CN111299370A - 一种防止筒体卷制形变的上托架装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防止筒体卷制形变的上托架装置,包括托架装置支架本体，在托架装置支架本体的底座上方对称设有辊轴支架A与辊轴支架C，在辊轴支架A的内侧设有辊轴支架B，辊轴支架A，辊轴支架C以及辊轴支架B上设有上辊轴与下辊轴，上辊轴与下辊轴的两端安装在辊轴支架A，辊轴支架C以及辊轴支架B上，通过电机对辊轴进行驱动，辊轴支架C的顶部设有立柱，立柱的内部中央设有传动杆，传动杆的底端设有液压油缸，通过液压油缸驱动立柱一侧靠近顶部的托架上升或者下降，该装置设计合理，在对筒体圈制的时候托架对卷制的筒体进行支撑，避免筒体发生形变。

Description

一种防止筒体卷制形变的上托架装置

技术领域

本发明涉及防止筒体卷制形变的上托架技术领域，具体为一种防止筒体卷制形变的上托架装置。

背景技术

卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形。根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。

20世纪60年代，我国开始研制卷板机，最早出现的卷板机是对称式三辊卷板机侧，它的结构相对简单，不能够使板材端部预弯。到70年代，一些企业对于卷板机的研制初见成效，例如，长冶锻压机床厂成功地研制出了四辊卷板机，能够直接预弯板材端部，但是，结构体积巨大，生产周期长。随后，该企业又研制出了液压水平下调式三辊卷板机和全液压四辊卷板机，能够一次成型筒形件，使得工作效率大大提高了。

但是，在对板材卷制的过程中，一些卷制的筒体体积较大，板材较厚的筒体在重力的作用下用以变形，这样会导致卷制的筒体形状不达标，这就需要在对板材卷制过程中，有一个托架对板材进行辅助上托，避免卷制好的筒体发生形变。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防止筒体卷制形变的上托架装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防止筒体卷制形变的上托架装置,包括托架装置支架本体，所述托架装置支架本体上设有底座，底座的上方对称设有辊轴支架A与辊轴支架C，辊轴支架A的内侧设有辊轴安装支架B，所述辊轴支架A，辊轴安装支架B与辊轴支架C焊接在底座的上方，所述底座的上方设有机台，机台分别与辊轴支架A与辊轴支架C之间焊接连接，所述辊轴支架C的顶端设有立柱，立柱与辊轴支架C的顶部之间通过螺丝固定连接，所述底座与机台的一端处设有控制器。

优选的，所述底座的一端设有气缸，所述机台侧壁上设有气缸连接头，所述气缸的一端与底座之间连接，气缸的推轴与气缸连接头之间通过轴承连接，所述底座的另一端上方设有油箱与油泵，油箱与油泵固定在底座的上方，所述油箱与油泵之间连通，所述油箱与油泵之间设有导管，所述底座的上方中央设有电机A，电机A通过螺丝固定在底座的上方。

优选的，所述辊轴支架A，辊轴支架B与辊轴支架C的内部均设有辊轴安装槽，辊轴安装槽的内部设有环形轴承，所述辊轴支架A与辊轴支架C之间设有上辊轴，辊轴安装支架B与辊轴支架C之间设有下辊轴，所述上辊轴与下辊轴的端头均安装在辊轴安装槽的内部，所述下辊轴靠近两端的外侧设有辊轴固定连接盘，辊轴固定连接盘通过螺丝固定在下辊轴的外侧。

优选的，所述上辊轴与下辊轴的一端均设有齿轮，上辊轴与下辊轴端头的齿轮设置在辊轴支架C的外侧，所述上辊轴与下辊轴端头的齿轮相互咬合，所述上辊轴的一端设有电机B，电机B通过支架固定在辊轴支架C的外侧，所述下辊轴的一端设有辊轴固定盘，辊轴固定盘安装在下辊轴的一端端头处。

优选的，所述辊轴支架C与立柱的中央竖直方向上设有传动杆，传动杆的下方靠近底部设有环状轴承，传动杆的中央设有电机B，所述传动杆的底端设有驱动电机，传动杆的两侧对称设有驱动油缸，驱动油缸的下半部分固定在底座与机台的一端，所述驱动油缸的顶端与传动杆的侧壁通过活动连接件连接，所述驱动油缸与底座一端上方的油箱连接。

优选的，所述立柱的两侧对称设有托架臂，托架臂通过螺栓与立柱的顶部之间固定连接，所述托架臂的上方一侧设有托架，托架与托架臂之间焊接连接，所述托架的上方内部设有辊轴，辊轴通过轴承安装在托架的上表面，所述立柱的另一侧靠近顶部对称设有钢丝连接件，钢丝连接件通过螺丝固定在立柱的侧壁，两个钢丝连接件之间设有固定连接杆，所述立柱靠近底部的一侧设有充油泵，充油泵与立柱的侧壁之间固定连接，充油泵与油箱之间通过导管连接。

优选的，所述机台的一端设有连接头，机台一端上方的连接头与钢丝连接件之间设有钢丝，钢丝的中央设有钢丝连接扣。

优选的，所述控制器与油泵，驱动油缸之间通过数据线连接。

优选的，一种防止筒体卷制形变的上托架装置，其加工方法包括以下步骤：

A、通过控制器输入控制参数，启动电机B与油泵，电机B驱动上辊轴与下辊轴转动；

B、通过传动杆底端的驱动电机驱动传动杆转动，调节上辊轴与下辊轴之间夹槽的距离；

C、将用于加工筒体的板材送至上辊轴与下辊轴之间的夹槽中，电机B驱动上辊轴与下辊轴转动，实现对板材的卷折；

D、驱动油缸驱动传动杆在竖直方向上运行，使托架将卷折后的筒体板材托住，最终完成筒体卷折。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）通过驱动油缸驱动立柱一侧靠近顶部的托架上升或者下降来对卷好的筒体板材进行支撑；

（2）两个钢丝连接件之间设有固定连接杆，通过固定连接杆将两个钢丝连接件进行固定，避免钢丝连接件在钢丝的拉扯下出现松动；

（3）钢丝连接扣可以方便调节钢丝的松紧度，通过钢丝将立柱与机台之间进行固定，使托架装置支架本体上的上辊轴与下辊轴在电机B的驱动下稳定运行；

（4）该装置设计合理，在对筒体圈制的时候托架对卷制的筒体进行支撑，避免筒体发生形变。

附图说明

图1为本发明托架装置支架本体主视图；

图2为本发明托架装置支架本体侧视图。

图中：1、辊轴支架A；2、辊轴安装槽；3、气缸连接头；4、气缸；5、辊轴安装支架B；6、底座；7、电机A；8、油箱；9、油泵；10、辊轴固定盘；11、电机B；12、齿轮；13、钢丝连接扣；14、充油泵；15、钢丝；16、立柱；17、托架臂；18、辊轴；19、托架；20、辊轴固定连接盘；21、下辊轴；22、上辊轴；23、控制器；24、钢丝连接件；25、传动杆；26、驱动油缸；27、固定连接杆；28、环状轴承；29、托架装置支架本体；30、辊轴支架C；31、机台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案：一种防止筒体卷制形变的上托架装置,包括托架装置支架本体29，托架装置支架本体29上设有底座6，底座6的一端设有气缸4，机台31侧壁上设有气缸连接头3，气缸4的一端与底座6之间连接，气缸4的推轴与气缸连接头3之间通过轴承连接，底座6的另一端上方设有油箱8与油泵9，油箱8与油泵9固定在底座6的上方，油箱8与油泵9之间连通，油箱8与油泵9之间设有导管，底座6的上方中央设有电机A7，电机A7通过螺丝固定在底座6的上方。

底座6的上方对称设有辊轴支架A1与辊轴支架C30，辊轴支架A1的内侧设有辊轴安装支架B5，辊轴支架A1，辊轴安装支架B5与辊轴支架C30焊接在底座6的上方，底座6的上方设有机台31，机台31分别与辊轴支架A1与辊轴支架C30之间焊接连接，辊轴支架C30的顶端设有立柱16，立柱16与辊轴支架C30的顶部之间通过螺丝固定连接，底座6与机台31的一端处设有控制器23，控制器23与油泵，驱动油缸26之间通过数据线连接，通过控制器23控制驱动油缸26以及油泵的运转。

辊轴支架A1，辊轴支架B5与辊轴支架C30的内部均设有辊轴安装槽2，辊轴安装槽2的内部设有环形轴承，辊轴支架A1与辊轴支架C30之间设有上辊轴22，辊轴安装支架B5与辊轴支架C30之间设有下辊轴21，上辊轴22与下辊轴21的端头均安装在辊轴安装槽2的内部，下辊轴21靠近两端的外侧设有辊轴固定连接盘20，辊轴固定连接盘20通过螺丝固定在下辊轴21的外侧，将辊轴限位在辊轴支架A1与辊轴支架C30上。

上辊轴22与下辊轴21的一端均设有齿轮12，上辊轴22与下辊轴21端头的齿轮12设置在辊轴支架C30的外侧，上辊轴22与下辊轴21端头的齿轮相互咬合，上辊轴22的一端设有电机B11，电机B11通过支架固定在辊轴支架C30的外侧，下辊轴21的一端设有辊轴固定盘10，辊轴固定盘20安装在下辊轴21的一端端头处。

辊轴支架C30与立柱16的中央竖直方向上设有传动杆25，传动杆25的下方靠近底部设有环状轴承，传动杆25的中央设有电机B11，传动杆25的底端设有驱动电机，传动杆25的两侧对称设有驱动油缸26，驱动油缸26的下半部分固定在底座6与机台31的一端，驱动油缸26的顶端与传动杆25的侧壁通过活动连接件连接，驱动油缸26与底座6一端上方的油箱8连接，通过驱动油缸26调控传动杆25在竖直方向上的位置高度。

立柱16的两侧对称设有托架臂17，托架臂17通过螺栓与立柱16的顶部之间固定连接，托架臂17的上方一侧设有托架19，托架19与托架臂17之间焊接连接，托架19的上方内部设有辊轴，辊轴通过轴承安装在托架17的上表面，立柱16的另一侧靠近顶部对称设有钢丝连接件24，钢丝连接件24通过螺丝固定在立柱16的侧壁，两个钢丝连接件24之间设有固定连接杆27，通过固定连接杆27将两个钢丝连接件24进行固定，避免钢丝连接件24在钢丝的拉扯下出现松动，在立柱16靠近底部的一侧设有充油泵14，充油泵14与立柱16的侧壁之间固定连接，充油泵14与油箱8之间通过导管连接。

机台31的一端设有连接头，机台31一端上方的连接头与钢丝连接件24之间设有钢丝15，钢丝15的中央设有钢丝连接扣13，钢丝连接扣13可以方便调节钢丝15的松紧度，通过钢丝15将立柱与机台31之间进行固定，使托架装置支架本体29上的上辊轴22与下辊轴21在电机B11的驱动下稳定运行。

加工方法：在使用托架装置支架本体29对筒体板材进行加工的时候，通过控制器23输入控制参数，启动电机B11与油泵，电机B11驱动上辊轴22与下辊轴21转动，通过传动杆25底端的驱动电机驱动传动杆25转动，调节上辊轴22与下辊轴21之间夹槽的距离，将用于加工筒体的板材送至上辊轴22与下辊轴21之间的夹槽中，电机B11驱动上辊轴22与下辊轴21转动，实现对板材的卷折，驱动油缸26驱动传动杆25在竖直方向上运行，使托架19将卷折后的筒体板材托住，最终完成筒体卷折。

该装置设计合理，在对筒体圈制的时候托架对卷制的筒体进行支撑，避免筒体发生形变。

一种防止筒体卷制形变的上托架装置，其加工方法包括以下步骤：

A、通过控制器23输入控制参数，启动电机B11与油泵，电机B11驱动上辊轴22与下辊轴21转动；

B、通过传动杆25底端的驱动电机驱动传动杆25转动，调节上辊轴22与下辊轴21之间夹槽的距离；

C、将用于加工筒体的板材送至上辊轴22与下辊轴21之间的夹槽中，电机B11驱动上辊轴22与下辊轴21转动，实现对板材的卷折；

D、驱动油缸26驱动传动杆25在竖直方向上运行，使托架19将卷折后的筒体板材托住，最终完成筒体卷折。

本发明的有益效果是：

（1）通过驱动油缸驱动立柱一侧靠近顶部的托架上升或者下降来对卷好的筒体板材进行支撑；

（2）两个钢丝连接件之间设有固定连接杆，通过固定连接杆将两个钢丝连接件进行固定，避免钢丝连接件在钢丝的拉扯下出现松动；

（3）钢丝连接扣可以方便调节钢丝的松紧度，通过钢丝将立柱与机台之间进行固定，使托架装置支架本体上的上辊轴与下辊轴在电机B的驱动下稳定运行；

（4）该装置设计合理，在对筒体圈制的时候托架对卷制的筒体进行支撑，避免筒体发生形变。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种防止筒体卷制形变的上托架装置,包括托架装置支架本体（29），其特征在于：所述托架装置支架本体（29）上设有底座（6），底座（6）的上方对称设有辊轴支架A（1）与辊轴支架C（30），辊轴支架A（1）的内侧设有辊轴安装支架B（5），所述辊轴支架A（1），辊轴安装支架B（5）与辊轴支架C（30）焊接在底座（6）的上方，所述底座（6）的上方设有机台（31），机台（31）分别与辊轴支架A（1）与辊轴支架C（30）之间焊接连接，所述辊轴支架C（30）的顶端设有立柱（16），立柱（16）与辊轴支架C（30）的顶部之间通过螺丝固定连接，所述底座（6）与机台（31）的一端处设有控制器（23）。

2.根据权利要求1所述的一种防止筒体卷制形变的上托架装置，其特征在于：所述底座（6）的一端设有气缸（4），所述机台（31）侧壁上设有气缸连接头（3），所述气缸（4）的一端与底座（6）之间连接，气缸（4）的推轴与气缸连接头（3）之间通过轴承连接，所述底座（6）的另一端上方设有油箱（8）与油泵（9），油箱（8）与油泵（9）固定在底座（6）的上方，所述油箱（8）与油泵（9）之间连通，所述油箱（8）与油泵（9）之间设有导管，所述底座（6）的上方中央设有电机A（7），电机A（7）通过螺丝固定在底座（6）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种防止筒体卷制形变的上托架装置，其特征在于：所述辊轴支架A（1），辊轴支架B（5）与辊轴支架C（30）的内部均设有辊轴安装槽（2），辊轴安装槽（2）的内部设有环形轴承，所述辊轴支架A（1）与辊轴支架C（30）之间设有上辊轴（22），辊轴安装支架B（5）与辊轴支架C（30）之间设有下辊轴（21），所述上辊轴（22）与下辊轴（21）的端头均安装在辊轴安装槽（2）的内部，所述下辊轴（21）靠近两端的外侧设有辊轴固定连接盘（20），辊轴固定连接盘（20）通过螺丝固定在下辊轴（21）的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种防止筒体卷制形变的上托架装置，其特征在于：所述上辊轴（22）与下辊轴（21）的一端均设有齿轮（12），上辊轴（22）与下辊轴（21）端头的齿轮（12）设置在辊轴支架C（30）的外侧，所述上辊轴（22）与下辊轴（21）端头的齿轮相互咬合，所述上辊轴（22）的一端设有电机B（11），电机B（11）通过支架固定在辊轴支架C（30）的外侧，所述下辊轴（21）的一端设有辊轴固定盘（10），辊轴固定盘（20）安装在下辊轴（21）的一端端头处。

5.根据权利要求1所述的一种防止筒体卷制形变的上托架装置，其特征在于：所述辊轴支架C（30）与立柱（16）的中央竖直方向上设有传动杆（25），传动杆（25）的下方靠近底部设有环状轴承，传动杆（25）的中央设有电机B（11），所述传动杆（25）的底端设有驱动电机，传动杆（25）的两侧对称设有驱动油缸（26），驱动油缸（26）的下半部分固定在底座（6）与机台（31）的一端，所述驱动油缸（26）的顶端与传动杆（25）的侧壁通过活动连接件连接，所述驱动油缸（26）与底座（6）一端上方的油箱（8）连接。

6.根据权利要求1所述的一种防止筒体卷制形变的上托架装置，其特征在于：所述立柱（16）的两侧对称设有托架臂（17），托架臂（17）通过螺栓与立柱（16）的顶部之间固定连接，所述托架臂（17）的上方一侧设有托架（19），托架（19）与托架臂（17）之间焊接连接，所述托架（19）的上方内部设有辊轴，辊轴通过轴承安装在托架（17）的上表面，所述立柱（16）的另一侧靠近顶部对称设有钢丝连接件（24），钢丝连接件（24）通过螺丝固定在立柱（16）的侧壁，两个钢丝连接件（24）之间设有固定连接杆（27），所述立柱（16）靠近底部的一侧设有充油泵（14），充油泵（14）与立柱（16）的侧壁之间固定连接，充油泵（14）与油箱（8）之间通过导管连接。

7.根据权利要求1所述的一种防止筒体卷制形变的上托架装置，其特征在于：所述机台（31）的一端设有连接头，机台（31）一端上方的连接头与钢丝连接件（24）之间设有钢丝（15），钢丝（15）的中央设有钢丝连接扣（13）。

8.根据权利要求1所述的一种防止筒体卷制形变的上托架装置，其特征在于：所述控制器（23）与油泵，驱动油缸（26）之间通过数据线连接。

9.实现权利要求1所述的一种防止筒体卷制形变的上托架装置，其方法包括以下步骤：

A、通过控制器（23）输入控制参数，启动电机B（11）与油泵，电机B（11）驱动上辊轴（22）与下辊轴（21）转动；

B、通过传动杆（25）底端的驱动电机驱动传动杆（25）转动，调节上辊轴（22）与下辊轴（21）之间夹槽的距离；

C、将用于加工筒体的板材送至上辊轴（22）与下辊轴（21）之间的夹槽中，电机B（11）驱动上辊轴（22）与下辊轴（21）转动，实现对板材的卷折；

D、驱动油缸（26）驱动传动杆（25）在竖直方向上运行，使托架（19）将卷折后的筒体板材托住，最终完成筒体卷折。

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