CN111043711A - 一种空调器过滤网脏堵检测方法、检测装置及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种空调器过滤网脏堵检测方法、检测装置及空调器，涉及空调技术领域，包括：当压缩机开启后，实时检测环境温度与蒸发器温度；确定第一温度差，当第一温度差等于第一预设温度值时，关闭压缩机，控制内风机运行；记录第一时长，根据第一时长判断过滤网是否发生脏堵；或，压缩机关闭时，控制内风机运行第二时长，确定第二温度差，根据第二温度差判断过滤网是否发生脏堵。本发明所述的空调器过滤网脏堵检测方法、检测装置及空调器，通过空调器已存在的传感器与控制器，通过设置控制程序与判断过程，检测与判断过程更加的精准；不需额外增加设备，不改变空调原本的结构，节省成本。

Description

一种空调器过滤网脏堵检测方法、检测装置及空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调器过滤网脏堵检测方法、检测装置及空调器。

背景技术

空调器在使用一段时间后，过滤网会出现脏堵现象，空调器所处环境的不同，脏堵的程度与脏堵的速度也不同。过滤网脏堵，使空调器内机的风道环境变差，风量变小，因而影响了蒸发器和室内空气的换热效率，增加了能耗，延长了制冷制热时间。此外，大量灰尘在过滤网上聚积，容易产生异味，使用户使用空调的感知变差。

目前空调器存在多种测量过滤网脏堵情况的方法，但是检测过程相对复杂，并且检测装置也相对复杂，容易出现误判，导致用户无法及时进行过滤网的清洗。

发明内容

本发明解决的问题是，目前过滤网脏堵的检测装置与检测方法复杂，导致成本增大，改变空调结构，出现误判，导致用户无法及时进行过滤网的清洗。

为解决上述问题，本发明提供一种空调器过滤网脏堵检测方法，包括：

当压缩机开启后，实时检测环境温度与蒸发器温度；

根据所述环境温度与所述蒸发器温度确定第一温度差，当所述第一温度差等于第一预设温度值时，关闭压缩机，控制内风机运行，其中，所述第一温度差为所述环境温度与所述蒸发器温度的温度差绝对值；

记录所述压缩机关闭时刻至所述蒸发器温度等于所述环境温度时刻的第一时长，根据所述第一时长判断过滤网是否发生脏堵；或，所述压缩机关闭时，控制所述内风机运行第二时长，根据所述第二时长结束时刻的所述蒸发器温度与所述环境温度确定第二温度差，根据所述第二温度差判断过滤网是否发生脏堵，其中，所述第二温度差为所述环境温度与所述蒸发器温度的温度差绝对值。

本发明提供了一种空调器过滤网脏堵检测方法，通过空调器已存在的环境温度传感器与蒸发器温度传感器，以及控制器等装置，通过设置控制程序与判断过程，即可判断出过滤网是否发生脏堵，检测与判断过程更加的精准，减少误判的发生；且不需额外增加设备，不改变空调原本的结构，成本减少，也不会对空调器的制冷制热性能产生影响。

可选地，所述根据所述第一时长，判断过滤网是否发生脏堵包括：

判断所述第一时长是否大于或等于预设时长，若是，则判断结果为所述过滤网发生脏堵；若否，则判断结果为所述过滤网未发生脏堵；判断过程简单准确。

可选地，所述根据所述第二温度差判断所述过滤网是否发生脏堵包括：

判断所述第二温度差是否大于第二预设温度值，若是，则判断结果为所述过滤网发生脏堵；若否，则判断结果为所述过滤网未发生脏堵；判断过程简单准确。

可选地，还包括：当压缩机开启后，根据所述环境温度判断是否控制四通换向阀换向。

通过环境温度对四通换向阀进行控制，防止环境温度较低时继续降低蒸发器温度，以及防止环境温度较高时继续升高蒸发器温度，蒸发器温度无法达到要求的变化量，以及对压缩机与蒸发器等装置进行保护。

可选地，所述根据所述环境温度判断是否控制四通换向阀换向包括：

判断所述环境温度是否小于第三预设温度值，若是，则控制所述四通换向阀换向，适于控制冷媒流向使所述蒸发器的温度升高；若否，则控制所述四通换向阀不换向，适于控制冷媒流向使所述蒸发器的温度降低；判断过程简单，能够有效的对蒸发器的温度升高与降低进行合理的控制。

可选地，还包括：

根据所述第一时长落入的第一程度区间，判断过滤网的脏堵程度，所述第一程度区间包括多个子区间K1...Ka...Ke，确定所述第一时长落入的子区间Ka，获取所述子区间Ka对应的脏堵程度命令；

其中，1≤a≤e，所述子区间Ka对应有不同的脏堵程度命令，a值越大，子区间Ka的脏堵程度命令对应的脏堵程度越大。

对脏堵程度进行精准的检测与判断，获知脏堵程度的准确数据，并可向用户显示，告知用户空调器的脏堵情况，根据用户的自身需求选择是否需要进行清洗。

可选地，还包括：

根据所述第二温度差落入的第二程度区间，判断过滤网的脏堵程度，所述第二程度区间包括多个子区间L1...Lb...Ln，确定所述第二温度落入的子区间Lb，获取所述子区间Lb对应的脏堵程度命令；

其中，1≤b≤n，所述子区间Lb对应有不同的脏堵程度命令，b值越大，子区间Lb的脏堵程度命令对应的脏堵程度越大。

对脏堵程度进行精准的检测与判断，获知脏堵程度的准确数据，并可向用户显示，告知用户空调器的脏堵情况，根据用户的自身需求选择是否需要进行清洗。

一种空调器过滤网脏堵检测装置，其特征在于，包括：

检测单元，所述检测单元用于检测环境温度和蒸发器温度；

计算单元，所述计算单元用于计算所述环境温度与所述蒸发器温度的第一温度差与第二温度差；

控制单元，所述控制单元用于在第一温度差等于第一预设温度值时，关闭压缩机，控制内风机运行；

所述控制单元还用于记录所述压缩机关闭时刻至所述蒸发器温度等于所述环境温度时刻的第一时长，根据所述第一时长判断所述空调器是否发生脏堵；或，所述压缩机关闭时，控制所述内风机运行第二时长，计算所述第二时长结束时刻所述蒸发器温度与所述环境温度的第二温度差，根据所述第二温度差判断所述空调器是否发生脏堵。

通过空调器已存在的环境温度传感器、蒸发器温度传感器与控制器，通过设置控制程序与判断过程，即可判断出过滤网是否发生脏堵，检测与判断过程更加的精准，减少误判的发生；且不需额外增加设备，不改变空调原本的结构，成本减少，也不会对空调器的制冷制热性能产生影响。

本发明还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器读取并运行时，实现如上述任一项所述的过滤网脏堵检测方法。

本发明还提供一种空调器，包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器，所述计算机程序被所述处理器读取并运行时，实现如上述任一项所述的过滤网脏堵检测方法。

本发明所述的计算机可读存储介质与空调器相对于现有技术的有益效果与上述过滤网脏堵检测方法和装置相对于现有技术的有益效果相同，在此不再赘述。

附图说明

图1为本发明实施例所述的过滤网脏堵检测方法流程图一；

图2为本发明实施例所述的过滤网脏堵检测方法流程图二；

图3为本发明实施例所述的步骤S3流程图一；

图4为本发明实施例所述的步骤S3流程图二。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

在本发明的描述中，应当说明的是，各实施例中的术语名词例如“第一”、“第二”仅用于描述目的，并不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

目前空调器多通过过滤网两侧风压、电机运行功率或电机运行转矩等多种方法进行脏堵检测，均需要添加用于测量各项参数的传感器，成本增大，增加的传感器损坏后难更换。并且目前常用的几种测量方法依附于空调器的运行，容易收到环境状况的变化，造成误判。

本发明实施例提供了一种过滤网脏堵检测方法，结合图1所示，包括如下步骤：

步骤S1、空调器开启压缩机，实时检测环境温度T环与蒸发器温度T蒸；

具体地，压缩机开启时，内风机等其他装置也可适时开启，较好地，仅开启压缩机，使得蒸发器的温度升高或降低，而环境温度不会因为蒸发器温度的变化而变化，使检测过程更加准确；本发明所述的环境温度指的是空调器所处环境的温度。

步骤S2、根据环境温度T环与蒸发器温度T蒸确定第一温度差△T1，当第一温度差△T1等于第一预设温度值T1时，关闭压缩机，控制内风机运行；需要说明的是，在步骤S1运行时，实时计算第一温度差△T1，并将第一温度差△T1与第一预设温度值T1进行对比，当第一温度差△T1等于第一预设温度值T1时，关闭压缩机，控制内风机运行；需要说明的是，在步骤S1中已经运行内风机时，在步骤S2关闭压缩机后继续运行内风机；第一温度差△T1为环境温度T环与蒸发器温度T蒸的温度差绝对值。

步骤S3、记录压缩机关闭时刻至蒸发器温度T蒸等于环境温度T环时刻的第一时长t1，根据所述第一时长判断所述过滤网是否发生脏堵；

具体地，在步骤S2压缩机关闭，内风机运行时，由于环境温度T环与蒸发器温度T蒸存在温度差，蒸发器温度T蒸会逐渐趋近于环境温度T环并与环境温度T环相等，本步骤S3记录蒸发器温度T蒸变化至与环境温度T环相等时刻的总时长，记为第一时长t1。

本实施例提供了一种过滤网脏堵检测方法，通过空调器已存在的传感器(用于检测环境温度与蒸发器温度)与控制器，通过设置控制程序与判断过程，即可判断出过滤网是否发生脏堵，检测与判断过程更加的精准，减少误判的发生；且不需额外增加设备，不改变空调原本的结构，成本减少，也不会对空调器的制冷制热性能产生影响。

较好地，所述步骤S1中，所述空调器开启压缩机后，根据所述环境温度判断是否控制四通换向阀换向，具体地，判断所述环境温度是否小于第三预设温度值，若是，则控制所述四通换向阀换向，适于控制冷媒流向使所述蒸发器的温度升高；若否，则控制所述四通换向阀不换向，适于控制冷媒流向使所述蒸发器的温度降低。通过环境温度对四通换向阀进行控制，防止环境温度较低时继续降低蒸发器温度，以及防止环境温度较高时继续升高蒸发器温度，蒸发器温度无法达到要求的变化量，以及对压缩机与蒸发器等装置进行保护。

在上述实施例的基础上，还提供一种根据第一时长t1，判断空调器是否发生脏堵的具体判断方法，结合图2所示：

记录压缩机关闭时刻至蒸发器温度T蒸等于环境温度T环时刻的第一时长t1，判断第一时长t1是否大于或等于预设时长t0，若是，则判断结果为过滤网发生脏堵；若否，则判断结果为过滤网未发生脏堵。

当压缩机停止运转，蒸发器只与环境空气发生换热时，蒸发器满足公式Q＝Cm△T，其中Q代表蒸发器与室内空气的换热量，C代表蒸发器比热容，m代表蒸发器质量；由于C、m、△T(本实施例所述的△T为第一预设温度值T1)的值均不变，则蒸发器与室内空气换热量Q不变，此时，蒸发器恢复到室温的时长(本实施例所述的第一时长t1)越长，则单位时间内，蒸发器与室内空气的换热量越小。

压缩机刚停止运转的时刻，由于蒸发器与室内空气换热主要以对流换热为主，所以此时蒸发器与室内空气的瞬时换热量q满足公式q＝hS△T，其中h代表蒸发器对流换热系数，S代表蒸发器换热面积，△T代表压缩机刚刚停止运转时刻蒸发器与室内环境的温差，即本实施例所述的第一预设温度值T1；由于S、△T不变，所以q越小，代表h越小。

由于蒸发器恢复到室温的时长(本实施例所述的第一时长t1)越长，蒸发器与室内空气单位时间内的换热量越小，蒸发器的瞬时换热量q越小，h越小，故可以通过蒸发器恢复到室温的时长的变化反应蒸发器对流换热系数h的变化。又因为蒸发器恢复到室温的时长的变化主要是由过滤网脏堵影响空调风量而引起的，所以可以通过t的变化判断过滤网的脏堵情况。

过滤网越脏，风量越小，h越小，则q越小，从而蒸发器恢复到室温的时长越大，因此预设一个预设时长t0，当t1≥t0时，则认为过滤网发生脏堵，用户需对过滤网进行清理。

需要说明的是，针对不同的过滤网，通过预先实验测定出在不同脏堵程度下蒸发器温度变换第一预设温度值T1(蒸发器恢复到室温的温度变化量)所需的时长，并将需要清洗的脏堵程度所对应的时长确定为预设时长t0。

具体地，本实施例提供一种具体实施方式，如下所述：

步骤S1、控制空调器开启压缩机，内风机不启动，实时检测环境温度T环与蒸发器温度T蒸，若压缩机开启时刻的环境温度大于等于19℃(19℃为第三预设温度值的较佳实施值，第三预设温度值的取值范围在16℃至22℃范围内)时，表明环境温度较高，四通换向阀不换向，蒸发器温度随着压缩机的运行而逐渐降低；若压缩机开启时刻的环境温度小于19℃时，表明环境温度较低，四通换向阀换向，蒸发器温度随着压缩机的运行而逐渐升高；

本实施方式以四通换向阀不换向为例，例如环境温度T环为35℃，随着压缩机的运行，蒸发器温度逐渐降低；

步骤S2、根据环境温度T环与蒸发器温度T蒸确定第一温度差△T1，以第一预设温度值T1为8℃为例，当第一温度差△T1等于第一预设温度值T1时，即蒸发器温度T蒸降低到27℃时，关闭压缩机，控制内风机运行；

步骤S3、记录压缩机关闭时刻至蒸发器温度T蒸等于环境温度T环时刻的第一时长t1，例如蒸发器温度T蒸从27℃变化至35℃的第一时长t1，例如第一时长t1为10min，第一时长t1(10min)大于预设时长t0(预设时长t0以6min为例)，表明蒸发器与环境空气的热交换比正常情况较小，过滤网发生脏堵。

在上述实施方式的基础上，本实施例还提供一种过滤网脏堵检测方法的脏堵程度检测方法，包括：根据第一时长t1落入的第一程度区间，判断空调器的脏堵程度，第一程度区间包括多个子区间K1...Ka...Ke，确定第一时长落入的子区间Ka，获取子区间Ka对应的脏堵程度命令；其中1＜e，子区间Ka对应有不同的脏堵程度命令，其中1≤a≤e，a值越大，子区间Ka的脏堵程度命令对应的脏堵程度越大。

举例来说，例如第一程度区间有5个子区间(e为5)，其中K1为[2，3)，K2为[3，4)，K3为[4，5)，K4为[5，6)，K5为[6，7)；当第一时长t1为4.5min时，判断得出第一时长t1落入到K3所限定的区间范围内，K1对应的脏堵程度为0％，K2对应的脏堵程度为25％，K3对应的脏堵程度为50％，K4对应的脏堵程度为75％，K5对应的脏堵程度为100％，故得出此时过滤网的脏堵程度为50％，并可通过百分比数字、颜色或条形图案进行显示，告知用户脏堵程度。

在上述实施例的基础上，本发明提供另一种过滤网脏堵检测方法的实施例，结合图3所示，包括：

步骤S1、空调器开启压缩机，实时检测环境温度T环与蒸发器温度T蒸；

具体地，压缩机开启时，内风机等其他装置也可适时开启，较好地，仅开启压缩机，使得蒸发器的温度升高或降低，而环境温度不会因为蒸发器温度的变化而变化，使检测过程更加准确。

步骤S2、根据环境温度T环与蒸发器温度T蒸确定第一温度差△T1，当第一温度差△T1等于第一预设温度值T1时，关闭压缩机，控制内风机运行；需要说明的是，在步骤S1运行时，实时计算第一温度差△T1，并将第一温度差△T1与第一预设温度值T1进行对比，当第一温度差△T1等于第一预设温度值T1时，关闭压缩机，控制内风机运行；需要说明的是，在步骤S1中已经运行内风机时，在步骤S2关闭压缩机后继续运行内风机；第一温度差△T1为环境温度T环与蒸发器温度T蒸的温度差绝对值。

步骤S3、压缩机关闭时，控制内风机运行第二时长t2，计算第二时长t2结束时刻蒸发器温度T蒸与环境温度T环的第二温度差△T2，根据第二温度差△T2判断空调器是否发生脏堵；具体地，第二温度差△T2为环境温度T环与蒸发器温度T蒸的温度差绝对值；

需要说明的是，在压缩机关闭时刻开始，控制内风机运行并持续运行第二时长t2，计算第二时长t2结束时刻蒸发器温度T蒸与环境温度T环的第二温度差△T2，根据第二温度差△T2判断空调器是否发生脏堵。

较好地，所述步骤S1中，所述空调器开启压缩机后，根据所述环境温度判断是否控制四通换向阀换向，具体地，判断所述环境温度是否小于第三预设温度值，若是，则控制所述四通换向阀换向，适于控制冷媒流向使所述蒸发器的温度升高；若否，则控制所述四通换向阀不换向，适于控制冷媒流向使所述蒸发器的温度降低。

在上述实施例的基础上，还提供一种根据第二温度差△T2判断空调器是否发生脏堵的具体判断方法，结合图4所示：

计算得到第二温度差△T2，判断第二温度差△T2是否大于第二预设温度值T2，若是，则判断结果为过滤网发生脏堵；若否，则判断结果为过滤网未发生脏堵。

同样地，当压缩机停止运转，蒸发器只与环境空气发生换热时，蒸发器满足公式Q＝Cm△T，其中Q代表蒸发器与室内空气的换热量，C代表蒸发器比热容，m代表蒸发器质量；由于C、m、△T(本实施例所述的△T为第一预设温度值T1)的值均不变，则蒸发器与室内空气换热量Q不变，此时，蒸发器恢复到室温的时长(本实施例所述的第一时长t1)越长，则单位时间内，蒸发器与室内空气的换热量越小。

压缩机刚停止运转的时刻，由于蒸发器与室内空气换热主要以对流换热为主，所以此时蒸发器与室内空气的瞬时换热量q满足公式q＝hS△T，其中h代表蒸发器对流换热系数，S代表蒸发器换热面积，△T代表压缩机刚刚停止运转时刻蒸发器与室内环境的温差，即本实施例所述的第一预设温度值T1；由于S、△T不变，所以q越小，代表h越小。

由于蒸发器在第二时长t2后恢复的温度与室温的温度差越大，蒸发器与室内空气单位时间内的换热量越小，蒸发器的瞬时换热量q越小，h越小，故可以通过蒸发器在第二时长t2后恢复的温度与室温的温度差变化反应蒸发器对流换热系数h的变化。又因为蒸发器在一定时间内与室内空气热交换的变化主要是由过滤网脏堵影响空调风量而引起的，所以可以通过蒸发器在第二时长t2后第二温度差△T2的变化判断过滤网的脏堵情况。

过滤网越脏，风量越小，h越小，则q越小，从而蒸发器在第二时长t2后第二温度差△T2越大，表明蒸发器温度变化小，热交换量小，因此预设一个预设温度差值(本实施例所述的第二预设温度值T2)，当△T2≥T0时，则认为过滤网发生脏堵，用户需对过滤网进行清理。

需要说明的是，针对不同的过滤网，通过预先实验测定出在不同脏堵程度下蒸发器在运行第二时长t2后第二温度差△T2(蒸发器温度与室内温度的差值)，并将需要清洗的脏堵程度所对应的温度差值确定为第二预设温度值T2。

具体地，本实施例提供一种具体实施方式，如下所述：

步骤S1、控制空调器开启压缩机，内风机不启动，实时检测环境温度T环与蒸发器温度T蒸，若压缩机开启时刻的环境温度大于等于19℃(19℃为第三预设温度值的较佳实施值，第三预设温度值的取值范围在16℃至22℃范围内)时，表明环境温度较高，四通换向阀不换向，蒸发器温度随着压缩机的运行而逐渐降低；若压缩机开启时刻的环境温度小于19℃时，表明环境温度较低，四通换向阀换向，蒸发器温度随着压缩机的运行而逐渐升高；

本实施方式以四通换向阀换向为例，例如环境温度T环为12℃，随着压缩机的运行，蒸发器温度逐渐降低；

步骤S2、计算环境温度T环与蒸发器温度T蒸的第一温度差△T1，以第一预设温度值T1为10℃为例，当第一温度差△T1等于第一预设温度值T1时，即蒸发器温度T蒸升高到22℃时，关闭压缩机，控制内风机运行；

步骤S3、压缩机关闭时，控制内风机运行30秒(30秒为第二时长t2的较佳实施值，第二时长t2在10秒至100秒范围内)，计算30秒结束时刻蒸发器温度T蒸与环境温度T环的第二温度差△T2，例如第二温度差△T2为3℃，第二温度差△T2大于第二预设温度值T2，第二预设温度值T2以2℃为例，表明蒸发器与环境空气的热交换比正常情况较小，过滤网发生脏堵。

在上述实施方式的基础上，本实施例还提供一种过滤网脏堵检测方法的脏堵程度检测方法，包括：根据第二温度差△T2落入的第二程度区间，判断空调器的脏堵程度，第二程度区间包括多个子区间L1...Lb...Ln，确定第二温度差△T2落入的子区间Lb，获取子区间Lb对应的脏堵程度命令；其中1＜n，子区间Lb对应有不同的脏堵程度命令，其中1≤b≤n，b值越大，子区间Lb的脏堵程度命令对应的脏堵程度越大。

举例来说，例如第二程度区间有4个子区间(n为4)，其中L1为[0，1)，L2为[1，2)，L3为[2，3)，L4为[3，4)；当计算得出第二温度差△T2为1.5℃时，判断得出第二温度差△T2落入到L2所限定的区间范围内，L1对应的脏堵程度为0％，L2对应的脏堵程度为33％，L3对应的脏堵程度为66％，L4对应的脏堵程度为100％，故得出此时过滤网的脏堵程度为33％，并可通过百分比数字、颜色或条形图案进行显示，告知用户脏堵程度。

在上述实施例的基础上，本发明还提供一种过滤网脏堵检测装置的实施例，包括：

检测单元，所述检测单元用于检测环境温度和蒸发器温度；

计算单元，所述计算单元用于计算所述环境温度与所述蒸发器温度的第一温度差与第二温度差；

控制单元，所述控制单元用于在第一温度差等于第一预设温度值时，关闭压缩机，控制内风机运行；

所述控制单元还用于记录所述压缩机关闭时刻至所述蒸发器温度等于所述环境温度时刻的第一时长，根据所述第一时长判断所述空调器是否发生脏堵；或，所述压缩机关闭时，控制所述内风机运行第二时长，计算所述第二时长结束时刻所述蒸发器温度与所述环境温度的第二温度差，根据所述第二温度差判断所述空调器是否发生脏堵。

在上述实施例的基础上，本发明还提供一种计算机可读存储介质的实施例，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器读取并运行时，实现如上述任一项实施例所述的过滤网脏堵检测方法。

在上述实施例的基础上，本发明还提供一种计算机可读存储介质的实施例，包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器，所述计算机程序被所述处理器读取并运行时，实现如上述任一项实施例所述的过滤网脏堵检测方法。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种空调器过滤网脏堵检测方法，其特征在于，包括：

当压缩机开启后，实时检测环境温度与蒸发器温度；

根据所述环境温度与所述蒸发器温度确定第一温度差，当所述第一温度差等于第一预设温度值时，关闭压缩机，控制内风机运行，其中，所述第一温度差为所述环境温度与所述蒸发器温度的温度差绝对值；

记录所述压缩机关闭时刻至所述蒸发器温度等于所述环境温度时刻的第一时长，根据所述第一时长判断过滤网是否发生脏堵；或，所述压缩机关闭时，控制所述内风机运行第二时长，根据所述第二时长结束时刻的所述蒸发器温度与所述环境温度确定第二温度差，根据所述第二温度差判断过滤网是否发生脏堵，其中，所述第二温度差为所述环境温度与所述蒸发器温度的温度差绝对值。

2.如权利要求1所述的空调器过滤网脏堵检测方法，其特征在于，所述根据所述第一时长，判断过滤网是否发生脏堵包括：

判断所述第一时长是否大于或等于预设时长，若是，则判断结果为所述过滤网发生脏堵；若否，则判断结果为所述过滤网未发生脏堵。

3.如权利要求1所述的空调器过滤网脏堵检测方法，其特征在于，所述根据所述第二温度差判断过滤网是否发生脏堵包括：

判断所述第二温度差是否大于第二预设温度值，若是，则判断结果为所述过滤网发生脏堵；若否，则判断结果为所述过滤网未发生脏堵。

4.如权利要求1-3任一项所述的空调器过滤网脏堵检测方法，其特征在于，还包括：

当压缩机开启后，根据所述环境温度判断是否控制四通换向阀换向。

5.如权利要求4所述的空调器过滤网脏堵检测方法，其特征在于，所述根据所述环境温度判断是否控制四通换向阀换向包括：

判断所述环境温度是否小于第三预设温度值，若是，则控制所述四通换向阀换向，适于控制冷媒流向使所述蒸发器的温度升高；若否，则控制所述四通换向阀不换向，适于控制冷媒流向使所述蒸发器的温度降低。

6.如权利要求1所述的空调器过滤网脏堵检测方法，其特征在于，还包括：

根据所述第一时长落入的第一程度区间，判断过滤网的脏堵程度，所述第一程度区间包括多个子区间K1...Ka...Ke，确定所述第一时长落入的子区间Ka，获取所述子区间Ka对应的脏堵程度命令；

其中，1≤a≤e，所述子区间Ka对应有不同的脏堵程度命令，a值越大，子区间Ka的脏堵程度命令对应的脏堵程度越大。

7.如权利要求1所述的空调器过滤网脏堵检测方法，其特征在于，还包括：

根据所述第二温度差落入的第二程度区间，判断过滤网的脏堵程度，所述第二程度区间包括多个子区间L1...Lb...Ln，确定所述第二温度落入的子区间Lb，获取所述子区间Lb对应的脏堵程度命令；

其中，1≤b≤n，所述子区间Lb对应有不同的脏堵程度命令，b值越大，子区间Lb的脏堵程度命令对应的脏堵程度越大。

8.一种空调器过滤网脏堵检测装置，其特征在于，包括：

检测单元，所述检测单元用于检测环境温度和蒸发器温度；

计算单元，所述计算单元用于计算所述环境温度与所述蒸发器温度的第一温度差与第二温度差；

控制单元，所述控制单元用于在第一温度差等于第一预设温度值时，关闭压缩机，控制内风机运行；

所述控制单元还用于记录所述压缩机关闭时刻至所述蒸发器温度等于所述环境温度时刻的第一时长，根据所述第一时长判断所述空调器是否发生脏堵；或，所述压缩机关闭时，控制所述内风机运行第二时长，计算所述第二时长结束时刻所述蒸发器温度与所述环境温度的第二温度差，根据所述第二温度差判断所述空调器是否发生脏堵。

9.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器读取并运行时，实现如权利要求1-7任一项所述的过滤网脏堵检测方法。

10.一种空调器，其特征在于，包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器，所述计算机程序被所述处理器读取并运行时，实现如权利要求1-7任一项所述的过滤网脏堵检测方法。

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