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CN111183904B - 一种生猪宰前静养系统 - Google Patents

一种生猪宰前静养系统 Download PDF

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CN111183904B CN202010139664.1A CN202010139664A CN111183904B CN 111183904 B CN111183904 B CN 111183904B CN 202010139664 A CN202010139664 A CN 202010139664A CN 111183904 B CN111183904 B CN 111183904B
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Abstract

本发明公开了一种生猪宰前静养系统,其包括静养厂房和将粪便输送至化粪池的排污系统,静养厂房围墙上设有相对设置的风机和水帘,静养厂房内设有卸载通道、静养圈和电击前通道,卸载通道和电击前通道间隔设置,静养圈位于卸载通道和电击前通道之间,电击前通道一端设有第一移动门、另一端设有电击区,卸载通道一端设有第二移动门、另一端为封闭端,静养圈靠近卸载通道的一侧设有在卸载通道和电击前通道之间的第三移动门,第三移动门内设有升降挡板,升降挡板下降时用于阻挡生猪,升降挡板上升时供生猪通过,静养圈靠近电击前通道的一侧设有静养圈开关门,卸载通道、静养圈和电击前通道的地面上均设有向排污系统排放污物的镂空的地漏板。

Description

一种生猪宰前静养系统
技术领域
本发明涉及生猪屠宰技术领域,具体地说是一种能够很大程度上减少生猪宰前应激,提高动物福利,提升生猪宰前管理自动化程度,改善屠宰场卫生环境的新型生猪宰前静养系统。
背景技术
当前我国屠宰加工业正面临着重大的转型期,主要表现为规模化屠宰正在替代传统的小规模、作坊式的定点屠宰。这一转型很大程度上解决了产品的安全性问题,但如何提升和改善肉品商品品质(肉色、保水性、质地)是生猪屠宰行业面临的重要瓶颈问题。影响猪肉商品品质的主要因素是宰前的应激、屠宰工艺和冷却工艺,其中宰前应激的控制是最薄弱、最需要加强和创新的环节。宰前应激的控制主要体现在两个方面:(1)人道化的驱赶,具体要求是减少人工粗暴的鞭打、电击等,主要措施是通过自动化的设施设备,能够驱使动物自动前行,尽可能少的人为干扰;(2)宰前静养的环境应尽可能舒适,具体要求是环境温度比较适中(22℃)、空气环境比较清新、地面比较洁净,污染少,有充足的饮水休息,主要措施通过设计增湿、通排风、粪污清洁和处理设施等来达到要求。但在现实生产中,生猪屠宰厂的宰前待宰管理设施普遍非常落后,缺乏上述提及的措施条件,无法满足宰前应激控制的要求,猪肉的商品品质有待提升,影响了产业的发展。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种能够很大程度上减少生猪宰前应激、提高动物福利、生猪宰前管理自动化程度和屠宰场卫生环境的新型生猪宰前静养系统。
本发明采用如下技术方案:一种生猪宰前静养系统,其包括静养厂房和设置在静养厂房地下的排污系统,静养厂房具有围墙,围墙上设有相对设置的风机和水帘,静养厂房内设有卸载通道、静养圈和电击前通道,卸载通道和电击前通道间隔设置,静养圈位于卸载通道和电击前通道之间,所述电击前通道一端设有在电击前通道内移动的第一移动门、另一端设有电击区,所述卸载通道的一端设有在卸载通道内移动的第二移动门、另一端为封闭端,所述静养圈靠近卸载通道的一侧设有在卸载通道和电击前通道之间的并在静养圈内来回移动的第三移动门,第三移动门内设有升降挡板,升降挡板下降时用于阻挡生猪,升降挡板上升时供生猪通过,静养圈靠近电击前通道的一侧设有静养圈开关门,卸载通道、静养圈和电击前通道的地面上均设有向排污系统排放污物的镂空的地漏板,所述排污系统包括集粪槽、排污管道及化粪池,集粪槽位于地漏板的下方,集粪槽为上大下小的锥形结构,排污管道连接在集粪槽底部将粪便输送至化粪池。
一个电击前通道的两侧分别设有一个卸载通道,一个电击前通道和其两侧的卸载通道形成三条平行通道,一个电击前通道和其两侧的卸载通道将静养圈包围形成两个静养区,一个静养区内至少有两个静养圈。
所述卸载通道远离静养圈的一侧设称重台和防疫站,称重台远离卸载通道的一侧设有称重台移动门,称重台和防疫站上分别设有与卸载通道隔开的称重台开关门和防疫站开关门,称重台开关门和防疫站开关门均为自动开关门。
所述的静养圈为平行四边形结构,静养圈的进口角度偏向称重台,静养圈出口角度偏向电击区。
所述卸载通道的第二移动门的初始位置位于称重台的进口的后方。
所述静养圈开关门为自动开关门,所述第一移动门、第二移动门、第三移动门及称重台移动门均为结构相同的自动控制移动门,每个自动控制移动门均包括支架和嵌置在支架中的升降挡板。
所述自动控制移动门上安装有用于播放驱赶声音的声音设备。
所述静养圈的两侧设有高压水枪,静养圈中设有饮水器。
所述排污系统排污管道内设有刮板,排污管道外设有驱动刮板在排污管道内来回移动的电机。
所述的水帘和风机相互平行设置。
本发明的有益效果是:本发明通过在静养厂房围墙上设置水帘和风机,空气流入水帘之后能够有效降温,促进室内温度下降,并通过水帘对面的风机吸收空气,形成一个气流循环,大大降低夏季屠宰场的温度,减少生猪的热应激程度,使空气环境保持清新;静养厂房地下设有粪便排污系统,生猪所有粪便通过地漏板流入集粪槽并通过管道统一流入化粪池,大大改善整个系统的卫生环境,降低生猪在静养过程中的发病率。
生猪的驱动及静养过程为:首先将生猪卸载到卸载通道内,将生猪驱赶到静养圈之前先升起静养圈的第三移动门上的挡板,然后控制卸载通道的第二移动门移动,第二移动门移动时迫使生猪进入静养圈,生猪在静养圈中静养一段时间后,打开静养圈开关门,生猪进入电击前通道后关闭静养圈开关门,然后控制电击前通道的第一移动门向电击区移动,迫使生猪进入电击区。本发明通过第一、第二、第三移动门的移动,将生猪限制在固定的区域内,通过控制第一、第二、第三移动门的前进与后退,使生猪能按照工作人员的设想行走,同时配合第三移动门挡板的升降以及静养圈开关门的关闭,使生猪能够从一个区域顺利进入下一区域,避免了人工鞭打、电击等造成的应激。
优选的,一个电击前通道和其两侧的卸载通道形成三条平行通道,这样的排布方式能形成两处卸载区域,并使静养区域扩大,提高生猪静养和卸载效率,使资源得到优化。
优选的,通过在卸载通道一侧设置检疫站,工作人员在检疫站中观察生猪行为有无异常。若生猪有异常,可通过打开检疫站开关门,将病猪移出并进行后续处理;卸载通道侧面的称重台用于对生猪进行称重。
优选的,静养圈采用平行四边形的结构,避免形成直角拐口,方便生猪从卸载通道进入静养圈,并能顺利从静养圈走到电击前通道,减少人工驱赶造成的应激。
优选的,通过自动开关门和自动控制移动门相互结合,能够很好的完成卸载通道中的驱赶过程。静养系统只需要工作人员在智能化操控室内控制整个装置的各个设备,相比于现有的方式,减少了人力的投入和宰前管理的成本;该宰前驱赶装置对于猪、牛、羊等畜产品同样具有广阔的应用前景。
优选的,自动控制移动门上的声音设备,能够播放驱赶生猪的声音,在移动时起到驱赶作用生猪,显著提升动物福利水平。
优选的,粪便在电击驱动的刮板的辅助作用下顺利流入化粪池,防止出现堵塞现象。
优选的,可以用静养圈中的高压水枪冲洗静养圈中的粪便,使其通过地漏板进入排污系统,改善了生猪宰前静养的环境。
附图说明
图1是本发明一种实施例生猪宰前静养系统的整体示意图;
图2是图1中静养厂房的平面视图;
图3是自动控制移动门的升降挡板上升时的结构示意图;
图4是自动控制移动门的升降挡板下降时的结构示意图;
图5是地漏板的平面视图;
图6是地漏板的立体图;
图7是静养厂房外围的示意图;
图8是智能控制室示意图。
图中:1-静养厂房,101-风机,102-水帘,103-地漏板,2-排污系统,201-集粪槽,202-排污管道,203-化粪池,204-电机,205-刮板,3-电击前通道,301-第一移动门,4-电击区,5-卸载通道,501-第二移动门,6-静养圈,601-第三移动门,602-静养圈开关门,7-称重台,701-称重台开关门,702-称重台移动门,8-防疫站,801-防疫站开关门,9-高压水枪,10-饮水器,11a-支架,11b-升降挡板,11c-声音设备,13-智能化操控室。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
本发明一种实施例生猪宰前静养系统如图1至8所示,本实施例的生猪宰前静养系统包括静养厂房1和设置在静养厂房1地下的排污系统2,静养厂房1具有围墙,围墙上设有相对设置的风机101和水帘102,风机101和水帘102的安装位置如图7所示,水帘102和风机101相互平行设置。
如图2所示,静养厂房1内设有卸载通道5、静养圈6和电击前通道3,卸载通道5和电击前通道3间隔设置,静养圈6位于卸载通道5和电击前通道6之间,所述电击前通道6一端设有在电击前通道6内移动的第一移动门601、另一端设有电击区4,所述卸载通道5的一端设有在卸载通道5内移动的第二移动门501、另一端为封闭端,所述静养圈6靠近卸载通道5的一侧设有在卸载通道5和电击前通道3之间的并在静养圈6内来回移动的第三移动门601,第三移动门601内设有升降挡板11b,升降挡板11b下降时用于阻挡生猪,升降挡板11b上升时供生猪通过,静养圈6靠近电击前通道3的一侧设有静养圈开关门602,所述静养圈的两侧设有高压水枪9,静养圈中设有饮水器10。卸载通道5、静养圈6和电击前通道3的地面上均设有向排污系统排放污物的镂空的地漏板103,地漏板的结构图5和图6所示。
如图1所示,所述排污系统2包括集粪槽201、排污管道202及化粪池203,集粪槽201位于地漏板103的下方,集粪槽201为上大下小的锥形结构,排污管道202连接在集粪槽201底部将粪便输送至化粪池203。所述排污系统排污管道202内设有刮板205,排污管道202外设有驱动刮板205在排污管道202内来回移动的电机204。
所述卸载通道5远离静养圈6的一侧设称重台7和防疫站8,称重台7远离卸载通道的一侧设有称重台移动门702,称重台7和防疫站8上分别设有与卸载通道5隔开的称重台开关门701和防疫站开关门801,称重台开关门701和防疫站开关门801均为自动开关门。
如图2所示,本实施例中,一个电击前通道3的两侧分别设有一个卸载通道5,一个电击前通道3和其两侧的卸载通道5形成三条平行通道,一个电击前通道3和其两侧的卸载通道5将静养圈6包围形成两个静养区,一个静养区内至少有两个静养圈6。所述的静养圈6为平行四边形结构,静养圈6的进口角度偏向称重台7,静养圈6出口角度偏向电击区4。所述卸载通道5的第二移动门501的初始位置位于称重台7的进口的后方。
所述静养圈开关门602为自动开关门,所述第一移动门301、第二移动门501、第三移动门601及称重台移动门702均为结构相同的自动控制移动门,自动控制移动门的结构如图3和图4所示,每个自动控制移动门均包括支架11a和嵌置在支架11a中的升降挡板11b,自动控制移动门上安装有用于播放驱赶声音的声音设备11c,该声音设备11c安装在挡板上。每个自动控制移动门上支架中包括两个支腿,挡板上下滑动装配在两个支腿之间。自动控制移动门中支架的底角为圆角形状,自动控制移动门中挡板的高度为2m、宽度为1.2m、厚度为0.1m;声音设备通过线路与智能化操控室13中的控制设备相连接。
使用时,在如图8所示的智能控制室13中操控控制设备,从而控制自动控制移动门和自动开关门的运行。智能控制室13中的控制设备是采用现有技术的远程控制系统,,能控制自动控制移动门和自动开关门的开关,也能控制自动控制移动门的声音设备发出驱赶声音。
本发明在自卸载通道的起始端布置有沿卸载通道设置的自动控制移动门即第三移动门,用于限制生猪的行为并有效驱赶生猪前行;在卸载通道的一侧设有称重台,称重台与卸载区域连接,能够使生猪进入静养圈前完成称重过程,称重台移动门用于控制卸载后的生猪;卸载通道旁设置有检疫站用于鉴定并处理异常生猪,检疫站开关门能方便工作人员进入卸载通道;卸载通道另一侧有若干个静养圈,通过静养圈两端的自动控制移动门与自动开关门结合来控制生猪静养过程的进出,且静养圈和卸载通道中都设有高压水枪和饮水器方便静养圈的清洗和生猪的饮水,静养圈和卸载通道地面是由地漏板构成,能够将粪便流入下面的粪便排污系统,并通过排污系统将粪便排入规定的化粪池中;静养厂房两侧的围墙一面含有水帘、另一面含有风机,形成一个循环的气流并达到冷却室温的效果。本实施例中所有自动控制移动门和自动开关门通过线路与智能化操控室中的控制设备相连接,驱动生猪进入电击前通道。
本发明的新型生猪静养系统利用较好的卸载通道结构和多功能的自动控制移动门促进生猪的驱赶和静养环节能够顺利进行,并结合粪便排污系统和降温设施改善屠宰场周围环境,有效降低夏季生猪的热应激程度。
生猪卸载之后进入称重区域,利用称重台移动门和称重台开关门将生猪限制在称重台内并完成称重。之后打开称重台开关门,生猪进入卸载通道,卸载通道起始端的自动控制移动门(第二移动门)利用声音设备驱赶生猪并向前推行。生猪到达平行四边形静养圈后,静养圈进口端的自动控制移动门(第三移动门)关上,使生猪限定于静养圈中,等待生猪静养,静养过程中生猪可以通过饮水器喝水。静养完成后,打开自动开关门(静养圈开关门),静养圈进口端的自动控制移动门(第三移动门)播放驱赶声音并向前推行,结合电击前通道中的自动控制移动门(第一移动门)一起将生猪驱赶到电击区,完成整个屠宰过程。之后,利用静养圈中的高压水枪将生猪留下的粪便冲洗并进入下方的粪便排污系统,通过管道和电机的作用将粪便排入固定的化粪池中。在夏季当中,屠宰场上方的水帘在将流入的风进行冷却并流入屠宰场中,通过另一端的风机吸收形成空气对流,不断给屠宰场内部降温,减少生猪热应激。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想,不能以此限定本发明的保护范围,凡是按照本发明提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本发明保护范围之内;本发明未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。

Claims (8)

1.一种生猪宰前静养系统,其特征在于:其包括静养厂房和设置在静养厂房地下的排污系统,静养厂房具有围墙,围墙上设有相对设置的风机和水帘,静养厂房内设有卸载通道、静养圈和电击前通道,卸载通道和电击前通道间隔设置,静养圈位于卸载通道和电击前通道之间,所述电击前通道一端设有在电击前通道内移动的第一移动门、另一端设有电击区,所述卸载通道的一端设有在卸载通道内移动的第二移动门、另一端为封闭端,所述静养圈靠近卸载通道的一侧设有在卸载通道和电击前通道之间的并在静养圈内来回移动的第三移动门,第三移动门内设有升降挡板,升降挡板下降时用于阻挡生猪,升降挡板上升时供生猪通过,静养圈靠近电击前通道的一侧设有静养圈开关门,卸载通道、静养圈和电击前通道的地面上均设有向排污系统排放污物的镂空的地漏板,所述排污系统包括集粪槽、排污管道及化粪池,集粪槽位于地漏板的下方,集粪槽为上大下小的锥形结构,排污管道连接在集粪槽底部将粪便输送至化粪池,一个电击前通道的两侧分别设有一个卸载通道,一个电击前通道和其两侧的卸载通道形成三条平行通道,一个电击前通道和其两侧的卸载通道将静养圈包围形成两个静养区,一个静养区内至少有两个静养圈,所述的静养圈为平行四边形结构,静养圈的进口角度偏向称重台,静养圈出口角度偏向电击区。
2.根据权利要求1所述的生猪宰前静养系统,其特征在于:所述卸载通道远离静养圈的一侧设称重台和防疫站,称重台远离卸载通道的一侧设有称重台移动门,称重台和防疫站上分别设有与卸载通道隔开的称重台开关门和防疫站开关门,称重台开关门和防疫站开关门均为自动开关门。
3.根据权利要求1所述的生猪宰前静养系统,其特征在于:所述卸载通道的第二移动门的初始位置位于称重台的进口的后方。
4.根据权利要求1所述的生猪宰前静养系统,其特征在于:所述静养圈开关门为自动开关门,所述第一移动门、第二移动门、第三移动门及称重台移动门均为结构相同的自动控制移动门,每个自动控制移动门均包括支架和嵌置在支架中的升降挡板。
5.根据权利要求4所述的生猪宰前静养系统,其特征在于:所述自动控制移动门上安装有用于播放驱赶声音的声音设备。
6.根据权利要求1所述的生猪宰前静养系统,其特征在于:所述静养圈的两侧设有高压水枪,静养圈中设有饮水器。
7.根据权利要求1所述的生猪宰前静养系统,其特征在于:所述排污系统排污管道内设有刮板,排污管道外设有驱动刮板在排污管道内来回移动的电机。
8.根据权利要求1所述的生猪宰前静养系统,其特征在于:所述的水帘和风机相互平行设置。
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