CN111237735A - 一种实现大型燃煤发电机组停机不停炉的应急工业供汽系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于应急工业供汽系统技术领域,特别涉及一种实现大型燃煤发电机组停机不停炉的应急工业供汽系统,在原有系统的基础上增加旁路供汽系统,当汽轮机或发电机在故障状态下需要进行检修时,汽轮机和发电机停运,锅炉的主蒸汽经高压旁路阀减温减压后进入到锅炉的再热器侧中,然后再经锅炉的再热器侧出口进入到热再抽汽工业供汽系统中,以实现在汽轮机或发电机发生故障进行检修时继续满足工业供汽需求的目的,提高机组应急工业供汽的安全可靠性性,另外,进入到锅炉中的水经除氧器进行除氧和初步提温,经2号高压加热器实现二次提温,保证锅炉上水的安全运行,除氧器和2号高压加热器汽源取自冷再蒸汽。
Description
技术领域
本发明属于应急工业供汽系统技术领域,具体涉及一种实现大型燃煤发电机组停机不停炉的应急工业供汽系统。
背景技术
《大中型火力发电厂设计规范》(GB50660-2011)中规定:热电联产机组在设计上应兼顾发电和供热两个功能,在对外供热期间,应具有较高的供热可靠性。 对于供热式汽轮机,宜一机配一炉当一台容量最大的蒸汽锅炉停用时,其余锅炉的对外供汽能力若不能满足热力用户连续生产所需的100%生产用汽量、60%~75%(严寒地区取上限)冬季采暖、通风及生活用热量的要求时,应由热网配置其它备用热源。供热机组汽轮机、发电机等设备在供热期内发生故障需检修时,将会造成供热不达标或供热停止、供汽停止等问题,影响居民采暖感受、造成企业生产损失,社会影响大。
高压旁路匹配热再抽汽外供技术室实现一次再热燃煤发电机组停机不停炉应急工业供热的唯一途径:锅炉新蒸汽经高压旁路减温减压至高压旁路管,再进入锅炉再热器升温后,经热再抽汽供汽管路对外供热,实现停机不同炉供汽。
发明内容
本发明提供一种实现大型燃煤发电机组停机不停炉的应急工业供汽系统,可以解决背景技术中所指出的问题。
一种实现大型燃煤发电机组停机不停炉的应急工业供汽系统,包括锅炉、高压缸、中压缸、低压缸、发电机、高压缸进汽阀门组、高排逆止门、中压缸进汽阀门组、凝汽器、凝结水泵、除氧器、电动给水泵、2号高压加热器以及若干个阀门组,在所述锅炉的主蒸汽出汽管处增加高压旁路管,所述高压旁路管出汽端与高压缸排汽汇合,并共同接入所述锅炉的再热器中,所述高压旁路管上设有高压旁路减温减压阀门组,所述高压旁路减温减压阀门组通过第一减温水管提供减温水,所述第一减温水管上设有阀门组,再热器的再热器出汽管处增加供汽管,供汽管直接与厂区工业供汽外供连接,所述供汽管上设有工业供汽系统阀门组,所述工业供汽系统阀门组通过第二减温水管提供减温水,所述第二减温水管上设有阀门组。
优选的,所述第一减温水管与2号高压加热器出口连接,通过2号高压加热器提供减温水。
优选的,所述第二减温水管与2号高压加热器出口连接,通过2号高压加热器提供减温水。
本发明提供一种实现大型燃煤发电机组停机不停炉的应急工业供汽系统,当汽轮机或发电机在故障状态下需要进行检修时,汽轮机和发电机停运,锅炉的主蒸汽经高压旁路阀减温减压后进入到锅炉的再热器侧中,然后再经锅炉的再热器侧出口进入到热再抽汽工业供汽系统中,以实现在汽轮机或发电机发生故障进行检修时继续满足工业供汽需求的目的,提高机组应急工业供汽的安全可靠性性,另外,进入到锅炉中的水经除氧器进行除氧和初步提温,经2号高压加热器实现二次提温,保证锅炉上水的安全运行,除氧器和2号高压加热器汽源取自冷再蒸汽。
附图说明
图1为本发明的系统示意图,
附图标记说明:
图中标号:1-锅炉;2-高压缸;3-中压缸;4-低压缸;5-发电机;6-高压旁路减温减压阀门组;7-高排逆止门;8-高压缸进汽阀门组;9-中压缸进汽阀门组;10-工业供汽系统阀门组; 11-凝汽器;12-凝结水泵 13-除氧器;14-电动给水泵;15-2号高压加热器;16~20-阀门组; 21-主蒸汽出汽管;22-高压旁路管;23-第一减温水管; 24-再热器出汽管;25-供汽管;26-第二减温水管。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
实施例:
如图1所示,本发明实施例提供的一种实现大型燃煤发电机组停机不停炉的应急工业供汽系统,包括锅炉1、高压缸2、中压缸3、低压缸4、发电机5、高压缸进汽阀门组8、高排逆止门7、中压缸进汽阀门组9、凝汽器11、凝结水泵12、除氧器13、电动给水泵14、2号高压加热器15以及若干个阀门组16、17、20,以上结构为现有结构,在现有结构的基础上增加旁路供汽系统,具体为:在所述锅炉1的主蒸汽出汽管21处增加高压旁路管22,所述高压旁路管22出汽端与高压缸2排汽汇合,并共同接入所述锅炉1的再热器中,所述高压旁路管22上设有高压旁路减温减压阀门组6,所述高压旁路减温减压阀门组6通过第一减温水管23提供减温水,所述第一减温水管23与2号高压加热器15出口连接,通过2号高压加热器15提供减温水,所述第一减温水管23上设有阀门组18,再热器的再热器出汽管24处增加供汽管25,供汽管25直接与厂区工业供汽外供连接,所述供汽管25上设有工业供汽系统阀门组10,所述工业供汽系统阀门组10通过第二减温水管26提供减温水,所述第二减温水管26上设有阀门组19,所述第二减温水管26与2号高压加热器15连接,通过2号高压加热器15提供减温水。
本发明的工作原理:当汽轮机或发电机故障需停运检修时,为避免工业供汽系统停运引起用汽企业生产中断,本发明的应急工业供汽系统运行。高压缸进汽阀门组8、中压缸进汽阀门组9和高排逆止门7关闭,发电机6停运,由高压缸2、中压缸3和低压缸4组成的汽轮机停止运行或处于旋转备用状态,为防止空气漏人,发电机组抽真空系统正常运行。锅炉1维持最小稳燃负荷以上运行,出口的新蒸汽经高压旁路减温减压装置6进入高压旁路管22,减温水由2号高压加热器15出口给水系统提供,此时阀门组6和18开启。冷再蒸汽除一部分供给除氧器13和2号高压加热器15外,其余部分进入锅炉1再次吸热后,出口蒸汽通过供汽管25经工业供汽阀门组10减温减压后对外工业供汽,减温水取自2号高压加热器15出口,阀门组19开启。工业供汽压力和温度根据外部用汽企业生产需求,由锅炉1、电动给水泵14、高压旁路减温减压装置6等设备进行实施调整。为保证燃煤发电机组汽水平衡,等工业供汽流量的低温除盐水补充至机组凝汽器11,经凝结水泵12升压后依次进入低压加热器、除氧器13、给水泵14、2号高压加热器15后进入锅炉,为避免锅炉进冷水以及水中带氧引发安全隐患,本应急工业供汽系统投入除氧器13和2号高压加热器15实现热力除氧和梯级加热,加热汽源取自冷再蒸汽,阀门组16和17开启,2号高压加热器15疏水经阀门组20进入除氧器。
以上公开的仅为本发明的几个具体实施例,但是,本发明实施例并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种实现大型燃煤发电机组停机不停炉的应急工业供汽系统,包括锅炉(1)、高压缸(2)、中压缸(3)、低压缸(4)、发电机(5)、高压缸进汽阀门组(8)、高排逆止门(7)、中压缸进汽阀门组(9)、凝汽器(11)、凝结水泵(12)、除氧器(13)、电动给水泵(14)、2号高压加热器(15)以及若干个阀门组(16、17、20),其特征在于:在所述锅炉(1)的主蒸汽出汽管(21)处增加高压旁路管(22),所述高压旁路管(22)出汽端与高压缸(2)排汽汇合,并共同接入所述锅炉(1)的再热器中,所述高压旁路管(22)上设有高压旁路减温减压阀门组(6),所述高压旁路减温减压阀门组(6)通过第一减温水管(23)提供减温水,所述第一减温水管(23)上设有阀门组(18),再热器的再热器出汽管(24)处增加供汽管(25),供汽管(25)直接与厂区工业供汽外供连接,所述供汽管(25)上设有工业供汽系统阀门组(10),所述工业供汽系统阀门组(10)通过第二减温水管(26)提供减温水,所述第二减温水管(26)上设有阀门组(19)。
2.根据权利要求1所述的一种实现大型燃煤发电机组停机不停炉的应急工业供汽系统,其特征在于:所述第一减温水管(23)与2号高压加热器(15)出口连接,通过2号高压加热器(15)提供减温水。
3.根据权利要求1所述的一种实现大型燃煤发电机组停机不停炉的应急工业供汽系统,其特征在于:所述第二减温水管(26)与2号高压加热器(15)出口连接,通过2号高压加热器(15)提供减温水。
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