CN111308615B - 光纤连接器插头、光纤适配器和光纤连接器 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种光纤连接器插头、光纤适配器和光纤连接器，涉及光纤通信技术领域，用于解决两个光纤连接器插头在光纤适配器中对接不良问题。光纤连接器插头包括光纤、插芯、连接件和导向筒，插芯与光纤固定连接，连接件套设于光纤上并与插芯固定连接，导向筒套设在连接件上并环绕插芯设置；处于对接状态时插芯的前端凸伸出导向筒的前端；该光纤适配器法兰和插芯对接套管，法兰中设有依次连通的第一空腔、套管容纳腔和第二空腔，和位于第一空腔外围的第一插槽，位于第二空腔外围的第二插槽，套管容纳腔中设有用于使两个插芯在插芯对接套管内对接的插芯对接套管；该光线连接器包括上述光纤连接器插头和光线适配器，提高了光信号的耦合效率。

Description

光纤连接器插头、光纤适配器和光纤连接器

技术领域

本申请涉及光纤通信技术领域，尤其涉及一种光纤连接器插头、光纤适配器和光纤连接器。

背景技术

随着通信技术的发展，光纤传输被越来越多地运用到通信系统中，当光纤使用增加后，如何可重复地、快速地对接两根光纤也越来越重要。目前，光纤与光纤之间一般通过光纤连接器连接，光纤连接器包括光纤适配器和两个光纤连接器插头，其中，光纤连接器插头与光纤的一端连接，两根光纤各通过一个光纤连接器插头连接到一个光纤适配器上。

光纤适配器的两端各设有一个与光纤连接器插头适配的开口，两个光纤连接器插头分别插接在光纤适配器的两个开口中，使得两个光纤连接器插头的插芯在光纤适配器中对接，即实现两个需要连接的光纤端面对接，以使发射光纤输出的光信号能最大限度地耦合到接收光纤中。

然而，当需要两个光纤连接器插头插入光纤适配器中进行对接时，由于加工精度、装配精度以及光纤连接器插头的设计缺陷等影响，易出现两个光纤连接器插头在光纤适配器中对接不良问题，导致两根光纤之间的光信号耦合效率降低。

发明内容

本申请实施例提供了一种光纤连接器插头、光纤适配器和光纤连接器，用于解决光纤之间光信号耦合效率低的问题。

第一方面，本申请实施例提供了一种光纤连接器插头，该光纤连接器插头包括光纤、插芯、连接件和导向筒，其中，插芯与光纤固定连接，连接件套设在光纤上并与插芯的后端固定连接，导向筒套设在连接件上并环绕插芯设置；当两个光纤连接器插头插入光纤适配器中以使两个插芯的前端处于对接状态时，插芯的前端凸伸出导向筒的前端。

本申请实施例提供的光纤连接器插头具有如下优点：

当本申请实施例提供的两个光纤连接器插头在光纤适配器中进行对接时，插芯的前端凸出于导向筒的前端，使得两个插芯的前端紧密对接，进而使得发射光纤输出的光信号能够最大限度地耦合到接收光纤中，提高了光信号的耦合效率。

在第一方面的第一种可能的实现方式中，当处于非对接状态时，所述导向筒与所述连接件固定连接，所述插芯的前端凸伸出所述导向筒的前端。如此设计，插芯的前端凸出于导向筒的前端，从而使得两个插芯的前端在光纤适配器中紧密对接。

在一种可能的实现方式中，所述插芯的前端凸伸出所述导向筒的前端的长度至少为0.3mm。

在第一方面的第二种可能的实现方式中，当处于非对接状态时，所述导向筒与所述连接件滑动连接，所述导向筒的后端设置有使所述导向筒的前端凸出于所述插芯的前端的弹性件。

采用如上设计，利用弹性件，非处于对接状态时使导向筒的前端凸出于插芯的前端，从而利用导向筒的前端保护插芯的前端，此外，当处于对接状态时，克服弹性件的弹力，可以使导向筒后移，使得插芯的前端凸出于导向筒的前端；弹性件还可以对导向筒起到缓冲的作用。

在一种可能的实现方式中，所述连接件的外周面设置有与所述连接件同轴线的环形凸起，所述导向筒的后端位于所述环形凸起和所述插芯之间，所述弹性件的两端分别与所述导向筒的后端和所述环形凸起相抵。如此设计，环形凸起能够对导向筒以及弹性件起到限位的作用。

在一种可能的实现方式中，所述插芯的前端的端面为相对所述插芯的中心线倾斜的斜面。当两个光纤连接器插头对接时，插芯的前端端面设置为斜面不仅降低了对接难度，而且增大了两个插芯的接触面积，进一步提高了对接的紧密性。

在一种可能的实现方式中，所述导向筒的筒壁设有限位缺口，所述限位缺口自所述导向筒的前端向所述导向筒的后端延伸。限位缺口能够防止导向筒在伸入光纤适配器后发生转动，提高了光纤连接器插头的稳定性。

在一种可能的实现方式中，所述光纤连接器插头还包括套设于所述连接件和所述导向筒上的外套筒，且所述外套筒可绕所述导向筒的轴线旋转。外套筒用于与光纤适配器或防尘帽相连接。

在一种可能的实现方式中，所述外套筒的内侧面设置有两个锁紧凸起，两个所述锁紧凸起相对所述外套筒的中心线对称设置，用于与光纤适配器的外周面的螺旋锁紧槽卡合。锁紧凸起与螺旋锁紧槽卡合的方式便于操作，能够提高光纤连接器插头与光纤适配器连接的可靠性。

在一种可能的实现方式中，所述光纤连接器插头还包括可套设于所述导向筒与外套筒之间的防尘帽，所述防尘帽通过绳带与所述连接件连接。防尘帽用于保护光纤、插芯以及导向筒；绳带用于避免防尘帽摘下后丢失。

在一种可能的实现方式中，所述防尘帽内部设有用于容纳所述插芯和所述导向筒的容纳腔；所述防尘帽的外周面设有两个螺旋锁紧槽，两个所述螺旋锁紧槽相对所述防尘帽的中心线对称设置，所述螺旋锁紧槽与所述外套筒内侧面的锁紧凸起卡合。

在一种可能的实现方式中，所述光纤连接器插头还包括套设于所述光纤上的热缩套管，以及套设于所述热缩套管和所述连接件上的尾套。热缩套管和尾套用于保护光纤。

在一种可能的实现方式中，所述连接件的外周面设有卡槽，所述连接件与所述尾套通过设于所述卡槽中的卡环固定连接。

第二方面，本申请实施例提供了一种光纤适配器，该光纤适配器包括法兰和插芯对接套管，其中：所述法兰的第一端设有用于供第一光纤连接器插头的插芯插入的第一空腔，以及用于供所述第一光纤连接器插头的导向筒插入的第一插槽；所述法兰的第二端设有用于供第二光纤连接器插头的插芯插入的第二空腔，以及用于供所述第二光纤连接器插头的导向筒插入的第二插槽；所述法兰还设有位于所述第一空腔和所述第二空腔之间的套管容纳腔，所述套管容纳腔的两端分别与所述第一空腔和所述第二空腔连通；所述插芯对接套管安装在所述套管容纳腔中，用于使两个所述插芯的端面在所述插芯对接套管内对接。

本申请实施例提供的光纤适配器能够防止插芯组件晃动，提高了插芯组件与另一插芯组件之间的对接效果。

在一种可能的实现方式中，所述套管容纳腔的两端均设置有弹性卡扣，所述弹性卡扣用于将所述插芯对接套管卡合固定在所述套管容纳腔中。弹性卡扣的设置进一步提高了插芯组件与另一插芯组件之间的对接效果。

在一种可能的实现方式中，所述套管容纳腔的外侧壁设有凸棱，所述凸棱与所述法兰连接。凸棱用于连接法兰和套管容纳腔的侧壁。

在一种可能的实现方式中，所述凸棱为环绕所述套管容纳腔的外侧壁设置的环形凸棱。

在一种可能的实现方式中，所述凸棱位于所述第一插槽和所述第二插槽之间，且所述凸棱的两侧面分别与所述第一插槽的槽底面和所述第二插槽的槽底面重合。

在一种可能的实现方式中，沿所述法兰的轴向，所述凸棱的宽度大于或等于两个对接的所述插芯凸伸出导向筒的长度之和。

在一种可能的实现方式中，以垂直于所述法兰的中心线的平面为截面，所述第一插槽和所述第二插槽的截面形状均为圆弧形；沿所述法兰的圆周方向，所述第一插槽的两端之间设有第一定位键，所述第二插槽的两端之间设有第二定位键，所述第一定位键和所述第二定位键均沿所述法兰的轴线延伸。

在一种可能的实现方式中，所述第一定位键和所述第二定位键之间错位设置，且所述第一定位键和所述第二定位键相对法兰的中心对称。如此设计，使得两个插芯的前端端面可以实现较好的对接，从而可以使得发射光纤输出的光信号能够最大限度地耦合到接收光纤中，提高了光信号的耦合效率。

在一种可能的实现方式中，靠近所述法兰的第一端的所述法兰的外周面设有两个螺旋锁紧槽，每个所述螺旋锁紧槽的首端与所述法兰的第一端相通，每个所述螺旋锁紧槽的尾端用于卡合光纤连接器插头上的锁紧凸起；靠近所述法兰的第二端的所述法兰的外周面设有两个螺旋锁紧槽，每个所述螺旋锁紧槽的首端与所述法兰的第二端相通，每个所述螺旋锁紧槽的尾端用于卡合光纤连接器插头上的锁紧凸起。

在一种可能的实现方式中，所述光纤适配器还包括两个防尘帽，每个所述防尘帽的内侧面设置有两个锁紧凸起，两个所述锁紧凸起分别与两个所述螺旋锁紧槽卡合。

第三方面，本申请实施例提供了一种光纤连接器，该光纤连接器包括两个第一方面提供的光纤连接器插头，以及用于使两个所述光纤连接器插头的插芯端面对接的第二方面提供的光纤适配器。本申请实施例提供的光纤连接器能够使得发射光纤输出的光信号能够最大限度地耦合到接收光纤中，提高了光信号的耦合效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种光纤连接器插头的结构示意图；

图2为图1中光纤连接器插头的爆炸图；

图3为本申请实施例提供的另一种光纤连接器插头的结构示意图；

图4为图3中光纤连接器插头的爆炸图；

图5为本申请实施例提供的光纤适配器的结构示意图；

图6为图5中光纤适配器的法兰的立体图；

图7为图6中法兰的剖视图；

图8为本申请实施例提供的光纤连接器的结构示意图；

图9为图8中光纤连接器的剖视图；

图10为图9中A处的放大示意图。

具体实施方式

在相关技术中，光纤连接器包括两个光纤连接器插头和一个光纤适配器，两个光纤连接器插头从光纤适配器的两端插入光纤适配器，从而实现两个光纤连接器插头的插芯对接。其中，光纤连接器插头一般包括套设于光纤上且可插入光纤适配器中的导向筒，以及位于导向筒围成的空间内的插芯，插芯的后端一般与光纤连接，插芯的前端一般与导向筒的前端平齐。当两个光纤连接器插头从光纤适配器的两端插入光纤适配器时，两个光纤连接器插头的插芯的前端对接。

然而，由于加工精度、装配精度等方面存在设计缺陷，组装而成的光纤连接器插头中，插芯的前端与导向筒的前端难以保证平齐，例如，插芯的前端凹入导向筒的前端内，导致当两个光线连接器插头在光纤适配器中进行对接时，两个光线连接器插头的导向筒的前端相抵，而两个插芯的前端未接触或虚接，即两个导向筒的前端先对接导致两个插芯的前端不能对接，从而导致两根光纤之间的光信号耦合效率降低。

针对上述问题，本申请实施例提供的光纤连接器插头中，插芯被配置为：当两个光纤连接器插头在光纤适配器中进行对接时，插芯的前端凸出于导向筒的前端，使得两个插芯的前端紧密对接，使得发射光纤输出的光信号能够最大限度地耦合到接收光纤中，提高了光信号的耦合效率。

为了使本申请实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供的光纤连接器插头中，插芯被配置为：当两个光纤连接器插头在光纤适配器中进行对接时，插芯的前端凸出于导向筒的前端。插芯的前端凸出于导向筒的前端实现方式包括但不限于：在非对接状态和对接状态时，插芯的前端均凸出于导向筒的前端；以及，在非对接状态时，插芯的前端不凸出于导向筒的前端，而在对接状态时，插芯的前端凸出于导向筒的前端。下面将上述两种情形进行分别描述。

实施例一

如图1和图2所示，本申请实施例一提供的光纤连接器插头100包括光纤110或包含有光纤的光缆、插芯组件140、连接件120和导向筒130，其中，插芯组件140包括插芯141，插芯141与光纤110固定连接，连接件120套设在光纤110上并与插芯141的后端固定连接，导向筒130套设在连接件120上并环绕插芯141设置；当两个光纤连接器插头100插入光纤适配器200中以使两个插芯141的前端处于对接状态时，插芯141的前端凸伸出导向筒130的前端。

连接件120套设于光纤110上，本实施例中连接件120可以为筒状结构，连接件120的外表面上设置有凹槽以及套设在凹槽内起密封作用的O型密封圈。插芯组件140还包括套设于插芯141上的框套142，其中，插芯141套设于光纤110上，且插芯141位于连接件120的前方，并与连接件120和光纤110的前端固定连接。当两个光纤连接器插头100在光纤适配器200中对接时，两个光纤连接器插头100上的插芯141的前端相抵接，从而使两根光纤110的端面对接。

插芯141与连接件120的连接方式可以为与连接件120直接连接，还可以通过框套142与连接件120间接连接。示例性地，如图1和图2所示，框套142的后端外表面上设置有外螺纹，连接件120的前端内壁上设置有内螺纹，内螺纹与上述外螺纹相配合，使框套142螺接在连接件120上。

需要说明的是，上述实施方式中，框套142与连接件120螺纹连接后，连接件120的外表面与框套142的非螺纹段的外表面相平齐，以便于后续导向筒130在连接件120和框套142的外表面上滑动。示例性地，如图2所示，框套142的后端外表面上设置有外螺纹的部分和与其相邻的部分形成阶梯状结构，且外螺纹段的外径小于非螺纹段的外径。

当本实施例提供的光纤连接器插头100处于非对接状态时，即光纤连接器插头100未插装入光纤适配器200中时，插芯141的前端不凸出于导向筒130的前端132，插芯141的前端可以与导向筒130的前端132平齐，也可以内缩于导向筒130中。插芯141的前端不凸出于导向筒130的前端132的方式，能够利用导向筒130保护插芯141的前端。

示例性地，导向筒130可以为圆筒状结构，如图2所示，以垂直于导向筒130的轴线的平面为截面，导向筒130的截面形状可以设置为弧形，或者说导向筒130的截面形状近似为C形。本实施例中，导向筒130除了导向作用外，还能够起到保护插芯141的作用，导向筒130能够周转或运输过程中以及在光纤连接器插头100的插拔过程中避免插芯141受到损伤。

本实施例中，导向筒130与连接件120滑动连接，连接件120与插芯141连接后，连接件120的外表面与框套142的外表面相平齐，从而形成供导向筒130滑动的表面，使导向筒130能够在插芯141和连接件120的外表面滑动。当两个光纤连接器插头100对接时，导向筒130在连接件120和插芯141的外表面上朝连接件120的后端方向滑动，使插芯141的前端凸出导向筒130的前端。

导向筒130的后端还设置有弹性件，当光纤连接器插头100处于非对接状态时，弹性件产生的弹力使导向筒130的前端凸出于插芯141的前端。另外，导向筒130的前端与光纤适配器200内导向筒插槽相抵时，克服作用在弹性件的弹力，使得导向筒130后退，从而使得插芯141的前端凸出于导向筒130的前端。本实施例中，弹性件可以设置为弹簧122或弹性橡胶，例如，如图2所示，弹性件为弹簧122。在自然状态下，弹簧122处于压缩状态，以保证导向筒130受到一个弹力作用，如7.8N至11.8N的弹力。

在一种可能的实现方式中，如图1和图2所示，连接件120的外周面设置有与连接件120同轴线的环形凸起121，导向筒130的后端位于环形凸起121和插芯组件140之间，弹性件的两端分别与导向筒130的后端和环形凸起121相抵。在连接件120的外周面上设置有环形凸起121，环形凸起121能够对弹性件和导向筒130起限位作用，使弹性件和导向筒130的后端边缘在插芯141和环形凸起121之间滑动。

在上述实施方式的基础上，以弹性件设置为弹簧122为例：弹簧122位于导向筒130的后端与环形凸起121之间，弹簧122的两端分别抵接在导向筒130的后端端面和环形凸起121上。当光纤连接器插头100插入光纤适配器200中时，导向筒130朝靠近环形凸起121的方向滑动，位于导向筒130的后端与环形凸起121之间的弹簧122被压缩；当光纤连接器插头100未插入或拔出光纤适配器200中时，位于导向筒130的后端与环形凸起121之间的弹簧122回弹，导向筒130朝远离环形凸起121的方向滑动，弹性件产生的弹力使导向筒130的前端凸出于插芯141的前端。

当两个光纤连接器插头100在光纤适配器200中进行对接时，两个导向筒130相抵接会产生相互作用力，或两个导向筒130在受到光纤适配器200中设定部位的阻碍后，都会产生向相背离的方向运动的趋势，当导向筒130后退运动时，位于导向筒130后端的弹簧122被压缩，位于导向筒130内的插芯141的前端凸出导向筒130的前端，实现两个光纤连接器插头100在光纤适配器200内的插芯141对接。本实施例中两个光纤连接器插头100在光纤适配器200内进行对接时，导向筒130能够后退，保证了两个插芯141之间对接的可靠性。

在一种可能的实现方式中，导向筒130的筒壁设有限位缺口131，限位缺口131自导向筒130的前端向导向筒130的后端延伸。如图2所示，本实施例中限位缺口131的形状为长条形，限位缺口131与导向筒130的前端连通，且自导向筒130的前端向后端延伸设置，限位缺口131可以与导向筒130的后端连通，也可以不连通，本实施例中限位缺口131用于防止导向筒130转动。

示例性地，光纤适配器200中设置有与导向筒130相配合的弧形插槽，沿光纤适配器200的圆周方面，弧形插槽的两端之间由定位键隔开。当两个光纤连接器插头100在光纤适配器200中对接时，光纤连接器插头100中的导向筒130与光纤适配器200相配合，定位键插入导向筒130上的限位缺口131中，使导向筒130无法在插槽内转动，保证了两个光纤连接器插头100对接的稳定性。

在一种可能的实现方式中，插芯141的前端的端面为相对插芯141的中心线倾斜的斜面。当两个光纤连接器插头100进行对接时，两个插芯141的前端的斜面能够快速对准，不仅降低了对接难度，而且增大了两个插芯141的接触面积，进一步提高了对接的紧密性。

如图1和图2所示，在一种可能的实现方式中，光纤连接器插头100还包括套设于连接件120和导向筒130上的外套筒150，且外套筒150可绕导向筒130的轴线旋转。外套筒150套设在导向筒130和连接件120上，外套筒150与导向筒130转动连接，转动连接的设置便于后续外套筒150与光纤适配器200连接。

在一种可能的实现方式中，外套筒150的内侧面设置有两个锁紧凸起151，如图1和图3所示，两个锁紧凸起151相对外套筒150的中心线对称设置，用于与光纤适配器200的外周面的螺旋锁紧槽卡合。两个锁紧凸起151关于外套筒150的中心线对称。锁紧凸起151可以为一体成型在外套筒150内侧面的凸块，该凸块具体可以设置为圆柱形，也可以设置为半球形。

此外，如图2所示，外套筒150的外表面上设置有箭头标识，用于指示外套筒150与光纤适配器200或防尘帽170之间的锁紧或松开状态。外套筒150的外表面上还可以设置有凹凸条纹，用于在用户拧动时增大用户手指与外套筒150之间的摩擦力。

本实施例中锁紧凸起151用于与光纤适配器200相连接，示例性地，如图1和图3所示，外套筒150与导向筒130之间设置有空隙，当光纤连接器插头100插入光纤适配器200中时，光纤适配器200的端部伸入上述空隙中，且光纤适配器200面向外套筒150的表面上设置有螺旋锁紧槽，外套筒150的内侧面设置的两个锁紧凸起151分别与对应的螺旋锁紧槽卡合。

请继续参阅图1和图2，在一种可能的实现方式中，光纤连接器插头100还包括可套设于导向筒130与外套筒150之间的防尘帽170，防尘帽170内部设有用于容纳插芯141和导向筒130的容纳腔，插芯141和导向筒130伸入上述容纳腔内，防尘帽170用于保护光纤110、插芯141以及导向筒130。防尘帽170的外周面设有两个螺旋锁紧槽，两个螺旋锁紧槽相对防尘帽170的中心线对称设置，螺旋锁紧槽与外套筒150内侧面的锁紧凸起151卡合。此外，防尘帽170的外部设置有箭头标识以及“0”、“1”标识，当防尘帽170与外套筒150连接时，防尘帽170和外套筒150上的箭头标识对准，箭头标识对准“0”时，防尘帽170与外套筒150松开；箭头标识对准“1”时，防尘帽170与外套筒150锁紧，进而提高了光纤连接器插头100的可靠性。

在上述实施方式的基础上，光纤连接器插头100的外套筒150内侧设置有两个锁紧凸起151，相应地，防尘帽170的外表面上设置有两个螺旋锁紧槽，分别与上述锁紧凸起151相连接，具体地，锁紧凸起151伸入螺旋锁紧槽内，通过转动外套筒150或防尘帽170，使锁紧凸起151与螺旋锁紧槽卡合连接。

防尘帽170一般通过绳带与连接件120连接，如图2所示，本实施例中防尘帽170上固定连接有绳带171，绳带171远离防尘帽170的一端设置有环状连接圈172，具体可以为橡胶圈，该橡胶圈可以连接在光纤连接器插头100的连接件120上，橡胶圈可以连接在外套筒150后端的连接件120的外表面上。当防尘帽170摘下后，绳带171以及绳带171上橡胶圈的设置用于避免防尘帽170丢失。

在一种可能的实现方式中，光纤连接器插头100还包括套设于光纤110上的热缩套管161，以及套设于热缩套管161和连接件120上的尾套。如图1所示，本实施例中热缩套管161设置在光纤110的后端，热缩套管161对光纤110起到绝缘保护的作用。示例性地，热缩套管161的材料可以为聚乙烯。

本实施例在热缩套管161和连接件120外围还设置有尾套162，尾套162设置为锥形筒状结构，并与连接件120卡合连接，尾套162也用于保护光纤110。尾套162可以先加工好后套设在热缩套管161和连接件120外围，也可以直接通过注塑成型的方式形成。

尾套162与连接件120卡合连接的方式有多种，示例性地，如图1所示，连接件120的后端外表面沿周向设置有卡槽，卡槽内设置有至少一个卡环160；连接件120的内侧设置有用于与卡环160相配合的凹槽，连接件120上的凹槽卡接在卡环160上与该卡环160相连接，从而使尾套162与连接件120相连接。

实施例二

请参阅图3和图4，本申请实施例二提供了另一种光纤连接器插头100，该光纤连接器插头100包括光纤110、插芯组件140、连接件120和导向筒130，其中，插芯组件140与光纤110固定连接，连接件120套设于光纤110上并与插芯组件140的后端固定连接，导向筒130套设在连接件120上并环绕插芯组件140设置；本实施例提供的光纤连接器插头100在非对接状态和对接状态时，插芯组件140的前端均凸出于导向筒130的前端。

本申请实施例提供的光纤连接器插头100中，光纤110和插芯组件140的结构、与其他部件之间的连接方式或配合方式，以及其对应的功能均与上述实施例中的光纤110和插芯组件140相同，具体可参见上述相关描述，在此不再赘述。

本申请实施例与上述实施例的不同之处在于：导向筒130的后端边缘与连接件120的外表面固定连接，示例性地，固定连接的方式可以为焊接，也可以为螺纹连接。本实施例中，插芯141位于导向筒130内，且插芯141的前端凸伸出导向筒130的前端。当两个光纤连接器插头100在光纤适配器200内进行对接时，两个插芯141的前端对接，而两个导向筒130的前端不会接触，保证了两个插芯141之间对接的可靠性。

在一种可能的实现方式中，插芯141的前端凸伸出导向筒130的前端的长度至少为0.3mm。如图3所示，光纤连接器插头100处于非对接状态，插芯141的前端凸伸出导向筒130的前端，且插芯141的前端与导向筒130的前端之间的距离大于或等于0.3mm，例如可以为0.3mm-0.9mm之间，这样的设置保证了后续两个光纤连接器插头100对接时，两个插芯141先于导向筒130对接。

当需要使用上述实施例一或实施例二提供的光线连接器插头时，一般需要与光纤适配器200配合使用，利用光纤适配器200可以将两个光线连接器插头的插芯141的前端对接。本申请实施例还提供了一种光纤适配器200，用于连接上述光纤连接器插头100。

实施例三

如图5和图6所示，本申请实施例提供的光纤适配器200包括法兰210和插芯对接套管240，其中，法兰210的外形轮廓可以为圆柱形结构，法兰210具有第一端214和第二端224。沿第一端214至第二端224的方向，在法兰210的中部依次设有第一空腔211、套管容纳腔230和第二空腔221，其中，第一空腔211用于容纳一个光纤连接器插头100的插芯组件140(包括插芯141以及框套142)，第一空腔211用于容纳另一个光纤连接器插头100的插芯组件140(包括插芯141以及框套142)，套管容纳腔230用于容纳插芯对接套管240。

第一空腔211的入口形成在法兰211的第一端214，第二空腔221的入口形成在法兰211的第二端224；第一空腔211的出口和第二空腔221的出口分别与套管容纳腔230的两端连通。以垂直于法兰210的中心线的平面为截面，第一空腔211、第二空腔221的截面形状可以为圆柱形、正方形或其他多边形，以与插芯组件140的形状匹配，以便与插芯组件插入到第一空腔211或第二空腔221内，以及防止插芯组件140在第一空腔211或第二空腔221内晃动，提高从第一端214插入的插芯组件140与从第二端插入的另一插芯组件140的对接效果。

套管容纳腔230形成在第一空腔211和第二空腔221之间，套管容纳腔230的形状与插芯对接套管220的形状匹配。套管容纳腔230的侧壁与法兰210之间通过凸棱220连接，凸棱220可以为环绕设置在套管容纳腔230的外周面上的环形凸棱，也可以为间隔设置在套管容纳腔230的外周面上的凸块。套管容纳腔230的侧壁、凸棱220和法兰210三者可以一体注塑成型。

套管容纳腔230的两端各设置有至少一个弹性卡扣231，弹性卡扣231的一端与套管容纳腔230的侧壁连接，另一端可扣合在插芯对接套管240的侧壁和/或端部上，用于对安装在套管容纳腔230内插芯对接套管240进行固定。插芯对接套管240可以为陶瓷套管或青铜套管，在本实施例中插芯对接套管240为陶瓷套管。值得一提的是，还可以通过超声波焊接的方式将插芯对接套管240焊接固定在套管容纳腔230中。

插芯对接套管240插装在套管容纳腔230中，用于使两个插芯141的前端在插芯对接套管240进行对接。插芯对接套管240与套管容纳腔230之间可以为过盈配合，以提高插芯对接套管240在套管容纳腔230内的稳定性。插芯对接套管240的两端一般不伸出套管容纳腔230的两端，即插芯对接套管240的第一端和插芯对接套管240的第二端均位于套管容纳腔230内。需要说明的是，插芯对接套管240的第一端为指向法兰210的第一端214的一端，插芯对接套管240的第二端为指向法兰210的第二端224的一端。

法兰210的第一端214除了设有用于供一个光纤连接器插头100的插芯141插入的第一空腔211外，还设有用于供一个光纤连接器插头100的导向筒130插入的第一插槽212，第一插槽212位于第一空腔211的外围。法兰210的第二端224设有用于供另一个光纤连接器插头100的插芯141插入的第二空腔221之外，还设有用于供另一个光纤连接器插头100的导向筒130插入的第二插槽222，第二插槽222位于第二空腔221的外围。

当采用上述光纤适配器200连接两个光纤连接器插头100时，其中一个光纤连接器插头100从法兰210的第一端214插入光纤适配器200中，具体地，导向筒130插入第一插槽212中、插芯组件140插入第一空腔211中；另一个光纤连接器插头100从法兰210的第二端224插入光纤适配器200中，具体地，导向筒130插入第二插槽222中、插芯组件140插入第二空腔221中。因此，当插芯141和导向筒130一起插入光纤适配器中时，由于插芯141的前端被配置为凸身出导向筒130的前端，因此当两个插芯141的前端在插芯对接套管240对接时，导向筒130插入到第一插槽212或第二插槽222内，示例地，导向筒130可以插入到第一插槽212或第二插槽222的槽底面。

具有上述结构的光纤适配器200，利用第一插槽212和第二插槽222可以对导向筒130进行导向，以便于位于导向筒130内的插芯141自第一空腔211或第二空腔221准确插入插芯对接套管240内，以实现两个插芯141的前端的端面对接。另外，通过光纤适配器200连接的两个光纤连接器插头的型号可以相同，也可以不同。以图1所示的方位为例，插芯141内缩在导向筒内，插芯141的端面与导向筒130的内端面之间的距离可以设置为0.8mm～1.5mm之间的任意值。0.8mm～1.5mm的距离的设置不仅能够保护插芯141，同时也避免了距离过长、弹簧压缩量过大导致的插入力过大和操作不便。

在一种可能的实现方式中，如图6所示，凸棱220位于第一插槽212和第二插槽222之间，且凸棱220的两侧面分别与第一插槽212的槽底面和第二插槽222的槽底面重合；即凸棱220作为第一插槽212和第二插槽222的底壁，凸棱220的两个相对的侧面充当第一插槽212和第二插槽222的内底面，凸棱的宽度大于或等于两个对接的插芯凸伸出导向筒的长度之和。当两个插芯141的前端在插芯对接套管240对接时，导向筒130的前端与凸棱220的侧面相抵。也就是说，凸棱220的作用除了用于连接法兰210和套管容纳腔230的侧壁外，还用于当两个插芯141的前端在插芯对接套管240对接时，导向筒130的前端抵接在凸棱220上，从而使得导向筒130向后退，以保证插芯141的前端凸伸出导向筒130的前端，从而使得两个插芯141的前端在插芯对接套管240实现紧密对接。

当光纤连接器插头100的导向筒130的侧壁具有限位缺口131时，如图7所示，在一种可能的实现方式中，以垂直于法兰210的中心线的平面为截面，第一插槽212和第二插槽212的截面形状均为圆弧形；沿法兰210的圆周方向，第一插槽212的两端之间设有第一定位键217，第二插槽的两端之间设有第二定位键(图7中未示出)，第一定位键217和第二定位键均沿法兰210的轴线延伸。示例性地，形成在法兰210的第一插槽212和第二插槽222均为未封闭的圆环形槽，在圆形槽的圆周方向上的两端之间由第一定位键217或第二定位键隔开，从图7中法兰210的第一端214方向看，第一插槽212为近似为C形的槽，同样，第二插槽222与第一插槽212相同，从法兰210的第二端224方向看，也近似为C形的槽。

当需要将导向筒130插入第一插槽212内时，导向筒130的限位缺口131对准第一定位键217，导向筒130的筒壁对准第一插槽212的槽口，当导向筒130插入第一插槽212内后，导向筒130与第一插槽212之间无缝连接，从而可以防止导向筒130转动；此外，还可以实现光纤连接器插头的盲插、防止插反插错等误操作。

如图6和图7所示，在一种可能的实现方式中，沿法兰210的圆周方向，第一定位键217和第二定位键之间错位设置，且相对法兰210的中心对称。示例性地，当位于法兰210的第一端214的第一定位键217位于上部时，位于法兰210的第二端224的第二定位键则位于下部，或者说，第一定位键217和第二定位键相对法兰210中心对称。如此设计，当利用本实施例提供的光纤适配器200实现对接端面为斜面的两个插芯141对接时，使得两个插芯的前端端面可以实现较好的对接，从而可以使得发射光纤输出的光信号能够最大限度地耦合到接收光纤中，提高了光信号的耦合效率。

在一种可能的实现方式中，如图5和图7所示，靠近法兰210的第一端214的法兰的外周面设有两个第一螺旋锁紧槽216，每个第一螺旋锁紧槽216的首端与法兰210的第一端214相通，每个第一螺旋锁紧槽216的尾端用于卡合光纤连接器插头上的锁紧凸起151或防尘帽170上的锁紧凸起151；靠近法兰210的第二端224的法兰的外周面设有两个第二螺旋锁紧槽226，每个第二螺旋锁紧槽226的首端与法兰210的第二端224相通，每个第二螺旋锁紧槽226的尾端用于卡合光纤连接器插头上的锁紧凸起151或防尘帽170上的锁紧凸起151。

当光纤连接器插头从法兰210的第一端214插入光纤适配器中时，外套筒150的锁紧凸起151151从第一螺旋锁紧槽216的首端滑入螺旋锁紧槽216，且随着光纤连接器插头逐渐插入到光纤适配器中，外套筒150可以旋转，使得锁紧凸起151151在第一螺旋锁紧槽216滑动，直至与第一螺旋锁紧槽216的尾端卡合。

当光纤适配器未使用时，在一种可能的实现方式中，如图5所示，光纤适配器还包括两个防尘帽300，每个防尘帽300的内侧面设置有两个锁紧凸起151(图5中未示出)，两个锁紧凸起151分别与对应的两个螺旋锁紧槽卡合。示例性地，法兰210的第一端214连接有一个防尘帽300，防尘帽300上的锁紧凸起151与法兰210上的第一螺旋锁紧槽216卡合。

如图5和图6所示，法兰210的外周面还设有第一轴肩215和第二轴肩225，用于限制防尘帽300或外套筒150套入深度，以免压损插芯141。第一轴肩215和第二轴肩225上均设有“0”“1”。法兰210的外周面还设有“0”“1”标识，当光纤连接器插头100或防尘帽300安装在光纤适配器200上时，外套筒150或防尘帽300上的箭头标识指向“0”时，表示两者处于松开状态；当外套筒150或防尘帽300上的箭头标识指向“1”时，表示两者处于锁紧状态。

值得一提的是，为了满足IP68防护等级，在法兰210的外周面设有至少两个密封圈槽，示例性地，如图5所示，法兰210的外周面设有至少两个密封圈槽：靠近第一端214的第一密封圈槽213，靠近第二端面224的第二第一密封圈槽223，在第一密封圈槽213和第一密封圈槽223各设有一个O型密封圈。利用O型密封圈可以提高防尘帽300与光纤适配器200之间的密封效果，以及光纤连接器插头100与光纤适配器200密封效果，满足IP68防护等级，从而满足室外环境的使用要求。

图8为本申请实施例提供的光纤连接器的结构示意图，如图8所示，本申请实施例还提供了一种光纤连接器，该光纤连接器包括两个上述实施例提供的光纤连接器插头100，以及用于一个用于使两个光纤连接器插头100的插芯端面对接的第二方面提供的光纤适配器200。

两个光纤连接器插头100可以均为导向筒130可相对连接件120滑动的光纤连接器插头100，也可以为导向筒130相对连接件120固定的光纤连接器插头100。下面以两个光纤连接器插头100均为导向筒130可相对连接件120滑动的光纤连接器插头100为例进行描述。

图9为图8中光纤连接器的剖视图，图10为图9中A处的放大示意图。如图9和图10所示，当将光纤连接器插头100从法兰210的第一端214插入时，首先使导向筒130对准第一插槽212，导向筒130的限位缺口131对准第一定位键217，插芯组件140对准第一空腔211，然后，插入光纤适配器200中，当导向筒130的前端抵接在第一插槽212的槽底面时，导向筒130在插入力的作用下将向后退，以保证插芯141的前端凸伸出导向筒130的前端，从而使得两个插芯141的前端在插芯对接套管240实现紧密对接。因此，采用本申请实施例提供的光纤连接器，能够使得发射光纤输出的光信号能够最大限度地耦合到接收光纤中，提高了光信号的耦合效率。

可以理解的是，在非对接状态时，导向筒130的前端与插芯141之间的距离小于导向筒130能够后退的距离，以保证两个插芯141在光纤适配器200内对接时，插芯141的前端凸出于导向筒130的前端，实现插两个插芯141的紧密对接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (22)

1.一种光纤连接器插头，其特征在于，包括光纤，与所述光纤固定连接的插芯，套设于所述光纤上并与所述插芯的后端固定连接的连接件，以及套设在所述连接件上并环绕所述插芯设置的导向筒；

当两个所述光纤连接器插头插入光纤适配器中以使两个所述插芯的前端处于对接状态时，所述插芯的前端凸伸出所述导向筒的前端；

当处于非对接状态时，若所述导向筒与所述连接件滑动连接，所述导向筒的后端设置有使所述导向筒的前端凸出于所述插芯的前端的弹性件。

2.根据权利要求1所述的光纤连接器插头，其特征在于，当处于非对接状态时，若所述导向筒与所述连接件固定连接，所述插芯的前端凸伸出所述导向筒的前端。

3.根据权利要求2所述的光纤连接器插头，其特征在于，所述插芯的前端凸伸出所述导向筒的前端的长度至少为0.3mm。

4.根据权利要求1所述的光纤连接器插头，其特征在于，所述连接件的外周面设置有与所述连接件同轴线的环形凸起，所述导向筒的后端位于所述环形凸起和所述插芯之间，所述弹性件的两端分别与所述导向筒的后端和所述环形凸起相抵。

5.根据权利要求1-3任一项所述的光纤连接器插头，其特征在于，所述插芯的前端的端面为相对所述插芯的中心线倾斜的斜面。

6.根据权利要求1所述的光纤连接器插头，其特征在于，所述导向筒的筒壁设有限位缺口，所述限位缺口自所述导向筒的前端向所述导向筒的后端延伸。

7.根据权利要求1所述的光纤连接器插头，其特征在于，所述光纤连接器插头还包括套设于所述连接件和所述导向筒上的外套筒，且所述外套筒可绕所述导向筒的轴线旋转。

8.根据权利要求7所述的光纤连接器插头，其特征在于，所述外套筒的内侧面设置有两个锁紧凸起，两个所述锁紧凸起相对所述外套筒的中心线对称设置，用于与光纤适配器的外周面的螺旋锁紧槽卡合。

9.根据权利要求8所述的光纤连接器插头，其特征在于，所述光纤连接器插头还包括可套设于所述导向筒与外套筒之间的防尘帽，所述防尘帽通过绳带与所述连接件连接。

10.根据权利要求9所述的光纤连接器插头，其特征在于，所述防尘帽内部设有用于容纳所述插芯和所述导向筒的容纳腔；

所述防尘帽的外周面设有两个螺旋锁紧槽，两个所述螺旋锁紧槽相对所述防尘帽的中心线对称设置，所述螺旋锁紧槽与所述外套筒内侧面的锁紧凸起卡合。

11.根据权利要求1所述的光纤连接器插头，其特征在于，所述光纤连接器插头还包括套设于所述光纤上的热缩套管，以及套设于所述热缩套管和所述连接件上的尾套。

12.根据权利要求11所述的光纤连接器插头，其特征在于，所述连接件的外周面设有卡槽，所述连接件与所述尾套通过设于所述卡槽中的卡环固定连接。

13.一种光纤适配器，其特征在于，包括法兰和插芯对接套管，其中：

所述法兰的第一端设有用于供第一光纤连接器插头的插芯插入的第一空腔，以及用于供所述第一光纤连接器插头的导向筒插入的第一插槽；

所述法兰的第二端设有用于供第二光纤连接器插头的插芯插入的第二空腔，以及用于供所述第二光纤连接器插头的导向筒插入的第二插槽；

所述法兰还设有位于所述第一空腔和所述第二空腔之间的套管容纳腔，所述套管容纳腔的两端分别与所述第一空腔和所述第二空腔连通；

所述插芯对接套管安装在所述套管容纳腔中，用于使两个所述插芯的端面在所述插芯对接套管内对接；

所述套管容纳腔的外侧壁设有凸棱，所述凸棱与所述法兰连接。

14.根据权利要求13所述的光纤适配器，其特征在于，所述套管容纳腔的两端均设置有弹性卡扣，所述弹性卡扣用于将所述插芯对接套管卡合固定在所述套管容纳腔中。

15.根据权利要求13所述的光纤适配器，其特征在于，所述凸棱为环绕所述套管容纳腔的外侧壁设置的环形凸棱。

16.根据权利要求13所述的光纤适配器，其特征在于，所述凸棱位于所述第一插槽和所述第二插槽之间，且所述凸棱的两侧面分别与所述第一插槽的槽底面和所述第二插槽的槽底面重合。

17.根据权利要求16所述的光纤适配器，其特征在于，沿所述法兰的轴向，所述凸棱的宽度大于或等于两个对接的所述插芯凸伸出导向筒的长度之和。

18.根据权利要求13所述的光纤适配器，其特征在于，以垂直于所述法兰的中心线的平面为截面，所述第一插槽和所述第二插槽的截面形状均为圆弧形；

沿所述法兰的圆周方向，所述第一插槽的两端之间设有第一定位键，所述第二插槽的两端之间设有第二定位键，所述第一定位键和所述第二定位键均沿所述法兰的轴线延伸。

19.根据权利要求18所述的光纤适配器，其特征在于，所述第一定位键和所述第二定位键之间错位设置，且所述第一定位键和所述第二定位键相对法兰的中心对称。

20.根据权利要求13所述的光纤适配器，其特征在于，靠近所述法兰的第一端的所述法兰的外周面设有两个螺旋锁紧槽，每个所述螺旋锁紧槽的首端与所述法兰的第一端相通，每个所述螺旋锁紧槽的尾端用于卡合光纤连接器插头上的锁紧凸起；

靠近所述法兰的第二端的所述法兰的外周面设有两个螺旋锁紧槽，每个所述螺旋锁紧槽的首端与所述法兰的第二端相通，每个所述螺旋锁紧槽的尾端用于卡合光纤连接器插头上的锁紧凸起。

21.根据权利要求20所述的光纤适配器，其特征在于，所述光纤适配器还包括两个防尘帽，每个所述防尘帽的内侧面设置有两个锁紧凸起，两个所述锁紧凸起分别与两个所述螺旋锁紧槽卡合。

22.一种光纤连接器，其特征在于，包括：两个如权利要求1-12任一项所述的光纤连接器插头，以及用于使两个所述光纤连接器插头的插芯端面对接的如权利要求13-21任一项所述的光纤适配器。

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