CN111838473A - 一种浓缩胡萝卜清汁加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及胡萝卜汁加工的技术领域，特别是涉及一种浓缩胡萝卜清汁加工工艺，流程简单，能耗低，制得的胡萝卜清汁可以应用到澄清型果蔬汁饮料，带入胡萝卜特有香气而不会影响终产品的澄清度；包括以下步骤：S1、原料清洗修整；S2、切分预煮；S3、破碎打浆；S4、灭酶；S5、酶解；S6、沉降澄清；S7、硅藻土过滤；S8、真空浓缩；S9、杀菌、灌装。
Description
技术领域
本发明涉及胡萝卜汁加工的技术领域，特别是涉及一种浓缩胡萝卜清汁加工工艺。
背景技术
众所周知，胡萝卜汁是用新鲜胡萝卜为主要原料压榨而成的一种蔬菜汁。胡萝卜中富含胡萝卜素等多种营养物质，具有明目、美容、增强免疫力等多种功效。
现在市场上的浓缩胡萝卜汁多为浊汁；按其他浓缩果蔬汁工艺生产的浓缩胡萝卜清汁易产生沉淀。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种浓缩胡萝卜清汁加工工艺，流程简单，能耗低，制得的胡萝卜清汁可以应用到澄清型果蔬汁饮料，带入胡萝卜特有香气而不会影响终产品的澄清度。
本发明的一种浓缩胡萝卜清汁加工工艺，包括以下步骤：
S1、原料清洗修整：去除胡萝卜表面的泥沙、杂草等；
S2、切分预煮：利用切菜机将胡萝卜分切成块状，利用螺旋预煮机对胡萝卜进行预煮软化，同时添加4-8‰的柠檬酸进行护色及pH调节；
S3、破碎打浆：利用双道打浆机对预煮后的胡萝卜进行破碎打浆成胡萝卜原浆；
S4、灭酶：利用套管杀菌机将胡萝卜浆中含有的植物酶进行灭活；
S5、酶解：添加复合果浆酶(1.0‰-2.0‰)、淀粉酶(0.2‰-0.5‰)，控制酶解温度45℃-55℃，酶解时间1.5h-2.5h；
S6、沉降澄清：在酶解后的胡萝卜原浆中添加5-10‰的壳聚糖，沉降0.5-1.0h；
S7、硅藻土过滤：在果浆中添加5‰-10‰的800#硅藻土，使用板框压滤机进行过滤；再按3:1比例添加300#硅藻土和10#硅藻土5‰-8‰，使用硅藻土过滤机进行过滤得到澄清胡萝卜原汁；
S8、真空浓缩：使用三效蒸发器将胡萝卜原汁进行浓缩至38-42Brix；
S9、杀菌、灌装：经列管杀菌机对二次浓缩后的胡萝卜汁进行杀菌(121℃，30s)，灌装得成品浓缩胡萝卜汁。
本发明的一种浓缩胡萝卜清汁加工工艺，所述步骤S1中还包括人工修整去除有损伤的胡萝卜。
本发明的一种浓缩胡萝卜清汁加工工艺，所述步骤S4中套管升温温度88-92℃，出口温度48-52℃。
本发明的一种浓缩胡萝卜清汁加工工艺，所述步骤S5中酶解终点判断方式为：取胡萝卜浆经滤纸自然过滤后取滤液进行果胶试验(酸化酒精与滤液比1:1，结果应为阴性)和淀粉实验(0.01mol/l碘标准溶液滴入约20ml滤液中，结果应为阴性、即不变色)。
本发明的一种浓缩胡萝卜清汁加工工艺，所述步骤S6中壳聚糖先经pH3.8-4.2的温水溶解后再进行添加。
与现有技术相比本发明的有益效果为：本发明将新鲜胡萝卜经冷预煮、破碎、打浆制成胡萝卜原浆，再将胡萝卜原浆经酶解、沉降、硅藻土过滤、浓缩得浓缩胡萝卜清汁，能够长期保持澄清状态，保持新鲜胡萝卜特有的气味。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1：
S1、原料清洗修整：去除胡萝卜表面的泥沙、杂草等，人工修整去除有损伤的胡萝卜；
S2、切分预煮：利用切菜机将胡萝卜分切成块状，利用螺旋预煮机对胡萝卜进行预煮软化，同时添加4‰的柠檬酸进行护色及pH调节；
S3、破碎打浆：利用双道打浆机对预煮后的胡萝卜进行破碎打浆成胡萝卜原浆；
S4、灭酶：利用套管杀菌机将胡萝卜浆中含有的植物酶进行灭活，套管升温温度88-92℃，出口温度48-52℃；
S5、酶解：添加复合果浆酶(2.0‰)、淀粉酶(0.5‰)，控制酶解温度45℃-55℃，酶解时间1.5h-2.5h；酶解终点判断方式为：取胡萝卜浆经滤纸自然过滤后取滤液进行果胶试验(酸化酒精与滤液比1:1，结果应为阴性)和淀粉实验(0.01mol/l碘标准溶液滴入约20ml滤液中，结果应为阴性、即不变色)；
S6、沉降澄清：在酶解后的胡萝卜原浆中添加5‰的壳聚糖(壳聚糖先经pH3.8-4.2的温水溶解后再进行添加)，沉降0.5-1.0h；
S7、硅藻土过滤：在果浆中添加10‰的800#硅藻土，使用板框压滤机进行过滤；再按3:1比例添加300#硅藻土和10#硅藻土5‰，使用硅藻土过滤机进行过滤得到澄清胡萝卜原汁；
S8、真空浓缩：使用三效蒸发器将胡萝卜原汁进行浓缩至38-42Brix；
S9、杀菌、灌装：经列管杀菌机对二次浓缩后的胡萝卜汁进行杀菌(121℃，30s)，灌装得成品浓缩胡萝卜汁。
实施例2：
S1、原料清洗修整：去除胡萝卜表面的泥沙、杂草等，人工修整去除有损伤的胡萝卜；
S2、切分预煮：利用切菜机将胡萝卜分切成块状，利用螺旋预煮机对胡萝卜进行预煮软化，同时添加8‰的柠檬酸进行护色及pH调节；
S3、破碎打浆：利用双道打浆机对预煮后的胡萝卜进行破碎打浆成胡萝卜原浆；
S4、灭酶：利用套管杀菌机将胡萝卜浆中含有的植物酶进行灭活，套管升温温度88-92℃，出口温度48-52℃；
S5、酶解：添加复合果浆酶(1.0‰)、淀粉酶(0.2‰)，控制酶解温度45℃-55℃，酶解时间1.5h-2.5h；酶解终点判断方式为：取胡萝卜浆经滤纸自然过滤后取滤液进行果胶试验(酸化酒精与滤液比1:1，结果应为阴性)和淀粉实验(0.01mol/l碘标准溶液滴入约20ml滤液中，结果应为阴性、即不变色)；
S6、沉降澄清：在酶解后的胡萝卜原浆中添加10‰的壳聚糖(壳聚糖先经pH3.8-4.2的温水溶解后再进行添加)，沉降0.5-1.0h；
S7、硅藻土过滤：在果浆中添加5‰的800#硅藻土，使用板框压滤机进行过滤；再按3:1比例添加300#硅藻土和10#硅藻土8‰，使用硅藻土过滤机进行过滤得到澄清胡萝卜原汁；
S8、真空浓缩：使用三效蒸发器将胡萝卜原汁进行浓缩至38-42Brix；
S9、杀菌、灌装：经列管杀菌机对二次浓缩后的胡萝卜汁进行杀菌(121℃，30s)，灌装得成品浓缩胡萝卜汁。
实施例3：
S1、原料清洗修整：去除胡萝卜表面的泥沙、杂草等，人工修整去除有损伤的胡萝卜；
S2、切分预煮：利用切菜机将胡萝卜分切成块状，利用螺旋预煮机对胡萝卜进行预煮软化，同时添加7‰的柠檬酸进行护色及pH调节；
S3、破碎打浆：利用双道打浆机对预煮后的胡萝卜进行破碎打浆成胡萝卜原浆；
S4、灭酶：利用套管杀菌机将胡萝卜浆中含有的植物酶进行灭活，套管升温温度88-92℃，出口温度48-52℃；
S5、酶解：添加复合果浆酶(1.5‰)、淀粉酶(0.34‰)，控制酶解温度45℃-55℃，酶解时间1.5h-2.5h；酶解终点判断方式为：取胡萝卜浆经滤纸自然过滤后取滤液进行果胶试验(酸化酒精与滤液比1:1，结果应为阴性)和淀粉实验(0.01mol/l碘标准溶液滴入约20ml滤液中，结果应为阴性、即不变色)；
S6、沉降澄清：在酶解后的胡萝卜原浆中添加7‰的壳聚糖(壳聚糖先经pH3.8-4.2的温水溶解后再进行添加)，沉降0.5-1.0h；
S7、硅藻土过滤：在果浆中添加8‰的800#硅藻土，使用板框压滤机进行过滤；再按3:1比例添加300#硅藻土和10#硅藻土7‰，使用硅藻土过滤机进行过滤得到澄清胡萝卜原汁；
S8、真空浓缩：使用三效蒸发器将胡萝卜原汁进行浓缩至38-42Brix；
S9、杀菌、灌装：经列管杀菌机对二次浓缩后的胡萝卜汁进行杀菌(121℃，30s)，灌装得成品浓缩胡萝卜汁。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种浓缩胡萝卜清汁加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、原料清洗修整：去除胡萝卜表面的泥沙、杂草等；
S2、切分预煮：利用切菜机将胡萝卜分切成块状，利用螺旋预煮机对胡萝卜进行预煮软化，同时添加4-8‰的柠檬酸进行护色及pH调节；
S3、破碎打浆：利用双道打浆机对预煮后的胡萝卜进行破碎打浆成胡萝卜原浆；
S4、灭酶：利用套管杀菌机将胡萝卜浆中含有的植物酶进行灭活；
S5、酶解：添加复合果浆酶(1.0‰-2.0‰)、淀粉酶(0.2‰-0.5‰)，控制酶解温度45℃-55℃，酶解时间1.5h-2.5h；
S6、沉降澄清：在酶解后的胡萝卜原浆中添加5-10‰的壳聚糖，沉降0.5-1.0h；
S7、硅藻土过滤：在果浆中添加5‰-10‰的800#硅藻土，使用板框压滤机进行过滤；再按3:1比例添加300#硅藻土和10#硅藻土5‰-8‰，使用硅藻土过滤机进行过滤得到澄清胡萝卜原汁；
S8、真空浓缩：使用三效蒸发器将胡萝卜原汁进行浓缩至38-42Brix；
S9、杀菌、灌装：经列管杀菌机对二次浓缩后的胡萝卜汁进行杀菌(121℃，30s)，灌装得成品浓缩胡萝卜汁。
2.如权利要求1所述的一种浓缩胡萝卜清汁加工工艺，其特征在于，所述步骤S1中还包括人工修整去除有损伤的胡萝卜。
3.如权利要求2所述的一种浓缩胡萝卜清汁加工工艺，其特征在于，所述步骤S4中套管升温温度88-92℃，出口温度48-52℃。
4.如权利要求3所述的一种浓缩胡萝卜清汁加工工艺，其特征在于，所述步骤S5中酶解终点判断方式为：取胡萝卜浆经滤纸自然过滤后取滤液进行果胶试验(酸化酒精与滤液比1:1，结果应为阴性)和淀粉实验(0.01mol/l碘标准溶液滴入约20ml滤液中，结果应为阴性、即不变色)。
5.如权利要求4所述的一种浓缩胡萝卜清汁加工工艺，其特征在于，所述步骤S6中壳聚糖先经pH3.8-4.2的温水溶解后再进行添加。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201030 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |