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CN111456217B - 一种自动处理堵塞状况的污水管路 - Google Patents

一种自动处理堵塞状况的污水管路 Download PDF

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CN111456217B CN202010457609.7A CN202010457609A CN111456217B CN 111456217 B CN111456217 B CN 111456217B CN 202010457609 A CN202010457609 A CN 202010457609A CN 111456217 B CN111456217 B CN 111456217B
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Abstract

本发明公开了一种自动处理堵塞状况的污水管路,包括地面,所述地面内设有开口向上的污水井,所述污水井内底壁上设有开口向下的与污水管道相通的排水管路,所述污水井左右内壁上固定设有井壁清理机构,所述污水井左侧内壁上设有升降腔,所述污水井后侧内壁上设有齿条块滑槽,所述污水井前侧内壁上设有残渣收集机构;本发明实现了对污水井中过滤网在堵塞时利用污水流动的能量自动对过滤网上淤积的杂质进行清洁,并将杂质收集在收集装置内,方便操作人员进行清理,同时在进行清理时能自动对污水井井壁进行清洁,保证污水井井壁不会因为杂质腐蚀造成损伤。

Description

一种自动处理堵塞状况的污水管路
技术领域
本发明涉及工业污水相关领域,具体为一种自动处理堵塞状况的污水管路。
背景技术
工业污水包括生产废水、生产污水及冷却水,是指工业生产过程中产生的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。
现阶段,工业污水排放都由污水井经过滤进行排放,存在长时间使用后过多的杂质淤积在过滤网处,造成污水排放堵塞。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种自动处理堵塞状况的污水管路,实现了对污水井中过滤网在堵塞时利用污水流动的能量自动对过滤网上淤积的杂质进行清洁,并将杂质收集在收集装置内,方便操作人员进行清理,同时在进行清理时能自动对污水井井壁进行清洁,保证污水井井壁不会因为杂质腐蚀造成损伤。
本发明的一种自动处理堵塞状况的污水管路,包括地面,所述地面内设有开口向上的污水井,所述污水井内底壁上设有开口向下的与污水管道相通的排水管路,所述污水井左右内壁上固定设有井壁清理机构,所述污水井左侧内壁上设有升降腔,所述污水井后侧内壁上设有齿条块滑槽,所述污水井前侧内壁上设有残渣收集机构;
所述升降腔右侧内壁上左右贯通设有与所述污水井相通的第一通孔以及位于所述第一通孔下侧与所述排水管路相通的第二通孔,所述第一通孔内壁上固定设有截断所述第一通孔的第一过滤网,所述第一通孔内顶壁上设有截断所述第一通孔且开口向左的密封块滑槽,所述密封块滑槽内滑动设有密封块,所述升降腔内滑动设有升降箱,所述升降箱右侧端面与所述密封块左侧端面上固定设有左右对称且互相吸附的磁铁,所述升降箱顶部端面上固定设有第一拉绳与第二拉绳,所述升降箱内设有储液腔,所述储液腔右侧内壁上左右贯通设有上下对称的第三通孔。
进一步的,所述齿条块滑槽内滑动设有齿条块,所述齿条块顶部端面上固定设有与所述齿条块滑槽内顶壁固定连接的复位弹簧,所述齿条块顶部端面上固定连接有所述第一拉绳远离所述升降箱的另一端,所述齿条块前侧端面上固定设有第一齿条,所述齿条块滑槽前侧端面上设有开口向后的第一齿轮腔,所述第一齿轮腔左右内壁上转动连接有向右延伸的第一齿轮轴,所述第一齿轮轴上固定设有与所述第一齿条相啮合的第一传动齿轮,所述第一齿轮腔右侧内壁上设有第一带轮腔,所述第一齿轮轴伸入所述第一带轮腔内的部分上固定设有第一带轮,所述齿条块滑槽内底壁上设有开口向前与所述污水井相通的刮除块滑槽,所述污水井底部设有第三过滤网,所述刮除块滑槽内滑动设有用于刮除第三过滤网上淤积的杂质的刮除块,所述刮除块底部端面上固定设有第二齿条,所述刮除块滑槽内底壁上设有开口向上的第二齿轮腔,所述第二齿轮腔左右内壁上转动连接有向右延伸的第二齿轮轴,所述第二齿轮轴上固定设有与所述第二齿条向啮合的第二传动齿轮,所述第二齿轮腔右侧内壁上设有第二带轮腔,所述第二齿轮轴伸入所述第二带轮腔内的部位上固定设有第二带轮,所述第二带轮与所述第一带轮之间通过传动带传动配合连接。
进一步的,所述残渣收集机构包括所述污水井前侧内壁上设有的收集杯升降腔,所述收集杯升降腔后侧内壁上前后贯通设有与所述污水井相通且与所述刮除块滑槽相配合的第四通孔以及位于所述第四通孔下侧的与所述排水管路相通的第五通孔,所述第四通孔内设有开口向前与所述收集杯升降腔相通的第一挡板腔,所述第一挡板腔左右内壁上固定连接有固定轴,所述固定轴上转动设有封闭所述第四通孔的第一挡板,所述第一挡板与所述固定轴之间固定设有第一扭转弹簧,所述收集杯升降腔内滑动设有收集杯,所述收集杯内设有开口向上的收集腔,所述收集腔后侧内壁上固定设有与所述第五通孔相配合的第二过滤网,所述收集杯底部端面上固定连接有所述第二拉绳远离所述升降箱的另一端以及所述第三拉绳远离缠绕轮的另一端,所述收集杯升降腔前侧端面上设有开口向后的螺杆轴套滑槽,所述螺杆轴套滑槽内底壁上固定设有电机,所述电机顶部端面上动力连接有向上延伸与所述螺杆轴套滑槽内顶壁转动配合连接的螺杆,所述螺杆上啮合有与所述收集杯前侧端面固定连接的螺杆轴套,所述收集杯升降腔内顶壁上设有开口向上的第二挡板腔,所述第二挡板腔左右内壁上转动连接有转轴,所述转轴上固定设有封闭所述收集杯升降腔的第二挡板。
进一步的,所述井壁清理机构包括所述污水井左右内壁上固定设有的固定杆,所述固定杆内设有缠绕轮腔,所述缠绕轮腔上下内壁上转动连接有向下延伸的缠绕轮轴,所述缠绕轮轴上固定设有缠绕轮,所述缠绕轮上固定缠绕有第三拉绳,所述缠绕轮与所述缠绕轮腔内壁之间固定连接有第二扭转弹簧,所述缠绕轮轴向下伸入所述污水井内的部分上固定设有连接杆,所述连接杆左右端面上固定设有左右对称的清洁杆,所述清洁杆远离所述缠绕轮轴圆心一侧的端面上固定设有与所述污水井内壁相抵接的清洁条。
进一步的,所述升降箱的重力小于所述齿条块的重力与所述复位弹簧的弹力之和,所述升降箱的重力与所述储液腔内填充满污水后污水的重力之和大于所述齿条块的重力与所述复位弹簧的弹力之和。
本发明的有益效果 :本发明实现了对污水井中过滤网在堵塞时利用污水流动的能量自动对过滤网上淤积的杂质进行清洁,并将杂质收集在收集装置内,方便操作人员进行清理,同时在进行清理时能自动对污水井井壁进行清洁,保证污水井井壁不会因为杂质腐蚀造成损伤。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图;
图 2 是本发明实施例的左视结构示意图;
图 3 是本发明实施例图2中A-A处结构示意图;
图 4 是本发明实施例图2中B-B处结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-4所述的一种自动处理堵塞状况的污水管路,包括地面10,所述地面10内设有开口向上的污水井25,所述污水井25内底壁上设有开口向下的与污水管道相通的排水管路33,所述污水井25左右内壁上固定设有井壁清理机构,所述污水井25左侧内壁上设有升降腔11,所述污水井25后侧内壁上设有齿条块滑槽35,所述污水井25前侧内壁上设有残渣收集机构,所述升降腔11右侧内壁上左右贯通设有与所述污水井25相通的第一通孔14以及位于所述第一通孔14下侧与所述排水管路33相通的第二通孔34,所述第一通孔14内壁上固定设有截断所述第一通孔14的第一过滤网21,所述第一通孔14内顶壁上设有截断所述第一通孔14且开口向左的密封块滑槽19,所述密封块滑槽19内滑动设有密封块20,所述升降腔11内滑动设有升降箱12,所述升降箱12右侧端面与所述密封块20左侧端面上固定设有左右对称且互相吸附的磁铁18,所述升降箱12顶部端面上固定设有第一拉绳16与第二拉绳17,所述升降箱12内设有储液腔13,所述储液腔13右侧内壁上左右贯通设有上下对称的分别与所述第一通孔14以及所述第二通孔34相配合的第三通孔15。
有益的,所述齿条块滑槽35内滑动设有齿条块37,所述齿条块37顶部端面上固定设有与所述齿条块滑槽35内顶壁固定连接的复位弹簧36,所述齿条块37顶部端面上固定连接有所述第一拉绳16远离所述升降箱12的另一端,所述齿条块37前侧端面上固定设有第一齿条38,所述齿条块滑槽35前侧端面上设有开口向后的第一齿轮腔61,所述第一齿轮腔61左右内壁上转动连接有向右延伸的第一齿轮轴63,所述第一齿轮轴63上固定设有与所述第一齿条38相啮合的第一传动齿轮62,所述第一齿轮腔61右侧内壁上设有第一带轮腔64,所述第一齿轮轴63伸入所述第一带轮腔64内的部分上固定设有第一带轮65,所述齿条块滑槽35内底壁上设有开口向前与所述污水井25相通的刮除块滑槽39,所述污水井25底部设有第三过滤网32,所述刮除块滑槽39内滑动设有用于刮除第三过滤网32上淤积的杂质的刮除块40,所述刮除块40底部端面上固定设有第二齿条41,所述刮除块滑槽39内底壁上设有开口向上的第二齿轮腔42,所述第二齿轮腔42左右内壁上转动连接有向右延伸的第二齿轮轴43,所述第二齿轮轴43上固定设有与所述第二齿条41向啮合的第二传动齿轮44,所述第二齿轮腔42右侧内壁上设有第二带轮腔68,所述第二齿轮轴43伸入所述第二带轮腔68内的部位上固定设有第二带轮67,所述第二带轮67与所述第一带轮65之间通过传动带66传动配合连接。
有益的,所述残渣收集机构包括所述污水井25前侧内壁上设有的收集杯升降腔52,所述收集杯升降腔52后侧内壁上前后贯通设有与所述污水井25相通且与所述刮除块滑槽39相配合的第四通孔57以及位于所述第四通孔57下侧的与所述排水管路33相通的第五通孔45,所述第四通孔57内设有开口向前与所述收集杯升降腔52相通的第一挡板腔56,所述第一挡板腔56左右内壁上固定连接有固定轴54,所述固定轴54上转动设有封闭所述第四通孔57的第一挡板53,所述第一挡板53与所述固定轴54之间固定设有第一扭转弹簧55,所述收集杯升降腔52内滑动设有收集杯48,所述收集杯48内设有开口向上的收集腔49,所述收集腔49后侧内壁上固定设有与所述第五通孔45相配合的第二过滤网69,所述收集杯48底部端面上固定连接有所述第二拉绳17远离所述升降箱12的另一端以及所述第三拉绳26远离缠绕轮24的另一端,所述收集杯升降腔52前侧端面上设有开口向后的螺杆轴套滑槽51,所述螺杆轴套滑槽51内底壁上固定设有电机46,所述电机46顶部端面上动力连接有向上延伸与所述螺杆轴套滑槽51内顶壁转动配合连接的螺杆50,所述螺杆50上啮合有与所述收集杯48前侧端面固定连接的螺杆轴套47,所述收集杯升降腔52内顶壁上设有开口向上的第二挡板腔60,所述第二挡板腔60左右内壁上转动连接有转轴58,所述转轴58上固定设有封闭所述收集杯升降腔52的第二挡板59。
有益的,所述井壁清理机构包括所述污水井25左右内壁上固定设有的固定杆27,所述固定杆27内设有缠绕轮腔28,所述缠绕轮腔28上下内壁上转动连接有向下延伸的缠绕轮轴22,所述缠绕轮轴22上固定设有缠绕轮24,所述缠绕轮24上固定缠绕有第三拉绳26,所述缠绕轮24与所述缠绕轮腔28内壁之间固定连接有第二扭转弹簧23,所述缠绕轮轴22向下伸入所述污水井25内的部分上固定设有连接杆29,所述连接杆29左右端面上固定设有左右对称的清洁杆30,所述清洁杆30远离所述缠绕轮轴22圆心一侧的端面上固定设有与所述污水井25内壁相抵接的清洁条31。
有益的,所述升降箱12的重力小于所述齿条块37的重力与所述复位弹簧36的弹力之和,所述升降箱12的重力与所述储液腔13内填充满污水后污水的重力之和大于所述齿条块37的重力与所述复位弹簧36的弹力之和。
初始状态下,所述齿条块37在所述复位弹簧36的作用下位于下极限位置,从而使所述升降箱12位于上极限位置,使上侧的所述第三通孔15连通所述第一通孔14以及所述储液腔13,所述刮除块40位于所述刮除块滑槽39内,所述收集杯48位于下极限位置,使所述第二拉绳17处于放松状态。
工作时,污水通过污水井25向下经过第三过滤网32过滤流入排水管路33内,当第三过滤网32上淤积的杂质过多导致污水井25内污水积聚时,污水在污水井25内水位上升通过第一过滤网21流经第一通孔14以及上侧的第三通孔15流入储液腔13内,填充满储液腔13,使升降箱12在重力的作用下向下位移拉紧第一拉绳16,升降箱12向下位移通过磁铁18带动密封块20向下位移截断封闭第一通孔14,直至升降箱12继续向下位移使左侧的磁铁18与右侧的磁铁18脱离吸附抵接,拉紧第一拉绳16使齿条块37向上位移,从而通过第一齿条38带动与第一齿条38相啮合的第一传动齿轮62正转,第一传动齿轮62正转带动与之同轴的第一带轮65正转,从而带动第二带轮67正转,第二带轮67正转带动与之同轴的第二传动齿轮44正转,从而带动与第二传动齿轮44通过第二齿条41相啮合的刮除块40向前位移刮除第三过滤网32上侧的杂质,刮除块40向前位移通过第四通孔57顶开第一挡板53将杂质顶落至收集腔49内;
升降箱12位移至下极限位置时,上侧的第三通孔15与第一通孔14脱离相通,下侧的第三通孔15与第二通孔34相通,从而使储液腔13内的污水通过下侧的第一通孔14经过第二通孔34流入排水管路33内,当储液腔13内的污水排出后,升降箱12的重力小于齿条块37的重力与复位弹簧36的弹力之和,使齿条块37在复位弹簧36的作用下向下位移回复初始位置,并拉紧第一拉绳16,使升降箱12向上位移回复初始状态,从而使下侧的第三通孔15与第二通孔34脱离相通,并使上侧的第三通孔15与第一通孔14相通,齿条块37向下位移通过第一齿条38使与第一齿条38相啮合的第一传动齿轮62反转,从而使第二传动齿轮44反转,第二传动齿轮44反转通过与第二传动齿轮44相啮合的第二齿条41使刮除块40向后位移收缩至刮除块滑槽39内回复初始状态,完成清淤作业;
收集在收集腔49内的杂质中的污水残留通过第二过滤网69流经第五通孔45流入排水管路33内;
处理淤积杂质时,打开第二挡板59,启动电机46,使螺杆50正转,从而通过螺杆50上啮合的螺杆轴套47带动收集杯48向上位移,收集杯48向上位移拉紧第三拉绳26以及第二拉绳17,拉紧第二拉绳17使升降箱12保持上极限位置从而使在处理淤积杂质时停止清淤动作,拉紧第三拉绳26带动缠绕轮24正转,缠绕轮24正转扭紧第二扭转弹簧23,缠绕轮24转动带动与之同轴的连接杆29转动,连接杆29转动使清洁杆30带动清洁条31刮除污水井25内壁上的残留杂质,保持污水井25内壁清洁,当收集杯48向上位移至上极限位置后,方便地面上操作人员清洁收集腔49内的淤积杂质;
完成淤积杂质处理后,使电机46带动螺杆50反转,从而使螺杆轴套47带动收集杯48向下位移回复初始位置放松第三拉绳26以及第二拉绳17,放松第二拉绳17使清淤动作能再次启动,放松第三拉绳26,使缠绕轮24在第二扭转弹簧23的作用下反转回复初始状态。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种自动处理堵塞状况的污水管路,包括地面,其特征在于:所述地面内设有开口向上的污水井,所述污水井内底壁上设有开口向下的与污水管道相通的排水管路,所述污水井左右内壁上固定设有井壁清理机构,所述污水井左侧内壁上设有升降腔,所述污水井后侧内壁上设有齿条块滑槽,所述污水井前侧内壁上设有残渣收集机构;所述升降腔右侧内壁上左右贯通设有与所述污水井相通的第一通孔以及位于所述第一通孔下侧与所述排水管路相通的第二通孔,所述第一通孔内壁上固定设有截断所述第一通孔的第一过滤网,所述第一通孔内顶壁上设有截断所述第一通孔且开口向左的密封块滑槽,所述密封块滑槽内滑动设有密封块,所述升降腔内滑动设有升降箱,所述升降箱右侧端面与所述密封块左侧端面上固定设有左右对称且互相吸附的磁铁,所述升降箱顶部端面上固定设有第一拉绳与第二拉绳,所述升降箱内设有储液腔,所述储液腔右侧内壁上左右贯通设有上下对称的第三通孔;
所述齿条块滑槽内滑动设有齿条块,所述齿条块顶部端面上固定设有与所述齿条块滑槽内顶壁固定连接的复位弹簧,所述齿条块顶部端面上固定连接有所述第一拉绳远离所述升降箱的另一端,所述齿条块前侧端面上固定设有第一齿条,所述齿条块滑槽前侧端面上设有开口向后的第一齿轮腔,所述第一齿轮腔左右内壁上转动连接有向右延伸的第一齿轮轴,所述第一齿轮轴上固定设有与所述第一齿条相啮合的第一传动齿轮,所述第一齿轮腔右侧内壁上设有第一带轮腔,所述第一齿轮轴伸入所述第一带轮腔内的部分上固定设有第一带轮,所述齿条块滑槽内底壁上设有开口向前与所述污水井相通的刮除块滑槽,所述污水井底部设有第三过滤网,所述刮除块滑槽内滑动设有用于刮除第三过滤网上淤积的杂质的刮除块,所述刮除块底部端面上固定设有第二齿条,所述刮除块滑槽内底壁上设有开口向上的第二齿轮腔,所述第二齿轮腔左右内壁上转动连接有向右延伸的第二齿轮轴,所述第二齿轮轴上固定设有与所述第二齿条向啮合的第二传动齿轮,所述第二齿轮腔右侧内壁上设有第二带轮腔,所述第二齿轮轴伸入所述第二带轮腔内的部位上固定设有第二带轮,所述第二带轮与所述第一带轮之间通过传动带传动配合连接;
所述残渣收集机构包括所述污水井前侧内壁上设有的收集杯升降腔,所述收集杯升降腔后侧内壁上前后贯通设有与所述污水井相通且与所述刮除块滑槽相配合的第四通孔以及位于所述第四通孔下侧的与所述排水管路相通的第五通孔,所述第四通孔内设有开口向前与所述收集杯升降腔相通的第一挡板腔,所述第一挡板腔左右内壁上固定连接有固定轴,所述固定轴上转动设有封闭所述第四通孔的第一挡板,所述第一挡板与所述固定轴之间固定设有第一扭转弹簧,所述收集杯升降腔内滑动设有收集杯,所述收集杯内设有开口向上的收集腔,所述收集腔后侧内壁上固定设有与所述第五通孔相配合的第二过滤网,所述收集杯底部端面上固定连接有所述第二拉绳远离所述升降箱的另一端以及所述第三拉绳远离缠绕轮的另一端,所述收集杯升降腔前侧端面上设有开口向后的螺杆轴套滑槽,所述螺杆轴套滑槽内底壁上固定设有电机,所述电机顶部端面上动力连接有向上延伸与所述螺杆轴套滑槽内顶壁转动配合连接的螺杆,所述螺杆上啮合有与所述收集杯前侧端面固定连接的螺杆轴套,所述收集杯升降腔内顶壁上设有开口向上的第二挡板腔,所述第二挡板腔左右内壁上转动连接有转轴,所述转轴上固定设有封闭所述收集杯升降腔的第二挡板;
所述井壁清理机构包括所述污水井左右内壁上固定设有的固定杆,所述固定杆内设有缠绕轮腔,所述缠绕轮腔上下内壁上转动连接有向下延伸的缠绕轮轴,所述缠绕轮轴上固定设有缠绕轮,所述缠绕轮上固定缠绕有第三拉绳,所述缠绕轮与所述缠绕轮腔内壁之间固定连接有第二扭转弹簧,所述缠绕轮轴向下伸入所述污水井内的部分上固定设有连接杆,所述连接杆左右端面上固定设有左右对称的清洁杆,所述清洁杆远离所述缠绕轮轴圆心一侧的端面上固定设有与所述污水井内壁相抵接的清洁条;
所述升降箱的重力小于所述齿条块的重力与所述复位弹簧的弹力之和,所述升降箱的重力与所述储液腔内填充满污水后污水的重力之和大于所述齿条块的重力与所述复位弹簧的弹力之和。
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