CN111161676A - 显示模组的制程设备和制程方法、显示模组 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种显示模组的制程设备和制程方法、显示模组。显示模组的制程设备包括：图像发生器，包括第一接口和第二接口；点灯转接板，所述点灯转接板与所述第一接口电连接，所述点灯转接板用于传输所述图像发生器发出的显示信号和电源信号；测点夹具，所述测点夹具的一端与所述第二接口电连接，所述测点夹具用于传输所述图像发生器发出的存储器擦除指令。与现有技术相比，本发明实施例缩减了显示模组在模组段的耗时，提升了显示模组的产能。

Description

显示模组的制程设备和制程方法、显示模组

技术领域

本发明实施例涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示模组的制程设备和制程方法、显示模组。

背景技术

随着显示技术的不断发展，显示装置的应用越来越广泛，人们对显示装置的要求也越来越高。其中，显示装置中的显示模组由面板厂商提供，缩减显示模组的制程时间有利于提升显示模组的产能。

有机发光二极管(OrganicLight-EmittingDiode，OLED)显示模组具有发光亮度高、体积轻薄、响应速度快，而且易于实现彩色显示和大屏幕显示等优点，具有广阔的应用前景。然而，由于OLED显示模组在模组段的制程存在耗时较长的问题，影响了显示模组的产能。

发明内容

本发明实施例提供一种显示模组的制程设备和制程方法、显示模组，以缩减显示模组在模组段的耗时，提升显示模组的产能。

为实现上述技术目的，本发明实施例提供了如下技术方案：

一种显示模组的制程设备，包括：

图像发生器，包括第一接口和第二接口；

点灯转接板，所述点灯转接板与所述第一接口电连接，所述点灯转接板用于传输所述图像发生器发出的显示信号和电源信号；

测点夹具，所述测点夹具的一端与所述第二接口电连接，所述测点夹具用于传输所述图像发生器发出的存储器擦除指令。

从上述技术方案可以看出，与现有技术相比，本发明实施例无需通过驱动芯片对存储器进行擦除操作，从而可以将存储器的擦除环节合并到伽马曲线调整环节或者显示补偿环节中，实现了伽马曲线调整和存储器擦除的并行处理，或者显示补偿和存储器擦除的并行处理。因此，本发明实施例解决了现有技术中对存储器的擦除操作只能与其他步骤串行执行的问题，采用对存储器的擦除操作与其他步骤并行执行的技术方案，缩减了存储器擦除的耗时，提升了产能。

进一步地，所述显示模组的制程设备为伽马站点的制程设备，所述图像发生器包括伽马曲线调整图像发生器。这样设置，可以在伽马站点对显示模组进行伽马曲线调整的同时，对存储器进行擦除。其中，伽马曲线调整的时间较长，一般大于15s，因此，在伽马曲线调整的同时进行存储器的擦除操作，有利于确保在伽马曲线调整完成前能够完成对存储器的擦除，从而有利于显示模组的制程过程完全不需要单独预留对存储器的擦除时间，进一步缩减了存储器的擦除耗时，提升了产能。

或者，所述显示模组的制程设备为显示补偿站点的制程设备，所述图像发生器包括显示补偿图像发生器。这样设置，可以在显示补偿站点对显示模组进行显示补偿的同时，对存储器进行擦除。示例性地，显示补偿步骤包括拍摄步骤和补偿数据，由于拍摄步骤的时间较长，可以在拍摄的同时进行存储器的擦除操作，有利于进一步缩减存储器的擦除耗时，提升产能。

相应地，本发明还提供了一种显示模组的制程方法，包括：

控制伽马站点的制程设备对显示模组进行伽马曲线调整；

控制显示补偿站点的制程设备对所述显示模组进行显示补偿，生成补偿数据；

其中，在对显示模组进行伽马曲线调整的同时，对用于存储补偿数据的存储器进行擦除；或者，在对显示模组进行显示补偿的同时，对用于存储补偿数据的所述存储器进行擦除。

进一步地，在控制伽马站点的制程设备对显示模组进行伽马曲线调整之前，还包括：

提供电路板，所述电路板包括驱动芯片、存储器、连接器、多个第一焊盘和多个第二焊盘；所述连接器与所述驱动芯片电连接，所述连接器用于接收显示信号和电源信号；所述多个第一焊盘与显示面板邦定；所述多个第二焊盘与所述存储器电连接。本发明实施例这样设置，有利于显示模组的制程设备对存储器进行擦除。

进一步地，所述伽马站点的制程设备包括第一图像发生器、第一点灯转接板和第一测点夹具；所述第一图像发生器包括第一接口和第二接口；

在对显示模组进行伽马曲线调整的同时，对存储补偿数据的存储器进行擦除，包括：

将所述第一点灯转接板连接至所述第一图像发生器的第一接口，将所述第一点灯转接板的连接器连接至所述电路板的连接器；

将所述第一测点夹具的一端连接至所述第一图像发生器的第二接口，将所述第一测点夹具的另一端连接至所述第二焊盘；

控制所述第一图像发生器的第一接口发出显示信号和电源信号，所述驱动芯片根据所述显示信号和电源信号点亮所述显示模组；

控制所述第一图像发生器的第二接口发出擦除指令，所述存储器根据所述擦除指令进行数据擦除。

本发明实施例实现了在对显示模组进行伽马曲线调整的同时，对用于存储补偿数据的存储器进行擦除。其中，伽马曲线调整的时间较长，一般大于15s，因此，在伽马曲线调整的同时进行存储器的擦除操作，有利于确保在伽马曲线调整完成前能够完成对存储器的擦除，从而有利于显示模组的制程过程完全不需要单独预留对存储器的擦除时间，进一步缩减了存储器的擦除耗时，提升了产能。

进一步地，在控制所述第一图像发生器发出所述显示信号的同时，控制所述第一图像发生器发出所述擦除指令。这样设置，可以确保在伽马曲线调整结束之前，存储器擦除完成，从而有利于显示模组的制程过程完全不需要单独预留对存储器的擦除时间，进一步缩减了存储器的擦除耗时，提升了产能。

进一步地，显示补偿站点的制程设备包括第二图像发生器、第二点灯转接板和第二测点夹具；所述第二图像发生器包括第一接口和第二接口；

在对显示模组进行显示补偿的同时，对存储所述补偿数据的所述存储器进行擦除，包括：

将所述第二点灯转接板连接至所述第二图像发生器的第一接口，将所述第二点灯转接板的连接器连接至所述电路板的连接器；

将所述第二测点夹具的一端连接至所述第二图像发生器的第二接口，将所述第二测点夹具的另一端连接至所述第二焊盘；

控制所述第二图像发生器的第一接口发出显示信号和电源信号，所述驱动芯片根据所述显示信号和电源信号点亮所述显示模组；

控制所述第二图像发生器的第二接口发出擦除指令，所述存储器根据所述擦除指令进行数据擦除；

本发明实施例实现了在对显示模组进行显示补偿的同时，对用于存储补偿数据的存储器进行擦除。

进一步地，在控制所述第二图像发生器发出显示信号的同时，控制所述第二图像发生器发出擦除指令。这样设置，可以确保在显示补偿结束之前，存储器擦除完成，从而有利于显示模组的制程过程完全不需要单独预留对存储器的擦除时间，有利于进一步缩减存储器的擦除耗时，提升产能。

进一步地，在生成补偿数据之后，还包括：将所述补偿数据写入所述存储器。

相应地，本发明还提供了一种显示模组，包括：

显示面板；

电路板，包括存储器、连接器、多个第一焊盘和多个第二焊盘；所述连接器用于接收显示信号和电源信号；所述多个第一焊盘与所述显示面板邦定；所述多个第二焊盘与所述存储器电连接，用于在模组段接收图像发生器的信号，对所述存储器进行擦除。

本发明实施例通过设置图像发生器包括第一接口和第二接口，点灯转接板与第一接口电连接，点灯转接板用于传输图像发生器发出的显示信号和电源信号；测点夹具的一端与第二接口电连接，测点夹具用于传输图像发生器发出的存储器擦除指令，存储器可以在模组段接收图像发生器发出的擦除指令，对存储器进行擦除操作。与现有技术相比，本发明实施例无需通过驱动芯片对存储器进行擦除操作，从而可以将存储器的擦除环节合并到伽马曲线调整环节或者显示补偿环节中，实现了伽马曲线调整和存储器擦除的并行处理，或者显示补偿和存储器擦除的并行处理。因此，本发明实施例解决了现有技术中对存储器的擦除操作只能与其他步骤串行执行的问题，采用对存储器的擦除操作与其他步骤并行执行的技术方案，缩减了存储器擦除的耗时，提升了产能。

附图说明

图1为现有的一种显示模组的制程方法的流程示意图；

图2为现有的一种显示模组的制程设备的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种显示模组的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种显示模组的制程设备的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的一种鳄鱼夹的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的一种显示模组的制程方法的流程示意图；

图7为本发明实施例提供的另一种显示模组的制程方法的流程示意图；

图8为本发明实施例提供的又一种显示模组的制程方法的流程示意图；

图9为本发明实施例提供的又一种显示模组的制程方法的流程示意图；

图10为本发明实施例提供的又一种显示模组的制程方法的流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

正如背景技术所述，现有的显示模组在模组段的耗时较长，影响了显示模组的产能。经发明人研究发现，出现该问题的原因如下。

图1为现有的一种显示模组的制程方法的流程示意图。参见图1，该显示模组的制程方法在模组段包括以下步骤。

S010、在伽马站点对显示模组进行伽马曲线调整。

其中，伽马站点又称OTP站点，伽马曲线又称gamma曲线，通过gamma曲线调整，可以实现对显示面板的亮度、对比度、色准的准确控制。示例性地，对于OLED显示面板而言，OLED器件为自发光的单色OLED器件，单色OLED器件通常包括红色OLED器件(R)、绿色OLED器件(G)和蓝色OLED器件(B)。OLED显示面板通过点亮RGB三基色发光器件，将RGB三基色进行叠加和混合可以得到多种其他颜色，实现显示面板的全彩显示。其中，各OLED器件的发光亮度决定了混合的比例，从而决定了显示的颜色。然而，对于不同的显示面板，其对应的gamma曲线存在差异，也就是说，在同一gamma曲线的控制下，不同的显示面板的显示亮度和显示颜色不同。通过gamma曲线调整可以补偿不同显示面板存在的亮度和颜色的差异，提升产品良率。

S020、对显示模组的驱动芯片进行单次可编程烧录。

其中，单次可编程(One Time Programmable，OTP)烧录又称为OTP烧录或者OTP固化。当gamma曲线调整完成，达到交付客户的预期，通过OTP烧录将gamma曲线数据(例如电压、GIP等初始化数据)固化至驱动芯片中，以使显示模组在后续制程和使用过程中能够根据调整后的gamma曲线进行点亮。

S030、在显示补偿站点对显示模组进行拍摄。

其中，显示补偿站点又称为demura站点，在显示补偿站点可以对显示面板进行显示补偿，显示补偿又称为demura补偿。由于制备工艺波动等原因，显示面板的不同发光器件(例如OLED器件)的性质并不完全相同，在相同的灰阶下，存在部分发光器件的实际显示亮度和标准亮度不同的问题，从而引起显示模组的显示亮度不均的现象，该现象通常称为mura不良。通过在demura站点对显示面板进行demura补偿，可以使得各发光器件的实际亮度和标准亮度基本相同，消除mura不良的现象。示例性地，可以采用电荷耦合器件(Charge-coupled Device，CCD)对显示模组进行拍摄，采集各发光器件的实际亮度。

S040、根据拍摄的图像生成补偿数据。

其中，拍摄的图像包括各发光器件的实际亮度，通过计算实际亮度与标准亮度的差别，可以得到补偿数据。该补偿数据可以补偿mura不良的发光器件，将mura不良的发光器件的发光亮度补偿至标准亮度，实现demura补偿的效果。

S050、对用于存储补偿数据的存储器进行擦除。

其中，存储器是指用于存储数据的芯片或者其他元器件，该存储器例如可以是闪存(flash)。为了确保补偿数据能够可靠写入存储器，在对存储器写入补偿数据之前，需要对存储器进行擦除的操作。然而，对存储器的擦除操作的耗时较长，一般需要15s的时间。在现有技术中，对存储器的擦除操作需要驱动芯片向存储器下载擦除指令，从而对存储器进行擦除。然而，由于驱动芯片在控制存储器进行擦除时，电源信号置位，导致驱动芯片不能执行其他操作，因此，对存储器的擦除操作只能与其他步骤串行执行。此外，为了减少擦除时间，现有技术中存在不进行擦除操作，直至demura补偿出现异常时才进行筛选和闪存擦除，这种操作存在随机性，不利于提高显示模组制程产能。

S060、将补偿数据写入存储器。

其中，将补偿数据写入存储器即完成了对显示模组的demura补偿。

由上述步骤可以看出，显示模组的制程方法在模组段的各步骤是串行执行的，即在demura站点生成补偿数据后，对存储器进行擦除；在对存储器进行擦除完成后，将补偿数据写入存储器。这样，每一个步骤均需要单独计时，显示模组的制程方法的耗时是每一个步骤耗时的叠加。其中，对存储器的擦除时间较长，一般需要15s的时间。另外，显示模组的显示补偿是片片作业的，对于显示模组的大规模生产而言，每片显示模组都需要耗费15s的时间进行存储器的擦除，demura补偿时间较长，大量15s的积累导致了显示模组的制程耗时较长，影响了显示模组的产能。

对应显示模组的制程方法，图2为现有的一种显示模组的制程设备的结构示意图。参见图2，该显示模组的制程设备包括：台面010、自动化配置盒020、上位机030、电路和信号发生器040、图像发生器050、点灯转接板060和光学探头070。自动化配置盒020将各批次的显示模组080转移至台面010的合适位置。上位机030控制电路和信号发生器040产生控制信号，电路和信号发生器040一方面控制图像发生器050产生显示信号和电源信号，电路和信号发生器040另一方面控制点灯转接板060正常工作。图像发生器050(PatternGeneration，PG)通过点灯转接板060与显示模组080进行电连接，将显示信号和电源信号传输至显示模组080的驱动芯片，从而使得驱动芯片驱动显示模组080中的显示面板显示画面，或者使得驱动芯片驱动存储器擦除和存储数据。光学探头070采集显示面板的显示画面，以使上位机030根据采集到的图像进行gamma曲线调整或者demura补偿。

由此可见，采用现有的显示模组的制程设备，图像发生器050需要通过显示模组080中的驱动芯片对存储器进行擦除操作。这样，由于驱动芯片在驱动存储器进行擦除时，电源信号置位，导致驱动芯片不能执行其他操作，因此，对存储器的擦除操作只能与其他步骤串行执行，对存储器的擦除时间一般需要15s的时间。另外，显示模组的显示补偿是片片作业的，对于显示模组的大规模生产而言，每片显示模组都需要耗费15s的时间进行存储器的擦除，demura补偿时间较长，大量15s的积累导致了显示模组的制程耗时较长，影响了显示模组的产能。

有鉴于此，本发明实施例提供了一种显示模组。图3为本发明实施例提供的一种显示模组的结构示意图。参见图3，该显示模组包括：显示面板110和电路板120。电路板120包括存储器121、连接器122、多个第一焊盘(图3中未示出，示例性地，多个第一焊盘设置在区域124的位置)和多个第二焊盘123；连接器122用于接收显示信号和电源信号；多个第一焊盘与显示面板110邦定；多个第二焊盘123与存储器121电连接，用于在模组段接收图像发生器的信号，对存储器121进行擦除。

其中，电路板120例如可以是柔性电路板(Flexible Printed Circuit，FPC)。示例性地，电路板120上还设置有驱动芯片125，在模组段，电路板120的连接器122通过点灯转接板与图像发生器电连接，驱动芯片125接收图像发生器发出的显示信号和电源信号生成驱动信号，该驱动信号通过第一焊盘传输至显示面板110，以驱动显示面板110点亮，从而对显示模组进行伽马曲线调整或者进行显示补偿。在对显示模组进行伽马曲线调整或者进行显示补偿的同时，图像发生器通过多个第二焊盘123向存储器121下载擦除指令，控制存储器121擦除数据。在显示装置成品正常显示阶段，柔性电路板120的连接器122与主板电连接，驱动芯片125接收主板发出的显示信号和电源信号，驱动显示面板110正常显示。

本发明实施例通过在电路板120上设置多个第二焊盘123与存储器121电连接，可以在模组段接收图像发生器发出的擦除指令，对存储器121进行擦除操作。与现有技术相比，本发明实施例无需通过驱动芯片125对存储器121进行擦除操作，从而可以将存储器121的擦除环节合并到伽马曲线调整环节或者显示补偿环节中，实现了伽马曲线调整和存储器121擦除的并行处理，或者显示补偿和存储器121擦除的并行处理。因此，本发明实施例解决了现有技术中对存储器121的擦除操作只能与其他步骤串行执行的问题，采用对存储器121的擦除操作与其他步骤并行执行的技术方案，缩减了存储器121擦除的耗时，提升了产能。

继续参见图3，在上述各实施例的基础上，可选地，多个第二焊盘123设置在一条直线上。在模组段，图像发生器可以通过测点夹具与多个第二焊盘123电连接，而测点夹具的探针需要与多个第二焊盘123进行吻合。本发明实施例设置多个第二焊盘123在一条直线上，对应地设置测点夹具的探针也在一条直线上，只需要确定各第二焊盘123的大小、间距与测点夹具的探针的大小、间距吻合即可，有利于多个第二焊盘123和测点夹具的探针的吻合。

在上述各实施例的基础上，可选地，存储器121包括供电管脚和信号管脚，存储器121的供电管脚和信号引脚分别与多个第二焊盘123电连接，即多个第二焊盘123将存储器121的供电管脚和信号管脚引出。示例性地，存储器121的供电管脚包括管脚VCC和管脚GND，存储器121的信号管脚包括管脚SCK、管脚SDA和管脚CS。图像发生器通过多个第二焊盘123向供电管脚和信号管脚下载擦除指令，可以将存储器121的数据清空。

本发明实施例还提供了一种显示模组的制程设备。图4为本发明实施例提供的一种显示模组的制程设备的结构示意图。参见图4，该显示模组的制程设备包括图像发生器210、点灯转接板220和测点夹具230。图像发生器210包括第一接口211和第二接口212；点灯转接板220与第一接口211电连接，点灯转接板220用于传输图像发生器210发出的显示信号和电源信号；测点夹具230的一端与第二接口212电连接，测点夹具230用于传输图像发生器210发出的存储器121擦除指令。

其中，图像发生器210(Pattern Generation，PG)用于接收上位机的指令，通过点灯转接板220向显示模组100提供显示信号和电源信号。点灯转接板220作为图像发生器210和显示模组100的中间转换装置，能够将图像发生器210与显示模组100进行匹配，其中，不同显示模组100的型号对应不同的点灯转接板220，不同的点灯转接板220能够与图像发生器210进行匹配。这样设置，可以使得图像发生器210能够适应多种型号的显示模组100，从而使得图像发生器210的适用性更广。

示例性地，该制程设备的使用方法包括：将点灯转接板220连接至图像发生器210的第一接口211，将点灯转接板220的连接器连接至电路板120的连接器(图4中未示出)；将测点夹具230的一端连接至图像发生器210的第二接口212，将测点夹具230的另一端连接至电路板120的多个第二焊盘(图4中未示出)，电路板120的多个第二焊盘与存储器121电连接；控制图像发生器210的第一接口211发出显示信号和电源信号，驱动芯片根据显示信号和电源信号点亮显示模组100，从而实现对显示模组100进行伽马曲线调整或者显示补偿；与此同时，控制图像发生器210的第二接口212发出擦除指令，存储器121根据擦除指令进行数据擦除。

本发明实施例通过设置图像发生器210包括第一接口211和第二接口212，点灯转接板220与第一接口211电连接，点灯转接板220用于传输图像发生器210发出的显示信号和电源信号；测点夹具230的一端与第二接口212电连接，测点夹具230用于传输图像发生器210发出的存储器121擦除指令，存储器121可以在模组段接收图像发生器210发出的擦除指令，对存储器121进行擦除操作。与现有技术相比，本发明实施例无需通过驱动芯片对存储器121进行擦除操作，从而可以将存储器121的擦除环节合并到伽马曲线调整环节或者显示补偿环节中，实现了伽马曲线调整和存储器121擦除的并行处理，或者显示补偿和存储器121擦除的并行处理。因此，本发明实施例解决了现有技术中对存储器121的擦除操作只能与其他步骤串行执行的问题，采用对存储器121的擦除操作与其他步骤并行执行的技术方案，缩减了存储器121擦除的耗时，提升了产能。

继续参见图4，在上述各实施例的基础上，可选地，显示模组的制程设备还包括光学探头240，光学探头240用于拍摄显示面板的图像。其中，光学的探头可以与上位机电连接，或者光学探头240与图像发生器210电连接。

在上述各实施例的基础上，可选地，图像发生器210包括现场可编程逻辑门阵列现场可编程逻辑门阵列芯片(Field Programmable Gate Array，FPGA)，FPGA具有并行事件处理能力，从而能够驱动图像发生器210并行地输出用于驱动显示面板显示的显示信号和电源信号，以及输出用于存储器擦除的擦除指令。

图5为本发明实施例提供的一种鳄鱼夹的结构示意图。参见图5，在上述各实施例的基础上，可选地，测点夹具的一端为鳄鱼夹231，鳄鱼夹231的夹口2311内部包括多个金属探针2312，多个金属探针2312与电路板的多个第二焊盘在机构上吻合，从而可以通过测点夹具传输擦除指令。测点夹具这样设置结构简单且连接牢固。

在本发明的一种实施方式中，可选地，显示模组的制程设备为伽马站点的制程设备，图像发生器包括伽马曲线调整图像发生器。这样设置，可以在伽马站点对显示模组进行伽马曲线调整的同时，对存储器进行擦除。其中，伽马曲线调整的时间较长，一般大于15s，因此，在伽马曲线调整的同时进行存储器的擦除操作，有利于确保在伽马曲线调整完成前能够完成对存储器的擦除，从而有利于显示模组的制程过程完全不需要单独预留对存储器的擦除时间，进一步缩减了存储器的擦除耗时，提升了产能。

在本发明的一种实施方式中，可选地，显示模组的制程设备为显示补偿站点的制程设备，图像发生器包括显示补偿图像发生器，从而可以在显示补偿站点进行显示补偿的同时，对存储器进行擦除。这样设置，可以在显示补偿站点对显示模组进行显示补偿的同时，对存储器进行擦除。示例性地，显示补偿步骤包括拍摄步骤和补偿数据，由于拍摄步骤的时间较长，可以在拍摄的同时进行存储器的擦除操作，有利于进一步缩减存储器的擦除耗时，提升产能。

本发明实施例还提供了一种显示模组的制程方法，该显示模组的制程方法适用于本发明任意实施例所提供的显示模组的制程设备，以及该显示模组的制程方法适用于本发明任意实施例所提供的显示模组。该显示模组的制程方法在对显示模组进行伽马曲线调整的同时，对用于存储补偿数据的存储器进行擦除；或者，在对显示模组进行显示补偿的同时，对用于存储补偿数据的存储器进行擦除。与现有技术相比，本发明实施例实现了伽马曲线调整和存储器擦除的并行处理，或者显示补偿和存储器擦除的并行处理。因此，本发明实施例解决了现有技术中对存储器的擦除操作只能与其他步骤串行执行的问题，采用对存储器的擦除操作与其他步骤并行执行的技术方案，缩减了存储器擦除的耗时，提升了产能。

图6为本发明实施例提供的一种显示模组的制程方法的流程示意图，参见图6，该显示模组的制程方法包括以下步骤：

S110、控制伽马站点的制程设备对显示模组进行伽马曲线调整；同时，对用于存储补偿数据的存储器进行擦除。

S120、控制显示补偿站点的制程设备对显示模组进行显示补偿，生成补偿数据。

S130、将补偿数据写入存储器。

其中，伽马曲线调整的时间较长，一般大于15s，因此，在伽马曲线调整的同时进行存储器的擦除操作，有利于确保在伽马曲线调整完成前能够完成对存储器的擦除，从而有利于显示模组的制程过程完全不需要单独预留对存储器的擦除时间，进一步缩减了存储器的擦除耗时，提升了产能。

图7为本发明实施例提供的另一种显示模组的制程方法的流程示意图。参见图7，在本发明的一种实施方式中，可选地，该显示模组的制程方法包括以下步骤：

S210、控制伽马站点的制程设备对显示模组进行伽马曲线调整。

S220、控制显示补偿站点的制程设备对显示模组进行显示补偿，生成补偿数据；同时，对用于存储补偿数据的存储器进行擦除。

S230、将补偿数据写入存储器。

其中，示例性地，显示补偿步骤包括拍摄步骤和补偿数据，由于拍摄步骤的时间较长，可以在拍摄的同时进行存储器的擦除操作，有利于进一步缩减存储器的擦除耗时，提升产能。

在上述各实施例的基础上，可选地，在控制伽马站点的制程设备对显示模组进行伽马曲线调整之前，还包括：提供电路板。结合图3，电路板120包括驱动芯片125、存储器121、连接器122、多个第一焊盘(图3中未示出)和多个第二焊盘123；连接器122与驱动芯片125电连接，连接器122用于接收显示信号和电源信号；多个第一焊盘与显示面板110邦定；多个第二焊盘123与存储器121电连接。本发明实施例这样设置，有利于显示模组的制程设备对存储器进行擦除。

对应地，结合图4，该显示模组的制程设备为伽马站点的制程设备。为了与显示补偿站点的制程设备进行区分，伽马站点的制程设备中的图像发生器210称为第一图像发生器，点灯转接板220称为第一点灯转接板，测点夹具230称为第一测点夹具；第一图像发生器包括第一接口211和第二接口212。

图8为本发明实施例提供的又一种显示模组的制程方法的流程示意图。结合图4和图8，在本发明的一种实施方式中，可选地，该显示模组的制程方法包括以下步骤：

S310、将第一点灯转接板连接至第一图像发生器的第一接口，将第一点灯转接板的连接器连接至电路板的连接器。

S320、将第一测点夹具的一端连接至第一图像发生器的第二接口，将第一测点夹具的另一端连接至第二焊盘。

S330、控制第一图像发生器的第一接口发出显示信号和电源信号，驱动芯片根据显示信号和电源信号点亮显示模组；

S340、控制第一图像发生器的第二接口发出擦除指令，存储器根据擦除指令进行数据擦除。

S350、控制显示补偿站点的制程设备对显示模组进行显示补偿，生成补偿数据。

S360、将补偿数据写入存储器。

本发明实施例实现了在对显示模组进行伽马曲线调整的同时，对用于存储补偿数据的存储器进行擦除。其中，伽马曲线调整的时间较长，一般大于15s，因此，在伽马曲线调整的同时进行存储器的擦除操作，有利于确保在伽马曲线调整完成前能够完成对存储器的擦除，从而有利于显示模组的制程过程完全不需要单独预留对存储器的擦除时间，进一步缩减了存储器的擦除耗时，提升了产能。

可选地，在控制第一图像发生器发出显示信号的同时，控制第一图像发生器发出擦除指令。这样设置，可以确保在伽马曲线调整结束之前，存储器擦除完成，从而有利于显示模组的制程过程完全不需要单独预留对存储器的擦除时间，进一步缩减了存储器的擦除耗时，提升了产能。

结合图4，在本发明的一种实施方式中，可选地，该显示模组的制程设备为显示补偿站点的制程设备。为了与伽马站点的制程设备进行区分，显示补偿站点的制程设备中的图像发生器210称为第二图像发生器，点灯转接板220称为第二点灯转接板，测点夹具230称为第二测点夹具；第二图像发生器包括第一接口211和第二接口212。

图9为本发明实施例提供的又一种显示模组的制程方法的流程示意图。结合图4和图9，在本发明的一种实施方式中，可选地，该显示模组的制程方法包括以下步骤：

S410、控制伽马站点的制程设备对显示模组进行伽马曲线调整。

S420、将第二点灯转接板连接至第二图像发生器的第一接口，将第二点灯转接板的连接器连接至电路板的连接器。

S430、将第二测点夹具的一端连接至第二图像发生器的第二接口，将第二测点夹具的另一端连接至第二焊盘。

S440、控制第二图像发生器的第一接口发出显示信号和电源信号，驱动芯片根据显示信号和电源信号点亮显示模组。

S450、控制第二图像发生器的第二接口发出擦除指令，存储器根据擦除指令进行数据擦除。

S460、生成补偿数据。

S470、将补偿数据写入存储器。

本发明实施例实现了在对显示模组进行显示补偿的同时，对用于存储补偿数据的存储器进行擦除。

可选地，在控制第二图像发生器发出显示信号的同时，控制第二图像发生器发出擦除指令。这样设置，可以确保在显示补偿结束之前，存储器擦除完成，从而有利于显示模组的制程过程完全不需要单独预留对存储器的擦除时间，有利于进一步缩减存储器的擦除耗时，提升产能。

图10为本发明实施例提供的又一种显示模组的制程方法的流程示意图。参见图10，在本发明的一种实施方式中，可选地，该显示模组的补偿方法包括以下步骤：

S610、将第一点灯转接板连接至第一图像发生器的第一接口，将第一点灯转接板的连接器连接至电路板的连接器；

S620、将第一测点夹具的一端连接至第一图像发生器的第二接口，将第一测点夹具的另一端连接至第二焊盘；

S630、控制第一图像发生器的第一接口发出显示信号和电源信号，驱动芯片根据显示信号和电源信号点亮显示模组；

S640、控制第一图像发生器的第二接口发出擦除指令，存储器根据擦除指令进行数据擦除。

S650、进行OTP烧录。

S660、控制显示补偿站点的制程设备对显示模组进行显示补偿，生成补偿数据。

S670、将补偿数据写入存储器。

与现有技术相比，本发明实施例实现了伽马曲线调整和存储器擦除的并行处理。因此，本发明实施例解决了现有技术中对存储器的擦除操作只能与其他步骤串行执行的问题，采用对存储器的擦除操作与其他步骤并行执行的技术方案，缩减了存储器擦除的耗时，提升了产能。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种显示模组的制程设备，其特征在于，包括：

图像发生器，包括第一接口和第二接口；

点灯转接板，所述点灯转接板与所述第一接口电连接，所述点灯转接板用于传输所述图像发生器发出的显示信号和电源信号；

测点夹具，所述测点夹具的一端与所述第二接口电连接，所述测点夹具用于传输所述图像发生器发出的存储器擦除指令。

2.根据权利要求1所述的显示模组的制程设备，其特征在于，所述显示模组的制程设备为伽马站点的制程设备，所述图像发生器包括伽马曲线调整图像发生器；

或者，所述显示模组的制程设备为显示补偿站点的制程设备，所述图像发生器包括显示补偿图像发生器。

3.一种显示模组的制程方法，其特征在于，包括：

控制伽马站点的制程设备对显示模组进行伽马曲线调整；

控制显示补偿站点的制程设备对所述显示模组进行显示补偿，生成补偿数据；

其中，在对显示模组进行伽马曲线调整的同时，对用于存储补偿数据的存储器进行擦除；或者，在对显示模组进行显示补偿的同时，对用于存储补偿数据的所述存储器进行擦除。

4.根据权利要求3所述的显示模组的制程方法，其特征在于，在控制伽马站点的制程设备对显示模组进行伽马曲线调整之前，还包括：

提供电路板，所述电路板包括驱动芯片、存储器、连接器、多个第一焊盘和多个第二焊盘；所述连接器与所述驱动芯片电连接，所述连接器用于接收显示信号和电源信号；所述多个第一焊盘与显示面板邦定；所述多个第二焊盘与所述存储器电连接。

5.根据权利要求4所述的显示模组的制程方法，其特征在于，所述伽马站点的制程设备包括第一图像发生器、第一点灯转接板和第一测点夹具；所述第一图像发生器包括第一接口和第二接口；

在对显示模组进行伽马曲线调整的同时，对存储补偿数据的存储器进行擦除，包括：

将所述第一点灯转接板连接至所述第一图像发生器的第一接口，将所述第一点灯转接板的连接器连接至所述电路板的连接器；

将所述第一测点夹具的一端连接至所述第一图像发生器的第二接口，将所述第一测点夹具的另一端连接至所述第二焊盘；

控制所述第一图像发生器的第一接口发出显示信号和电源信号，所述驱动芯片根据所述显示信号和电源信号点亮所述显示模组；

控制所述第一图像发生器的第二接口发出擦除指令，所述存储器根据所述擦除指令进行数据擦除。

6.根据权利要求5所述的显示模组的制程方法，其特征在于，在控制所述第一图像发生器发出所述显示信号的同时，控制所述第一图像发生器发出所述擦除指令。

7.根据权利要求4所述的显示模组的制程方法，其特征在于，显示补偿站点的制程设备包括第二图像发生器、第二点灯转接板和第二测点夹具；所述第二图像发生器包括第一接口和第二接口；

在对显示模组进行显示补偿的同时，对存储所述补偿数据的所述存储器进行擦除，包括：

将所述第二点灯转接板连接至所述第二图像发生器的第一接口，将所述第二点灯转接板的连接器连接至所述电路板的连接器；

将所述第二测点夹具的一端连接至所述第二图像发生器的第二接口，将所述第二测点夹具的另一端连接至所述第二焊盘；

控制所述第二图像发生器的第一接口发出显示信号和电源信号，所述驱动芯片根据所述显示信号和电源信号点亮所述显示模组；

控制所述第二图像发生器的第二接口发出擦除指令，所述存储器根据所述擦除指令进行数据擦除。

8.根据权利要求7所述的显示模组的制程方法，其特征在于，在控制所述第二图像发生器发出显示信号的同时，控制所述第二图像发生器发出擦除指令。

9.根据权利要求3所述的显示模组的制程方法，其特征在于，在生成补偿数据之后，还包括：

将所述补偿数据写入所述存储器。

10.一种显示模组，其特征在于，包括：

显示面板；

电路板，包括存储器、连接器、多个第一焊盘和多个第二焊盘；所述连接器用于接收显示信号和电源信号；所述多个第一焊盘与所述显示面板邦定；所述多个第二焊盘与所述存储器电连接，用于在模组段接收图像发生器的信号，对所述存储器进行擦除。

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