CN111633919A - 一种环保型食品级化妆品包装软管生产加工用成型模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保型食品级化妆品包装软管生产加工用成型模具，包括工作台，所述工作台的下表面靠近两侧位置均固定安装有支撑脚，且工作台的上表面靠近边缘位置固定安装有固定架，所述固定架的顶部靠近中间位置固定安装有挤出筒，所述挤出筒的底部一体成型有注射头，且挤出筒的外表面套设有加热器，所述挤出筒的顶部贯穿连接有推动杆，所述推动杆的顶端连接有连接头，且推动杆的底端连接有活塞块，所述活塞块嵌设于挤出筒的内表面。本发明所述的一种环保型食品级化妆品包装软管生产加工用成型模具，能够防止成型模具注塑成型时出现松动，且能够在成型模具工作时同时对工作台进行清扫。
Description
技术领域
本发明涉及成型模具领域，特别涉及一种环保型食品级化妆品包装软管生产加工用成型模具。
背景技术
注塑模具是成型模具的一种，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架，环保型食品级化妆品包装软管生产加工用成型模具是一种对环保型食品级化妆品包装软管进行注塑成型的注塑模具；
现有的环保型食品级化妆品包装软管生产加工用成型模具在使用时不能够在成型模具合模的同时对其进行锁紧，成型模具注塑成型时容易出现松动，降低了注塑模具成型的质量，不能够在成型模具工作时同时对工作台进行清扫，从而能够保证工作台的清洁。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种环保型食品级化妆品包装软管生产加工用成型模具，可以有效解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种环保型食品级化妆品包装软管生产加工用成型模具，包括工作台，所述工作台的下表面靠近两侧位置均固定安装有支撑脚，且工作台的上表面靠近边缘位置固定安装有固定架，所述固定架的顶部靠近中间位置固定安装有挤出筒，所述挤出筒的底部一体成型有注射头，且挤出筒的外表面套设有加热器，所述挤出筒的顶部贯穿连接有推动杆，所述推动杆的顶端连接有连接头，且推动杆的底端连接有活塞块，所述活塞块嵌设于挤出筒的内表面，所述工作台的上表面靠近中间位置固定安装有静模板，所述静模板的内侧靠近四周边缘位置均固定安装有导向杆，所述导向杆的外表面套设有动模板，所述静模板的内侧靠近中间位置固定安装有静模座，所述动模板的内侧靠近中间位置连接有动模座，所述静模座和动模座的顶部均开设有注塑通道，所述静模座的内表面固定安装有成型凸块，所述成型凸块延伸至动模座的内部，所述动模座和静模座的内部均开设有成型腔，所述静模座和动模座均与注射头之间连接有密封座，且静模座和动模座之间连接有防松动机构，所述动模板的外侧靠近底部位置连接有清扫机构，所述固定架的底部连接有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端连接有传动杆，所述传动杆的端头与动模板进行连接。
优选的，所述防松动机构由一号连接座、二号连接座、定位柱、磁铁块、限位块和伸缩弹簧组成，所述一号连接座固定安装在动模座的两侧外表面，所述二号连接座固定安装在静模座的两侧外表面，所述定位柱的一端延伸至一号连接座的内部，所述限位块固定于定位柱的一端，且限位块嵌设于一号连接座的内表面，所述伸缩弹簧的一端固定于限位块的外表面，且伸缩弹簧的另一端固定于一号连接座的内壁，所述磁铁块嵌设于二号连接座的内表面，防松动机构能够在成型模具合模的同时对其进行锁紧，从而能够防止成型模具注塑成型时出现松动，可以提高注塑模具成型的质量。
优选的，所述定位柱通过限位块和伸缩弹簧与一号连接座活动连接。
优选的，所述二号连接座的内表面开设有与磁铁块相匹配的放置槽，放置槽的内表面与磁铁块的外表面相切，放置槽用于收纳磁铁块。
优选的，所述清扫机构由衔接座、固定柱、升降柱、限位销、限位孔和清扫刷组成，所述衔接座固定安装在动模板的外表面，所述固定柱固定安装在衔接座的外表面，所述升降柱的顶端延伸至固定柱的内部，所述限位销嵌设于固定柱的外表面，所述限位孔开设于升降柱的外表面，所述清扫刷固定于升降柱的底端，清扫机构能够在成型模具工作时同时对工作台进行清扫，从而能够保证工作台的清洁。
优选的，所述升降柱通过限位销插入限位孔与固定柱固定连接。
优选的，所述动模板通过导向杆与静模板活动连接，所述动模板的内部靠近四周边角位置均开设有导向孔。
优选的，所述支撑脚的底端通过粘合剂粘接有防滑橡胶垫，防滑橡胶垫能够增加接触面的摩擦力，起到防滑的作用。
优选的，所述静模座和动模座的内表面均设有防粘层，防粘层贴合成型腔的内部，防粘层能够防止成型好的化妆品包装软管粘附在静模座和动模座的内壁。
优选的，所述传动杆与动模板之间连接有锁紧件，锁紧件能够增加传动杆与动模板之间连接的稳定性。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
该环保型食品级化妆品包装软管生产加工用成型模具，通过设置的防松动机构，能够在成型模具合模的同时对其进行锁紧，从而能够防止成型模具注塑成型时出现松动，可以提高注塑模具成型的质量。
通过设置的清扫机构，能够在成型模具工作时同时对工作台进行清扫，从而能够保证工作台的清洁。
附图说明
图1为本发明一种环保型食品级化妆品包装软管生产加工用成型模具的整体结构示意图；
图2为本发明一种环保型食品级化妆品包装软管生产加工用成型模具的静模座和动模座的剖析图；
图3为本发明一种环保型食品级化妆品包装软管生产加工用成型模具的动模板的侧视图；
图4为本发明一种环保型食品级化妆品包装软管生产加工用成型模具的挤出筒的内部结构示意图；
图5为本发明一种环保型食品级化妆品包装软管生产加工用成型模具的防松动机构的结构示意图；
图6为本发明一种环保型食品级化妆品包装软管生产加工用成型模具的清扫机构的结构示意图。
图中：1、工作台；2、支撑脚；3、固定架；4、挤出筒；5、注射头；6、加热器；7、推动杆；8、连接头；9、活塞块；10、静模板；11、导向杆；12、动模板；13、静模座；14、动模座；15、注塑通道；16、成型凸块；17、成型腔；18、密封座；19、防松动机构；1901、一号连接座；1902、二号连接座；1903、定位柱；1904、磁铁块；1905、限位块；1906、伸缩弹簧；20、清扫机构；2001、衔接座；2002、固定柱；2003、升降柱；2004、限位销；2005、限位孔；2006、清扫刷；21、驱动气缸；22、传动杆。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-6所示，一种环保型食品级化妆品包装软管生产加工用成型模具，包括工作台1，工作台1的下表面靠近两侧位置均固定安装有支撑脚2，且工作台1的上表面靠近边缘位置固定安装有固定架3，固定架3的顶部靠近中间位置固定安装有挤出筒4，挤出筒4的底部一体成型有注射头5，且挤出筒4的外表面套设有加热器6，挤出筒4的顶部贯穿连接有推动杆7，推动杆7的顶端连接有连接头8，且推动杆7的底端连接有活塞块9，活塞块9嵌设于挤出筒4的内表面，工作台1的上表面靠近中间位置固定安装有静模板10，静模板10的内侧靠近四周边缘位置均固定安装有导向杆11，导向杆11的外表面套设有动模板12，静模板10的内侧靠近中间位置固定安装有静模座13，动模板12的内侧靠近中间位置连接有动模座14，静模座13和动模座14的顶部均开设有注塑通道15，静模座13的内表面固定安装有成型凸块16，成型凸块16延伸至动模座14的内部，动模座14和静模座13的内部均开设有成型腔17，静模座13和动模座14均与注射头5之间连接有密封座18，且静模座13和动模座14之间连接有防松动机构19，动模板12的外侧靠近底部位置连接有清扫机构20，固定架3的底部连接有驱动气缸21，驱动气缸21的输出端连接有传动杆22，传动杆22的端头与动模板12进行连接；
防松动机构19由一号连接座1901、二号连接座1902、定位柱1903、磁铁块1904、限位块1905和伸缩弹簧1906组成，一号连接座1901固定安装在动模座14的两侧外表面，二号连接座1902固定安装在静模座13的两侧外表面，定位柱1903的一端延伸至一号连接座1901的内部，限位块1905固定于定位柱1903的一端，且限位块1905嵌设于一号连接座1901的内表面，伸缩弹簧1906的一端固定于限位块1905的外表面，且伸缩弹簧1906的另一端固定于一号连接座1901的内壁，磁铁块1904嵌设于二号连接座1902的内表面；定位柱1903通过限位块1905和伸缩弹簧1906与一号连接座1901活动连接；二号连接座1902的内表面开设有与磁铁块1904相匹配的放置槽，放置槽的内表面与磁铁块1904的外表面相切；清扫机构20由衔接座2001、固定柱2002、升降柱2003、限位销2004、限位孔2005和清扫刷2006组成，衔接座2001固定安装在动模板12的外表面，固定柱2002固定安装在衔接座2001的外表面，升降柱2003的顶端延伸至固定柱2002的内部，限位销2004嵌设于固定柱2002的外表面，限位孔2005开设于升降柱2003的外表面，清扫刷2006固定于升降柱2003的底端；升降柱2003通过限位销2004插入限位孔2005与固定柱2002固定连接；动模板12通过导向杆11与静模板10活动连接，动模板12的内部靠近四周边角位置均开设有导向孔；支撑脚2的底端通过粘合剂粘接有防滑橡胶垫；静模座13和动模座14的内表面均设有防粘层，防粘层贴合成型腔17的内部；传动杆22与动模板12之间连接有锁紧件。
需要说明的是，本发明为一种环保型食品级化妆品包装软管生产加工用成型模具，在使用时，工作台1、固定架3、挤出筒4、静模座13和动模座14构成了整个环保型食品级化妆品包装软管生产加工用成型模具的主体部分，将环保型食品级化妆品包装软管原料注入到挤出筒4内，启动驱动气缸21，驱动气缸21通过传动杆22为动模板12的活动提供动力，动模板12通过导向杆11与静模板10相对活动，动模板12带动动模座14与静模座13进行合模，在动模板12与静模座13进行合模的同时，定位柱1903通过限位块1905和伸缩弹簧1906与一号连接座1901相对活动，定位柱1903与二号连接座1902内部的磁铁块1904进行吸紧，能够在成型模具合模的同时对其进行锁紧，从而能够防止成型模具注塑成型时出现松动，可以提高注塑模具成型的质量，升降柱2003通过限位销2004插入不同限位孔2005与固定柱2002进行固定，可以调节升降柱2003的伸长量，选择合适的伸长高度对清扫刷2006进行固定，动模板12在活动的同时，可以通过连接组件带动清扫刷2006对工作台1进行清扫，从而能够保证工作台1的清洁，将推动杆7通过连接头8与驱动机构进行连接，驱动机构带动推动杆7推动活塞块9在挤出筒4内活动，活塞块9将热熔性塑料通过注射头5注射到静模座13和动模座14内部的注塑通道15内，热熔性塑料通过注塑通道15进入到成型凸块16与成型腔17之间的空隙处，热熔性塑料在成型腔17内成型，等到热熔性塑料冷却成型后再次启动驱动气缸21，动模板12通过导向杆11与静模板10相对活动，能够带动动模座14与静模座13进行脱模，完成对环保型食品级化妆品包装软管进行注塑成型。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种环保型食品级化妆品包装软管生产加工用成型模具，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的下表面靠近两侧位置均固定安装有支撑脚(2)，且工作台(1)的上表面靠近边缘位置固定安装有固定架(3)，所述固定架(3)的顶部靠近中间位置固定安装有挤出筒(4)，所述挤出筒(4)的底部一体成型有注射头(5)，且挤出筒(4)的外表面套设有加热器(6)，所述挤出筒(4)的顶部贯穿连接有推动杆(7)，所述推动杆(7)的顶端连接有连接头(8)，且推动杆(7)的底端连接有活塞块(9)，所述活塞块(9)嵌设于挤出筒(4)的内表面，所述工作台(1)的上表面靠近中间位置固定安装有静模板(10)，所述静模板(10)的内侧靠近四周边缘位置均固定安装有导向杆(11)，所述导向杆(11)的外表面套设有动模板(12)，所述静模板(10)的内侧靠近中间位置固定安装有静模座(13)，所述动模板(12)的内侧靠近中间位置连接有动模座(14)，所述静模座(13)和动模座(14)的顶部均开设有注塑通道(15)，所述静模座(13)的内表面固定安装有成型凸块(16)，所述成型凸块(16)延伸至动模座(14)的内部，所述动模座(14)和静模座(13)的内部均开设有成型腔(17)，所述静模座(13)和动模座(14)均与注射头(5)之间连接有密封座(18)，且静模座(13)和动模座(14)之间连接有防松动机构(19)，所述动模板(12)的外侧靠近底部位置连接有清扫机构(20)，所述固定架(3)的底部连接有驱动气缸(21)，所述驱动气缸(21)的输出端连接有传动杆(22)，所述传动杆(22)的端头与动模板(12)进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保型食品级化妆品包装软管生产加工用成型模具，其特征在于：所述防松动机构(19)由一号连接座(1901)、二号连接座(1902)、定位柱(1903)、磁铁块(1904)、限位块(1905)和伸缩弹簧(1906)组成，所述一号连接座(1901)固定安装在动模座(14)的两侧外表面，所述二号连接座(1902)固定安装在静模座(13)的两侧外表面，所述定位柱(1903)的一端延伸至一号连接座(1901)的内部，所述限位块(1905)固定于定位柱(1903)的一端，且限位块(1905)嵌设于一号连接座(1901)的内表面，所述伸缩弹簧(1906)的一端固定于限位块(1905)的外表面，且伸缩弹簧(1906)的另一端固定于一号连接座(1901)的内壁，所述磁铁块(1904)嵌设于二号连接座(1902)的内表面。
3.根据权利要求2所述的一种环保型食品级化妆品包装软管生产加工用成型模具，其特征在于：所述定位柱(1903)通过限位块(1905)和伸缩弹簧(1906)与一号连接座(1901)活动连接。
4.根据权利要求2所述的一种环保型食品级化妆品包装软管生产加工用成型模具，其特征在于：所述二号连接座(1902)的内表面开设有与磁铁块(1904)相匹配的放置槽，放置槽的内表面与磁铁块(1904)的外表面相切。
5.根据权利要求1所述的一种环保型食品级化妆品包装软管生产加工用成型模具，其特征在于：所述清扫机构(20)由衔接座(2001)、固定柱(2002)、升降柱(2003)、限位销(2004)、限位孔(2005)和清扫刷(2006)组成，所述衔接座(2001)固定安装在动模板(12)的外表面，所述固定柱(2002)固定安装在衔接座(2001)的外表面，所述升降柱(2003)的顶端延伸至固定柱(2002)的内部，所述限位销(2004)嵌设于固定柱(2002)的外表面，所述限位孔(2005)开设于升降柱(2003)的外表面，所述清扫刷(2006)固定于升降柱(2003)的底端。
6.根据权利要求5所述的一种环保型食品级化妆品包装软管生产加工用成型模具，其特征在于：所述升降柱(2003)通过限位销(2004)插入限位孔(2005)与固定柱(2002)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种环保型食品级化妆品包装软管生产加工用成型模具，其特征在于：所述动模板(12)通过导向杆(11)与静模板(10)活动连接，所述动模板(12)的内部靠近四周边角位置均开设有导向孔。
8.根据权利要求1所述的一种环保型食品级化妆品包装软管生产加工用成型模具，其特征在于：所述支撑脚(2)的底端通过粘合剂粘接有防滑橡胶垫。
9.根据权利要求1所述的一种环保型食品级化妆品包装软管生产加工用成型模具，其特征在于：所述静模座(13)和动模座(14)的内表面均设有防粘层，防粘层贴合成型腔(17)的内部。
10.根据权利要求1所述的一种环保型食品级化妆品包装软管生产加工用成型模具，其特征在于：所述传动杆(22)与动模板(12)之间连接有锁紧件。
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