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CN111213434B - 印刷电路板和用于加工印刷电路板的方法 - Google Patents

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Abstract

详细说明了一种印刷电路板（1），其具有第一、第二和第三印刷电路板区段（2、3、4），所述印刷电路板区段沿着印刷电路板纵向方向（L）在印刷电路板（1）的两个横向边缘外侧（5）之间延伸。印刷电路板（1）在其两个纵向端部中的每一个处具有相应的横向边缘条（8），该横向边缘条具有第一、第二和第三印刷电路板区段（2、3、4）的区域并且沿着横向边缘外侧（5）相对于印刷电路板纵向方向（L）连续地横向延伸。在第三印刷电路板区段（4）中，凹陷部（9）在第一印刷电路板侧（6）上形成于两个横向边缘条（8）之间，该凹陷部沿着印刷电路板纵向方向（L）定向。第一和/或第二印刷电路板区段（2、3）具有第一金属导体迹线区段（25、26）。对于有利的发展，提出：第一导体迹线区段（25、26）以导电的方式径直延伸到两个横向边缘条（8）中的一个中，或者径直延伸到两个横向边缘条（8）中。本发明还涉及一种用于在生产中加工根据本发明的印刷电路板的方法。

Description

印刷电路板和用于加工印刷电路板的方法
技术领域
根据第一方面，本发明涉及一种印刷电路板，该印刷电路板包括第一印刷电路板区段、第二印刷电路板区段和第三印刷电路板区段，第一印刷电路板区段、第二印刷电路板区段和第三印刷电路板区段沿着印刷电路板纵向方向在印刷电路板的两个横向边缘外侧之间延伸，其中，第三印刷电路板区段布置在第一印刷电路板区段和第二印刷电路板区段之间，其中，印刷电路板形成第一印刷电路板侧和第二印刷电路板侧，第一印刷电路板侧和第二印刷电路板侧面向互相相对的方向，其中，相对于印刷电路板纵向方向，印刷电路板在其两个纵向端部中的每一个处具有相应的横向边缘条，该横向边缘条至少在印刷电路板的初始状态下具有第一、第二和第三印刷电路板区段的区域并且至少在初始状态下沿着横向边缘外侧相对于印刷电路板纵向方向连续地横向延伸，其中，在第三印刷电路板区段中，凹陷部在第一印刷电路板侧上形成于两个横向边缘条之间，该凹陷部特别地以条形的方式沿着印刷电路板纵向方向定向，并且其中，第一印刷电路板区段（特别是在第一印刷电路板侧的表面处）具有第一金属导体迹线（conductor track）区段，和/或第二印刷电路板区段（特别是在第一印刷电路板侧的表面处）具有第一金属导体迹线区段。
根据另外的方面，本发明还涉及一种用于在生产中加工印刷电路板的方法，该方法包括以下方法步骤：提供前一段落中提到的至少一个印刷电路板；用电气和/或电子部件（优选地，用无接线的部件（所谓的表面贴装装置，即SMD））填装印刷电路板；将电路板连接器（优选地，压配合连接器或焊入式连接器）附接到第二印刷电路板区段；使第二印刷电路板区段弯曲，使得平行于第一印刷电路板区段延伸的第一平面和平行于第二印刷电路板区段延伸的第二平面以一角度相交，该角度特别地为大约90度或为90度。
背景技术
印刷电路板包括一层一层的电绝缘印刷电路板材料（例如，纤维增强环氧树脂、聚酰亚胺等等）和粘附到其的一条或多条电传导导体迹线。在这方面，关于不同的印刷电路板区段，会提到所分配的导体迹线区段。例如，可以涉及一个印刷电路板。在可构想的印刷电路板仅具有一个此类层的情况下，可以将金属（也就是说，导电的）导体迹线施加（特别是层压）在一个或两个表面上。替代地，可以涉及具有由电绝缘材料组成的多个层的印刷电路板，其中，期望数量的导体迹线可以形成于这些层之间以及如果需要的话形成于这些层的外表面上。在多层印刷电路板的情况下，固有刚度常常高到以至于在其加工期间（也就是说，特别是在面板的分离期间、在用部件和连接器填装期间以及在并入到壳体中期间）作用的力并未导致任何不期望的变形。
然而，对于许多应用而言，期望一种平行于电路平面且因此节省空间的接触出线（contact outgoer），而没有意图使用在这种情况下的弯曲且因此易受短路影响的接触部。为此，例如从EP 1 575 344 B1已知的是，借助于所谓的深度铣削，凹陷部在印刷电路板中在第三印刷电路板区段中形成于至少一个印刷电路板侧上，其结果是，印刷电路板在那里具有与第一和第二印刷电路板区段相比而较小的材料厚度，且因此在那里也具有明显较低的固有刚度。在此类印刷电路板的情况下，第三印刷电路板区段形成半柔性区段，该半柔性区段使得能够以期望的角度（常常为90度）弯曲至少一次而不会破裂成碎片。在第三印刷电路板区段中的弯曲（优选地，90度）实现了平行的接触出线而没有成角度的接触引脚。然而，在这种情况下，第三印刷电路板区段中的较低刚度与印刷电路板由在加工/生产期间作用在其上的力、弯矩等而不期望地变形的风险相关联。为了防止这种情况，现有技术公开了图1和图2中所图示的印刷电路板以及对所述印刷电路板的加工。在这些示意性说明及其以下描述中，用于标识为现有技术并且在这方面用于区别于本发明的附图标记由所附的“’”标识。
图1关于现有技术示出了引言中提到的印刷电路板1'以及用于加工所述印刷电路板的已知方法。印刷电路板1'包括第一印刷电路板区段2'、第二印刷电路板区段3'以及第三印刷电路板区段4'，这些印刷电路板区段沿着印刷电路板纵向方向L’在印刷电路板1’的两个纵向端部或横向边缘外侧5’之间延伸。印刷电路板1’形成第一印刷电路板侧6’和第二印刷电路板侧7’， 第一印刷电路板侧6’和第二印刷电路板侧7’面向互相相对的方向。相对于印刷电路板纵向方向L'，印刷电路板1’在其两个纵向端部中的每一个处具有相应的横向边缘条8’，该横向边缘条用于对印刷电路板1’起稳固作用以便避免不期望的变形并且在这方面用作保护边缘。相应的横向边缘条8'以邻接并沿着相应的横向边缘外侧5'的方式，具体地说连续地，也就是说无中断地沿垂直于印刷电路板纵向方向L'的方向延伸。在第三印刷电路板区段4'中，条形凹陷部9'形成于两个横向边缘条8'之间，由于该条形凹陷部，印刷电路板1'在第二印刷电路板区段3’中具有与其他两个印刷电路板区段2'、3'相比而较低的刚度且结果是可弯曲的。第一印刷电路板区段2'在第二印刷电路板侧7'的表面处具有第一金属导体迹线25'，并且第二印刷电路板区段3'在第二印刷电路板侧7’的表面处具有第一金属导体迹线26’。第三印刷电路板区段4'在第二印刷电路板侧7'处具有第一印刷电路板区段29'，该第一印刷电路板区段电连接第一印刷电路板区段25、26'。以此为出发点，在图1中以简化的方式示意性地图示了用于加工此类印刷电路板1'的已知方法的各种情况和方法步骤。在这种情况下，11'和12'表示单一化（singulating）印刷电路板1'和用电气和/或电子部件22'填装印刷电路板1'。附图表示20’表示在各个位置处的相应的运输过程。在方法步骤13’中，将两个横向边缘条完全分离。在方法步骤14’中，将电路板连接器23’压配合到第二印刷电路板区段3’中。在方法步骤16'中，使印刷电路板1'在第三印刷电路板区段4'的区域中弯曲90°的角度，并且在方法步骤18'中，将印刷电路板1'并入到壳体24'中。发现已知方法在多个方面是不利的。在早期分离横向边缘条8'（所述横向边缘条最初对印刷电路板1′起稳固作用以防变形）之后，印刷电路板1'在处理期间变得不稳定；第三印刷电路板区域4'发生意外翘曲（特别是由其自身的重量和/或部件的重量引发）的风险以及潜在损坏的风险增加。仅在用部件22'填装印刷电路板1'（特别是借助于焊接）的加工期间以及在将多个面板或印刷电路板1’彼此分离以达到将其单一化的目的的过程期间，横向边缘条8'才发挥其作为保护边缘的功能，从而在已知方法中提供防变形保护。此后，横向边缘条8′不起作用并且被丢弃。它们不能用于在印刷电路板1'上创建的电路的布局，但是仍然导致产生成本。在没有保护性的横向边缘条8'的情况下进行处理期间，会发生对第三印刷电路板区段4'中的弯曲区的损坏。因此，需要特殊的处理规范。
图2中示意性地图示了一种用于加工印刷电路板1'的已知方法，该方法与图1相比包含附加的方法步骤。在方法步骤11'中，借助于焊接，用无接线的部件（所谓的SMD）填装最初仍然彼此连接的多个印刷电路板1'，所述无接线的部件部分地未在图2中随附地图示。在此期间，横向边缘条8'用作起稳固作用的保护边缘，其结果是简单的处理是有可进行的。在方法步骤12'中，将印刷电路板1'彼此分离，并且在方法步骤13'（该方法步骤或者是同时进行的或者是紧跟其后进行的），将完整的横向边缘条8'与印刷电路板1'的其余部分分离。由于消除了横向边缘条8'的保护作用，因此在随后的方法步骤之间和期间需要仔细的处理21'。在方法步骤14'中，将电路板连接器23'压配合到第二印刷电路板区段3'中。在方法步骤15'期间，实施部件级别下的电气功能测试。在方法步骤16'期间，使印刷电路板1'在印刷电路板区段4'中弯曲。在方法步骤17'期间实施所有电路功能的功能测试，在方法步骤18'期间将印刷电路板1'并入到壳体24'中，并且在方法步骤19'期间实施最终测试。
发明内容
在这种背景下，本发明基于有利地开发一种通用类型的印刷电路板的目的，其中，由此力求特别是质量的增加、成本的降低以及更安全运输的可能性。关于通用类型的方法，同样从所描述的现有技术出发，本发明基于改进该方法的目的，其中，由此力求特别是印刷电路板的质量的增加、成本的降低以及更安全运输的可能性。
关于通用类型的印刷电路板，为了实现所陈述的目的，本发明提出：第一印刷电路板区段的第一导体迹线区段以导电的方式从位于两个横向边缘条之间的区域径直延伸到两个横向边缘条中的一个中，或者以导电的方式从位于两个横向边缘条之间的区域径直延伸到两个横向边缘条中；和/或第二印刷电路板区段的第一导体迹线区段以导电的方式从位于两个横向边缘条之间的区域径直延伸到两个横向边缘条中的一个中，或者以导电的方式从位于两个横向边缘条之间的区域径直延伸到两个横向边缘条中。这使得用作保护边缘的横向边缘条在第一印刷电路板区段和第二印刷电路板区段的区域中可以提供可用于一条或多条导体迹线（即，用于布局或用于印刷电路板上的电路）的区域。基于同样有利的概念的是：横向边缘条至少在第一印刷电路板区段和第二印刷电路板区段的区域中不必分离且因此不必被丢弃，而是可以执行永久功能。例如，存在以下可能性：第一印刷电路板区段的第一导体迹线区段在两个横向边缘条之间的区域中延伸，并且以导电的方式从那里径直延伸到一个横向边缘条中或者径直延伸到两个横向边缘条中。替代地或组合地，例如，存在以下可能性：第二印刷电路板区段的第一导体迹线区段在两个横向边缘条之间的区域中延伸，并且以导电的方式从那里径直延伸到一个横向边缘条中或者径直延伸到两个横向边缘条中。初始状态可以是印刷电路板的任意状态，其中相应的横向边缘条具有第一、第二和第三印刷电路板区段的区域并且沿着横向边缘外侧连续地延伸。例如（也就是说，不是必须的），可以涉及印刷电路板尚未填装有电气和/或电子部件的状态。
对于优选和权宜的发展，存在众多可能性。在这点上，存在以下可能性：第一印刷电路板区段的第一导体迹线区段以导电的方式延伸直至一个横向边缘外侧，或者以导电的方式延伸直至两个横向边缘外侧；和/或第二印刷电路板区段的第一导体迹线区段以导电的方式延伸直至一个横向边缘外侧，或者以导电的方式延伸直至两个横向边缘外侧。结果，可以充分利用在第一和第二印刷电路板区段的区域中的横向边缘条的表面。此外，存在以下可能性：第三印刷电路板区段（特别是在第一印刷电路板侧的表面处）具有第一金属导体迹线区段，该第一金属导体迹线区段使第一印刷电路板区段的第一导体迹线区段和第二印刷电路板区段的第一导体迹线区段以导电的方式彼此连接。在第一、第二和第三印刷电路板区段中的上述第一导体迹线区段可以一体地形成第一导体迹线。除了第一导体迹线区段之外，每个印刷电路板区段还可以具有例如第二、第三等导体迹线区段。以这种方式，也可以至少部分地针对布局来利用在第三印刷电路板区段的区域中的横向边缘条。
优选的是，印刷电路板在第三印刷电路板区段中是可弯曲的，特别是可弹性弯曲的，其中，特别地规定有：印刷电路板具有由电绝缘印刷电路板材料组成的至少一个柔性层，所述至少一个柔性层在第一、第二和第三印刷电路板区段中优选地一体地延伸。在本文中，可弯曲意指印刷电路板可以在第三印刷电路板区段中弯曲至少一次，优选地许多次，而没有明显的损坏（诸如，特别是在其中出现裂纹）。
存在以下可能性：在印刷电路板中，相应的通孔形成于条形凹陷部的相应纵向端部和与其相邻的横向边缘条之间。优选的是，每个横向边缘条具有均匀的条厚度，其中，条厚度对应于印刷电路板在第一印刷电路板区段的区域中的厚度和/或对应于印刷电路板在第二印刷电路板区段的区域中的厚度。优选地规定，每个横向边缘条具有均匀的条宽度，其中，横向边缘条的侧边缘相对于印刷电路板纵向方向横向地、特别是垂直地延伸。
一个优选的发展也在以下事实中得到了见证：在第三印刷电路板区段中，凹陷部在第二印刷电路板侧上形成于两个横向边缘条之间，该凹陷部以条形的方式沿着印刷电路板纵向方向定向。存在以下可能性：第一印刷电路板区段（特别是在第二印刷电路板侧的表面处）具有第二金属导体迹线区段，和/或第二印刷电路板区段（特别是在第二印刷电路板侧的表面处）具有第二金属导体迹线区段；第一印刷电路板区段的第二导体迹线区段以导电的方式径直延伸到两个横向边缘条中的一个中或者以导电的方式径直延伸到两个横向边缘条中，和/或第二印刷电路板区段的第二导体迹线区段以导电的方式径直延伸到两个横向边缘条中的一个中或者以导电的方式径直延伸到两个横向边缘条中。优选地，第一印刷电路板侧上的凹陷部可以以与第二印刷电路板侧上的凹陷部重叠的方式形成。存在以下可能性：第一印刷电路板区段的第二导体迹线区段以导电的方式延伸直至一个横向边缘外侧，或者以导电的方式延伸直至两个横向边缘外侧；和/或第二印刷电路板区段的第二导体迹线区段以导电的方式延伸直至一个横向边缘外侧，或者以导电的方式延伸直至两个横向边缘外侧。同样优选的是，第三印刷电路板区段（特别是在第一印刷电路板侧的表面处）具有第二金属导体迹线区段，该第二金属导体迹线区段使第一印刷电路板区段的第二导体迹线区段和第二印刷电路板区段的第二导体迹线区段以导电的方式彼此连接。
存在以下可能性：在一个印刷电路板侧上或在两个印刷电路板侧上，第一印刷电路板区段填装有电气和/或电子部件，特别是填装有无接线的部件。印刷电路板和一个或多个部件可以是电路的各部分。例如，存在以下可能性：横向边缘条之间的一个部件或多个部件连接到第一印刷电路板区段的第一导体迹线区段。存在以下可能性：在至少一个横向边缘条中，至少一个电气或电子部件连接到第一印刷电路板区段的第一导体迹线区段。此外，存在以下可能性：至少一个电气或电子部件在两个横向边缘条中的每一个中分别连接到第一印刷电路板区段的第一导体迹线区段。存在以下可能性：在至少一个横向边缘条中，至少一个电气或电子部件连接到第二印刷电路板区段的第一导体迹线区段。此外，存在以下可能性：至少一个电气或电子部件在两个横向边缘条中的每一个中分别连接到第二印刷电路板区段的第一导体迹线区段。存在以下可能性：电路板连接器（特别是压配合连接器或焊入式连接器）连接到第二印刷电路板区段。电路板连接器可以是用于印刷电路板的常规插头连接器，其具有插头连接器壳体和接触区域和/或连接器接触部。
被认为有利的是：在加工期间，在印刷电路板的初始状态下连续的横向边缘条仅在第三印刷电路板区段中被中断，或者仅在第三印刷电路板区段中被移除。以这种方式，第一和第二印刷电路板区段中的横向边缘条的表面以及那里的导体迹线区段继续可用于布局。关于将平行于电路平面的接触部输出端，优选的是，印刷电路板在第三印刷电路板区段中弯曲，使得平行于第一印刷电路板区段延伸的第一平面和平行于第二印刷电路板区段延伸的第二平面以一角度相交，该角度特别地为大约90度或为90度。优选的是，电路板连接器具有将印刷电路板固定处于弯曲状态的卡合作用钩（snap-action hook）。
关于引言中提到的方法，为了实现所陈述的目的，本发明提出，将根据本发明的印刷电路板提供作为印刷电路板，并且在弯曲之前，在初始状态下连续的横向边缘条仅在第三印刷电路板区段中被中断，或者仅在第三印刷电路板区段中被移除。这导致了已经关联于根据本发明的印刷电路板所描述的优点。
对于根据本发明的方法的优选发展，存在众多可能性。优选的是，在附接电路板连接器和使第三印刷电路板区段弯曲的步骤之间，实施仅在第三印刷电路板区域中中断横向边缘条或者仅在第三印刷电路板区域中移除横向边缘条的步骤。由于仅在附接电路板连接器之后才实施中断横向边缘条（即，与已知方法相比仅在该方法的后面部分中实施中断横向边缘条）的事实，横向边缘条的起稳固作用的效果在附接电路板连接器的加工过程期间有利地仍然可用。只要横向边缘条还没有被中断，不必要的或意外的弯曲或扭转力就不会作用在厚度减小的第三印刷电路板区段上，所述弯曲或扭转力可由于对具有大的部件等等的印刷电路板的处理、运输、其重量而例如在电路板连接器的压配合期间出现。结果，直到横向边缘条被中断为止，可以在生产中安全运输已填装的印刷电路板。
对于权宜的发展，提出：横向边缘条是断开式的，特别地通过机械加工切割或切开或割断，或者借助于冲压机割断，或者通过热的方式割断或以某种其他方式割断，以达到在第三印刷电路板区段中中断它们的目的；或者横向边缘条在第三印刷电路板区段中被切出凹口或铣削掉或借助于某种其他机械加工方法被移除或者以某种其他方式冲切掉或移除，以达到在那里将它们移除的目的。当横向边缘条被中断时（例如，在第三印刷电路板区段中被切出凹口），印刷电路板可以在第三印刷电路板区段中弯曲。从以上描述得出结论：根据本发明的印刷电路板被优化以用于在生产中进行处理。最后，还存在以下可能性：使用具有卡合作用钩的电路板连接器；并且在使第二印刷电路板区段弯曲的加工过程之后，借助于卡合作用钩来保证印刷电路板的弯曲形状。
附图说明
现有技术和本发明分别在附图中通过示例示出。在各附图中，详细来说：
图1示意性地示出了根据现有技术的印刷电路板以及根据现有技术的用于加工已知的印刷电路板的方法；
图2示出了图1中所示的已知的印刷电路板以及现有技术中已知的用于加工所述印刷电路板的另外的方法；
图3示出了根据一个优选示例性实施例的根据本发明的印刷电路板以及根据同样的第一优选示例性实施例的根据本发明的用于加工所述印刷电路板的方法；
图3a通过示例以沿着来自图3的剖面线IIIa – IIIa的放大剖视图示出了印刷电路板的分层构造；
图3b示出了相对于图3a中所示的构造的可能变型；
图4示出了根据本发明的用于加工根据本发明的印刷电路板的方法的第二优选示例性实施例；
图5以平面图示出了在横向边缘条被中断之前的根据同样在图3、图4中选择的构造但相对于其放大的根据本发明的印刷电路板；
图6同样以平面图示出了图5中所示的印刷电路板，但是在横向边缘条已被中断之后。
具体实施方式
参考图3，呈现了根据一个优选示例性实施例的根据本发明的印刷电路板1以及根据一个优选示例性实施例的根据本发明的用于加工所述印刷电路板的方法。印刷电路板1包括第一印刷电路板区段2、第二印刷电路板区段3和其间的第三印刷电路板区段4。印刷电路板区段2、3和4沿着印刷电路板纵向方向L延伸，其中，相应纵向端部由两个横向边缘外侧5形成。第一印刷电路板区段2用于用电气和/或电子部件22（诸如例如，用电容器、晶体管、电阻器等）进行填装。第二印刷电路板区段3用于连接电路板连接器23。第三印刷电路板区段4在两个印刷电路板区段2和3之间作为窄条而延伸，第三印刷电路板区段4用作弯曲区以便能够使印刷电路板区段2和3相对于彼此成角度。这使得电路板连接器23的自由接触部可以相对于第一印刷电路板区段2的平面水平地延伸，而不需要为此目的使用成角度的接触部。印刷电路板1关于其表面具有面向相反方向的两个印刷电路板侧，其第一印刷电路板侧由6标示且其第二印刷电路板侧由7标示。印刷电路板1的平面图（所述平面图在图3中被第一个示出）从该图的左手边缘出发示意性地示出了印刷电路板1沿着其两个横向边缘外侧5具有相应的横向边缘条8，该横向边缘条首先在两个纵向边缘外侧27之间连续地延伸并由印刷电路板区段2、3和4的纵向端部按比例一体地形成。在第三印刷电路板区段4中，条形凹陷部9在中心长度区段中平行于印刷电路板纵向方向L延伸。所述凹陷部可以借助于铣削方法产生，其中，印刷电路板1的区域被向下移除到期望的深度。凹陷部形成朝向第一印刷电路板侧6开放的纵向沟槽，并且在第三印刷电路板区段4中产生与第一印刷电路板区段2和第二印刷电路板区段3相比而减小的印刷电路板厚度。
图3a中示意性地示出了以图3中的示例为基础的印刷电路板1的分层构造。印刷电路板区段2和3各自包含由电绝缘材料组成的三个层10。导电导体迹线分别形成于所述层10之间以及形成于两个外表面上。由于铣削过程，在第三印刷电路板区段4中仅存在层10中的一个以及在第二印刷电路板侧7上粘附到其的第一导体迹线区段29。第一印刷电路板区段2具有第一导体迹线区段25，并且第二印刷电路板区段3具有第一导体迹线区段26。布置在第二印刷电路板侧7的表面上的导体迹线区段25、29和26彼此电连接（即，形成连续的第一导体迹线）。通孔28在凹陷部9的两个纵向端部处分别延伸穿过印刷电路板1。在相应通孔28和与其相邻的横向边缘外侧5之间，横向边缘条8分别几何地延伸，所述横向边缘条的宽度b由通孔28和相邻的横向边缘外侧5之间的距离确定，该距离平行于印刷电路板纵向方向L而存在。在如图3的左手边缘处所示的印刷电路板1的初始状态下，两个横向边缘条8在两个纵向边缘外侧27之间垂直于印刷电路板纵向方向L（也就是说，沿印刷电路板横向方向）连续地（也就是说，没有中间中断地）延伸。第一印刷电路板区段2和第二印刷电路板区段3也平行于印刷电路板纵向方向L连续地（即，无中断地）延伸，而第三印刷电路板区段4沿印刷电路板纵向方向L以被两个通孔28中断的方式延伸，而非连续地延伸。在术语的含义内，第三印刷电路板区段4如此随附地包括两个通孔28。在示例中（即，不是必须的），在印刷电路板区段2、3中以及在第三印刷电路板区段4中，印刷电路板1在通孔28外部具有相对于彼此均匀的多层构造。在图3a中的示例中，导体迹线区段25和26分别以导电的方式从位于两个横向边缘条8之间的相应区域径直延伸到两个横向边缘条8中。
在图3b中所示的具有差别的示例中，由电绝缘印刷电路板材料组成的四个层10（所述层彼此平行）在所述区段或区域中延伸。导电导体迹线分别形成于相邻层10之间以及形成于堆叠中的外层10的外表面上。在该示例中，在第三印刷电路板区段4中，印刷电路板1分别在其两个印刷电路板侧6、7上具有条形凹陷部9，其中，两个凹陷部9重叠。在每个凹陷部9的区域中，分别从堆叠移除边际层10以及其两个邻接的导体迹线区段。因此，两个中心层10和第三印刷电路板区段4的第一导体迹线区段29（所述第一导体迹线区段形成于所述层10之间）仍然位于两个凹陷部9之间。在示例中，中心导体迹线由第一印刷电路板区段2的第一导体迹线区段25、第二印刷电路板区段3的第一导体迹线区段26和第三印刷电路板区段4的第一导体迹线区段29一体地组成。因此，在该示例性实施例中，同样，即使（如同样在下文所解释的）横向边缘条8已在第三印刷电路板区段4中被割断，印刷电路板区段2和3也彼此电气连接。由电绝缘材料组成的两个中心层10也分别从第一印刷电路板区段2一体地延伸穿过第三印刷电路板区段4到第二印刷电路板区段3。第一印刷电路板区段2的第一导体迹线区段25连续地（即，以导电的方式）径直延伸到两个横向边缘条8中，具体地分别延伸直到在那里的横向边缘外侧5。第二印刷电路板区段3的第一导体迹线区段26也连续地（即，以导电的方式）径直延伸到两个横向边缘条8中，同样具体地分别延伸直到横向边缘外侧5。因此，横向边缘条8在第一印刷电路板区段2和第二印刷电路板区段3中形成了可用于布局的导体迹线区域。与从现有技术已知的印刷电路板相比，这导致布局区域的扩大。第一印刷电路板区段2的第一导体迹线区段25、第二印刷电路板区段3的第一导体迹线区段26和第三印刷电路板区段4的第一导体迹线区段29彼此一体地形成。
由于与印刷电路板区段2、3相比第三印刷电路板区段4中的印刷电路板厚度较小，因此所述第三印刷电路板区段形成弯曲铰链区域。由电绝缘材料组成的两个层10在图3b中的示例中延伸穿过第三印刷电路板区段4，这两个层具有足够的柔性使得两个印刷电路板区段2、3可以借助于弯曲而相对于彼此成角度。
在示例中，在图3中的该图的左手边缘处所示的初始状态下，每个横向边缘条8具有均匀的条厚度d，该条厚度对应于第一印刷电路板区段2的厚度和第二印刷电路板区段3的厚度。从几何角度来看，在示例中，每个横向边缘条8附加地具有均匀的条宽度b，其中，横向边缘条8的侧边缘垂直于印刷电路板纵向方向L延伸。
在图3的左手边缘处所示的初始状态下，第一印刷电路板区段2在第一印刷电路板侧6上填装有电气部件22，并且横向边缘条8在印刷电路板1的两个纵向边缘外侧27之间延伸，即，在三个印刷电路板区段2、3和4中延伸，其中它们的四个层10分别连续地延伸。该初始状态由31标示。
在由32标示的后续状态下，电路板连接器23（沿相对于图3的观察方向从后方）被压配合到第二印刷电路板区段3中。在压配合期间，同样，每个横向边缘条8在图3a中的示例中包括三个且在图3b中的示例中包括连续地四个层10，这些层由电绝缘层材料组成，且因此导致对原本厚度减小的第三印刷电路板区段4的加固且避免无意中发生翘曲。如在方法步骤或状态33中所示，依据根据本发明的方法，横向边缘条8仅在第三印刷电路板区段4根据需要成角度前不久才被中断，具体地仅在第三印刷电路板区段4的区域中被中断。结果，原本厚度减小的第三印刷电路板区段4变得易弯，即，弯曲铰链就像是通过横向边缘条8的中断而被激活。在那之后，第二印刷电路板区段3可以借助于第三印刷电路板区段4中的弯曲铰链相对于第一印刷电路板区段2而成90度的角度。横向边缘条8仅在第三印刷电路板区段4的区域被中断的事实有利地导致废料的减少及因此成本的优化。此外，横向边缘条8仅在按照期望成角度前不久才中断的事实有利地导致在生产期间更安全的处理。此外，这实现了在公司的每个生产现场都始终相同的生产过程。压配合连接器23例如可以在德语中被称为Pressfit-Stecker。压配合连接器23可以具有卡合作用钩，例如所述卡合作用钩在弯曲之后可以保证印刷电路板的弯曲状态或角度。在由34标示的状态下，根据本发明的弯曲的印刷电路板1被安装到壳体24中。印刷电路板1及其电路例如可以用于控制单元，特别是用于机动车辆控制单元。
将参考图4描述根据另外的优选示例性实施例的根据本发明的方法。在由35标示的初始状态下，根据本发明的多个印刷电路板1仍然彼此附接并且填装有电子部件22（在图4中部分地未随附地图示）。在状态36下，将根据本发明的印刷电路板1彼此分离，但是横向边缘条8保留在印刷电路板1上，并且和在初始状态下一样，也连续地延伸穿过第三印刷电路板区段4。这使得能够进行简单的处理37而没有无意中发生翘曲的风险。在状态38下，将电路板连接器23按压到第二印刷电路板区段3上。在方法步骤39中，实施部件级别下的电气功能测试。正是仅在随后的方法步骤40中才中断横向边缘条8，具体地仅在第三印刷电路板区段4的区域中，并且此后直接使具有电路板连接器23的第二印刷电路板区段3相对于第一印刷电路板区段2成角度。在那之后，借助于电路板连接器23的卡合作用钩来固定印刷电路板1，以便固定期望的弯度。横向边缘条8的中断可以优选地直接在折弯机内实施，在折弯机中还实施印刷电路板1的弯曲。在方法步骤41中，实施对印刷电路板1的电路的所有功能的功能测试。在状态42下，将弯曲的印刷电路板1并入到壳体24中，并且在方法步骤43中实施最终测试。
图5和图6示出了根据本发明的印刷电路板1，其构造也通过示例在图3、图4中选择，但与其相比呈放大图。这些图示还清楚地揭示，横向边缘条8仅在第三印刷电路板区段4的区域中才被中断或移除。在根据本发明的印刷电路板的情况下，该常规印刷电路板已知的保持框架（该保持框架成本高且必须被丢弃）被印刷电路板的较便宜的区段所替代。优选地，印刷电路板可以在德语中被称为Printed Circuit Board（PCB）。由于横向边缘条8仅在电路板连接器23的压配合之后或在印刷电路板1的弯曲前不久才中断的事实，因此使得在各方法步骤之间可以特别简单地处理印刷电路板1。
不言而喻，在本发明的范围内，印刷电路板可以具有偏离各附图的分层构造。此外，在本发明的范围内，印刷电路板可以包括一个凹陷部或多个凹陷部而偏离附图中所示的示例性实施例。
所有公开的特征对于本发明是必不可少的（单独地或者彼此组合）。从属权利要求通过其特征表征了独立于现有技术的具有创造性的进展，特别地以达到基于所述权利要求提交分案申请的目的。

Claims (15)

1.一种用于在生产中加工印刷电路板(1)的方法，包括下述方法步骤：
步骤a：提供未完成的印刷电路板，其包括第一印刷电路板区段(2)、第二印刷电路板区段(3)和第三印刷电路板区段(4)，所述第一印刷电路板区段(2)、所述第二印刷电路板区段(3)和所述第三印刷电路板区段(4)沿着印刷电路板纵向方向(L)在所述印刷电路板(1)的两个横向边缘外侧(5)之间延伸，其中，所述第三印刷电路板区段(4)布置在所述第一印刷电路板区段(2)和所述第二印刷电路板区段(3)之间，其中，所述印刷电路板(1)形成第一印刷电路板侧(6)和第二印刷电路板侧(7)，所述第一印刷电路板侧(6)和所述第二印刷电路板侧(7)面向互相相对的方向，其中，所述印刷电路板(1)在其两个纵向端部中的每一个处具有相应的横向边缘条(8)，所述横向边缘条具有对应于所述第一、第二和第三印刷电路板区段(2、3、4)的区域并且沿着横向边缘外侧(5)相对于所述印刷电路板纵向方向(L)连续地横向延伸，其中，每个横向边缘条(8)具有均匀的条厚度(d)，其中，在所述第三印刷电路板区段(4)中，凹陷部(9)在所述第一印刷电路板侧(6)上形成于两个横向边缘条(8)之间，所述凹陷部沿着所述印刷电路板纵向方向(L)定向，并且其中，所述第一印刷电路板区段(2)在第一印刷电路板侧的表面处具有第一金属导体迹线区段(25)，和/或所述第二印刷电路板区段(3)在第一印刷电路板侧的表面处具有第一金属导体迹线区段(26)，
并且其中，所述第一印刷电路板区段(2)的第一金属导体迹线区段(25)以导电的方式径直延伸到所述两个横向边缘条(8)中的一个中或者以导电的方式径直延伸到两个横向边缘条(8)中，
和/或其中，所述第二印刷电路板区段(3)的第一金属导体迹线区段(26)以导电的方式径直延伸到所述两个横向边缘条(8)中的一个中或者以导电的方式径直延伸到两个横向边缘条(8)中；
步骤b：用电气和/或电子部件(22)填装所述印刷电路板以及将电路板连接器(23)附接到所述第二印刷电路板区段(3)；
步骤c：在步骤b之后，仅在所述第三印刷电路板区段(4)中，中断或者移除横向边缘条(8)的对应于所述第三印刷电路板区段(4)的区域，并且之后
步骤d：使所述第三印刷电路板区段(4)弯曲。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述第一印刷电路板区段(2)的第一金属导体迹线区段(25)以导电的方式延伸直至一个横向边缘外侧(5)，或者以导电的方式延伸直至两个横向边缘外侧(5)；和/或所述第二印刷电路板区段(3)的第一金属导体迹线区段(26)以导电的方式延伸直至一个横向边缘外侧(5)，或者以导电的方式延伸直至两个横向边缘外侧(5)。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述第三印刷电路板区段(4)在第一印刷电路板侧的表面处具有第一金属导体迹线区段(29)，所述第一金属导体迹线区段使所述第一印刷电路板区段(2)的第一金属导体迹线区段(25)和所述第二印刷电路板区段(3)的第一金属导体迹线区段(26)以导电的方式彼此连接。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述印刷电路板(1)在所述第三印刷电路板区段(4)中是可弹性弯曲的。
5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：其中，规定有：所述印刷电路板(1)具有由电绝缘印刷电路板材料组成的至少一个柔性层(10)，所述至少一个柔性层在所述第一、第二和第三印刷电路板区段(2、3、4)中一体地连续地延伸。
6.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：在步骤a中，所述凹陷部以条形的方式沿着所述印刷电路板纵向方向(L)定向，并且在所述印刷电路板(1)中，相应的通孔(28)形成于所述凹陷部(9)的相应纵向端部和与其相邻的所述横向边缘条(8)之间。
7.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述条厚度(d)对应于所述印刷电路板(1)在所述第一印刷电路板区段(2)的区域中的厚度和/或对应于所述印刷电路板(1)在所述第二印刷电路板区段(3)的区域中的厚度。
8.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：每个横向边缘条(8)具有均匀的条宽度(b)，其中，所述横向边缘条(8)的侧边缘相对于所述印刷电路板纵向方向(L)垂直地延伸。
9.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：在所述第三印刷电路板区段(4)中，另外的凹陷部(9)在所述第二印刷电路板侧(7)上形成于两个横向边缘条(8)之间，所述另外的凹陷部以条形的方式沿着所述印刷电路板纵向方向(L)定向，其中，规定有：所述第一印刷电路板区段(2)在第二印刷电路板侧的表面处具有第二金属导体迹线区段，和/或所述第二印刷电路板区段(3)在第二印刷电路板侧的表面处具有第二金属导体迹线区段；所述第一印刷电路板区段(2)的第二金属导体迹线区段以导电的方式径直延伸到所述两个横向边缘条(8)中的一个中或者以导电的方式径直延伸到两个横向边缘条(8)中，和/或所述第二印刷电路板区段(3)的第二金属导体迹线区段以导电的方式径直延伸到所述两个横向边缘条(8)中的一个中或者以导电的方式径直延伸到两个横向边缘条(8)中。
10.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述印刷电路板(1)在所述第三印刷电路板区段(4)中弯曲，使得平行于所述第一印刷电路板区段(2)延伸的第一平面和平行于所述第二印刷电路板区段(3)延伸的第二平面以一角度相交，所述角度为90度。
11.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：在步骤c中，所述横向边缘条(8)通过机械加工割断，或者通过热的方式割断而打开，以达到在所述第三印刷电路板区段(4)中中断它们的目的；或者所述横向边缘条(8)在所述第三印刷电路板区段(4)中被切出凹口或铣削掉或者冲压掉，以达到在那里将它们移除的目的。
12.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：使用具有卡合作用钩的电路板连接器(23)；并且在使所述第三印刷电路板区段(4)弯曲的加工过程之后，借助于所述卡合作用钩来保证所述印刷电路板(1)的弯曲形状。
13.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述电气和/或电子部件(22)是无接线的部件(22)；并且所述电路板连接器(23)是压配合连接器或焊入式连接器。
14.一种根据前述权利要求中任一项所述的方法制成的印刷电路板(1)。
15.一种布置结构，其包括根据前述权利要求14所述的印刷电路板(1)，其特征在于：所述布置结构包括电气和/或电子部件(22)，并且所述第一印刷电路板区段(2)在一个印刷电路板侧(6、7)上或在两个印刷电路板侧(6、7)上填装有所述电气和/或电子部件(22)；和/或所述布置结构包括电路板连接器(23)，所述电路板连接器连接到所述第二印刷电路板区段(3)。
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