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CN111073553A - 一种高强度高流动性的聚丙烯粘接树脂及其制备方法 - Google Patents

一种高强度高流动性的聚丙烯粘接树脂及其制备方法 Download PDF

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CN111073553A CN201911378168.5A CN201911378168A CN111073553A CN 111073553 A CN111073553 A CN 111073553A CN 201911378168 A CN201911378168 A CN 201911378168A CN 111073553 A CN111073553 A CN 111073553A
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储江顺
肖传富
杨少辉
孙晓光
毕宏江
欧阳贵
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Shanghai Banzan Macromolecule Material Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种高强度高流动性的聚丙烯粘接树脂，所述聚丙烯粘接树脂包括以下重量份的组分：聚丙烯60‑81份；极性相容剂12‑20份；滑石粉11‑20份；石蜡颗粒6‑10份；石英纤维1‑10份；其中，石英纤维的单丝直径为6‑12μm，软化点为550‑630℃，密度为2.35‑2.72g/cm3。本发明的高强度高流动性聚丙烯粘接树脂，在石英纤维、极性相容剂、滑石粉以及石蜡颗粒的复配作用下，使本发明的聚丙烯粘接树脂具备较高强度以及高流动性。此外，本发明还公开了聚丙烯粘接树脂的制备方法，其制备过程简单，原料以及设备易得，可以规模化生产。

Description

一种高强度高流动性的聚丙烯粘接树脂及其制备方法
技术领域
本发明涉及聚丙烯粘接树脂的制造技术领域，具体涉及一种高强度高流动性的聚丙烯粘接树脂及其制备方法。
背景技术
聚合物型的聚丙烯材料有较低的热变形温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性，聚合物型的聚丙烯材料的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大，而强度随着乙烯含量的增加而降低。聚合物型的聚丙烯材料的维卡软化温度为150℃，其维卡软化温度较高，因此材料受热时尺寸稳定性较好，热变形越小，耐热变形能力越好。此外，由于聚合物型的聚丙烯材料的结晶度较高，因此该种材料的表面刚度强，抗划痕特性很好。聚丙烯材料被广泛用于制药、化工、石油、氯碱、制药、环保、轻工、印染、食品、冶金以及水处理等众多行业中。
在聚丙烯制备粘接树脂过程中，由于聚丙烯的强度与流动性成反比关系，因此如何制备一种流动性好，并且强度高的聚丙烯粘接树脂显得尤为重要，因为高流动性意味着加工性能好，高强度意味着应用范围广。因此如何制备一种高强度高流动性的聚丙烯粘接树脂已成为研发人员需要迫切解决的问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术不足，提供一种高强度高流动性的聚丙烯粘接树脂及其制备方法，解决了现有技术中聚丙烯粘接树脂的流动性好但强度低的技术问题。
为了实现上述的目的，本发明采用如下技术方案：
本发明第一个方面是提供了一种高强度高流动性的聚丙烯粘接树脂，包括以下重量份的组分：
Figure BDA0002341569150000011
Figure BDA0002341569150000021
其中，所述石英纤维的单丝直径为6-12μm，软化点为550-630℃，密度为2.35-2.72g/cm3。
进一步地，所述高强度高流动性的聚丙烯粘接树脂包括以下重量份的组分：
Figure BDA0002341569150000022
进一步地，所述石英纤维的长度为2-5mm。
进一步地，所述滑石粉粒径为1250目，比重为2.7-2.8。
进一步地，所述极性相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯。
进一步优选地，所述马来酸酐接枝聚丙烯的密度为0.865-0.875g/cm3，接枝率为0.8-1.5％，拉伸强度为25-28MPa，熔点为135-140℃，在190℃、2.16kg条件下，其熔体指数为45-50g/10min。
本发明第二个方面是提供了一种高强度高流动性的聚丙烯粘接树脂的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照配比称量聚丙烯、滑石粉、石英纤维、极性相容剂、石蜡颗粒，然后将其混合均匀；
(2)将混合均匀后的原料加入到挤出机中挤出造粒。
进一步地，步骤(1)中所述混合的温度为60-80℃。
进一步地，步骤(2)中所述挤出造粒的挤出温度为180-200℃，挤出机螺杆的转速为300-350rpm。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明的高强度高流动性聚丙烯粘接树脂，在石英纤维、极性相容剂、滑石粉以及石蜡颗粒的复配作用下，使本发明的聚丙烯粘接树脂具备较高强度以及高流动性；此外，本发明的聚丙烯粘接树脂的制备方法，其制备过程简单，原料以及设备易得，可以规模化生产。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本发明，但是下述实施例并不限制本发明范围。
实施例1
一种高强度高流动性聚丙烯粘接树脂，包括以下重量份的组分：
Figure BDA0002341569150000031
其中，所述石英纤维的单丝直径为6-12μm，软化点为550-630℃，密度为2.35-2.72g/cm3，长度为2-5mm；
所述滑石粉粒径为1250目，比重为2.7-2.8。
所述极性相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯，密度为0.865-0.875g/cm3，接枝率为0.8-1.5％，拉伸强度为25-28MPa，熔点为135-140℃，在190℃、2.16kg条件下，其熔体指数为45-50g/10min。
以上高强度高流动性聚丙烯粘接树脂的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照配比称量聚丙烯、滑石粉、石英纤维、极性相容剂、石蜡颗粒，然后将其混合均匀，混合温度为60-80℃；
(2)将混合均匀后的原料加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机的挤出温度为180-200℃，挤出机螺杆的转速为300-350rpm，最后干燥即得聚丙烯复合材料。
实施例2
一种高强度高流动性聚丙烯粘接树脂，包括以下重量份的组分：
Figure BDA0002341569150000032
Figure BDA0002341569150000041
其中，所述石英纤维的单丝直径为6-12μm，软化点为550-630℃，密度为2.35-2.72g/cm3，长度为2-5mm；
所述滑石粉粒径为1250目，比重为2.7-2.8。
所述极性相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯，密度为0.865-0.875g/cm3，接枝率为0.8-1.5％，拉伸强度为25-28MPa，熔点为135-140℃，在190℃、2.16kg条件下，其熔体指数为45-50g/10min。
以上高强度高流动性聚丙烯粘接树脂的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照配比称量聚丙烯、滑石粉、石英纤维、极性相容剂、石蜡颗粒，然后将其混合均匀，混合温度为60℃；
(2)将混合均匀后的原料加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机的挤出温度为200℃，挤出机螺杆的转速为350rpm，最后干燥即得聚丙烯复合材料。
实施例3
一种高强度高流动性聚丙烯粘接树脂，包括以下重量份的组分：
Figure BDA0002341569150000042
其中，所述石英纤维的单丝直径为6-12μm，软化点为550-630℃，密度为2.35-2.72g/cm3，长度为2-5mm；
所述滑石粉粒径为1250目，比重为2.7-2.8。
所述极性相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯，密度为0.865-0.875g/cm3，接枝率为0.8-1.5％，拉伸强度为25-28MPa，熔点为135-140℃，在190℃、2.16kg条件下，其熔体指数为45-50g/10min。
以上高透明性高阻氧的聚丙烯复合材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照配比称量聚丙烯、滑石粉、石英纤维、极性相容剂、石蜡颗粒，然后将其混合均匀，混合温度为60℃；
(2)将混合均匀后的原料加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机的挤出温度为200℃，挤出机螺杆的转速为350rpm，最后干燥即得聚丙烯复合材料。
实施例4
一种高强度高流动性聚丙烯粘接树脂，包括以下重量份的组分：
Figure BDA0002341569150000051
其中，所述石英纤维的单丝直径为6-12μm，软化点为550-630℃，密度为2.35-2.72g/cm3，长度为2-5mm；
所述滑石粉粒径为1250目，比重为2.7-2.8。
所述极性相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯，密度为0.865-0.875g/cm3，接枝率为0.8-1.5％，拉伸强度为25-28MPa，熔点为135-140℃，在190℃、2.16kg条件下，其熔体指数为45-50g/10min。
以上高强度高流动性聚丙烯粘接树脂的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照配比称量聚丙烯、滑石粉、石英纤维、极性相容剂、石蜡颗粒，然后将其混合均匀，混合温度为60℃；
(2)将混合均匀后的原料加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机的挤出温度为200℃，挤出机螺杆的转速为350rpm，最后干燥即得聚丙烯复合材料。
对比例
对实施例1-4制备的聚丙烯粘接树脂样条以及普通未改性的聚丙烯粘接树脂样条，按照各自的测试标准进行性能测试，其中拉伸强度采用标准GB/T1040，熔融指数采用标准GB/T3682，剥离强度采用标准GB/T2790，实验结果见表1。
表1
Figure BDA0002341569150000052
Figure BDA0002341569150000061
由可知，相比于市场采购的普通聚丙烯粘接树脂，本发明实施例1-4的聚丙烯粘接树脂的拉伸强度以及熔融指数均大于市场采购的聚丙烯粘接树脂的拉伸强度以及熔融指数值。本发明制备的聚丙烯复合材料同时具有较高的强度和较好的流动性，并且剥离强度也与市售普通聚丙烯粘接树脂不相上下，甚至略高一点。
以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书内容所做出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种高强度高流动性的聚丙烯粘接树脂，其特征在于，包括以下重量份的组分：
Figure FDA0002341569140000011
其中，所述石英纤维的单丝直径为6-12μm，软化点为550-630℃，密度为2.35-2.72g/cm3。
2.根据权利要求1所述的高强度高流动性的聚丙烯粘接树脂，其特征在于，包括以下重量份的组分：
Figure FDA0002341569140000012
3.根据权利要求1所述的高强度高流动性的聚丙烯粘接树脂，其特征在于，所述石英纤维的长度为2-5mm。
4.根据权利要求1所述的高强度高流动性的聚丙烯粘接树脂，其特征在于，所述滑石粉粒径为1250目，比重为2.7-2.8。
5.根据权利要求1所述的高强度高流动性的聚丙烯粘接树脂，其特征在于，所述极性相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯。
6.根据权利要求5所述的高强度高流动性的聚丙烯粘接树脂，其特征在于，所述马来酸酐接枝聚丙烯的密度为0.865-0.875g/cm3，接枝率为0.8-1.5％，拉伸强度为25-28MPa，熔点为135-140℃，在190℃、2.16kg条件下，其熔体指数为45-50g/10min。
7.一种根据权利要求1-6任意一项所述的高强度高流动性的聚丙烯粘接树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按照配比称量聚丙烯、滑石粉、石英纤维、极性相容剂、石蜡颗粒，然后将其混合均匀；
(2)将混合均匀后的原料加入到挤出机中挤出造粒。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述混合的温度为60-80℃。
9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述挤出造粒的挤出温度为180-200℃，挤出机螺杆的转速为300-350rpm。
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