CN111085326A - 一种机械加工自动破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械加工自动破碎装置,包括保护外壳、碾压辊和搅拌桶,所述保护外壳上端设有进料口,所述进料口左侧内壁设有固定夹板,所述保护外壳对应进料口设有筛网,所述保护外壳上端内壁设有喷水管,所述喷水管下方设有碾压辊,所述保护外壳左侧设有电机一,本发明破碎装置使用时,将物料从进料口进入并落在筛网上,液压杆伸缩,使滑动夹板滑动并与固定夹板闭合,对物料进行挤压粉碎,三次破碎,使物料破碎更加彻底,提高生产加工效率,保护外壳设置的舱门,便于对为完全破碎的物料清理和收集,并从进料口进入装置中,并再次破碎,重复破碎,提高生产加工的质量,喷水管喷入水,可对装置内部进行清洗,保持本装置内部干净。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体是一种机械加工自动破碎装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛,现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产,将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
现有的一些机械加工过程中,需要对物料进行破碎处理,通常采用破碎机进行粉碎,如果全部用人工砸碎,不但效率低,而且增加了工人的劳动量,造成产能降低。因此,本领域技术人员提供了一种机械加工自动破碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械加工自动破碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种机械加工自动破碎装置,包括保护外壳、碾压辊和搅拌桶,所述保护外壳上端设有进料口,所述进料口左侧内壁设有固定夹板,所述保护外壳对应进料口设有筛网,所述保护外壳上端内壁设有喷水管,所述喷水管下方设有碾压辊,所述保护外壳左侧设有电机一,所述电机一连接主动轮,所述碾压辊下方设有搅拌桶,所述搅拌桶内部设有转轴,所述转轴固定连接若干切割刀片,所述转轴下端贯穿搅拌桶连接电机二,所述转轴两侧对称设有第一出料口,所述第一出料口下方设有筛板,所述筛板左侧设有支撑槽,且支撑槽内部设有弹簧,所述筛板右侧贯穿保护外壳,且筛板右侧设有振动电机,所述筛板下方设有第二出料口。
作为本发明进一步的方案:所述碾压辊内部贯穿传动轴,且碾压辊固定连接传动轴,且传动轴两端通过轴承转动连接保护外壳。
作为本发明再进一步的方案:所述搅拌桶对应电机二设有电机支架,且电机二固定连接电机支架。
作为本发明再进一步的方案:所述进料口内部设有滑动夹板,所述滑动夹板右侧固定连接液压杆,所述液压杆固定连接固定架,所述固定支架固定设有液压杆。
作为本发明再进一步的方案:所述固定夹板和滑动夹板连接处设有锯齿结构。
作为本发明再进一步的方案:所述筛板上设有通孔,且筛板滑动连接支撑槽内壁。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明破碎装置使用时,将物料从进料口进入并落在筛网上,液压杆伸缩,使滑动夹板滑动并与固定夹板闭合,对物料进行挤压粉碎,物料从筛网落入碾压辊中,启动电机一,使传动轴转动,主动轮带动从动轮转动,使碾压辊转动,对物料进行二次破碎,物料落入搅拌桶中,启动电机二,转轴带动切割刀片转动,对物料切割,对物料进行三次破碎,并通过第一出料口落入筛板中,启动振动电机,筛板左右摆动,对破碎后的物料进行筛选,并通过第二出料口流出,三次破碎,使物料破碎更加彻底,提高生产加工效率。
2、本发明破碎装置使用时,保护外壳设置的舱门,便于对为完全破碎的物料清理和收集,并从进料口进入装置中,并再次破碎,重复破碎,提高生产加工的质量,喷水管喷入水,可对装置内部进行清洗,保持本装置内部干净。
附图说明
图1为一种机械加工自动破碎装置的结构示意图。
图2为一种机械加工自动破碎装置中碾压辊的结构示意图。
图3为一种机械加工自动破碎装置中A的结构放大示意图。
图中:1-保护外壳,2-碾压辊,3-搅拌桶,4-进料口,5-固定夹板,6-筛网,7-喷水管,8-电机一,9-主动轮,10-传动带,11-传动轴,12-轴承,13-固定杆,14-电机二,15-转轴,16-切割刀片,17-电机支架,18-第一出料口,19-舱门,20-振动电机,21-筛板,22-支撑槽,23-弹簧,24-第二出料口,25-从动轮,26-滑动夹板,27-液压杆,28-液压缸,29-固定架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种机械加工自动破碎装置,包括保护外壳1、碾压辊2和搅拌桶3,所述保护外壳1上端设有进料口4,所述进料口4左侧内壁设有固定夹板5,所述保护外壳1对应进料口4设有筛网6,所述保护外壳1上端内壁设有喷水管7,所述喷水管7下方设有碾压辊2,所述保护外壳1左侧设有电机一8,所述电机一8连接主动轮9,所述碾压辊2下方设有搅拌桶3,所述搅拌桶3内部设有转轴15,所述转轴15固定连接若干切割刀片16,所述转轴15下端贯穿搅拌桶3连接电机二14,所述转轴15两侧对称设有第一出料口18,所述第一出料口18下方设有筛板21,所述筛板21左侧设有支撑槽22,且支撑槽22内部设有弹簧23,所述筛板21右侧贯穿保护外壳1,且筛板21右侧设有振动电机20,所述筛板21下方设有第二出料口24。
所述碾压辊2内部贯穿传动轴11,且碾压辊2固定连接传动轴11,且传动轴11两端通过轴承12转动连接保护外壳1。
所述搅拌桶3对应电机二14设有电机支架17,且电机二14固定连接电机支架17。
所述进料口4内部设有滑动夹板26,所述滑动夹板26右侧固定连接液压杆27,所述液压杆27固定连接固定架29,所述固定支架29固定设有液压杆28。
所述固定夹板5和滑动夹板26连接处设有锯齿结构。
所述筛板21上设有通孔,且筛板21滑动连接支撑槽22内壁。
本发明的工作原理是:
本发明破碎装置使用时,将物料从进料口4进入并落在筛网6上,液压杆27伸缩,使滑动夹板26滑动并与固定夹板5闭合,对物料进行挤压粉碎,物料从筛网6落入碾压辊2中,启动电机一8,使传动轴11转动,主动轮9带动从动轮25转动,使碾压辊2转动,对物料进行二次破碎,物料落入搅拌桶3中,启动电机二14,转轴15带动切割刀片16转动,对物料切割,对物料进行三次破碎,并通过第一出料口18落入筛板中,启动振动电机20,筛板21左右摆动,对破碎后的物料进行筛选,并通过第二出料口24流出,三次破碎,使物料破碎更加彻底,提高生产加工效率,保护外壳1设置的舱门19,便于对为完全破碎的物料清理和收集,并从进料口4进入装置中,并再次破碎,重复破碎,提高生产加工的质量,喷水管7喷入水,可对装置内部进行清洗,保持本装置内部干净。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机械加工自动破碎装置,包括保护外壳(1)、碾压辊(2)和搅拌桶(3),其特征在于,所述保护外壳(1)上端设有进料口(4),所述进料口(4)左侧内壁设有固定夹板(5),所述保护外壳(1)对应进料口(4)设有筛网(6),所述保护外壳(1)上端内壁设有喷水管(7),所述喷水管(7)下方设有碾压辊(2),所述保护外壳(1)左侧设有电机一(8),所述电机一(8)连接主动轮(9),所述碾压辊(2)下方设有搅拌桶(3),所述搅拌桶(3)内部设有转轴(15),所述转轴(15)固定连接若干切割刀片(16),所述转轴(15)下端贯穿搅拌桶(3)连接电机二(14),所述转轴(15)两侧对称设有第一出料口(18),所述第一出料口(18)下方设有筛板(21),所述筛板(21)左侧设有支撑槽(22),且支撑槽(22)内部设有弹簧(23),所述筛板(21)右侧贯穿保护外壳(1),且筛板(21)右侧设有振动电机(20),所述筛板(21)下方设有第二出料口(24)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工自动破碎装置,其特征在于,所述碾压辊(2)内部贯穿传动轴(11),且碾压辊(2)固定连接传动轴(11),且传动轴(11)两端通过轴承(12)转动连接保护外壳(1)。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工自动破碎装置,其特征在于,所述搅拌桶(3)对应电机二(14)设有电机支架(17),且电机二(14)固定连接电机支架(17)。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工自动破碎装置,其特征在于,所述进料口(4)内部设有滑动夹板(26),所述滑动夹板(26)右侧固定连接液压杆(27),所述液压杆(27)固定连接固定架(29),所述固定支架(29)固定设有液压杆(28)。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工自动破碎装置,其特征在于,所述固定夹板(5)和滑动夹板(26)连接处设有锯齿结构。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工自动破碎装置,其特征在于,所述筛板(21)上设有通孔,且筛板(21)滑动连接支撑槽(22)内壁。
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CN111644258A (zh) * | 2020-06-13 | 2020-09-11 | 崔如祥 | 一种平面玻璃回收再利用处理系统 |
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