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CN111804371A - 一种防水密封胶及其制备工艺与制备系统 - Google Patents

一种防水密封胶及其制备工艺与制备系统 Download PDF

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CN111804371A CN202010696309.4A CN202010696309A CN111804371A CN 111804371 A CN111804371 A CN 111804371A CN 202010696309 A CN202010696309 A CN 202010696309A CN 111804371 A CN111804371 A CN 111804371A
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Abstract

本发明涉及密封胶制备领域，更具体的说是一种防水密封胶及其制备工艺与制备系统。工艺包括以下步骤：S1：将密封胶制备原料放置在矩形沿内，将L形臂向上抬起，对压缩弹簧I进行蓄力，然后松开L形臂，L形臂受到弹力的作用迅速向下移动，进而带动锤板向下移动，锤板用力拍向透板内的密封胶原料上，对密封胶原料进行捶打；S2：在拍打时控制透板上的原料的流向，使得原料边拍打边流动，将透板上的所有原料进行充分拍打；S3：使得密封胶通过多个漏孔，然后收集盒对挤出的密封胶进行收集，完成密封胶的制备。防水密封胶由以下份数重量的原料组成：八甲基环四硅氧烷10份，甲基三甲氧基硅烷20份、乙烯基硅油10份、白炭黑20份、耐老化剂20份、水5份。

Description

一种防水密封胶及其制备工艺与制备系统
技术领域
本发明涉及密封胶制备领域，更具体的说是一种防水密封胶及其制备工艺与制备系统。
背景技术
申请号为CN201820084096.8公开的一种密封胶制备用混合装置，该实用新型公开了一种密封胶制备用混合装置，属于密封胶制备技术领域，包括混合罐，所述混合罐顶部设有进料口、出气口和回料口，所述进料口顶部设有集尘罩；所述出气口通过气体管道依次连接有回收罐、冷凝器和尾气回收罐，所述气体管道上设有真空泵；所述混合罐底部设有出料口，所述出料口连接有出料泵，所述出料泵通过三通管分别连接出料管道和回料管道，所述回料管道与所述回料口连通；所述出料管道连接有过滤装置；所述混合罐内设有搅拌装置；所述混合罐外壁设有中空夹套，所述夹套内设有加热棒，所述夹套上部设有出水口，夹套下部设有进水口。物料混合充分，可较好的控制混合装置的温度，且对粉尘及废气进行回收，避免环境污染。但是该专利无法使得密封胶的微观结构更加紧密。
发明内容
本发明提供一种防水密封胶制备系统，其有益效果为本发明可以对密封胶原料进行捶打，使得密封胶的微观结构更加紧密。
本发明涉及密封胶制备领域，更具体的说是一种防水密封胶制备系统，包括透板、矩形沿、平移座、方片、竖柱、凸座、L形臂和锤板，本发明可以对密封胶原料进行捶打，使得密封胶的微观结构更加紧密。
所述透板的上侧固定连接有矩形沿，平移座的右侧下部固定连接有凸座，凸座的上侧固定连接有竖柱，竖柱的上端固定连接有方片，L形臂的左部竖向滑动连接在竖柱上，竖柱上套接有压缩弹簧I，压缩弹簧I位于方片和L形臂之间，L形臂的右部设置有锤板，锤板位于透板的上方。
所述防水密封胶制备系统还包括拨起杆和前伸条，平移座上设置有通过电机驱动转动的拨起杆，前伸条固定连接在L形臂的前侧，拨起杆位于前伸条的下方，拨起杆每转动一圈向上拨动前伸条一次。
所述防水密封胶制备系统还包括门形架、梯形凸条和摩擦轮，门形架的右侧设置有前后方向的梯形凸条，平移座滑动连接在梯形凸条上，平移座的上部设置有通过电机驱动的摩擦轮，摩擦轮与门形架的上侧摩擦传动。
所述防水密封胶制备系统还包括连接梁、凸块、支撑柱、丝杠、条板、底杆和横滑杆，门形架下部的前后两端均固定连接有横滑杆，连接梁的前后两端均固定连接有支撑柱，两个底杆的左部分别固定连接在两个支撑柱的下部，两个支撑柱的上部均固定连接有凸块，两个条板的左端分别固定连接在两个凸块上，透板设置在两个条板之间，两个横滑杆分别横向滑动连接在两个凸块上，位于后侧的凸块上设置有通过电机驱动的丝杠，丝杠与位于后侧的横滑杆的右端通过螺纹配合。
所述防水密封胶制备系统还包括短轴、横孔、横孔杆、滑轴和电动推杆I，透板右部的前后两侧均固定连接有短轴，透板通过两个短轴转动连接在两个条板的右端之间，位于前侧的短轴上固定连接有横孔杆，横孔杆上设置有横孔，位于前侧的底杆上固定连接有电动推杆I，电动推杆I的上端固定连接有滑轴，滑轴滑动连接在横孔上。
所述防水密封胶制备系统还包括圆片、平行杆、间槽和弹簧柱，L形臂的右端铰接连接在锤板的上侧，L形臂的右部固定连接有两个横向设置的平行杆，两个平行杆之间形成间槽，锤板的上侧固定连接有弹簧柱，弹簧柱插在间槽上，弹簧柱的上端固定连接有圆片，弹簧柱上套接有两个压缩弹簧II，两个压缩弹簧II分别位于间槽的上下两侧。
所述防水密封胶制备系统还包括漏孔、固定套和挡板，透板上设置有多个漏孔，透板的下侧左端固定连接有固定套，固定套上滑动连接有挡板，挡板挡在多个漏孔的下侧，挡板通过螺钉压紧的方式固定在固定套上。
所述防水密封胶制备系统还包括凸棱、收集盒、压板、压柱、电动推杆II和折连杆，两个底杆的上侧均设置有凸棱，收集盒位于两个凸棱之间，收集盒放置在两个底杆的上侧，折连杆的下部固定连接在收集盒的右侧，折连杆的上部竖向滑动连接有压柱，压柱的下端固定连接在压板的上侧左端，压板位于矩形沿的上方，折连杆的上部固定连接有电动推杆II，电动推杆II的活动端固定连接在压柱的上部。
一种防水密封胶制备系统制备防水密封胶的工艺包括以下步骤：
S1：将密封胶制备原料放置在矩形沿内，将L形臂向上抬起，对压缩弹簧I进行蓄力，然后松开L形臂，L形臂受到弹力的作用迅速向下移动，进而带动锤板向下移动，锤板用力拍向透板内的密封胶原料上，对密封胶原料进行捶打；
S2：在拍打时控制透板上的原料的流向，使得原料边拍打边流动，将透板上的所有原料进行充分拍打；
S3：使得密封胶通过多个漏孔，避免密封胶出现结块的情况，然后收集盒对挤出的密封胶进行收集，完成密封胶的制备。
一种防水密封胶制备系统所制备的防水密封胶，该防水密封胶由以下份数重量的原料组成：八甲基环四硅氧烷10份，甲基三甲氧基硅烷20份、乙烯基硅油10份、白炭黑20份、耐老化剂20份、水5份。
本发明一种防水密封胶制备系统的有益效果为：
本发明一种防水密封胶制备系统，本发明可以对密封胶原料进行捶打，使得密封胶的微观结构更加紧密。将密封胶制备原料放置在矩形沿内，将L形臂向上抬起，对压缩弹簧I进行蓄力，然后松开L形臂，L形臂受到弹力的作用迅速向下移动，进而带动锤板向下移动，锤板用力拍向透板内的密封胶原料上，对密封胶原料进行捶打，使得密封胶的微观结构更加紧密。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种防水密封胶制备系统的整体结构示意图一；
图2为本发明一种防水密封胶制备系统的整体结构示意图二；
图3为透板的结构示意图一；
图4为透板的结构示意图二；
图5为连接梁和门形架的结构示意图；
图6为平移座和L形臂的结构示意图一；
图7为平移座和L形臂的结构示意图二；
图8为收集盒的结构示意图。
图中：透板1；矩形沿101；短轴102；横孔103；横孔杆104；漏孔105；固定套106；挡板107；连接梁2；凸块201；支撑柱202；丝杠203；条板204；凸棱205；底杆206；滑轴207；电动推杆I208；门形架3；梯形凸条301；横滑杆302；平移座4；摩擦轮401；方片402；竖柱403；拨起杆404；凸座405；L形臂5；前伸条501；圆片502；平行杆503；间槽504；弹簧柱505；锤板506；收集盒6；压板601；压柱602；电动推杆II603；折连杆604。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
具体实施方式一：
下面结合图1-8说明本实施方式，本发明涉及密封胶制备领域，更具体的说是一种防水密封胶制备系统，包括透板1、矩形沿101、平移座4、方片402、竖柱403、凸座405、L形臂5和锤板506，本发明可以对密封胶原料进行捶打，使得密封胶的微观结构更加紧密。
所述透板1的上侧固定连接有矩形沿101，平移座4的右侧下部固定连接有凸座405，凸座405的上侧固定连接有竖柱403，竖柱403的上端固定连接有方片402，L形臂5的左部竖向滑动连接在竖柱403上，竖柱403上套接有压缩弹簧I，压缩弹簧I位于方片402和L形臂5之间，L形臂5的右部设置有锤板506，锤板506位于透板1的上方。使用时，将密封胶制备原料放置在矩形沿101内，将L形臂5向上抬起，对压缩弹簧I进行蓄力，然后松开L形臂5，L形臂5受到弹力的作用迅速向下移动，进而带动锤板506向下移动，锤板506用力拍向透板1内的密封胶原料上，对密封胶原料进行捶打，使得密封胶的微观结构更加紧密。
具体实施方式二：
下面结合图1-8说明本实施方式，所述防水密封胶制备系统还包括拨起杆404和前伸条501，平移座4上设置有通过电机驱动转动的拨起杆404，前伸条501固定连接在L形臂5的前侧，拨起杆404位于前伸条501的下方，拨起杆404每转动一圈向上拨动前伸条501一次。电机带动拨起杆404不断转动，进而带动前伸条501和L形臂5不断抬起，然后拨起杆404离开前伸条501后，锤板506不断用力拍向透板1内的密封胶原料上，对密封胶原料进行不断捶打。
具体实施方式三：
下面结合图1-8说明本实施方式，所述防水密封胶制备系统还包括门形架3、梯形凸条301和摩擦轮401，门形架3的右侧设置有前后方向的梯形凸条301，平移座4滑动连接在梯形凸条301上，平移座4的上部设置有通过电机驱动的摩擦轮401，摩擦轮401与门形架3的上侧摩擦传动。摩擦轮401转动时可以带动平移座4在梯形凸条301上前后移动，进而带动锤板506前后移动，调整锤板506的前后位置，使得锤板506可以在不同位置进行拍打。
具体实施方式四：
下面结合图1-8说明本实施方式，所述防水密封胶制备系统还包括连接梁2、凸块201、支撑柱202、丝杠203、条板204、底杆206和横滑杆302，门形架3下部的前后两端均固定连接有横滑杆302，连接梁2的前后两端均固定连接有支撑柱202，两个底杆206的左部分别固定连接在两个支撑柱202的下部，两个支撑柱202的上部均固定连接有凸块201，两个条板204的左端分别固定连接在两个凸块201上，透板1设置在两个条板204之间，两个横滑杆302分别横向滑动连接在两个凸块201上，位于后侧的凸块201上设置有通过电机驱动的丝杠203，丝杠203与位于后侧的横滑杆302的右端通过螺纹配合。丝杠203转动时可以带动两个横滑杆302左右滑动，进而带动门形架3左右滑动，门形架3左右滑动时可以带动平移座4、L形臂5和锤板506左右移动，使得锤板506可以在不同位置进行拍打。
具体实施方式五：
下面结合图1-8说明本实施方式，所述防水密封胶制备系统还包括短轴102、横孔103、横孔杆104、滑轴207和电动推杆I208，透板1右部的前后两侧均固定连接有短轴102，透板1通过两个短轴102转动连接在两个条板204的右端之间，位于前侧的短轴102上固定连接有横孔杆104，横孔杆104上设置有横孔103，位于前侧的底杆206上固定连接有电动推杆I208，电动推杆I208的上端固定连接有滑轴207，滑轴207滑动连接在横孔103上。电动推杆I208伸缩时可以带动滑轴207上下移动，进而带动横孔杆104上下转动，进而带动透板1上下转动，改变透板1的倾斜度，可以在拍打时控制透板1上的原料的流向，使得原料边拍打边流动，将透板1上的所有原料进行充分拍打。
具体实施方式六：
下面结合图1-8说明本实施方式，所述防水密封胶制备系统还包括圆片502、平行杆503、间槽504和弹簧柱505，L形臂5的右端铰接连接在锤板506的上侧，L形臂5的右部固定连接有两个横向设置的平行杆503，两个平行杆503之间形成间槽504，锤板506的上侧固定连接有弹簧柱505，弹簧柱505插在间槽504上，弹簧柱505的上端固定连接有圆片502，弹簧柱505上套接有两个压缩弹簧II，两个压缩弹簧II分别位于间槽504的上下两侧。锤板506可以在L形臂5上转动，进而在拍打时适应透板1的角度变化，锤板506转动时会压缩其中一个压缩弹簧II，两个压缩弹簧II可以对锤板506的位置进行回位。
具体实施方式七：
下面结合图1-8说明本实施方式，所述防水密封胶制备系统还包括漏孔105、固定套106和挡板107，透板1上设置有多个漏孔105，透板1的下侧左端固定连接有固定套106，固定套106上滑动连接有挡板107，挡板107挡在多个漏孔105的下侧，挡板107通过螺钉压紧的方式固定在固定套106上。挡板107可以在需要时将多个漏孔105堵住，需要将多个漏孔105露出时，将挡板107卸下即可。
具体实施方式八：
下面结合图1-8说明本实施方式，所述防水密封胶制备系统还包括凸棱205、收集盒6、压板601、压柱602、电动推杆II603和折连杆604，两个底杆206的上侧均设置有凸棱205，收集盒6位于两个凸棱205之间，收集盒6放置在两个底杆206的上侧，折连杆604的下部固定连接在收集盒6的右侧，折连杆604的上部竖向滑动连接有压柱602，压柱602的下端固定连接在压板601的上侧左端，压板601位于矩形沿101的上方，折连杆604的上部固定连接有电动推杆II603，电动推杆II603的活动端固定连接在压柱602的上部。当密封胶原料拍打完毕后，将锤板506升起，然后将压板601移动至矩形沿101的上方，电动推杆II603驱动压板601和压柱602向下移动，进而对矩形沿101内的密封胶原料进行挤压，将密封胶从多个漏孔105挤出，使得密封胶通过多个漏孔105，避免密封胶出现结块的情况，然后收集盒6对挤出的密封胶进行收集，完成密封胶的制备。凸棱205对收集盒6起到了在前后方向限位的作用。
一种防水密封胶制备系统制备防水密封胶的工艺包括以下步骤：
S1：将密封胶制备原料放置在矩形沿101内，将L形臂5向上抬起，对压缩弹簧I进行蓄力，然后松开L形臂5，L形臂5受到弹力的作用迅速向下移动，进而带动锤板506向下移动，锤板506用力拍向透板1内的密封胶原料上，对密封胶原料进行捶打；
S2：在拍打时控制透板1上的原料的流向，使得原料边拍打边流动，将透板1上的所有原料进行充分拍打；
S3：使得密封胶通过多个漏孔105，避免密封胶出现结块的情况，然后收集盒6对挤出的密封胶进行收集，完成密封胶的制备。
一种防水密封胶制备系统所制备的防水密封胶，该防水密封胶由以下份数重量的原料组成：八甲基环四硅氧烷10份，甲基三甲氧基硅烷20份、乙烯基硅油10份、白炭黑20份、耐老化剂20份、水5份。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种防水密封胶制备系统，包括透板(1)、矩形沿(101)、平移座(4)、方片(402)、竖柱(403)、凸座(405)、L形臂(5)和锤板(506)，其特征在于：所述透板(1)的上侧固定连接有矩形沿(101)，平移座(4)的右侧下部固定连接有凸座(405)，凸座(405)的上侧固定连接有竖柱(403)，竖柱(403)的上端固定连接有方片(402)，L形臂(5)的左部竖向滑动连接在竖柱(403)上，竖柱(403)上套接有压缩弹簧I，压缩弹簧I位于方片(402)和L形臂(5)之间，L形臂(5)的右部设置有锤板(506)，锤板(506)位于透板(1)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种防水密封胶制备系统，其特征在于：所述防水密封胶制备系统还包括拨起杆(404)和前伸条(501)，平移座(4)上设置有通过电机驱动转动的拨起杆(404)，前伸条(501)固定连接在L形臂(5)的前侧，拨起杆(404)位于前伸条(501)的下方，拨起杆(404)每转动一圈向上拨动前伸条(501)一次。
3.根据权利要求2所述的一种防水密封胶制备系统，其特征在于：所述防水密封胶制备系统还包括门形架(3)、梯形凸条(301)和摩擦轮(401)，门形架(3)的右侧设置有前后方向的梯形凸条(301)，平移座(4)滑动连接在梯形凸条(301)上，平移座(4)的上部设置有通过电机驱动的摩擦轮(401)，摩擦轮(401)与门形架(3)的上侧摩擦传动。
4.根据权利要求3所述的一种防水密封胶制备系统，其特征在于：所述防水密封胶制备系统还包括连接梁(2)、凸块(201)、支撑柱(202)、丝杠(203)、条板(204)、底杆(206)和横滑杆(302)，门形架(3)下部的前后两端均固定连接有横滑杆(302)，连接梁(2)的前后两端均固定连接有支撑柱(202)，两个底杆(206)的左部分别固定连接在两个支撑柱(202)的下部，两个支撑柱(202)的上部均固定连接有凸块(201)，两个条板(204)的左端分别固定连接在两个凸块(201)上，透板(1)设置在两个条板(204)之间，两个横滑杆(302)分别横向滑动连接在两个凸块(201)上，位于后侧的凸块(201)上设置有通过电机驱动的丝杠(203)，丝杠(203)与位于后侧的横滑杆(302)的右端通过螺纹配合。
5.根据权利要求4所述的一种防水密封胶制备系统，其特征在于：所述防水密封胶制备系统还包括短轴(102)、横孔(103)、横孔杆(104)、滑轴(207)和电动推杆I(208)，透板(1)右部的前后两侧均固定连接有短轴(102)，透板(1)通过两个短轴(102)转动连接在两个条板(204)的右端之间，位于前侧的短轴(102)上固定连接有横孔杆(104)，横孔杆(104)上设置有横孔(103)，位于前侧的底杆(206)上固定连接有电动推杆I(208)，电动推杆I(208)的上端固定连接有滑轴(207)，滑轴(207)滑动连接在横孔(103)上。
6.根据权利要求5所述的一种防水密封胶制备系统，其特征在于：所述防水密封胶制备系统还包括圆片(502)、平行杆(503)、间槽(504)和弹簧柱(505)，L形臂(5)的右端铰接连接在锤板(506)的上侧，L形臂(5)的右部固定连接有两个横向设置的平行杆(503)，两个平行杆(503)之间形成间槽(504)，锤板(506)的上侧固定连接有弹簧柱(505)，弹簧柱(505)插在间槽(504)上，弹簧柱(505)的上端固定连接有圆片(502)，弹簧柱(505)上套接有两个压缩弹簧II，两个压缩弹簧II分别位于间槽(504)的上下两侧。
7.根据权利要求6所述的一种防水密封胶制备系统，其特征在于：所述防水密封胶制备系统还包括漏孔(105)、固定套(106)和挡板(107)，透板(1)上设置有多个漏孔(105)，透板(1)的下侧左端固定连接有固定套(106)，固定套(106)上滑动连接有挡板(107)，挡板(107)挡在多个漏孔(105)的下侧，挡板(107)通过螺钉压紧的方式固定在固定套(106)上。
8.根据权利要求7所述的一种防水密封胶制备系统，其特征在于：所述防水密封胶制备系统还包括凸棱(205)、收集盒(6)、压板(601)、压柱(602)、电动推杆II(603)和折连杆(604)，两个底杆(206)的上侧均设置有凸棱(205)，收集盒(6)位于两个凸棱(205)之间，收集盒(6)放置在两个底杆(206)的上侧，折连杆(604)的下部固定连接在收集盒(6)的右侧，折连杆(604)的上部竖向滑动连接有压柱(602)，压柱(602)的下端固定连接在压板(601)的上侧左端，压板(601)位于矩形沿(101)的上方，折连杆(604)的上部固定连接有电动推杆II(603)，电动推杆II(603)的活动端固定连接在压柱(602)的上部。
9.根据权利要求8所述的一种防水密封胶制备系统制备防水密封胶的工艺包括以下步骤：
S1：将密封胶制备原料放置在矩形沿(101)内，将L形臂(5)向上抬起，对压缩弹簧I进行蓄力，然后松开L形臂(5)，L形臂(5)受到弹力的作用迅速向下移动，进而带动锤板(506)向下移动，锤板(506)用力拍向透板(1)内的密封胶原料上，对密封胶原料进行捶打；
S2：在拍打时控制透板(1)上的原料的流向，使得原料边拍打边流动，将透板(1)上的所有原料进行充分拍打；
S3：使得密封胶通过多个漏孔(105)，避免密封胶出现结块的情况，然后收集盒(6)对挤出的密封胶进行收集，完成密封胶的制备。
10.根据权利要求8所述的一种防水密封胶制备系统所制备的防水密封胶，其特征在于：该防水密封胶由以下份数重量的原料组成：八甲基环四硅氧烷10份，甲基三甲氧基硅烷20份、乙烯基硅油10份、白炭黑20份、耐老化剂20份、水5份。
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