CN111129901A - 一种用于电缆电线连接的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于电缆电线连接的装置，包括外壳体，所述外壳体所述内设有下位移腔，所述下位移腔左侧设有齿轮腔，所述下位移腔上方设有上移动腔，所述下位移腔前侧设有剥线滑动腔，所述下位移腔内设有电缆管，所述电缆管下端面设有下滑槽，所述电缆管内设有下压块滑动安装在所述电缆管下端面的下滑槽内，所述下位移腔下端面上固定安装有隔离块，沿所述隔离块的中心线左右对称设有夹紧组件，此装置操作方便，它可以更好的连接两根电缆，同时它可以对应三种最常用的直径选择电缆直径，可以对应需要的电缆直径进行切换剥线刀块的直径，并且采用了锡块融化进行固定导电连接，连接更固定，不容易分离。
Description
技术领域
本发明涉及电线连接技术领域，具体地说是一种用于电缆电线连接的装置。
背景技术
电缆电线普遍应用在我们生活中，但对于它们的连接，大多数人还是把两端进行剥壳，把漏出来的两头铜丝进行用手把铜丝捏在一起，然后用生胶带进行捆绑，但对于手法不熟练的人通常捏的效果不好，经过一段时间或者外力影响会使它们分离造成很大的麻烦和危险，同时也很费时间，从而需要一种更好更简便的的连接方式。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种用于电缆电线连接的装置，能够克服上述缺陷。
本发明的一种用于电缆电线连接的装置，包括外壳体，所述外壳体所述内设有下位移腔，所述下位移腔左侧设有齿轮腔，所述下位移腔上方设有上移动腔，所述下位移腔前侧设有剥线滑动腔，所述下位移腔内设有电缆管，所述电缆管下端面设有下滑槽，所述电缆管内设有下压块滑动安装在所述电缆管下端面的下滑槽内，所述下位移腔下端面上固定安装有隔离块，沿所述隔离块的中心线左右对称设有夹紧组件；
所述电缆管靠近所述隔离块设有焊接腔，所述左右焊接腔之间设有倾斜废料腔，所述倾斜废料腔上方设有锡块腔，所述锡块腔开口向上并设有锡块，所述锡块腔下方与所述倾斜废料腔之间设有焊接管，所述锡块腔前侧设有开口并于所述焊接枪腔相通，所述焊接枪腔内设有焊接枪，所述焊接枪上方动力安装有连接杆，所述连接杆上方固定设有开关，所述电缆管后侧设有脱离腔，所述脱离腔开口朝后；
所述脱离腔下端壁内设有下压槽，所述脱离腔内设有脱离限位块与所述电缆管相接形成供电缆进入的圆管，所述脱离限位块下方固定连接有脱离弹簧，所述脱离弹簧下方固定安装在所述脱离腔下端面上，所述脱离限位块后侧固定安装有位于所述下压槽正上方的脱离下压块，，所述电缆管中间设有夹紧槽，所述夹紧槽外侧沿所述隔离块 的中心线堆成设有剥壳组件，所述倾斜废料腔向后倾斜并位于所述隔离块上方。隔离块的中心线。
优选地，所述夹紧组件包括所述下位移腔并包括下位移腔内的零件，所述下压块内设有滑动槽，所述滑动槽远离所述隔离块的中心线的一侧滑动安装有传动齿条，所述传动齿条同时滑动安装在固定安装于所述下位移腔下端壁内的下滑动块内，所述传动齿条上方齿轮齿条连接有第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在第一轴上，所述第一轴前后端分别转动安装在所述齿轮腔的前后端壁内，所述第一齿轮后侧设有固定安装在第一轴上的第二齿轮，所述第二齿轮靠近隔离块的中心线一侧齿轮齿条连接设有下压齿条，所述下压齿条延伸至所述电缆管内，所述传动齿条上方固定安装有下连接杆，所述下连接杆上方固定安装有下连杆，所述下连杆前侧固定安装有上连杆，所述上连杆后侧固定安装有上连接杆，所述上连接杆后侧固定安装有上传动齿条，所述上移动腔端壁上固定安装有上滑动块，所述上传动齿条滑动安装在上滑动块内，所述上传动齿条下方齿轮齿条连接有第三齿轮，所述第三齿轮固定安装在第二轴上，所述第二轴前后端分别转动安装在所述上移动腔的前后端壁内，所述第三齿轮前侧设有固定安装在所述第二轴上的第四齿轮，所述第四齿轮靠近所述隔离块的中心线设有与第四齿轮齿轮齿条啮合连接的第五齿条，所述第五齿条滑动安装在所述上移动腔的端壁上并延伸至所述电缆管内。
优选地，所述剥壳组件包括固定安装在位于所述剥线滑动腔前端壁内的电机，所述电机后侧动力安装有位于所述剥线滑动腔内的第三轴，所述第三轴上固定安装有第六齿轮，所述第六齿轮上方齿轮齿条啮合连接有位移齿条，所述位移齿条上方固定安装有齿条固定块，所述齿条固定块上方固定安装有固定杆，所述固定杆滑动安装与固定安装在所述剥线滑动腔前端面上的所述滑动块的左后端面内，所述固定杆内设有气缸腔，所述气缸腔前端壁内固定安装有气泵，所述气泵后侧动力安装有气缸，所述气缸后侧固定安装有，所述沿中心线上下对称的设有夹紧部件。
优选地，所述夹紧部件包括滑动安装在所述上的位移固定块，所述固定杆远离所述中心线的一端内滑动安装有下位移板，所述位移固定块上端面由固定转轴转动安装有下位移杆，所述下位移杆远离所述中心线的一端转动安装在位于所述固定杆上的固定转轴上，所述位移固定块下端面由固定转轴转动安装有上位移杆，所述上位移杆靠近所述中心线的一端转动安装在位于所述下位移板上的固定转轴上，所述下位移板靠近所述中心线的一端固定安装有左位移板，所述左位移板远离所述中心线的一端固定安装有马达，所述马达靠近所述中心线的一端动力安装有第四轴，第四轴转动安装在所述左位移板内并固定安装有固定板，所述固定板靠近所述中心线的一面上圆周均匀固定安装有第二剥线刀块与第三剥线刀块和第一剥线刀块，所述第二剥线刀块位于所述夹紧槽上下方。
有益效果为：此装置操作方便，它可以更好的连接两根电缆，同时它可以对应三种最常用的直径选择电缆直径，可以对应需要的电缆直径进行切换剥线刀块的直径，并且采用了锡块融化进行固定导电连接，连接更固定，不容易分离。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A-A示意图；
图 3 是本发明实施例图1中B-B示意图；
图 4 是本发明实施例图1中C-C示意图；
图 5是本发明实施例图1中D-D示意图；
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种用于电缆电线连接的装置，包括外壳体10，所述外壳体10内设有下位移腔17，所述下位移腔17左侧设有齿轮腔30，所述下位移腔17上方设有上移动腔21，所述下位移腔17前侧设有剥线滑动腔59，所述下位移腔17内设有电缆管32，所述电缆管32下端面设有下滑槽，所述电缆管32内设有下压块15滑动安装在所述电缆管32下端面的下滑槽内，所述下位移腔17下端面上固定安装有隔离块13，沿所述隔离块13的中心线左右对称设有夹紧组件，所述电缆管32靠近所述隔离块13设有焊接腔20，所述左右焊接腔20之间设有倾斜废料腔57，所述倾斜废料腔57上方设有锡块腔65，所述锡块腔65开口向上并设有锡块11，所述锡块腔65下方与所述倾斜废料腔57之间设有焊接管19，所述锡块腔65前侧设有开口并于所述焊接枪腔64相通，所述焊接枪腔64内设有焊接枪63，所述焊接枪63上方动力安装有连接杆62，所述连接杆62上方固定设有开关12，所述电缆管32后侧设有脱离腔67，所述脱离腔67开口朝后，所述脱离腔67下端壁内设有下压槽69，所述脱离腔67内设有脱离限位块68与所述电缆管32相接形成供电缆31进入的圆管，所述脱离限位块68下方固定连接有脱离弹簧70，所述脱离弹簧70下方固定安装在所述脱离腔67下端面上，所述脱离限位块68后侧固定安装有位于所述下压槽69正上方的脱离下压块66，，所述电缆管32中间设有夹紧槽61，所述夹紧槽61外侧沿所述隔离块13 的中心线堆成设有剥壳组件，所述倾斜废料腔57向后倾斜并位于所述隔离块13上方。隔离块13的中心线
有益地，所述夹紧组件包括所述下位移腔17并包括下位移腔17内的零件，所述下压块15内设有滑动槽16，所述滑动槽16远离所述隔离块13的中心线的一侧滑动安装有传动齿条28，所述传动齿条28同时滑动安装在固定安装于所述下位移腔17下端壁内的下滑动块18内，所述传动齿条28上方齿轮齿条连接有第一齿轮25，所述第一齿轮25固定安装在第一轴27上，所述第一轴27前后端分别转动安装在所述齿轮腔30的前后端壁内，所述第一齿轮25后侧设有固定安装在第一轴27上的第二齿轮26，所述第二齿轮26靠近隔离块13的中心线一侧齿轮齿条连接设有下压齿条24，所述下压齿条24延伸至所述电缆管32内，所述传动齿条28上方固定安装有下连接杆29，所述下连接杆29上方固定安装有下连杆36，所述下连杆36前侧固定安装有上连杆33，所述上连杆33后侧固定安装有上连接杆35，所述上连接杆35后侧固定安装有上传动齿条34，所述上移动腔21端壁上固定安装有上滑动块22，所述上传动齿条34滑动安装在上滑动块22内，所述上传动齿条34下方齿轮齿条连接有第三齿轮72，所述第三齿轮72固定安装在第二轴71上，所述第二轴71前后端分别转动安装在所述上移动腔21的前后端壁内，所述第三齿轮72前侧设有固定安装在所述第二轴71上的第四齿轮73，所述第四齿轮73靠近所述隔离块13的中心线设有与第四齿轮73齿轮齿条啮合连接的第五齿条74，所述第五齿条74滑动安装在所述上移动腔21的端壁上并延伸至所述电缆管32内。
有益地，所述剥壳组件包括固定安装在位于所述剥线滑动腔59前端壁内的电机55，所述电机55后侧动力安装有位于所述剥线滑动腔59内的第三轴54，所述第三轴54上固定安装有第六齿轮53，所述第六齿轮53上方齿轮齿条啮合连接有位移齿条52，所述位移齿条52上方固定安装有齿条固定块51，所述齿条固定块51上方固定安装有固定杆49，所述固定杆49滑动安装与固定安装在所述剥线滑动腔59前端面上的所述滑动块56的左后端面内，所述固定杆49内设有气缸腔60，所述气缸腔60前端壁内固定安装有气泵58，所述气泵58后侧动力安装有气缸50，所述气缸50后侧固定安装有75，所述75沿中心线上下对称的设有夹紧部件，所述夹紧部件包括滑动安装在所述75上的位移固定块47，所述固定杆49远离所述75中心线的一端内滑动安装有下位移板45，所述位移固定块47上端面由固定转轴转动安装有下位移杆48，所述下位移杆48远离所述75中心线的一端转动安装在位于所述固定杆49上的固定转轴上，所述位移固定块47下端面由固定转轴转动安装有上位移杆46，所述上位移杆46靠近所述75中心线的一端转动安装在位于所述下位移板45上的固定转轴上，所述下位移板45靠近所述75中心线的一端固定安装有左位移板44，所述左位移板44远离所述75中心线的一端固定安装有马达43，所述马达43靠近所述75中心线的一端动力安装有第四轴42，第四轴42转动安装在所述左位移板44内并固定安装有固定板40，所述固定板40靠近所述75中心线的一面上圆周均匀固定安装有第二剥线刀块41与第三剥线刀块39和第一剥线刀块38，所述第二剥线刀块41位于所述夹紧槽61上下方。
开始工作时：
1. 先把所述电缆31放入所述电缆管32内，然后根据电缆31的直径选择剥线刀块的直径，启动所述马达43使相应直径的所述剥线刀块位于所述夹紧槽61上下方，然后关闭所述马达43。
2. 然后所述电缆31向右移动直至顶住所述下压块15，使下压块15往右下移动，所述下压块15向右下移动从而带动所述传动齿条28向右移动，所述传动齿条28向右移动从而使所述第一齿轮25转动，所述第一齿轮25转动从而带动所述第一轴27转动，所述第一轴27转动从而带动所述第二齿轮26转动，所述第二齿轮26转动从而带动所述下压齿条24向上移动。
3. 所述传动齿条28向右移动使所述第一齿轮25转动同时通过所述下连接杆29与所述下连杆36与所述上连杆33与所述上连接杆35从而带动所述上传动齿条34向右移动，所述上传动齿条34向右移动从而使所述第三齿轮72转动，所述第三齿轮72转动从而带动所述第二轴71转动，所述第二轴71转动从而带动所述第四齿轮73转动，所述第四齿轮73转动从而带动所述第五齿条74向下移动，所述第五齿条74向下移动与所述下压齿条24向上移动从而夹紧所述电缆31。
4. 当所述电缆31无法往内部伸入时启动所述气泵58，所述气泵58动力带动所述气缸50向移动，所述气缸50向后移动从而带动所述75向后移动，所述75向后移动使上下夹紧部件通过所述从而带动所述位移固定块47与所述上位移杆46与所述下位移杆48连杆运动带动所述下位移板45向上下移动，所述下位移板45向上下移动从而带动所述左位移板44向上下移动，所述左位移板44向上下移动从而伸入所述夹紧槽61内夹住电缆31。
5. 当所述夹紧部件夹住所述电缆31时启动所述电机55，所述电机55动力带动所述第三轴54转动，所述第三轴54转动从而带动所述第六齿轮53转动，所述第六齿轮53转动从而带动所述位移齿条52向右移动，所述位移齿条52向右移动通过所述齿条固定块51从而带动所述固定杆49在所述滑动块56内向右移动，所述固定杆49在所述滑动块56内向右移动从而把电缆31的绝缘壳剥下至所述倾斜废料腔57内，当全部剥下后所述电机55反转启动，从而使所述固定杆49在所述滑动块56内向左移动至初始位置，然后反向启动气泵58使所述气缸50向后移动从而使所述剥线刀块退出所述夹紧槽61.
6. 然后拉出所述电缆31一部分，然后把所述有另一头需要连接的电缆31伸入右夹紧组件内，然后所述电缆31向左移动直至顶住所述下压块15，使下压块15往左下移动，所述下压块15向左下移动从而带动所述传动齿条28向左移动，所述传动齿条28向左移动从而使所述第一齿轮25转动，所述第一齿轮25转动从而带动所述第一轴27转动，所述第一轴27转动从而带动所述第二齿轮26转动，所述第二齿轮26转动从而带动所述下压齿条24向上移动。
7. 所述传动齿条28向左移动使所述第一齿轮25转动同时通过所述下连接杆29与所述下连杆36与所述上连杆33与所述上连接杆35从而带动所述上传动齿条34向左移动，所述上传动齿条34向左移动从而使所述第三齿轮72转动，所述第三齿轮72转动从而带动所述第二轴71转动，所述第二轴71转动从而带动所述第四齿轮73转动，所述第四齿轮73转动从而带动所述第五齿条74向下移动，所述第五齿条74向下移动与所述下压齿条24向上移动从而夹紧所述电缆31。
8. 当所述电缆31无法往内部伸入时启动所述气泵58，所述气泵58动力带动所述气缸50向移动，所述气缸50向后移动从而带动所述75向后移动，所述75向后移动使上下夹紧部件通过所述从而带动所述位移固定块47与所述上位移杆46与所述下位移杆48连杆运动带动所述下位移板45向上下移动，所述下位移板45向上下移动从而带动所述左位移板44向上下移动，所述左位移板44向上下移动从而伸入所述夹紧槽61内夹住电缆31。
9. 当所述夹紧部件夹住所述电缆31时启动所述电机55，所述电机55动力带动所述第三轴54转动，所述第三轴54转动从而带动所述第六齿轮53转动，所述第六齿轮53转动从而带动所述位移齿条52向左移动，所述位移齿条52向左移动通过所述齿条固定块51从而带动所述固定杆49在所述滑动块56内向左移动，所述固定杆49在所述滑动块56内向左移动从而把电缆31的绝缘壳剥下至所述倾斜废料腔57内，当全部剥下后所述电机55反转启动，从而使所述固定杆49在所述滑动块56内向左移动至初始位置，然后反向启动气泵58使所述气缸50向后移动从而使所述剥线刀块退出所述夹紧槽61。
10. 然后把左侧的电缆31再次伸入所述电缆管32内，然后按下所述开关12，通过所述连接杆62使所述焊接枪63启动产生高温融化所述锡块11，然后被融化的所述锡块11通过所述焊接管19滴到需要连接左右电缆31上，然后使他们导电固定连接，等浇融完毕，关闭所述焊接枪63，然后按下所述脱离下压块66使所述脱离限位块68压紧所述脱离弹簧70向下移动，从而从所述脱离腔67处取出连接好的电缆31，然后松开所述脱离下压块66，被压缩的脱离弹簧70复原顶着所述脱离限位块68复位，从而使装置复位。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种用于电缆电线连接的装置，包括外壳体，其特征在于：所述外壳体所述内设有下位移腔，所述下位移腔左侧设有齿轮腔，所述下位移腔上方设有上移动腔，所述下位移腔前侧设有剥线滑动腔，所述下位移腔内设有电缆管，所述电缆管下端面设有下滑槽，所述电缆管内设有下压块滑动安装在所述电缆管下端面的下滑槽内，所述下位移腔下端面上固定安装有隔离块，沿所述隔离块的中心线左右对称设有夹紧组件；
所述电缆管靠近所述隔离块设有焊接腔，所述左右焊接腔之间设有倾斜废料腔，所述倾斜废料腔上方设有锡块腔，所述锡块腔开口向上并设有锡块，所述锡块腔下方与所述倾斜废料腔之间设有焊接管，所述锡块腔前侧设有开口并于所述焊接枪腔相通，所述焊接枪腔内设有焊接枪，所述焊接枪上方动力安装有连接杆，所述连接杆上方固定设有开关，所述电缆管后侧设有脱离腔，所述脱离腔开口朝后；
所述脱离腔下端壁内设有下压槽，所述脱离腔内设有脱离限位块与所述电缆管相接形成供电缆进入的圆管，所述脱离限位块下方固定连接有脱离弹簧，所述脱离弹簧下方固定安装在所述脱离腔下端面上，所述脱离限位块后侧固定安装有位于所述下压槽正上方的脱离下压块，所述电缆管中间设有夹紧槽，所述夹紧槽外侧沿所述隔离块的中心线堆成设有剥壳组件，所述倾斜废料腔向后倾斜并位于所述隔离块上方，隔离块的中心线。
2.根据权利要求1所述的一种用于电缆电线连接的装置，其特征在于：所述夹紧组件包括所述下位移腔并包括下位移腔内的零件，所述下压块内设有滑动槽，所述滑动槽远离所述隔离块的中心线的一侧滑动安装有传动齿条，所述传动齿条同时滑动安装在固定安装于所述下位移腔下端壁内的下滑动块内，所述传动齿条上方齿轮齿条连接有第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在第一轴上，所述第一轴前后端分别转动安装在所述齿轮腔的前后端壁内，所述第一齿轮后侧设有固定安装在第一轴上的第二齿轮，所述第二齿轮靠近隔离块的中心线一侧齿轮齿条连接设有下压齿条，所述下压齿条延伸至所述电缆管内，所述传动齿条上方固定安装有下连接杆，所述下连接杆上方固定安装有下连杆，所述下连杆前侧固定安装有上连杆，所述上连杆后侧固定安装有上连接杆，所述上连接杆后侧固定安装有上传动齿条，所述上移动腔端壁上固定安装有上滑动块，所述上传动齿条滑动安装在上滑动块内，所述上传动齿条下方齿轮齿条连接有第三齿轮，所述第三齿轮固定安装在第二轴上，所述第二轴前后端分别转动安装在所述上移动腔的前后端壁内，所述第三齿轮前侧设有固定安装在所述第二轴上的第四齿轮，所述第四齿轮靠近所述隔离块的中心线设有与第四齿轮齿轮齿条啮合连接的第五齿条，所述第五齿条滑动安装在所述上移动腔的端壁上并延伸至所述电缆管内。
3.根据权利要求1所述的一种用于电缆电线连接的装置，其特征在于：所述剥壳组件包括固定安装在位于所述剥线滑动腔前端壁内的电机，所述电机后侧动力安装有位于所述剥线滑动腔内的第三轴，所述第三轴上固定安装有第六齿轮，所述第六齿轮上方齿轮齿条啮合连接有位移齿条，所述位移齿条上方固定安装有齿条固定块，所述齿条固定块上方固定安装有固定杆，所述固定杆滑动安装与固定安装在所述剥线滑动腔前端面上的所述滑动块的左后端面内，所述固定杆内设有气缸腔，所述气缸腔前端壁内固定安装有气泵，所述气泵后侧动力安装有气缸，所述气缸后侧固定安装有，所述沿中心线上下对称的设有夹紧部件。
4.根据权利要求3所述的一种用于电缆电线连接的装置，其特征在于：所述夹紧部件包括滑动安装在所述上的位移固定块，所述固定杆远离所述中心线的一端内滑动安装有下位移板，所述位移固定块上端面由固定转轴转动安装有下位移杆，所述下位移杆远离所述中心线的一端转动安装在位于所述固定杆上的固定转轴上，所述位移固定块下端面由固定转轴转动安装有上位移杆，所述上位移杆靠近所述中心线的一端转动安装在位于所述下位移板上的固定转轴上，所述下位移板靠近所述中心线的一端固定安装有左位移板，所述左位移板远离所述中心线的一端固定安装有马达，所述马达靠近所述中心线的一端动力安装有第四轴，第四轴转动安装在所述左位移板内并固定安装有固定板，所述固定板靠近所述中心线的一面上圆周均匀固定安装有第二剥线刀块与第三剥线刀块和第一剥线刀块，所述第二剥线刀块位于所述夹紧槽上下方。
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| GB (1) | GB202008461D0 (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111934135A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-11-13 | 潘学勇 | 一种高压电缆线连接器 |
| CN113216729A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-08-06 | 肖磊 | 一种便于施工的输电线路铁塔连接件 |
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| JPS60175315A (ja) * | 1984-02-20 | 1985-09-09 | 日本圧着端子製造株式会社 | リボンケ−ブル用自動圧接機 |
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-
2020
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- 2020-06-05 GB GBGB2008461.2A patent/GB202008461D0/en not_active Ceased
Patent Citations (4)
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| CN114883887B (zh) * | 2022-05-11 | 2023-03-28 | 江西科惠达实业有限公司 | 电缆生产过程中用电缆导体接头焊接设备 |
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