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CN111043518A - 一种用于薄膜型lng陆用储罐泵管的柔性支撑装置 - Google Patents

一种用于薄膜型lng陆用储罐泵管的柔性支撑装置 Download PDF

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CN111043518A CN201911069783.8A CN201911069783A CN111043518A CN 111043518 A CN111043518 A CN 111043518A CN 201911069783 A CN201911069783 A CN 201911069783A CN 111043518 A CN111043518 A CN 111043518A
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Abstract

本发明公开了一种用于薄膜型LNG陆用储罐泵管的柔性支撑装置，包括底板、顶板、嵌入件、紧固螺栓、支撑件、连接板、连接柱及支撑管，所述嵌入件为带螺纹孔的板状结构，所述嵌入件设置为2个并预埋于外罐靠近内罐的一侧，所述支撑件一端与所述底板焊接，另一端与所述顶板焊接，所述底板上设置有与所述螺纹孔相匹配的安装孔，所述底板通过紧固螺栓固定于所述外罐上，所述连接板焊接于所述顶板上，所述连接板上竖向设置有腰孔，所述连接柱设置于所述腰孔内，所述支撑管的一端与所述连接柱固定连接，另一端与泵管固定连接。本发明将泵塔限位优化成泵管分散式限位，大大降低了制造难度与制造成本，极大的减轻了重量，便于运输与安装。

Description

一种用于薄膜型LNG陆用储罐泵管的柔性支撑装置
技术领域
本发明属于液化天然气储运设备技术领域，具体涉及一种用于薄膜型LNG陆用储罐泵管的柔性支撑装置。
背景技术
近年来，随着全球气候变暖，环境污染的加剧，世界各国开始加速低碳清洁能源政策的推进，汽车新能源化、电力清洁化以及船舶低排放已成为当今能源消费新的潮流。天然气作为一种清洁、高效、储藏资源丰富的能源，可供人们长期开发利用，因此在当前世界一次能源消费中占有较高比例，是仅次于石油和煤炭的第三大能源品种，且正以每年约12％的速度递增，天然气正成为全球发展最迅猛的能源行业之一，与之形成鲜明对比的是，我国能源一次消费结构中煤炭比例畸高，达到60％；而天然气比例仅为6.4％，远低于世界平均水平。面对当前节能减排、能源供给不足和环保等方面的巨大压力，我国能源结构局势已经非常严峻，调整势在必行。因此，在我国液化天然气相关产业近年内必将得到长足的发展，市场前景巨大。然而液化天然气是在超低温、零下163℃的状态下进行储充的，因此，LNG陆用储罐也将大规模的进行建造。
目前LNG陆用储罐主要包括9镍钢全容罐和薄膜罐，其中，薄膜型LNG陆用储罐是新型技术，容积利用率高，但是薄膜罐的底部不能承重，只能将泵管集成为泵塔，固定在储罐顶部。由于泵管在温度变化时会发生热胀冷缩形变，在安装时需要保证泵塔整体能够上下移动，但是，泵管在温度变化时会承受水平方向的应力，造成泵管断裂，因此，需要设置支撑限位机构，保证泵塔只能在竖直方向运动，泵塔重量大，导致了泵塔的制造与安装成本都非常高。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种用于薄膜型LNG陆用储罐泵管的柔性支撑装置解本发明能够决泵管的运动与限位问题，将泵管在储罐内的运动限制在竖直方向内。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
本发明提供一种用于薄膜型LNG陆用储罐泵管的柔性支撑装置，包括底板、顶板、嵌入件、紧固螺栓、支撑件、连接板、连接柱及支撑管，所述嵌入件为带螺纹孔的板状结构，所述嵌入件设置为2个并预埋于外罐靠近内罐的一侧，所述支撑件为圆锥形空心结构，所述支撑件截面较大的一端与所述底板焊接，另一端与所述顶板焊接，所述底板上设置有与所述螺纹孔相匹配的安装孔，所述底板通过紧固螺栓固定于所述外罐上，所述底板与所述内罐连接所述外罐一侧的侧壁齐平，所述顶板与所述内罐远离所述外罐的一侧齐平，所述连接板焊接于所述顶板上，所述连接板上竖向设置有腰孔，所述连接柱设置于所述腰孔内，所述支撑管的一端与所述连接柱固定连接，另一端与泵管固定连接。
作为优选的技术方案，所述支撑管设置为2个，为第一支撑管与第二支撑管，所述第一支撑管与所述泵管的连接点高于所述第二支撑管与所述泵管的连接点。
进一步的技术效果，第一支撑管、第二支撑管与泵管形成三角形结构，提高了整体结构的稳定性。
作为优选的技术方案，所述内罐的内部填充有泡沫板，所述支撑件与所述泡沫板之间填充有玻璃棉。
进一步的技术效果，玻璃棉保证了密封性，避免漏冷到外罐，提高储罐的安全性，避免气体发生泄漏。
作为优选的技术方案，所述顶板与所述内罐的接缝处位于所述玻璃棉的外侧。
进一步的技术效果，玻璃棉的密封性优于泡沫板，接缝处与玻璃棉连接，避免了气体从接缝处泄漏。
作为优选的技术方案，所述紧固螺栓的端帽位于所述玻璃棉内。
进一步的技术效果，此种结构设计用于避免气体由安装孔进入外罐，进一步提高密封效果。
作为优选的技术方案，所述腰孔的宽高比为1:2。
作为优选的技术方案，所述外罐采用混凝土制作而成。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
(1)本发明结构简单、成本低廉，解决了泵管的运动与限位问题，既保证了泵管在热胀冷缩的作用下沿竖直方向运动，又通过连接柱与腰孔限制了泵管水平方向的运动，提高了整个储罐系统的稳定性，具有很高的实用性。
(2)本发明将泵塔限位优化成泵管分散式限位，大大降低了制造难度与制造成本，极大的减轻了重量，便于运输与安装。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明柔性支撑装置的整体结构示意图。
图2为本发明柔性支撑装置的使用状态图。
其中，附图标记具体说明如下：底板1、顶板2、嵌入件3、紧固螺栓4、支撑件5、玻璃棉6、泡沫板7、连接板8、腰孔9、连接柱10、第一支撑管11、第二支撑管12、泵管13、内罐14、外罐15。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1及图2所示，本实施例提供一种用于薄膜型LNG陆用储罐泵管的柔性支撑装置，包括底板1、顶板2、嵌入件3、紧固螺栓4、支撑件5、连接板8、连接柱10及支撑管。其中，嵌入件3为带螺纹孔的板状结构，嵌入件3设置为2个并预埋于外罐15靠近内罐14的一侧，外罐15采用混凝土制作而成。支撑件5为圆锥形空心结构，支撑件5截面较大的一端与底板1焊接，另一端与顶板2焊接。底板1上设置有与螺纹孔相匹配的安装孔，底板1通过紧固螺栓固定于外罐15上，底板1与内罐14连接外罐15一侧的侧壁齐平，顶板2与内罐14远离外罐15的一侧齐平，内罐14的内部填充有泡沫板7，支撑件5与泡沫板7之间填充有玻璃棉6，顶板2与内罐14的接缝处位于玻璃棉6的外侧，紧固螺栓4的端帽位于玻璃棉6内。玻璃棉6保证了密封性，避免漏冷到外罐15，提高储罐的安全性，避免气体发生泄漏。
连接板8焊接于顶板2上，连接板8上竖向设置有腰孔9，腰孔9的宽高比为1:2。连接柱10设置于腰孔9内，支撑管的一端与连接柱10固定连接，另一端与泵管13固定连接。连接柱10可以在腰孔9内在一定范围内运动，保证了泵管13能够沿竖直方向在设定的范围内移动，且避免泵管13的横向移动，防止泵管13收到水平方向的应力。
本实施例中，为了提高整体结构的稳定性，将支撑管设置为2个，为第一支撑管11与第二支撑管12，第一支撑管11与泵管13的连接点高于第二支撑管12与泵管13的连接点。
在安装时，首先将底板1与外罐15通过紧固螺栓4进行固定，之后安装内罐14靠近外罐15一侧的侧壁板，侧壁板采用木质材料制作而成，粘附于外罐15的侧壁上，之后填充玻璃棉6及粘附泡沫板7，最后安装内罐14远离外罐15一侧的侧壁板，将支撑管与泵管13固定连接，即完成安装。
尽管上述实施例已对本发明作出具体描述，但是对于本领域的普通技术人员来说，应该理解为可以在不脱离本发明的精神以及范围之内基于本发明公开的内容进行修改或改进，这些修改和改进都在本发明的精神以及范围之内。

Claims (7)

1.一种用于薄膜型LNG陆用储罐泵管的柔性支撑装置，其特征在于，包括底板(1)、顶板(2)、嵌入件(3)、紧固螺栓(4)、支撑件(5)、连接板(8)、连接柱(10)及支撑管()，所述嵌入件(3)为带螺纹孔的板状结构，所述嵌入件(3)设置为2个并预埋于外罐(15)靠近内罐(14)的一侧，所述支撑件(5)为圆锥形空心结构，所述支撑件(5)截面较大的一端与所述底板(1)焊接，另一端与所述顶板(2)焊接，所述底板(1)上设置有与所述螺纹孔相匹配的安装孔，所述底板(1)通过紧固螺栓(4)固定于所述外罐(15)上，所述底板(1)与所述内罐(14)连接所述外罐(15)一侧的侧壁齐平，所述顶板(2)与所述内罐(14)远离所述外罐(15)的一侧齐平，所述连接板(8)焊接于所述顶板(2)上，所述连接板(8)上竖向设置有腰孔(9)，所述连接柱(10)设置于所述腰孔(9)内，所述支撑管()的一端与所述连接柱(10)固定连接，另一端与泵管(13)固定连接。
2.如权利要求1所述的一种用于薄膜型LNG陆用储罐泵管的柔性支撑装置，其特征在于，所述支撑管设置为2个，为第一支撑管(11)与第二支撑管(12)，所述第一支撑管(11)与所述泵管(13)的连接点高于所述第二支撑管(12)与所述泵管(13)的连接点。
3.如权利要求1所述的一种用于薄膜型LNG陆用储罐泵管的柔性支撑装置，其特征在于，所述内罐(14)的内部填充有泡沫板(7)，所述支撑件(5)与所述泡沫板(7)之间填充有玻璃棉(6)。
4.如权利要求3所述的一种用于薄膜型LNG陆用储罐泵管的柔性支撑装置，其特征在于，所述顶板(2)与所述内罐(14)的接缝处位于所述玻璃棉(6)的外侧。
5.如权利要求3所述的一种用于薄膜型LNG陆用储罐泵管的柔性支撑装置，其特征在于，所述紧固螺栓(4)的端帽位于所述玻璃棉(6)内。
6.如权利要求1所述的一种用于薄膜型LNG陆用储罐泵管的柔性支撑装置，其特征在于，所述腰孔(9)的宽高比为1:2。
7.如权利要求1用于薄膜型LNG陆用储罐泵管的柔性支撑装置，其特征在于，所述外罐(15)采用混凝土制作而成。
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