CN111102365B

CN111102365B - 流体调节器

Info

Publication number: CN111102365B
Application number: CN201811266040.5A
Authority: CN
Inventors: 王敏; 范国磊; D·戴维斯; T·K·阮
Original assignee: Emerson Process Management Regulator Technologies Inc
Current assignee: Emerson Process Management Regulator Technologies Inc
Priority date: 2018-10-29
Filing date: 2018-10-29
Publication date: 2024-08-02
Anticipated expiration: 2038-10-29
Also published as: US20200133317A1; US10782713B2; CN111102365A

Abstract

流体调节器包括平衡端口调节器阀和耦接到该调节器阀的致动器。该调节器阀具有入口、出口、设置在该入口和该出口之间的阀端口、以及能够沿着纵向轴线在关闭位置和打开位置之间移动的阀盘，在关闭位置处阀盘密封地接合阀端口，在打开位置处阀盘与阀端口间隔开。该致动器响应于流体压力而沿着纵向轴线移动致动器杆。连接器组件将阀盘能够操作地且能够拆卸地连接到致动器杆。

Description

流体调节器

技术领域

本公开内容一般涉及流体调节器，并且更具体而言，涉及具有带平衡内件组件的平衡端口调节器阀的流体调节器。

背景技术

流体调节器通常在流体或气体分配系统中(例如在气体或电力工业中)被用来控制流体调节器下游的系统中的压力。典型的气体分配系统供应气体的压力可以根据对系统提出的要求、气候、供应源和/或其它因素而变化。然而，大多数配备有气体设备(诸如加热炉、烤箱等)的终端用户设施要求根据预定压力并且以处于或小于流体调节器的最大容量输送气体。因此，流体调节器被实现在这些分配系统中以确保输送的气体满足终端用户设施的要求。传统的流体调节器通常包括用于感测和控制输送气体的压力的闭环控制致动器。

除了闭环控制之外，一些传统的流体调节器还包括具有平衡内件组件的平衡端口调节器阀，以提升流体调节器对下游压力变化的反应。平衡内件组件适于降低上游压力对流体调节器性能的影响。由于阀入口处的流体压力作用于阀盘的第一表面上，因此流体调节器在不同的入口压力下响应不同(例如，流体调节器在高入口压力下比在低入口压力下被更进一步的打开)。为了克服这个问题，平衡端口调节器阀引导入口处的流体通过延伸通过阀盘的通道，并以与入口流体作用于阀盘的表面的方向相反的方向作用于平滑隔膜。因此，在上游压力变化时，施加相应的力以平衡如以下进一步描述的由该上游压力创建的力，使得流体调节器仅响应于下游压力而执行动作。如本文所使用的，平衡端口调节器阀是其中作用于阀构件(诸如阀盘)的力由相反的力来进行平衡的调节器阀。

具有带平衡内件组件的平衡端口调节器阀的传统流体调节器可能遇到的一个问题是平衡内件组件可能影响流体调节器的响应速度。具体地，因为传统的流体调节器中的平衡内件组件与致动器的致动器杆没有连接，因此平衡内件组件可能不移动，即使在致动器杆远离平衡内件组件移动时也是如此，从而导致调节器在下游压力需求较大时响应缓慢。

发明内容

根据本发明的一个示例性方面，流体调节器包括平衡端口调节器阀和致动器。所述调节器阀具有入口、出口、设置在所述入口和所述出口之间的阀端口、以及阀盘，所述阀盘能够沿纵向轴线在关闭位置和打开位置之间移动，在所述关闭位置处所述阀盘密封地接合所述阀端口，在所述打开位置处所述阀盘与阀端口间隔开。所述致动器被耦合到所述调节器阀并响应流体压力以沿着所述纵向轴线移动致动器杆。连接器组件能够操作地并且能够拆卸地将所述阀盘连接到所述致动器杆。

进一步根据本发明的以上示例性方面中的一个或多个，流体调节器还可以包括以下优选形式中的任何一种或多种的任何组合。

在一个优选形式中，所述致动器杆沿着所述纵向轴线在远离所述阀端口的方向上的移动使所述阀盘与所述致动器杆一起在远离所述阀端口的方向上移动。

在另一个优选形式中，所述连接器组件包括保持器，并且所述保持器的第一端被固定到所述阀盘，并且所述保持器的第二端被连接到所述致动器杆。

在另一个优选形式中，所述阀盘通过阀杆固定到所述保持器。

在另一个优选形式中，所述连接器组件包括卡环，所述卡环将所述保持器能够拆卸地连接到所述致动器杆。

在另一个优选形式中，所述保持器包括大致圆柱形的本体、纵向延伸到所述本体中的圆柱形腔体、以及在所述腔体的壁中形成的周向凹槽。

在另一个优选形式中，所述致动器杆包括大致圆柱形的本体和周向凹槽，该周向凹槽被形成在该本体的一端处的该本体的外表面周围。

在另一个优选形式中，所述致动器杆的本体的所述端延伸到所述保持器的腔体中，并且所述卡环接合所述保持器中的周向凹槽和所述致动器杆中的周向凹槽，以将保持器能够拆卸地连接到所述致动器杆。

在另一个优选形式中，所述卡环包括两个平行的主臂、横向臂、以及弧形的第一保持臂和第二保持臂。所述主臂被配置为接合所述致动器杆中的凹槽，并且所述横向臂在所述主臂的第一端之间延伸并连接所述主臂的第一端。所述第一保持臂从所述主臂中的一个主臂的第二端延伸，并且所述第二保持臂从所述主臂中的另一个主臂的第二端延伸。所述横向臂以及所述第一保持臂和所述第二保持臂延伸到所述保持器中的凹槽中并与所述凹槽接合。

在另一个优选形式中，所述调节器阀包括偏置元件，所述偏置元件被配置为迫使所述阀盘远离所述阀端口。

在另一个优选形式中，所述调节器阀具有隔膜，并且所述入口处的压力作用在所述隔膜上以迫使所述阀盘朝向所述阀端口。

根据本发明的另一个示例性方面，一种用于流体调节器的连接器组件包括保持器和可拆卸连接器。所述保持器能够操作地连接到所述流体调节器的调节器阀的阀盘，并且所述可拆卸连接器被配置为将所述保持器能够拆卸地连接到所述流体调节器的致动器的致动器杆。

进一步根据本发明的前述示例性方面中的任何一个或多个，用于流体调节器的连接器组件还可以以任何组合包括以下优选形式中的任何一种或多种。

在一个优选形式中，所述阀盘能够通过阀杆操作地连接到所述保持器，并且所述阀盘能够沿着纵向轴线在关闭位置与打开位置之间移动，在所述关闭位置处所述阀盘密封地接合所述调节器阀的阀端口，在所述打开位置处所述阀盘与所述阀端口间隔开。

在另一个优选形式中，所述致动器杆沿着所述纵向轴线在远离阀端口的方向上的移动使所述阀盘与所述致动器杆一起在远离所述阀端口的方向上移动。

在另一个优选形式中，所述可拆卸连接器包括卡环。

在另一个优选形式中，所述致动器杆的本体的所述端延伸到所述保持器的腔体中，并且所述卡环接合所述保持器中的周向凹槽和所述致动器杆中的周向凹槽，以将所述保持器连接到所述致动器杆。

在另一个优选形式中，所述卡环包括两个平行的主臂、横向臂和弧形的第一保持臂和第二保持臂。所述主臂被配置为接合所述致动器杆中的凹槽，所述横向臂在所述主臂的第一端之间延伸并连接所述主臂的第一端。所述第一保持臂从所述主臂中的一个主臂的第二端延伸，所述第二保持臂从所述主臂中的另一个主臂的第二端延伸。所述横向臂以及所述第一保持臂和所述第二保持臂延伸到所述保持器中的凹槽中并与所述凹槽接合。

在另一个优选形式中，所述保持器包括表面，所述表面被配置为接收(receive)偏置元件，所述偏置元件被配置为迫使所述保持器朝向所述致动器杆。

附图说明

图1A是具有带有平衡内件组件的平衡端口调节器阀的传统流体调节器的局部剖视图；

图1B是图1A的流体调节器的一部分的放大视图；

图1C是图1A的流体调节器的另一个部分的放大视图；

图2A是根据本发明的具有带有平衡内件组件的平衡端口调节器阀的示例性流体调节器的局部剖视图；

图2B是图2A的流体调节器的一部分的放大视图；

图3是图2A的流体调节器的主杆、保持器和卡环的立体视图；

图4是图2A的流体调节器的主杆的侧视图；

图5是图2A的流体调节器的保持器的立体视图；以及

图6是图2A的流体调节器的卡环的侧视图。

具体实施方式

图1A-1C示出了传统的流体调节器10，其包括平衡端口调节器阀12和耦合到平衡端口调节器阀12的致动器20。平衡端口调节器阀12具有入口14、出口16、设置在入口14和出口16之间的阀端口18、以及设置在平衡端口调节器阀12内的平衡内件组件19，并且该平衡内件组件19适于沿着纵向轴线24在关闭位置与打开位置之间移动，在关闭位置处该平衡内件组件19密封地接合阀端口18，并且在打开位置处该平衡内件组件19远离阀端口18设置。入口14可以从气体分配系统接收气体，并且出口16可以将气体输送到例如具有一个或多个器具的设施。平衡端口调节器阀12限定了设置在入口14和出口16之间的喉部38，其具有设置在其中的阀端口18。流体必须行进通过阀端口18以在入口14和出口16之间行进。阀端口18可以从平衡端口调节器阀12移除，使得它可以用具有不同直径或配置的孔的不同阀端口替换，以使平衡端口调节器阀12的操作和流动特性适合特定应用。

平衡内件组件19包括：阀盘22，通过螺纹、焊接等固定到阀盘22的阀杆116，以及通过螺纹、焊接等固定到阀杆116的杆板118。平衡内件组件19和致动器杆112通过杆导向件124、保持器板128、平衡隔膜保持器132和平衡端口壳体136支撑以进行线性运动。杆导向器124被配置为装配在致动器口46内并包括大致圆柱形的内部部分，该大致圆柱形的内部部分可滑动地保持致动器杆112。杆导向件124接合保持器板128，保持器板128设置在杆导向件124和平衡端口壳体136之间，以将保持器板128和平衡端口壳体136保持就位。保持器板128是大致圆形的并且包括阀杆116穿过的中心开口。平衡端口壳体136是大致圆柱形的并且是中空的，朝向阀端口18延伸，并且具有尺寸被设为可滑动地接收阀盘22的内径。平衡隔膜保持器132设置在平衡端口壳体136和保持板128的开口内，并且被保持在保持器板128的表面和平衡端口壳体136的内肩之间的合适位置处。具有中心开口的盘形平衡隔膜144提供在平衡端口壳体136内并且由柔性的、基本上气密的材料构成，其外周固定在平衡隔膜保持器132和平衡端口壳体136之间。平衡隔膜144的中心开口处的内边缘密封地固定在阀盘22和阀杆116之间。如此配置，平衡隔膜144设置在平衡腔体146中，该平衡腔体146形成在阀盘22的一端、平衡隔膜保持器132和平衡端口壳体136之间。

阀盘22设置在平衡端口调节器阀12内并沿纵向轴线24移动，使得阀盘22在关闭位置和打开位置之间移动，在关闭位置处阀盘22密封地接合阀端口18，并且在打开位置处阀盘22远离阀端口18设置并与阀端口18间隔开。阀盘22包括邻近阀盘22的外径向端28设置的密封表面26，其适于在关闭位置处密封地接合阀端口18以切断通过平衡端口调节器阀12的流体流动。密封表面26可以是固定在腔体(其在阀盘22中形成)内的密封插入件的一部分，或者可以是阀盘22本身上的表面。密封表面26可以包括任何适合的材料或材料的组合，诸如弹性可压缩材料。如图所示，阀盘22是平衡端口阀盘并且包括一个或多个盘通道170，盘通道170延伸通过阀盘22，使得平衡腔体146与邻近阀端口18的出口的区域流体连通。一个或多个盘通道170可以被形成为一个或多个圆柱形通道和延伸通过阀盘22的一个或多个平面通道的组合。例如，如图1C所示，盘通道170可以包括从密封表面26纵向延伸到阀盘22中的一个或多个圆柱形第一部分172。第一部分172与一个或多个第二部分174流体连通，第二部分174可以是径向延伸通过阀盘22的圆柱形通道，或者可以是一个大型的使第一部分172相互连通的平面腔体。第二部分174还与第三部分176流体连通，第三部分176沿纵向轴线24a纵向延伸通过阀盘22，并与被形成为通过阀杆116的纵向孔178流体连通。盘通道170可以具有任何适合的横截面形状(诸如圆形、卵形或多边形)。

在阀盘22处于打开位置的情况下(即，当阀盘22的密封表面26未密封地接合阀端口18时)，流体从入口14通过阀端口18流到出口16，并且流体的一部分从阀端口18的出口流动通过盘通道170进入平衡腔体146并与平衡隔膜144接触。流体通过第一部分172、通过第一部分172到第二部分174、通过第二部分174到第三部分176进入阀盘22，并从第三部分176离开阀盘22进入阀杆116中的孔178。然后，孔178中的流体可以流经阀杆116中的径向孔缝180进入被形成为通过平衡隔膜保持器132的一个或多个通道182并进入平衡腔体146。由此，盘通道170、孔178、孔缝180、和通道182被配置为使平衡隔膜144的与阀端口18相对的表面(即，如图1C所示，隔膜144的右侧)放置为与阀盘22上承载的上游压力流体连通。因此，平衡隔膜144在阀端口18的方向上在阀盘22上提供力，以补偿由于通过阀端口18的流体的上游压力而向阀盘22施加的力，使得由平衡隔膜144施加的力与阀盘22上的上游压力的力大致相反但相等，以消除上游压力的任何影响，从而允许流体调节器10对下游压力的更精确的控制。

平衡内件组件19以及阀盘22和阀杆116可以通过设置在杆板118和平衡隔膜保持器132的支持面之间的偏置元件148朝向打开位置偏置。偏置元件148可以是任何适合的弹性构件，诸如与纵向轴线24同轴对齐的螺旋弹簧。由于平衡隔膜保持器132的支持面是固定的，因此偏置元件148的第二端使杆板118远离阀端口18偏置。可向偏置元件148预加应力以提供适合的偏置力，而不管致动器杆112的位置如何。此外，偏置元件148可以从多个偏置元件中选出，其中此多个偏置元件中的每一偏置元件都具有独特的弹簧特性(例如，弹簧力)以调节流体调节器10来实现所需的流动状况。

致动器20包括壳体42和设置在壳体42内的控制组件36。壳体42包括与多个紧固件固定在一起的上壳体部件42a和下壳体部件42b。下壳体部件42b限定控制腔体44和致动器口46。上壳体部件42a限定泄压腔体(relief cavity)48和塔部分50以便容纳控制组件36的一部分。

控制组件36包括致动器杆112、隔膜子组件52、和释放阀56。隔膜子组件52包括隔膜58、控制弹簧62、组合弹簧座68、和控制弹簧座76。隔膜58由柔性的、基本上气密的材料构成，并且其周边被密封地固定在上壳体部件42a和下壳体部件42b之间，以将泄压腔体48与控制腔体44分隔开。组合弹簧座68支撑控制弹簧62并且被设置在隔膜58的顶部。

推杆(pusher post)60包括密封杯部分84、轭88和耦合器100，并由连接器182固定到组合弹簧座68，且隔膜58被固定在推杆60和连接器182之间。密封杯部分84是凹形的并且是大致呈圆盘形，围绕推杆60的中间部分周向延伸，并且位于隔膜58的正下方。轭88适于容纳耦合器100，该耦合器100与控制臂108相互作用以实现隔膜子组件52和平衡内件组件19之间的操作连接。控制弹簧62设置在组合弹簧座68的顶部上并在上壳体部件42a的塔部分50内。控制弹簧座76被旋入塔部分50并且将控制弹簧62压靠在组合弹簧座68上。在所示的示例中，控制弹簧62是压缩螺旋弹簧。因此，控制弹簧62被固定抵靠在上壳体部件42a上并向组合弹簧座68和隔膜58施加向下的力。控制弹簧62所生成的力能够通过调节控制弹簧座76在塔部分50中的位置来调节，并且因此流体调节器10的控制压力也是可调节的。

控制弹簧62抵抗隔膜58所感测到的控制腔体44中的压力。该压力与平衡端口调节器阀12的出口16处的压力相同。因此，由控制弹簧62施加的力将出口压力设定到流体调节器10的期望设定点或控制压力。

感测管150将出口16和控制腔体44流体连接。第一端152被定位成提供与控制腔44的流动连通，第二端154被设置为邻近出口16，优选地通常邻近出口16的远端部分。中间部分156优选地通常被设置为邻近出口16的中间部分。感测管150感测出口16中的压力，并且如果所感测到的压力太低，则控制腔体44中的压力由于感测管150提供的流体连通而相应地下降。在第一或正常操作模式期间，控制组件36通过感测管150感测平衡端口调节器阀12的出口16处的压力(即，出口压力)，并通过致动器杆112的移动来控制阀盘22的位置，使得出口压力大致等于预定的设定点或控制压力。

致动器杆112能够沿纵向轴线24移动并接合控制臂108。致动器杆112具有大致圆柱形的线性本体160，该本体160具有第一端162和相对的第二端166，其中第一端162具有用于接收控制臂108的突起110的槽164。控制臂108是稍微弯曲的杆，并包括支点端108a和自由端108b，其中突起110位于支点端108a和自由端108b之间。支点端108a能够枢转地耦合到下壳体部件42b，并且自由端108b被容纳在耦合器100的顶部和销之间。

随着平衡端口调节器阀12的出口16处的压力增加，致动器20的控制腔体44中的压力也由于通过感测管150的流体连通而增加。控制腔体44中的压力增加使隔膜58向上移动(处于图1A所示的定向)，其使控制臂108在逆时针方向上旋转并使致动器杆112朝向阀端口18移动。随着致动器杆112朝向阀端口18移动，它接触杆板118并推动平衡内件组件19，并且因此朝向阀端口18并朝向关闭位置推动阀盘22。相反，随着平衡端口调节器阀12的出口16处的压力减小，控制腔体44中的压力也减小。控制腔体44中的压力减小使隔膜58向下(在图1A中所示的定向上)移动，其使控制臂108以顺时针方向旋转并使致动器杆112远离阀端口18移动。然而，由于致动器杆112没有被连接到杆板118，致动器杆112远离阀端口18的移动将不会推动平衡内件组件19远离阀端口18并朝向打开位置。相反，平衡内件组件19远离阀端口18的移动由偏置元件148控制。在正常操作中，随着致动器杆112远离阀端口18移动(处于图1A-C所示的向右的定向)，偏置元件148将维持杆板118和致动器杆112之间的接触，这使得平衡内件组件19远离阀端口18移动并允许流体从入口14流到出口16。然而，如上所述，可能存在平衡内件组件19具有减慢的响应速度的情况。

图2A-6示出了可以克服平衡内件组件响应性问题的示例性自操作流体调节器10A。在下面描述的示例中，平衡内件组件通过连接器组件连接到致动器杆，该连接器组件可以包括将保持器连接到致动器杆的卡环。在本文所示的示例中，在具有较大的下游流的情况下，致动器的下壳体中的压力将减小，隔膜组件将向下移动并驱动操作杆(level)旋转，并且操作杆将驱动致动器杆远离阀端口。由于致动器杆和平衡端口固定器是连接的，因此致动器杆将有助于使平衡内件组件远离阀端口移动，而不是只是让开道并允许平衡内件组件自行移动。这确保平衡内件组件将及时移动并打开孔口，并且还可以提高流体调节器的响应速度。

除了流体调节器10的致动器杆112和平衡内件组件19的结构之外，流体调节器10A基本上与流体调节器10相同。流体调节器10A和流体调节器10之间的相同部件使用相同的附图标号，类似的部件使用相同的附图标号以及“A”，并且下面仅详细描述流体调节器10A和流体调节器10之间的差异。

为了在流体调节器10A中提供致动器杆112A和阀盘22之间的可操作连接，使得致动器杆112A和阀盘22在关闭和打开位置之间一起朝向和远离阀端口18移动，致动器杆112A由连接器组件200可拆卸地连接到平衡内件组件19A，该连接器组件200包括保持器202和卡环220。参考图2B-6，保持器202代替杆板118并通过螺纹、焊接等固定到阀杆116。保持器202具有大致圆柱形的本体204，该本体204固定到阀杆116以通过阀杆116将阀盘22可操作地连接并固定到保持器202。圆柱形腔体206纵向延伸到本体204中，并且其尺寸被设为当致动器杆112A的第二端166A延伸到保持器202的腔体206中时接收致动器杆112A的第二端166A。周向凹槽208在本体204的壁210中被径向地形成在腔体206周围并且从腔体206径向延伸，并且被配置为当连接器组件200与致动器杆112A组装时接收卡环220。与杆板118一样，保持器202包括接收偏置元件148的表面，该偏置元件148使保持器202远离阀端口18偏置。

致动器杆112A能够沿纵向轴线24移动并接合控制臂108，使得致动器杆112A沿纵向轴线24的移动使阀盘22在打开和关闭位置之间移动，因为隔膜58由于出口16处的下游压力的变化而弯曲。致动器杆112具有大致圆柱形的线性本体160A，其具有第一端162和第二端166A，第一端162具有槽164以接收控制臂108的突起110，第二端166A具有被形成在本体160A的外表面周围以接收连接器组件200的卡环220的周向凹槽168。

卡环220将致动器杆112A可拆卸地连接到保持器202，使得致动器杆112A的移动还移动保持器202，并因此移动平衡内件组件19A。卡环220接合保持器202中的凹槽208和致动器杆112中的凹槽168，以将保持器202连接到致动器杆112。在所示的示例中，卡环220具有一对平行的主臂222a、222b以及横向臂224，该横向臂224延伸在主臂222a的第一端、主臂222b的第一端之间以连接主臂222a、222b。弧形的第一保持臂226a从主臂222a的第二端延伸，并且弧形的第二保持臂226b从主臂222b的第二端延伸。当连接器组件200组装在流体调节器10中时，平行的主臂222a、222b接合致动器杆112中的凹槽168和横向臂224，并且第一和第二保持臂226a、226b接合保持器202的壁210中的凹槽208以将致动器杆112连接到平衡内件组件19并因此连接到阀盘22。

因此，像流体调节器10中一样，在流体调节器10A中，随着平衡端口调节器阀12的出口16处的压力增加，致动器20的控制腔体44中的压力也增加，隔膜58向上移动(处于如图2A所示的定向)，其使控制臂108以逆时针方向旋转，并且致动器杆112A朝向阀端口18移动，以将平衡内件组件19A并因此将阀盘22朝向阀端口18并朝向关闭位置推动。然而，与流体调节器10不同，在流体调节器10A中，随着平衡端口调节器阀12的出口16处的压力减小，控制腔体44中的压力也减小，隔膜58向下移动(处于图2A中所示的定向)，这使控制臂108以顺时针方向旋转，并且致动器杆112A远离阀端口18移动，并将平衡内件组件19A并因此将阀盘22远离阀端口18并朝向打开位置拉动。因此，致动器杆112A有助于将阀盘22远离阀端口18拉动，这可以增加响应速度并确保阀盘22的移动。

如上所述，连接器组件200的一个特征是它将致动器杆112A可拆卸地连接到平衡内件组件19A，这使得致动器20在平衡端口调节器阀12保持在线(例如，以对流体调节器10A进行维护)时能够从平衡端口调节器阀12移除。由于致动器杆112A和平衡内件组件19A在流体调节器10A的内部并且由此是传统工具不可接近的，因此它们之间的连接必定促成致动器20的移除以及致动器20重新连接时致动器杆112A和平衡内件组件19A的重新连接。如本文所使用的，可移除连接件(或连接器)指代使得致动器杆能够仅通过(例如，沿着纵向轴线24)插入致动器杆而被耦合到平衡内件组件或其部件，或者通过移除致动器杆而被从平衡内件组件或其部件解耦的连接件(或连接器)。尽管保持器202和卡环220提供该功能，但是其它可移除连接件也是可能的。

尽管上面已经描述了各种实施例，但是本公开内容不旨限于此。可以对所公开的实施例做出改变，这些改变仍然在所附权利要求的范围内。

Claims

1.一种流体调节器，包括：平衡端口调节器阀，所述平衡端口调节器阀具有入口、出口、设置在所述入口和所述出口之间的阀端口、以及阀盘，所述阀盘能够沿着纵向轴线在关闭位置和打开位置之间移动，在所述关闭位置处所述阀盘密封地接合所述阀端口，在所述打开位置处所述阀盘与所述阀端口间隔开；致动器，所述致动器耦接到所述调节器阀，并且响应于流体压力而沿着所述纵向轴线移动致动器杆，所述致动器杆包括大致圆柱形的本体和周向凹槽，所述周向凹槽被形成在所述本体的一端处的所述本体的外表面周围；以及连接器组件，所述连接器组件将所述阀盘能够操作地并且能够拆卸地连接到所述致动器杆，所述连接器组件包括保持器和卡环，所述保持器的第一端能够操作地固定到所述阀盘，并且所述保持器的第二端连接到所述致动器杆，所述保持器包括大致圆柱形的本体、纵向延伸到所述本体中的圆柱形腔体、以及在所述腔体的壁中形成的周向凹槽，其中，所述致动器杆的所述本体的所述端延伸到所述保持器的所述腔体中，所述卡环接合所述保持器中的所述周向凹槽和所述致动器杆中的所述周向凹槽，以将所述保持器能够拆卸地连接到所述致动器杆，并且其中，所述平衡端口调节器阀包括偏置元件，所述偏置元件被配置为迫使所述阀盘远离所述阀端口，并且所述保持器包括接收所述偏置元件的表面。

2.根据权利要求1所述的流体调节器，其特征在于，所述致动器杆沿着所述纵向轴线在远离所述阀端口的方向上的移动使所述阀盘与所述致动器杆一起在远离所述阀端口的所述方向上移动。

3.根据权利要求1所述的流体调节器，其特征在于，所述阀盘通过阀杆固定到所述保持器。

4.根据权利要求1所述的流体调节器，其特征在于，所述卡环包括：两个平行的主臂，所述主臂被配置为接合所述致动器杆中的凹槽；横向臂，所述横向臂在所述主臂的第一端之间延伸并连接所述主臂的第一端；弧形的第一保持臂，所述弧形的第一保持臂从所述主臂中的一个主臂的第二端延伸；以及弧形的第二保持臂，所述弧形的第二保持臂从所述主臂中的另一个主臂的第二端延伸；其中，所述横向臂以及所述第一保持臂和所述第二保持臂延伸到所述保持器中的凹槽中并与该凹槽接合。

5.根据权利要求4所述的流体调节器，其特征在于，所述平衡端口调节器阀进一步包括隔膜，并且其中，所述入口处的压力作用在所述隔膜上以迫使所述阀盘朝向所述阀端口。

6.一种用于流体调节器的连接器组件，包括：保持器，所述保持器的第一端能够操作地连接到所述流体调节器的调节器阀的阀盘，并且所述保持器的第二端连接到所述流体调节器的致动器的致动器杆，所述保持器包括大致圆柱形的本体、纵向延伸到所述本体中的圆柱形腔体、以及在所述腔体的壁中形成的周向凹槽；以及可拆卸连接器，所述可拆卸连接器被配置为将所述保持器能够拆卸地连接到所述致动器杆，所述可拆卸连接器包括卡环，所述卡环接合所述保持器中的所述周向凹槽和所述致动器杆中的周向凹槽以将所述保持器连接到所述致动器杆，其中，所述致动器杆包括大致圆柱形的本体和所述周向凹槽，所述周向凹槽被形成在所述本体的一端处的所述本体的外表面周围，所述致动器杆的所述本体的所述端延伸到所述保持器的所述腔体中，并且其中，所述阀盘能够沿着纵向轴线在关闭位置与打开位置之间移动，在所述关闭位置处所述阀盘密封地接合所述调节器阀的阀端口，在所述打开位置处所述阀盘与所述阀端口间隔开，所述保持器包括表面，所述表面被配置为接收偏置元件，所述偏置元件被配置为迫使所述阀盘远离所述阀端口。

7.根据权利要求6所述的连接器组件，其特征在于，所述阀盘通过阀杆能够操作地连接到所述保持器。

8.根据权利要求7所述的连接器组件，其特征在于，所述致动器杆沿着所述纵向轴线在远离阀端口的方向上的移动使所述阀盘与所述致动器杆一起在远离所述阀端口的所述方向上移动。

9.根据权利要求6所述的连接器组件，其特征在于，所述卡环包括：两个平行的主臂，所述主臂被配置为接合所述致动器杆中的凹槽；横向臂，所述横向臂在所述主臂的第一端之间延伸并连接所述主臂的第一端；弧形的第一保持臂，所述弧形的第一保持臂从所述主臂中的一个主臂的第二端延伸；以及弧形的第二保持臂，所述弧形的第二保持臂从所述主臂中的另一个主臂的第二端延伸；其中，所述横向臂以及所述第一保持臂和所述第二保持臂延伸到所述保持器中的凹槽中并与该凹槽接合。

10.根据权利要求6所述的连接器组件，其特征在于，所述偏置元件还被配置为迫使所述保持器朝向所述致动器杆。