CN111519661A - 一种可侧向滑移的直立式墙体施工移动模架及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可侧向滑移的直立式墙体施工移动模架，包括丝杆斜撑、主梁、次梁、配重、挂模支架、固定支架、滑轮组、双向液压千斤顶、变频电机及行走轮；所述主梁与次梁通过高强螺栓连接；所述固定支架固定于次梁上；所述挂模支架通过滑轮组落在次梁上；所述挂模支架通过双向液压千斤顶与固定支架连接；所述丝杆斜撑通过销轴与次梁连接；在所述双向液压千斤顶作用下，挂模支架及模板通过滑轮组在次梁上侧向滑移，进行靠模、脱模作业；本发明结构合理，现场拼装快捷，实用性强，可实现大跨度模板支架体系的整体立模、拆模及移动作业，提高了施工效率；平台拼装搭设一次成型，后续无需反复拆卸调整，大幅减少人员投入，有效减少高空作业量。

Description

一种可侧向滑移的直立式墙体施工移动模架及其施工方法

技术领域

本发明属于移动模架技术领域，具体涉及一种可侧向滑移的直立式墙体施工移动模架及其施工方法。

背景技术

现浇墙体式结构（如隧道明挖法施工、管廊施工）中隔墙施工常将小块钢模组拼进行大断面施工，并使用支架、拉杆作为模板支撑体系。传统支架法立模施工需反复安装、拆卸及倒运模板及支撑架，施工效率较低，同时导致高空作业量大，安全风险高，人员与材料的投入量较大，经济效益较差。

现在部分企业已经开始使用移动模架，移动模架体系主要分为承重系统、模板安拆系统、行走系统，移动模架工艺以液压系统自动脱模、整体行走功能取代了传统支架法施工中的拆卸、倒运及重新搭设工序，大幅提高了施工工效，并有效减少高空作业量，但是模架侧向滑移的很少介绍。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种可侧向滑移的直立式墙体施工移动模架，适用于已完成底板的大断面、大跨度直立式墙体结构物施工，该移动模架施工效率高、机械化程度高、安全性能可靠、经济效益好。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种可侧向滑移的直立式墙体施工移动模架，包括模板、挂模支架、双向液压千斤顶、固定支架、行走轮、次梁、主梁、滑轮组以及变频电机；所述模板固定在挂模支架上；所述固定支架固定于次梁上；所述挂模支架下方通过滑轮组落在次梁上，所述挂模支架通过双向液压千斤顶与固定支架连接，所述次梁在主梁上方，所述行走轮设置在主梁下方，行走轮连接变频电机。

进一步的，所述次梁外侧设有丝杆斜撑，所述丝杆斜撑端部顶在埋置于底板内的钢筋上，抵抗现浇混凝土侧向压力。

进一步的，所述固定支架外侧设有配重，通过设置配重，防止移动模架发生整体倾覆，提升结构的整体稳定性。

进一步的，所述配重与丝杆斜撑设置在远离模板的一端。

进一步的，所述主梁与次梁间使用高强螺栓连接，抗剪能力强。

进一步的，所述模板通过拉钩与螺母竖直固定在挂模支架上。

进一步的，所述变频电机放置于次梁上。

进一步的，所述次梁按受力要求纵向间隔设置，结构适配性、稳定性强。

进一步的，所述固定支架为三角框架结构或者长方形框架结构，挂模支架为长方形框架结构。

进一步的，所述挂模支架与固定支架的组成部分为立杆、斜杆、横杆及剪刀撑通过合理分配间距，以满足结构稳定性的要求。

进一步的，所述固定支架与挂模支架侧面设置钢管横联，增强移动模架的整体性。

进一步的，所述固定支架由槽钢及方形钢管焊接制成，稳定性强。

进一步的，所述剪刀撑由角钢制成，设置于固定支架、挂模支架之间，增强架体稳定性。

进一步的，所述挂模支架与固定支架之间设置6台双向液压千斤顶，双排布置，所述滑轮共设置9组，间距与次梁相同，所述挂模支架在双向液压千斤顶作用下配合底部滑轮组带动模板整体侧向滑移，进行靠模及拆模作业。

本装置的施工方法是：

（1）拼装

根据设计图放线确定主梁位置，吊装行走轮及主梁；按主梁上开孔位置吊装次梁，在预定位置预拧高强螺栓；在次梁上固定固定支架，固定支架一侧安装双向液压千斤顶；挂模支架与滑轮组拼装完成后吊装至次梁上，与双向液压千斤顶连接；将模板吊装到挂模支架上；所有构件安装完毕后，检查位置，无误后终拧螺栓；将配重吊装到位后，调试各设备；

（2）侧移

移动模架通过变频电机及行走轮移动至待浇筑区域，将丝杆斜撑旋紧到位，遥控双向千斤顶将挂模支架顶至预定位置，锁定双向液压千斤顶，将拉杆穿过模板固定，即可进行浇筑作业，脱模时收起丝杆斜撑与双向液压千斤顶，整体脱模后进入下一施工循环。

本发明的有益效果是：

本发明所述的一种可侧向滑移的直立式墙体施工移动模架，结构合理，现场拼装快捷，实用性强。该移动模架既可以满足浇筑时的稳定性，又能够实现大跨度模板支架体系的整体立模、拆模及移动作业，提高了施工效率；平台拼装搭设一次成型，后续无需反复拆卸调整，大幅减少人员投入，有效减少高空作业量。

附图说明

图1移动模架正视图；

图2移动模架侧视图。

附图标记列表：

1：模板；2：挂模支架；3：双向液压千斤顶；4：固定支架；5:配重；6：丝杆斜撑；7:行走轮；8：次梁；9：主梁；10：滑轮组；11：变频电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，本发明所述的一种可侧向滑移的直立式墙体施工移动模架，包括1：模板；2：挂模支架；3：双向液压千斤顶；4：固定支架；5:配重；6：丝杆斜撑；7:行走轮；8：次梁；9：主梁；10：滑轮组；11：变频电机。所述模板1通过拉钩与螺母固定在挂模支架2上；固定支架4固定于次梁8上；挂模支架2与固定支架4通过双向液压千斤顶3连接；挂模支架2通过滑轮组10落在次梁8上；次梁8与主梁9通过高强螺栓连接；行走轮7布置于主梁9下方；变频电机11放置于次梁8上。

拼装时，根据设计图放线确定主梁9位置，吊装行走轮7及主梁9；按主梁上开孔位置吊装次梁8，在预定位置预拧高强螺栓；在固定支架4间连接剪刀撑，安装双向液压千斤顶3；挂模支架2与滑轮组10拼装完成后吊装至次梁8上，与双向液压千斤顶3连接；将模板1吊装到挂模支架2上；所有构件安装完毕后，检查位置，无误后终拧螺栓；将配重5吊装到位后，调试各设备。

在浇筑混凝土时，移动模架行通过变频电机11及行走轮7移动至待浇筑区域，将丝杆斜撑6旋紧到位，遥控双向液压千斤顶3将挂模支架2顶至预定位置，锁定千斤顶，将拉杆穿过模板1固定，即可进行浇筑作业；脱模时收起丝杆斜撑6与双向液压千斤顶3，整体脱模后进入下一施工循环。

本发明所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意改进所组成的技术方案。

Claims (10)

1.一种可侧向滑移的直立式墙体施工移动模架，其特征在于：包括模板、挂模支架、双向液压千斤顶、固定支架、丝杆斜撑、行走轮、次梁、主梁、滑轮组以及变频电机；所述模板固定在挂模支架上；所述固定支架固定于次梁上；所述挂模支架下方通过滑轮组落在次梁上，所述挂模支架通过双向液压千斤顶与固定支架连接，所述丝杆斜撑通过销轴连接在次梁外侧；所述次梁通过高强螺栓连载在主梁上方，所述行走轮设置在主梁下方，行走轮连接变频电机。

2.根据权利要求1所述的一种可侧向滑移的直立式墙体施工移动模架，其特征在于：所述次梁外侧设有丝杆斜撑，所述丝杆斜撑端部顶在埋置于底板内的钢筋上，所述丝杆斜撑设置在远离模板的一端。

3.根据权利要求1所述的一种可侧向滑移的直立式墙体施工移动模架，其特征在于：所述固定支架外侧设有配重，所述配重设置在远离模板的一端。

4.根据权利要求2或3所述的一种可侧向滑移的直立式墙体施工移动模架，其特征在于：所述次梁按受力要求纵向间隔设置。

5.根据权利要求1所述的一种可侧向滑移的直立式墙体施工移动模架，其特征在于：所述主梁与次梁间使用高强螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种可侧向滑移的直立式墙体施工移动模架，其特征在于：所述模板通过拉钩与螺母竖直固定在挂模支架上。

7.根据权利要求1所述的一种可侧向滑移的直立式墙体施工移动模架，其特征在于：所述固定支架为三角框架结构或者长方形框架结构，挂模支架为长方形框架结构。

8.根据权利要求1所述的一种可侧向滑移的直立式墙体施工移动模架，其特征在于：所述固定支架与挂模支架侧面设置钢管横联。

9.根据权利要求1所述的一种可侧向滑移的直立式墙体施工移动模架，其特征在于：所述挂模支架与固定支架之间设置6台双向液压千斤顶，双排布置，所述滑轮共设置9组，间距与次梁相同。

10.根据权利要求1所述的一种可侧向滑移的直立式墙体施工移动模架的施工方法，其特征在于：

（1）拼装

根据设计图放线确定主梁位置，吊装行走轮及主梁；按主梁上开孔位置吊装次梁，在预定位置预拧高强螺栓；在次梁上固定固定支架，固定支架一侧安装双向液压千斤顶；挂模支架与滑轮组拼装完成后吊装至次梁上，与双向液压千斤顶连接；将模板吊装到挂模支架上；所有构件安装完毕后，检查位置，无误后终拧螺栓；将配重吊装到位后，调试各设备；

（2）侧移

移动模架通过变频电机及行走轮移动至待浇筑区域，将丝杆斜撑旋紧到位，遥控双向千斤顶将挂模支架顶至预定位置，锁定双向液压千斤顶，将拉杆穿过模板固定，即可进行浇筑作业，脱模时收起丝杆斜撑与双向液压千斤顶，整体脱模后进入下一施工循环。

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