CN111664123A - 一种静子结构及其加工、装配方法 - Google Patents

Abstract

本申请属于压气静子结构设计领域，具体涉及一种静子结构，包括：两个半环形静子机匣，相互对接形成静子机匣；两个半环形静子内环，相互对接形成静子内环；每个半环形静子内环对应位于一个半环形静子机匣内侧；两组静子叶片，每组静子叶片对应在一个半环形静子机匣、与该半环形静子机匣对应的半环形静子内环之间沿周向排列；每组静子叶片中各个静子叶片的叶尖与对应半环形静子机匣的内壁连接，与对应的半环形静子机匣一体成型；每组静子叶片中各个静子叶片的叶根与对应半环形静子内环的外壁连接，与对应的半环形静子机匣一体成型。此外还涉及上述静子结构的加工方法、装配方法。

Description

一种静子结构及其加工、装配方法

技术领域

本申请属于压气静子结构设计领域，具体涉及一种一种静子结构及其加工、装配方法。

背景技术

发动机压气机中静子结构包括静子机匣、位于静子机匣内的静子内环、多个在静子机匣与静子内环之间沿轴向排列的静子叶片，每个静子叶片的叶尖与静子机匣的内壁连接、叶根与静子内环的外壁连接，其中，静子内环套设在转子鼓筒上，静子机匣的前端与前级安装机匣的后端对接、后端与后级安装机匣的前端对接，各个静子叶片位于前级转子叶片与后级转子叶片之间，以调整两级转子叶片间气流的流向。

当前，为了实现装配，通常将静子结构设计为对开结构，即设计静子机匣由两个半环形静子机匣对接形成，在每个半环形静子机匣内壁沿周向开设限位槽，在各个静子叶片的叶尖部位设置限位块，将各个静子叶片分为两组，每组静子叶片与一个半环形静子机匣对应，在将静子结构装配至压气机中时，首先将每组静子叶片叶尖部位的限位块依次滑入对应半环静子机匣的限位槽中，转动至预定位置进行定位，其后将各个静子叶片置于前级转子叶片、后级转子叶片之间，通过铆钉将各个静子叶片的叶根与套设在转子鼓筒上静子内环的外壁连接，以及将两个半环形静子机匣对接形成静子机匣，将静子机匣的前端与前级安装机匣的后端对接、后端与后级安装机匣的前端对接，其过程繁琐，设计到多个部件间的连接，装配效率低下，装配周期较长。

将两个半环形静子机匣相互对接形成静子

鉴于上述技术缺陷的存在提出本申请。

需注意的是，以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本发明的发明构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

发明内容

本申请的目的是提供一种静子结构及其加工、装配方法，以克服或减轻已知存在的至少一方面的技术缺陷。

本申请的技术方案是：

一方面提供一种静子结构，包括：

两个半环形静子机匣，相互对接形成静子机匣；

两个半环形静子内环，相互对接形成静子内环；每个半环形静子内环对应位于一个半环形静子机匣内侧；

两组静子叶片，每组静子叶片对应在一个半环形静子机匣、与该半环形静子机匣对应的半环形静子内环之间沿周向排列；每组静子叶片中各个静子叶片的叶尖与对应半环形静子机匣的内壁连接，与对应的半环形静子机匣一体成型；每组静子叶片中各个静子叶片的叶根与对应半环形静子内环的外壁连接，与对应的半环形静子机匣一体成型。

根据本申请的至少一个实施例，上述静子结构中，每个半环形静子机匣外壁具有两个对接边；一个半环形静子机匣上的两个对接边分别与另一个半环形静子机匣上的两个对接边对应，通过螺栓连接，使两个半环形静子机匣对接，以及使两个半环形静子内环对接。

根据本申请的至少一个实施例，上述静子结构中，每个半环形静子前端外壁具有前连接边，后端外壁具有后连接边。

另一方面提供一种静子结构的加工方法，包括：

将两个半圆结构对接，形成一个整圆结构；

对每个半圆结构进行加工，对应得到：

半环形静子机匣；

半环形静子内环，位于半环形静子机匣内侧；

多个静子叶片，在半环形静子机匣、半环形静子内环之间沿周向排列；每个静子叶片的叶尖与半环形静子机匣的内壁连接，与半环形静子机匣一体成型；每组静子叶片的叶根与半环形静子内环的外壁连接，与半环形静子机匣一体成型；其中，

两个半环形静子机匣相互对接在一起，形成静子机匣；

两个半环形静子内环相互对接在一起，形成静子内环。

根据本申请的至少一个实施例，上述静子结构的加工方法中，每个半圆结构外壁具有两个对接边；一个半圆结构上的两个对接边分别与另一个半圆结构上的两个对接边对应，通过螺栓连接，使两个半圆结构对接；

对每个半圆结构进行加工后，其上的两个对接边位于对应的半环形静子机匣上。

根据本申请的至少一个实施例，上述静子结构的加工方法中，每个半圆结构的前端外壁具有前连接边，后端外壁具有后连接边；

对每个半圆结构进行加工后，其上的前连接边位于对应半环形静子机匣前端的外壁上，其上的后连接边位于对应半环形静子机匣后端的外壁上。

再一方面提供一种静子结构的装配方法，包括：

将两个半环形静子机匣及两个半环形静子内环分开；

将两个半环形静子内环置于前级转子叶片、后级转子叶片之间，相互对接形成静子内环，静子内环套设在转子鼓筒上；将两个半环形静子机匣相互对接形成静子机匣；

将每个静子机匣的前端与前级安装机匣的后端对接，后端与后级安装机匣的前端对接。

根据本申请的至少一个实施例，上述静子结构的装配方法中，将两个半环形静子机匣及两个半环形静子内环分开，具体为：

将连接在两个半环形静子机匣上各个对接边的螺栓拆除；

将两个半环形静子机匣相互对接形成静子内环，以及将两个半环形静子机匣相互对接形成静子机匣，具体为：

将一个半环形静子机匣上的两个对接边分别与另一个半环形静子机匣上的两个对接边对应，通过螺栓连接，以此使两个半环形静子机匣相互对接形成静子机匣，以及使两个半环形静子机匣相互对接形成静子内环。

根据本申请的至少一个实施例，上述静子结构的装配方法中，将每个静子机匣的前端与前级安装机匣的后端对接，具体为：

将每个半环形静子上的前连接边与前级安装机匣后端外壁的前级安装边通过螺栓连接，以此使每个静子机匣的前端与前级安装机匣的后端对接；

将每个静子机匣的后端与后级安装机匣的前端对接，具体为：

将每个半环形静子上的后连接边与后级安装机匣前端外壁的后级安装边通过螺栓连接，以此使每个静子机匣的后端与后级安装机匣的前端对接

附图说明

图1是现有静子结构的示意图；

图2是本申请实施例提供的静子结构的装配示意图；

图3是图2的A向部分结构示意图；

其中：

1-半环形静子机匣；2-半环形形静子内环；3-静子叶片；4-对接边；5-前连接边；6-后连接边；7-前级转子叶片；8-后级转子叶片；9-后级安装机匣；10-转子鼓筒；11-前级安装机匣。

具体实施方式

为使本申请的技术方案及其优点更加清楚，下面将结合附图对本申请的技术方案作进一步清楚、完整的详细描述，可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅是本申请的部分实施例，其仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分，其他相关部分可参考通常设计，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合以得到新的实施例。

此外，除非另有定义，本申请描述中所使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内一般技术人员所理解的通常含义。本申请描述中所使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“中心”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等表示方位的词语仅用以表示相对的方向或者位置关系，而非暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，当被描述对象的绝对位置发生改变后，其相对位置关系也可能发生相应的改变，因此不能理解为对本申请的限制。本申请描述中所使用的“第一”、“第二”、“第三”以及类似用语，仅用于描述目的，用以区分不同的组成部分，而不能够将其理解为指示或暗示相对重要性。本申请描述中所使用的“一个”、“一”或者“该”等类似词语，不应理解为对数量的绝对限制，而应理解为存在至少一个。本申请描述中所使用的“包括”或者“包含”等类似词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。

此外，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，在本申请的描述中使用的“安装”、“相连”、“连接”等类似词语应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，领域内技术人员可根据具体情况理解其在本申请中的具体含义。

下面结合附图1至图3对本申请做进一步详细说明。

一方面提供一种静子结构，包括：

两个半环形静子机匣1，相互对接形成静子机匣；

两个半环形静子内环2，相互对接形成静子内环；每个半环形静子内环1对应位于一个半环形静子机匣1内侧；

两组静子叶片3，每组静子叶片3对应在一个半环形静子机匣1、与该半环形静子机匣1对应的半环形静子内环2之间沿周向排列；每组静子叶片3中各个静子叶片3的叶尖与对应半环形静子机匣1的内壁连接，与对应的半环形静子机匣1一体成型；每组静子叶片3中各个静子叶片3的叶根与对应半环形静子内环2的外壁连接，与对应的半环形静子机匣1一体成型。

对于上述实施例公开的静子结构，领域内技术人员可以理解的是，其设计半环形静子机匣1与对应的半环形静子内环2及其对应组的各个静子叶片3位一体结构，在其装配过程中，仅需要将两个半环形静子内环2置于前级转子叶片7、后级转子叶片8之间，相互对接形成静子内环，使形成静子内环套设在转子鼓筒10上；将两个半环形静子机匣1相互对接形成静子机匣；以及将每个静子机匣1的前端与前级安装机匣11的后端对接，后端与后级安装机匣9的前端对接，即可实现静子结构在压气中的组装，其过程涉及的步骤及其部件的连接较少，方便快捷，可极大提高装配效率。

根据本申请的至少一个实施例，上述静子结构中，每个半环形静子机匣1外壁具有两个对接边4；一个半环形静子机匣1上的两个对接边4分别与另一个半环形静子机匣1上的两个对接边4对应，通过螺栓连接，使两个半环形静子机匣1对接，以及使两个半环形静子内环2对接。

根据本申请的至少一个实施例，上述静子结构中，每个半环形静子1前端外壁具有前连接边5，用以与前级安装机匣11后端外壁的前级安装边连接，使每个静子机匣1的前端与前级安装机匣11的后端对接；每个半环形静子1后端外壁具有后连接边6，用以与后级安装机匣9前端外壁的后级安装边连接，使每个静子机匣1的后端与后级安装机匣9的前端对接。

另一方面提供一种静子结构的加工方法，包括：

将两个半圆结构对接，形成一个整圆结构；

对每个半圆结构进行加工，对应得到：

半环形静子机匣1；

半环形静子内环2，位于半环形静子机匣1内侧；

多个静子叶片3，在半环形静子机匣1、半环形静子内环2之间沿周向排列；每个静子叶片3的叶尖与半环形静子机匣1的内壁连接，与半环形静子机匣1一体成型；每组静子叶片3的叶根与半环形静子内环2的外壁连接，与半环形静子机匣1一体成型；其中，

两个半环形静子机匣1相互对接在一起，形成静子机匣；

两个半环形静子内环2相互对接在一起，形成静子内环。

对于上述实施例公开的静子结构，领域内技术人员可以理解的是，其一个半环形静子机匣1、与该半环形静子机匣1对应的半环形静子内环2及其各个静子叶片3是由一个半圆结构机械加工而成，为一体成型的结构。

对于上述实施例公开的静子结构，领域内技术人员还可以理解的是，加工完成后两个相互对接在一起形成的静子机匣的半环形静子机匣1、相互对接在一起形成静子内环的半环形静子内环2在加工完成前分布在两个半圆结构上，加工过程中是在该两个半圆结构对接形成的整圆结构上进行，加工过程中及其加工完成后紧密对接在一起，既不会因为分别单独加工产生额外的尺寸偏差，也不会因为在完全整体状态下进行加工，其后分割得到，产生材料损耗导致尺寸偏差，可以容易的相互分开以及能够再次精确地对接在一起形成相应的静子机匣、静子内环。

根据本申请的至少一个实施例，上述静子结构的加工方法中，每个半圆结构外壁具有两个对接边4；一个半圆结构上的两个对接边4分别与另一个半圆结构上的两个对接边4对应，通过螺栓连接，使两个半圆结构对接，并在加工过程中保持该状态；

对每个半圆结构进行加工后，其上的两个对接边4位于对应的半环形静子机匣1上，使两个半环形静子机匣1相互紧密对接在一起，形成静子机匣，以及使两个半环形静子内环2相互紧密对接在一起，形成静子内环。

再一方面提供一种静子结构的装配方法，包括：

将两个半环形静子机匣1及两个半环形静子内环2分开；

将两个半环形静子内环2置于前级转子叶片7、后级转子叶片8之间，相互对接形成静子内环，静子内环套设在转子鼓筒10上；将两个半环形静子机匣1相互对接形成静子机匣；

将每个静子机匣1的前端与前级安装机匣11的后端对接，后端与后级安装机匣9的前端对接。

根据本申请的至少一个实施例，上述静子结构的装配方法中，将两个半环形静子机匣1及两个半环形静子内环2分开，具体为：

将连接在两个半环形静子机匣1上各个对接边4的螺栓拆除；

将两个半环形静子机匣1相互对接形成静子内环，以及将两个半环形静子机匣1相互对接形成静子机匣，具体为：

将一个半环形静子机匣1上的两个对接边4分别与另一个半环形静子机匣1上的两个对接边4对应，通过螺栓连接，以此使两个半环形静子机匣1相互对接形成静子机匣，以及使两个半环形静子机匣1相互对接形成静子内环。

根据本申请的至少一个实施例，上述静子结构的装配方法中，将每个静子机匣1的前端与前级安装机匣11的后端对接，具体为：

将每个半环形静子1上的前连接边5与前级安装机匣11后端外壁的前级安装边通过螺栓连接，以此使每个静子机匣1的前端与前级安装机匣11的后端对接；

将每个静子机匣1的后端与后级安装机匣9的前端对接，具体为：

将每个半环形静子1上的后连接边6与后级安装机匣9前端外壁的后级安装边通过螺栓连接，以此使每个静子机匣1的后端与后级安装机匣9的前端对接

说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本申请的技术方案，领域内技术人员应该理解的是，本申请的保护范围显然不局限于这些具体实施方式，在不偏离本申请的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种静子结构，其特征在于，包括：

两个半环形静子机匣(1)，相互对接形成静子机匣；

两个半环形静子内环(2)，相互对接形成静子内环；每个所述半环形静子内环(1)对应位于一个所述半环形静子机匣(1)内侧；

两组静子叶片(3)，每组静子叶片(3)对应在一个所述半环形静子机匣(1)、与该半环形静子机匣(1)对应的半环形静子内环(2)之间沿周向排列；每组静子叶片(3)中各个静子叶片(3)的叶尖与对应半环形静子机匣(1)的内壁连接，与对应的半环形静子机匣(1)一体成型；每组静子叶片(3)中各个静子叶片(3)的叶根与对应半环形静子内环(2)的外壁连接，与对应的半环形静子机匣(1)一体成型。

2.根据权利要求1所述的静子结构，其特征在于，

每个所述半环形静子机匣(1)外壁具有两个对接边(4)；一个半环形静子机匣(1)上的两个对接边(4)分别与另一个半环形静子机匣(1)上的两个对接边(4)对应，通过螺栓连接，使两个所述半环形静子机匣(1)对接，以及使两个所述半环形静子内环(2)对接。

3.根据权利要求1所述的静子结构，其特征在于，

每个所述半环形静子(1)前端外壁具有前连接边(5)，后端外壁具有后连接边(6)。

4.一种静子结构的加工方法，其特征在于，包括：

将两个半圆结构对接，形成一个整圆结构；

对每个所述半圆结构进行加工，对应得到：

半环形静子机匣(1)；

半环形静子内环(2)，位于所述半环形静子机匣(1)内侧；

多个静子叶片(3)，在所述半环形静子机匣(1)、所述半环形静子内环(2)之间沿周向排列；每个静子叶片(3)的叶尖与所述半环形静子机匣(1)的内壁连接，与所述半环形静子机匣(1)一体成型；每组静子叶片(3)的叶根与所述半环形静子内环(2)的外壁连接，与所述半环形静子机匣(1)一体成型；其中，

两个所述半环形静子机匣(1)相互对接在一起，形成静子机匣；

两个所述半环形静子内环(2)相互对接在一起，形成静子内环。

5.根据权利要求4所述的静子结构的加工方法，其特征在于，

每个所述半圆结构外壁具有两个对接边(4)；一个所述半圆结构上的两个对接边(4)分别与另一个半圆结构上的两个对接边(4)对应，通过螺栓连接，使两个所述半圆结构对接；

对每个所述半圆结构进行加工后，其上的两个对接边(4)位于对应的半环形静子机匣(1)上。

6.根据权利要求4所述的静子结构的加工方法，其特征在于，

每个所述半圆结构的前端外壁具有前连接边(5)，后端外壁具有后连接边(6)；

对每个所述半圆结构进行加工后，其上的前连接边(5)位于对应半环形静子机匣(1)前端的外壁上，其上的后连接边(6)位于对应半环形静子机匣(1)后端的外壁上。

7.一种静子结构的装配方法，其特征在于，包括：

将两个半环形静子机匣(1)及两个半环形静子内环(2)分开；

将两个所述半环形静子内环(2)置于前级转子叶片(7)、后级转子叶片(8)之间，相互对接形成静子内环，所述静子内环套设在转子鼓筒(10)上；将两个半环形静子机匣(1)相互对接形成静子机匣；

将每个所述静子机匣(1)的前端与前级安装机匣(11)的后端对接，后端与后级安装机匣(9)的前端对接。

8.根据权利要求7所述的静子结构的装配方法，其特征在于，

所述将两个半环形静子机匣(1)及两个半环形静子内环(2)分开，具体为：

将连接在两个半环形静子机匣(1)上各个对接边(4)的螺栓拆除；

所述将两个半环形静子机匣(1)相互对接形成静子内环，以及将两个半环形静子机匣(1)相互对接形成静子机匣，具体为：

将一个半环形静子机匣(1)上的两个对接边(4)分别与另一个半环形静子机匣(1)上的两个对接边(4)对应，通过螺栓连接，以此使两个半环形静子机匣(1)相互对接形成静子机匣，以及使两个半环形静子机匣(1)相互对接形成静子内环。

9.根据权利要求7所述的静子结构的装配方法，其特征在于，

所述将每个所述静子机匣(1)的前端与前级安装机匣(11)的后端对接，具体为：

将每个所述半环形静子(1)上的前连接边(5)与前级安装机匣(11)后端外壁的前级安装边通过螺栓连接，以此使每个所述静子机匣(1)的前端与前级安装机匣(11)的后端对接；

所述将每个所述静子机匣(1)的后端与后级安装机匣(9)的前端对接，具体为：

将每个所述半环形静子(1)上的后连接边(6)与后级安装机匣(9)前端外壁的后级安装边通过螺栓连接，以此使每个所述静子机匣(1)的后端与后级安装机匣(9)的前端对接。

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