纹孔），压块4上开设有通孔，多个压块4分别通过紧固件（如螺栓）安装在支撑部2上。使用多个压块4固定PCBA插件，对于因PCBA插件上的器件布局问题导致压块4无法安装或容易触碰PCBA插件上的器件时，可取消该处压块4的安装或卸下该处的压块4，由于有多个压块4实现PCBA插件的紧固安装，因此能保证PCBA充分紧固，满足试验测试的需求，且该夹具通用性强。在其他实施例中，压块4可以设计为一个整体，压块4采用整体结构设计，安装拆卸更方便快。
本实施例中，压块4至少一个侧壁的顶角为圆弧形，安装时，压块4的圆弧形顶角朝向PCBA插件，通过圆弧形设计，减少直角设计对PCBA插件上的器件的影响。
本实施例中，安装底座1上设有用于将夹具安装在HALT箱振动台的安装孔。利用紧固件（如螺栓）通过安装孔将安装底座1牢固地安装到HALT箱振动台，使得安装底座1与HALT箱振动台的台面不会发生相对移动。
本实施例中，固定槽3为“L”型。两个平行设置的支撑部2相互靠近的一端均开设有固定槽3，进一步的，在优选实施例中，固定槽3底边的宽度范围为1～5mm。
本实施例还提供了一种PCBA插件的HALT试验夹具安装方法，包括：
步骤S1：将夹具的安装底座1固定在HALT试验箱台面上；
步骤S2：将PCBA插件放置在安装底座1的支撑部2上，检查PCBA插件侧面是否有突出的器件，如无突出的器件，则将压块4放置在PCBA插件上，并固定在支撑部2上；如有突出的器件，则取消该位置处的压块4的安装，继续安装其余压块4；
步骤S3：压块4安装完毕后，检查PCBA插件的固定情况。
本实施例中的PCBA插件的HALT试验夹具的安装方法，通过利用上述夹具对PCBA插件在HALT试验中进行固定，解决了现有技术中PCBA插件无法单独固定的难题，且通过本方法将PCBA插件进行独立固定，能确保振动能量和温度变化充分施加到PCBA插件上，有效提升HALT试验的效果。
本实施例中，步骤S2具体为：将PCBA插件放置在安装底座1的支撑部2上，检查PCBA插件侧面是否有突出的器件，如无突出的器件，则将压块4放置在PCBA插件上，在压块4与PCBA的器件之间预留出合适的间隙，并通过紧固件将压块4固定在支撑部2上；如PCBA插件侧面有突出的器件，则取消该位置处的压块4的安装，继续安装其余压块4。在安装压块4时，通过在压块4和PCBA插件的器件之间预留合适的间隙，能有效防止试验振动时压块4碰撞PCBA插件的器件。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种PCBA插件的HALT试验夹具，其特征在于，包括安装底座（1）和压块（4），所述安装底座（1）上设有两个相对平行设置的用于支撑PCBA插件的支撑部（2），所述支撑部（2）上设有用于放置PCBA插件的固定槽（3），所述压块（4）通过紧固件安装在支撑部（2）上，所述压块（4）用于将PCBA插件紧固在所述支撑部（2）上。
2.根据权利要求1所述的PCBA插件的HALT试验夹具，其特征在于，所述安装底座（1）上设有用于将夹具安装在HALT箱振动台的安装孔。
3.根据权利要求1所述的PCBA插件的HALT试验夹具，其特征在于，所述固定槽（3）为“L”型。
4.根据权利要求3所述的PCBA插件的HALT试验夹具，其特征在于，所述固定槽（3）底边的宽度为1mm～5mm。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的PCBA插件的HALT试验夹具，其特征在于，所述压块（4）为两个，单个压块（4）为一个整体。
6.根据权利要求1至4任意一项所述的PCBA插件的HALT试验夹具，其特征在于，所述压块（4）为多个，所述支撑部（2）上开设有多个固定孔，所述压块（4）上开设有通孔，所述多个压块（4）分别通过紧固件安装在所述支撑部（2）上。
7.根据权利要求6所述的PCBA插件的HALT试验夹具，其特征在于，所述固定孔为螺纹孔。
8.根据权利要求1至4任意一项所述的PCBA插件的HALT试验夹具，其特征在于，所述压块（4）至少一个侧壁的顶角为圆弧形。
9.一种PCBA插件的HALT试验夹具安装方法，其特征在于，包括：
步骤S1：将夹具的安装底座（1）固定在HALT试验箱台面上；
步骤S2：将PCBA插件放置在安装底座（1）的支撑部（2）上，检查PCBA插件侧面是否有突出的器件，如无突出的器件，则将压块（4）放置在PCBA插件上，并固定在支撑部（2）上；如有突出的器件，则取消该位置处的压块（4）的安装，继续安装其余压块（4）；
步骤S3：压块（4）安装完毕后，检查PCBA插件的固定情况。
10.根据权利要求9所述的PCBA插件的HALT试验夹具安装方法，其特征在于，步骤S2具体为：将PCBA插件放置在安装底座（1）的支撑部（2）上，检查PCBA插件侧面是否有突出的器件，如无突出的器件，则将压块（4）放置在PCBA插件上，在压块（4）与PCBA的器件之间预留出合适的间隙，并通过紧固件将压块（4）固定在支撑部（2）上；如PCBA插件侧面有突出的器件，则取消该位置处的压块（4）的安装，继续安装其余压块（4）。
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