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CN111687090A - 一种太阳能硅片回收再利用处理装置 - Google Patents

一种太阳能硅片回收再利用处理装置 Download PDF

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CN111687090A
CN111687090A CN202010584779.1A CN202010584779A CN111687090A CN 111687090 A CN111687090 A CN 111687090A CN 202010584779 A CN202010584779 A CN 202010584779A CN 111687090 A CN111687090 A CN 111687090A
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Ma'anshan Huaxin Financial Consulting Co ltd
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Abstract

本发明涉及一种太阳能硅片回收再利用处理装置,包括工作台、夹持机构和清洁机构,所述的工作台的上端面安装有夹持机构,夹持机构的左侧设置有清洁机构,清洁机构的下端与工作台的上端面相连,本发明采用多重具有清洁作用的结构的设计理念进行太阳能硅片回收再利用处理,采用的清洁机构可呈现出前后交错往复运动的状态,继而可提高硅片表面的清除程度,同时还设置有针对清除杂质的集中处理和收集结构。

Description

一种太阳能硅片回收再利用处理装置
技术领域
本发明涉及硅片加工技术领域,特别涉及一种太阳能硅片回收再利用处理装置。
背景技术
地壳中含量达25.8%的硅元素,为单晶硅的生产提供了取之不尽的源泉,由于硅元素是地壳中储量最丰富的元素之一,对太阳能电池这样注定要进入大规模市场的产品而言,储量的优势也是硅成为光伏主要材料的原因之一,晶体硅太阳能电池具有高效率、低衰减、可靠性强等优良特性,硅片是制作集成电路的重要材料,通过对硅片进行光刻、离子注入等手段,可以制成各种半导体器件,半导体级多晶硅需求量为1.9万吨,略有过剩,而太阳能级的需求量为1万吨,由此可以看出硅片的需求整体呈现出供不应求之势,所以必须要对有利用的废太阳能硅片、硅料、电池片等进行回收再利用,但在硅片回收再利用处理过程中会出现以下问题:
1、采用较为刚性的结构对硅片实施夹固的方式易使硅片的夹持部位出现较大变形现象,且硅片整体接受不到有效的夹持力度,同时对硅片表面进行清洁处理的结构的运动状态较为单一,常采用同一单向运动清除方式,而此方式易使硅片表面的清除程度较低;
2、硅片表面清除过程中,清除的杂质易四处飞扬而出现积附在装置结构上以及重新吸附与硅片上的现象,而四处吸附的杂质得不到及时有效的集中收集处理,且飞扬的杂质还易对部件之间的配合和运行造成一定的影响。
发明内容
(一)技术方案
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种太阳能硅片回收再利用处理装置,包括工作台、夹持机构和清洁机构,所述的工作台的上端面安装有夹持机构,夹持机构的左侧设置有清洁机构,清洁机构的下端与工作台的上端面相连。
所述的夹持机构包括基板、支架、轨道板、一号电动滑块、支杆和夹装组,基板位于工作台上端面的正上方,基板的下端前后对称安装有支架,支架左右对称排布,基板的上端面中部开设有矩形通槽,矩形通槽的右内侧壁的中部安装有轨道板,轨道板的下端呈四分之一圆弧结构,轨道板的左端面中部开设有滑动凹槽,滑动凹槽内通过滑动配合方式安装有一号电动滑块,一号电动滑块的上端安装有支杆,支杆的上端面位于基板的下端面的下方,支杆的左端面上端安装有夹装组,通过人工方式辅助夹装组对硅片进行夹固,然后通过一号电动滑块带动支杆沿滑动凹槽向上运动,夹装组夹带硅片随之同步运动,直至支杆由竖直转为水平状态,此时硅片呈竖直状态,然后通过清洁机构对硅片表面进行清除颗粒等杂质处理。
所述的夹装组包括L型夹板、耳板、转夹板、轴杆、推杆、转盘和卡销,L型夹板安装在支杆的左端面上端,L型的上端的前后两端面对称安装有耳板,耳板之间连接有销轴,销轴上通过滑动配合方式安装有转夹板,转夹板的前后两端面中部和L型夹板左端的前后两端面中部均对称安装有轴杆,上下方向正相对的轴杆之间通过滑动配合方式连接有推杆,L型夹板左端的前后两端的轴杆的外侧端与转盘的左端相连,转盘的中部通过滑动配合方式安装有销轴,销轴的内侧端与L型夹板前后方向的外侧端相连,转盘上的销轴的正下方和其正右侧均设置有通孔,通孔开设在转盘的外侧端面,通孔内通过滑动配合方式安装有卡销,卡销的内侧端与L型夹板前后方向的外侧端之间为滑动配合方式,通过人工方式将多个硅片依次平放于L型夹板的上端面,然后拔出卡销的同时逆时针转动转盘,转盘带动其上的轴杆同步运动,此轴杆通过推杆带动转夹板同步运动,转夹板绕其所在销轴逆时针转动,直至转夹板和L型夹板之间配合夹紧硅片,然后将卡销插入转盘所在销轴正右侧的通孔内,以对转盘进行固定。
所述的清洁机构包括立板、助滑块、回型板、转轴、转轮、齿轮、电机、机座、L型板、连接板、二号电动滑块、竖直板和扫刷,立板左右对称安装在工作台的上端面左端,立板位于轨道板左下方,立板的内侧端面通过滑动配合方式安装有助滑块,助滑块的内侧端面与回型板的外侧端面的下端中部相连,立板的上端通过轴承安装转轴,转轴呈前后排布结构,且两转轴位于同一水平面上,转轴的外侧端安装有转轮,转轮呈类三角型结构,转轮位于回型板的中端且转轮与回型板的内侧壁之间为滑动配合方式,转轴的内侧端安装有齿轮,两齿轮之间为滑动配合方式,齿轮位于立板之间,齿轮左侧立板的左端面上端安装机座,机座的上端安装有电机,电机输出轴端与机座所连立板上的转轴的左端相连,回型板的前后两端面中部对称安装有L型板,轨道板位于转轴右侧L型板之间,L型板的上端安装有连接板,连接板前后方向的内侧端面通过滑动配合方式安装有二号电动滑块,前后正相对的二号电动滑块之间连接有竖直板,竖直板位于轨道板左端的左侧,且竖直板位于夹装组的下方,竖直板位于竖直板的的内侧端面从上往下等距离安装有扫刷,扫刷从前往后等距离排布,硅片呈竖直状态之后,通过二号电动滑块带动竖直板向内侧运动直至扫刷接触硅片表面,然后通过电机带动其所连转轴逆时针转动,与此同时通过两齿轮之间的配合而使得另一个转轴同步做顺时针转动,转轴带动准轮同步运动,转轮与回型板之间存在间歇接触,进而转轮可使回型板做前后往复运动,两回型板的前后往复运动方向相反,助滑块随回型板沿立板的内侧端面同步运动,回型板带动L型板同步运动,进而竖直板带动扫刷随至同步运动以对硅片表面的颗粒等杂质进行清除。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的立板之间的中部设置有通管,通管的上端与转轴之间为滑动配合方式,通管的上端面位于竖直板下端面的下方,且齿轮位于通管内,通管的左右内侧壁之间安装有外凸圆弧板,外凸圆弧板位于齿轮的上方,通管的下端安装在管通槽内,管通槽开设在工作台的上端面,通管的下端面中部开设有圆通孔,圆通孔内通过螺纹配合方式安装有连接管,连接管的下端通过螺纹配合方式与吸尘机的上端相连,吸尘机的下端安装在已有工作地面上,硅片表面进行清除的同时吸尘机工作,清除的颗粒等杂质从通管内部穿过而被吸尘机吸除,以避免清除的颗粒等杂质出现四处飞落而对整体工作环境造成污染以及重新附着于硅片表面的现象,外凸圆弧板可对齿轮起到阻隔清除的颗粒的作用,以避免颗粒使齿轮之间的啮合出现卡滞现象,同时外凸圆弧板的形状特征有利于颗粒沿其表面顺滑下落。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的轨道板上端的右侧设置有连接杆,连接杆安装在工作台上端面右端的支架之间,连接杆的上端面前端通过滑动配合方式安装有三号电动滑块,连接杆上端面的上方前后对称设置有杆柱,杆柱的下端面与连接杆的上端面之间为滑动配合方式,连接杆前上方的杆柱的下端与三号电动滑块相连,杆柱的右端之间连接有推柱,杆柱左端的内侧端设置有打块,打块的内侧端面与轨道板的上端之间为滑动配合方式,硅片表面进行清除的过程中,通过三号电动滑块带动其所连杆柱做前后往复运动,此杆柱通过推柱带动另一个杆柱同步运动,打块随杆柱同步运动对轨道板进行间歇拍打,轨道板和夹装组整体相当于受到间歇振动作用,进而有利于颗粒等杂质的抖落,且在与扫刷的配合下可提高硅片表面的清除程度。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的基板的上端面安装有倒置筐,倒置筐的前后内侧壁的左端通过滑动配合方式对称安装有四号电动滑块,四号电动滑块的内侧端面安装有吹风机,吹风机位于矩形通槽的左端上方,吹风机的内侧端面左右对称安装有通风管,通风管呈L型结构,通风管的内侧端通过螺纹配合方式安装有空心板,空心板的内侧端面的上端呈向内倾斜结构,基板的左端面中部开设有板凹槽,板凹槽的前后内侧壁通过滑动配合方式对称安装有五号电动滑块,五号电动滑块之间安装有滑动板,滑动板与矩形通槽之间、滑动板与轨道板的上端之间均为滑动配合方式,滑动板的上端面中部开设有承接凹槽,硅片完成清除之后,电机停止运作,通过一号电动滑块带动支杆沿轨道板上端向做直线运动,夹装组带动硅片同步运动,直至硅片完全进入倒置筐内,然后通过五号电动滑块带动滑动板向右运动而使倒置筐呈封闭状态,之后通过吹风机向通风管内鼓入空气,空气经由空心板吹出而对硅片表面进行快速吹动,以使硅片表面残留有颗粒等杂质的几率得到最大限度的降低,吹动下来的杂质落入滑动板上的承接凹槽内。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的滑动板上端面的承接凹槽内通过滑动配合方式安装有承接筐,承接筐的左端面与承接凹槽的内左侧壁之间通过磁性层相连,通过吹风机吹动下来的杂质落入承接筐内,待承接筐内的杂质积累至一定程度后,通过五号电动滑块带动滑动板向左运动,然后通过人工方式将承接筐取下以对其内的杂质进行集中处理,同时对承接筐本省进行清洁,承接筐活动式的安装结构在滑动板和四号电动滑块的配合下可实现对杂质的定期集中处理,同时也避免吹动下来的杂质出现四处随意飞扬和吸附现象。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的杆柱左端的内侧端面中部安装有弹簧伸缩杆,弹簧伸缩杆的内侧端面与打块的外侧端面相连,弹簧伸缩杆在一定程度上可降低打块与轨道板之间产生的撞击力度,以避免夹紧状态的硅片在长时间的较大撞击振动下发生脱落或损坏现象。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的L型夹板和转夹板的内侧端面均安装有橡胶块,橡胶块的内侧端面中部为内凹圆弧结构,橡胶块上的内凹圆弧结构可起到类似吸盘的作用,进而可增大L型夹板、转夹板两者对硅片的夹紧程度,同时橡胶块又可对硅片上的夹紧部位起到保护作用以避免硅片上出现较大程度的变形。
(二)有益效果
1、本发明所述的一种太阳能硅片回收再利用处理装置,本发明采用多重具有清洁作用的结构的设计理念进行太阳能硅片回收再利用处理,采用的清洁机构可呈现出前后交错往复运动的状态,继而可提高硅片表面的清除程度,同时还设置有针对清除杂质的集中处理和收集结构;
2、本发明所述的三号电动滑块、打块、杆柱和伸缩弹簧杆之间的配合运作轨道板和夹装组整体相当于受到间歇振动作用,进而有利于颗粒等杂质的抖落,且在与扫刷的配合下可提高硅片表面的清除程度;
3、本发明所述的橡胶块上的内凹圆弧结构可起到类似吸盘的作用,进而可增大L型夹板、转夹板两者对硅片的夹紧程度,同时橡胶块又可对硅片上的夹紧部位起到保护作用以避免硅片上出现较大程度的变形;
4、本发明所述的通管与吸尘机配合可对清除杂质及时吸除以避免杂质出现四处飞落而对整体工作环境造成污染以及重新附着于硅片表面的现象;
5、本发明所述的外凸圆弧板可对齿轮起到阻隔清除的颗粒的作用,以避免颗粒使齿轮之间的啮合出现卡滞现象,同时外凸圆弧板的形状特征有利于颗粒沿其表面顺滑下落。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明的第一剖视图;
图3是本发明的第二剖视图;
图4是本发明的第三剖视图;
图5是本发明的第四剖视图;
图6是本发明图1的X向局部放大图;
图7是本发明图1的Y向局部放大图;
图8是本发明图3的Z向局部放大图;
图9是本发明图4的M向局部放大图;
图10是本发明图4的N向局部放大图;
图11是本发明图4的R向局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求先定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图11所示,一种太阳能硅片回收再利用处理装置,包括工作台1、夹持机构2和清洁机构3,所述的工作台1的上端面安装有夹持机构2,夹持机构2的左侧设置有清洁机构3,清洁机构3的下端与工作台1的上端面相连。
所述的夹持机构2包括基板20、支架21、轨道板22、一号电动滑块23、支杆24和夹装组25,基板20位于工作台1上端面的正上方,基板20的下端前后对称安装有支架21,支架21左右对称排布,基板20的上端面中部开设有矩形通槽,矩形通槽的右内侧壁的中部安装有轨道板22,轨道板22的下端呈四分之一圆弧结构,轨道板22的左端面中部开设有滑动凹槽,滑动凹槽内通过滑动配合方式安装有一号电动滑块23,一号电动滑块23的上端安装有支杆24,支杆24的上端面位于基板20的下端面的下方,支杆24的左端面上端安装有夹装组25,通过人工方式辅助夹装组25对硅片进行夹固,然后通过一号电动滑块23带动支杆24沿滑动凹槽向上运动,夹装组25夹带硅片随之同步运动,直至支杆24由竖直转为水平状态,此时硅片呈竖直状态,然后通过清洁机构3对硅片表面进行清除颗粒等杂质处理。
所述的夹装组25包括L型夹板250、耳板251、转夹板252、轴杆253、推杆254、转盘255和卡销256,L型夹板250安装在支杆24的左端面上端,L型的上端的前后两端面对称安装有耳板251,耳板251之间连接有销轴,销轴上通过滑动配合方式安装有转夹板252,转夹板252的前后两端面中部和L型夹板250左端的前后两端面中部均对称安装有轴杆253,上下方向正相对的轴杆253之间通过滑动配合方式连接有推杆254,L型夹板250左端的前后两端的轴杆253的外侧端与转盘255的左端相连,转盘255的中部通过滑动配合方式安装有销轴,销轴的内侧端与L型夹板250前后方向的外侧端相连,转盘255上的销轴的正下方和其正右侧均设置有通孔,通孔开设在转盘255的外侧端面,通孔内通过滑动配合方式安装有卡销256,卡销256的内侧端与L型夹板250前后方向的外侧端之间为滑动配合方式,通过人工方式将多个硅片依次平放于L型夹板250的上端面,然后拔出卡销256的同时逆时针转动转盘255,转盘255带动其上的轴杆253同步运动,此轴杆253通过推杆254带动转夹板252同步运动,转夹板252绕其所在销轴逆时针转动,直至转夹板252和L型夹板250之间配合夹紧硅片,然后将卡销256插入转盘255所在销轴正右侧的通孔内,以对转盘255进行固定。
所述的基板20的上端面安装有倒置筐201,倒置筐201的前后内侧壁的左端通过滑动配合方式对称安装有四号电动滑块202,四号电动滑块202的内侧端面安装有吹风机203,吹风机203位于矩形通槽的左端上方,吹风机203的内侧端面左右对称安装有通风管204,通风管204呈L型结构,通风管204的内侧端通过螺纹配合方式安装有空心板205,空心板205的内侧端面的上端呈向内倾斜结构,基板20的左端面中部开设有板凹槽,板凹槽的前后内侧壁通过滑动配合方式对称安装有五号电动滑块206,五号电动滑块206之间安装有滑动板207,滑动板207与矩形通槽之间、滑动板207与轨道板22的上端之间均为滑动配合方式,滑动板207的上端面中部开设有承接凹槽,硅片完成清除之后,电机36停止运作,通过一号电动滑块23带动支杆24沿轨道板22上端向做直线运动,夹装组25带动硅片同步运动,直至硅片完全进入倒置筐201内,然后通过五号电动滑块206带动滑动板207向右运动而使倒置筐201呈封闭状态,之后通过吹风机203向通风管204内鼓入空气,空气经由空心板205吹出而对硅片表面进行快速吹动,以使硅片表面残留有颗粒等杂质的几率得到最大限度的降低,吹动下来的杂质落入滑动板207上的承接凹槽内。
所述的滑动板207上端面的承接凹槽内通过滑动配合方式安装有承接筐20a,承接筐20a的左端面与承接凹槽的内左侧壁之间通过磁性层相连,通过吹风机203吹动下来的杂质落入承接筐20a内,待承接筐20a内的杂质积累至一定程度后,通过五号电动滑块206带动滑动板207向左运动,然后通过人工方式将承接筐20a取下以对其内的杂质进行集中处理,同时对承接筐20a本省进行清洁,承接筐20a活动式的安装结构在滑动板207和四号电动滑块202的配合下可实现对杂质的定期集中处理,同时也避免吹动下来的杂质出现四处随意飞扬和吸附现象。
所述的轨道板22上端的右侧设置有连接杆220,连接杆220安装在工作台1上端面右端的支架21之间,连接杆220的上端面前端通过滑动配合方式安装有三号电动滑块221,连接杆220上端面的上方前后对称设置有杆柱222,杆柱222的下端面与连接杆220的上端面之间为滑动配合方式,连接杆220前上方的杆柱222的下端与三号电动滑块221相连,杆柱222的右端之间连接有推柱223,杆柱222左端的内侧端设置有打块224,打块224的内侧端面与轨道板22的上端之间为滑动配合方式,硅片表面进行清除的过程中,通过三号电动滑块221带动其所连杆柱222做前后往复运动,此杆柱222通过推柱223带动另一个杆柱222同步运动,打块224随杆柱222同步运动对轨道板22进行间歇拍打,轨道板22和夹装组25整体相当于受到间歇振动作用,进而有利于颗粒等杂质的抖落,且在与扫刷312的配合下可提高硅片表面的清除程度。
所述的杆柱222左端的内侧端面中部安装有弹簧伸缩杆22a,弹簧伸缩杆22a的内侧端面与打块224的外侧端面相连,弹簧伸缩杆22a在一定程度上可降低打块224与轨道板22之间产生的撞击力度,以避免夹紧状态的硅片在长时间的较大撞击振动下发生脱落或损坏现象。
所述的L型夹板250和转夹板252的内侧端面均安装有橡胶块25a,橡胶块25a的内侧端面中部为内凹圆弧结构,橡胶块25a上的内凹圆弧结构可起到类似吸盘的作用,进而可增大L型夹板250、转夹板252两者对硅片的夹紧程度,同时橡胶块25a又可对硅片上的夹紧部位起到保护作用以避免硅片上出现较大程度的变形。
所述的清洁机构3包括立板30、助滑块31、回型板32、转轴33、转轮34、齿轮35、电机36、机座37、L型板38、连接板39、二号电动滑块310、竖直板311和扫刷312,立板30左右对称安装在工作台1的上端面左端,立板30位于轨道板22左下方,立板30的内侧端面通过滑动配合方式安装有助滑块31,助滑块31的内侧端面与回型板32的外侧端面的下端中部相连,立板30的上端通过轴承安装转轴33,转轴33呈前后排布结构,且两转轴33位于同一水平面上,转轴33的外侧端安装有转轮34,转轮34呈类三角型结构,转轮34位于回型板32的中端且转轮34与回型板32的内侧壁之间为滑动配合方式,转轴33的内侧端安装有齿轮35,两齿轮35之间为滑动配合方式,齿轮35位于立板30之间,齿轮35左侧立板30的左端面上端安装机座37,机座37的上端安装有电机36,电机36输出轴端与机座37所连立板30上的转轴33的左端相连,回型板32的前后两端面中部对称安装有L型板38,轨道板22位于转轴33右侧L型板38之间,L型板38的上端安装有连接板39,连接板39前后方向的内侧端面通过滑动配合方式安装有二号电动滑块310,前后正相对的二号电动滑块310之间连接有竖直板311,竖直板311位于轨道板22左端的左侧,且竖直板311位于夹装组25的下方,竖直板311位于竖直板311的的内侧端面从上往下等距离安装有扫刷312,扫刷312从前往后等距离排布,硅片呈竖直状态之后,通过二号电动滑块310带动竖直板311向内侧运动直至扫刷312接触硅片表面,然后通过电机36带动其所连转轴33逆时针转动,与此同时通过两齿轮35之间的配合而使得另一个转轴33同步做顺时针转动,转轴33带动准轮同步运动,转轮34与回型板32之间存在间歇接触,进而转轮34可使回型板32做前后往复运动,两回型板32的前后往复运动方向相反,助滑块31随回型板32沿立板30的内侧端面同步运动,回型板32带动L型板38同步运动,进而竖直板311带动扫刷312随至同步运动以对硅片表面的颗粒等杂质进行清除,转轴33、齿轮35、电机36和转轮34之间的配合可使两回型板32的前后往复运动之间呈现交错运动状态,进而有利于提高硅片表面的清除程度。
所述的立板30之间的中部设置有通管301,通管301的上端与转轴33之间为滑动配合方式,通管301的上端面位于竖直板311下端面的下方,且齿轮35位于通管301内,通管301的左右内侧壁之间安装有外凸圆弧板302,外凸圆弧板302位于齿轮35的上方,通管301的下端安装在管通槽内,管通槽开设在工作台1的上端面,通管301的下端面中部开设有圆通孔,圆通孔内通过螺纹配合方式安装有连接管303,连接管303的下端通过螺纹配合方式与吸尘机304的上端相连,吸尘机304的下端安装在已有工作地面上,硅片表面进行清除的同时吸尘机304工作,清除的颗粒等杂质从通管301内部穿过而被吸尘机304吸除,以避免清除的颗粒等杂质出现四处飞落而对整体工作环境造成污染以及重新附着于硅片表面的现象,外凸圆弧板302可对齿轮35起到阻隔清除的颗粒的作用,以避免颗粒使齿轮35之间的啮合出现卡滞现象,同时外凸圆弧板302的形状特征有利于颗粒沿其表面顺滑下落。
工作时,通过人工方式将多个硅片依次平放于L型夹板250的上端面,然后拔出卡销256的同时逆时针转动转盘255,转盘255带动其上的轴杆253同步运动,此轴杆253通过推杆254带动转夹板252同步运动,转夹板252绕其所在销轴逆时针转动,直至转夹板252和L型夹板250之间配合夹紧硅片,然后将卡销256插入转盘255所在销轴正右侧的通孔内,以对转盘255进行固定,然后通过一号电动滑块23带动支杆24沿滑动凹槽向上运动,L型夹板250和转夹板252配合夹带夹带硅片随支杆24同步运动,直至支杆24由竖直转为水平状态,此时硅片呈竖直状态,然后通过二号电动滑块310带动竖直板311向内侧运动直至扫刷312接触硅片表面,然后通过电机36带动其所连转轴33逆时针转动,与此同时通过两齿轮35之间的配合而使得另一个转轴33同步做顺时针转动,转轴33带动准轮同步运动,转轮34与回型板32之间存在间歇接触,进而转轮34可使回型板32做前后往复运动,两回型板32的前后往复运动方向相反,助滑块31随回型板32沿立板30的内侧端面同步运动,回型板32带动L型板38同步运动,进而竖直板311带动扫刷312随至同步运动以对硅片表面的颗粒等杂质进行清除,硅片表面进行清除的同时吸尘机304工作,清除的颗粒等杂质从通管301内部穿过而被吸尘机304吸除,并且通过三号电动滑块221带动其所连杆柱222做前后往复运动,此杆柱222通过推柱223带动另一个杆柱222同步运动,打块224随杆柱222同步运动对轨道板22进行间歇拍打,轨道板22和夹装组25整体相当于受到间歇振动作用,进而有利于颗粒等杂质的抖落,且在与扫刷312的配合下可提高硅片表面的清除程度,硅片完成清除之后,通过一号电动滑块23带动支杆24沿轨道板22上端向做直线运动,夹装组25带动硅片同步运动,直至硅片完全进入倒置筐201内,然后通过五号电动滑块206带动滑动板207向右运动而使倒置筐201呈封闭状态,之后通过吹风机203向通风管204内鼓入空气,空气经由空心板205吹出而对硅片表面进行快速吹动,以使硅片表面残留有颗粒等杂质的几率得到最大限度的降低,通过吹风机203吹动下来的杂质落入承接筐20a内,硅片完成整体清除之后,通过五号电动滑块206带动滑动板207进行复位,然后通过一号电动滑块23带动支杆24向下运动直至硅片与倒置筐201相离,然后通过人工方式松动卡销256并转动转盘255以将硅片取下,待承接筐20a内的杂质积累至一定程度后,通过五号电动滑块206带动滑动板207向左运动,然后通过人工方式将承接筐20a取下以对其内的杂质进行集中处理,同时对承接筐20a本身进行清洁。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种太阳能硅片回收再利用处理装置,包括工作台(1)、夹持机构(2)和清洁机构(3),其特征在于:所述的工作台(1)的上端面安装有夹持机构(2),夹持机构(2)的左侧设置有清洁机构(3),清洁机构(3)的下端与工作台(1)的上端面相连;
所述的夹持机构(2)包括基板(20)、支架(21)、轨道板(22)、一号电动滑块(23)、支杆(24)和夹装组(25),基板(20)位于工作台(1)上端面的正上方,基板(20)的下端前后对称安装有支架(21),支架(21)左右对称排布,基板(20)的上端面中部开设有矩形通槽,矩形通槽的右内侧壁的中部安装有轨道板(22),轨道板(22)的下端呈四分之一圆弧结构,轨道板(22)的左端面中部开设有滑动凹槽,滑动凹槽内通过滑动配合方式安装有一号电动滑块(23),一号电动滑块(23)的上端安装有支杆(24),支杆(24)的上端面位于基板(20)的下端面的下方,支杆(24)的左端面上端安装有夹装组(25);
所述的夹装组(25)包括L型夹板(250)、耳板(251)、转夹板(252)、轴杆(253)、推杆(254)、转盘(255)和卡销(256),L型夹板(250)安装在支杆(24)的左端面上端,L型的上端的前后两端面对称安装有耳板(251),耳板(251)之间连接有销轴,销轴上通过滑动配合方式安装有转夹板(252),转夹板(252)的前后两端面中部和L型夹板(250)左端的前后两端面中部均对称安装有轴杆(253),上下方向正相对的轴杆(253)之间通过滑动配合方式连接有推杆(254),L型夹板(250)左端的前后两端的轴杆(253)的外侧端与转盘(255)的左端相连,转盘(255)的中部通过滑动配合方式安装有销轴,销轴的内侧端与L型夹板(250)前后方向的外侧端相连,转盘(255)上的销轴的正下方和其正右侧均设置有通孔,通孔开设在转盘(255)的外侧端面,通孔内通过滑动配合方式安装有卡销(256),卡销(256)的内侧端与L型夹板(250)前后方向的外侧端之间为滑动配合方式;
所述的清洁机构(3)包括立板(30)、助滑块(31)、回型板(32)、转轴(33)、转轮(34)、齿轮(35)、电机(36)、机座(37)、L型板(38)、连接板(39)、二号电动滑块(310)、竖直板(311)和扫刷(312),立板(30)左右对称安装在工作台(1)的上端面左端,立板(30)位于轨道板(22)左下方,立板(30)的内侧端面通过滑动配合方式安装有助滑块(31),助滑块(31)的内侧端面与回型板(32)的外侧端面的下端中部相连,立板(30)的上端通过轴承安装转轴(33),转轴(33)呈前后排布结构,且两转轴(33)位于同一水平面上,转轴(33)的外侧端安装有转轮(34),转轮(34)呈类三角型结构,转轮(34)位于回型板(32)的中端且转轮(34)与回型板(32)的内侧壁之间为滑动配合方式,转轴(33)的内侧端安装有齿轮(35),两齿轮(35)之间为滑动配合方式,齿轮(35)位于立板(30)之间,齿轮(35)左侧立板(30)的左端面上端安装机座(37),机座(37)的上端安装有电机(36),电机(36)输出轴端与机座(37)所连立板(30)上的转轴(33)的左端相连,回型板(32)的前后两端面中部对称安装有L型板(38),轨道板(22)位于转轴(33)右侧L型板(38)之间,L型板(38)的上端安装有连接板(39),连接板(39)前后方向的内侧端面通过滑动配合方式安装有二号电动滑块(310),前后正相对的二号电动滑块(310)之间连接有竖直板(311),竖直板(311)位于轨道板(22)左端的左侧,且竖直板(311)位于夹装组(25)的下方,竖直板(311)位于竖直板(311)的的内侧端面从上往下等距离安装有扫刷(312),扫刷(312)从前往后等距离排布。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能硅片回收再利用处理装置,其特征在于:所述的立板(30)之间的中部设置有通管(301),通管(301)的上端与转轴(33)之间为滑动配合方式,通管(301)的上端面位于竖直板(311)下端面的下方,且齿轮(35)位于通管(301)内,通管(301)的左右内侧壁之间安装有外凸圆弧板(302),外凸圆弧板(302)位于齿轮(35)的上方,通管(301)的下端安装在管通槽内,管通槽开设在工作台(1)的上端面,通管(301)的下端面中部开设有圆通孔,圆通孔内通过螺纹配合方式安装有连接管(303),连接管(303)的下端通过螺纹配合方式与吸尘机(304)的上端相连,吸尘机(304)的下端安装在已有工作地面上。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能硅片回收再利用处理装置,其特征在于:所述的轨道板(22)上端的右侧设置有连接杆(220),连接杆(220)安装在工作台(1)上端面右端的支架(21)之间,连接杆(220)的上端面前端通过滑动配合方式安装有三号电动滑块(221),连接杆(220)上端面的上方前后对称设置有杆柱(222),杆柱(222)的下端面与连接杆(220)的上端面之间为滑动配合方式,连接杆(220)前上方的杆柱(222)的下端与三号电动滑块(221)相连,杆柱(222)的右端之间连接有推柱(223),杆柱(222)左端的内侧端设置有打块(224),打块(224)的内侧端面与轨道板(22)的上端之间为滑动配合方式。
4.根据权利要求1所述的一种太阳能硅片回收再利用处理装置,其特征在于:所述的基板(20)的上端面安装有倒置筐(201),倒置筐(201)的前后内侧壁的左端通过滑动配合方式对称安装有四号电动滑块(202),四号电动滑块(202)的内侧端面安装有吹风机(203),吹风机(203)位于矩形通槽的左端上方,吹风机(203)的内侧端面左右对称安装有通风管(204),通风管(204)呈L型结构,通风管(204)的内侧端通过螺纹配合方式安装有空心板(205),空心板(205)的内侧端面的上端呈向内倾斜结构,基板(20)的左端面中部开设有板凹槽,板凹槽的前后内侧壁通过滑动配合方式对称安装有五号电动滑块(206),五号电动滑块(206)之间安装有滑动板(207),滑动板(207)与矩形通槽之间、滑动板(207)与轨道板(22)的上端之间均为滑动配合方式,滑动板(207)的上端面中部开设有承接凹槽。
5.根据权利要求4所述的一种太阳能硅片回收再利用处理装置,其特征在于:所述的滑动板(207)上端面的承接凹槽内通过滑动配合方式安装有承接筐(20a),承接筐(20a)的左端面与承接凹槽的内左侧壁之间通过磁性层相连。
6.根据权利要求3所述的一种太阳能硅片回收再利用处理装置,其特征在于:所述的杆柱(222)左端的内侧端面中部安装有弹簧伸缩杆(22a),弹簧伸缩杆(22a)的内侧端面与打块(224)的外侧端面相连。
7.根据权利要求1所述的一种太阳能硅片回收再利用处理装置,其特征在于:所述的L型夹板(250)和转夹板(252)的内侧端面均安装有橡胶块(25a),橡胶块(25a)的内侧端面中部为内凹圆弧结构。
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