CN111043427A - 多用途燃烧系统连接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种多用途燃烧系统连接装置，包括转接配件一、液体支管和固体支管，所述转接配件一包括安装主体和圆环，所述圆环的一端连接安装主体，所述圆环内嵌入裂解管的进样口端，所述圆环的内径与裂解管的外径相同，所述安装主体上设置进气孔、液体支管通入孔和固体支管通入孔，所述液体支管和固体支管分别穿入液体支管通入孔和固体支管通入孔中。本发明设置转接配件一，将固体支管和液体支管集成在一起，并在液体口密封套管侧面设置气体入口，在不同形态的样品进行测试时，直接选择对应的样品进样即可，无需连接件的拆卸，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及燃烧试验装置领域，具体涉及一种多用途燃烧系统连接装置。
背景技术
一般的化学实验的样品有气体、液体和固体三种形态，测定三种形态的样品时通常需要三种分析系统，且需要经常拆卸更换连接模块，极大地影响了工作效率，因此，设计一种独特的连接装置将三种形态的分析系统综合在一起，不需要经常拆卸将十分必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多用途燃烧系统连接装置，用以解决现有技术中的测定不同形态的样品需要拆卸更换连接件导致工作效率差的问题。
本发明提供了一种多用途燃烧系统连接装置，包括转接配件一、液体支管和固体支管，所述转接配件一包括安装主体和圆环，所述圆环的一端连接安装主体，所述圆环内嵌入裂解管的进样口端，所述圆环的内径与裂解管的外径相同，所述安装主体上设置进气孔、液体支管通入孔和固体支管通入孔，所述液体支管和固体支管分别穿入液体支管通入孔和固体支管通入孔中。
进一步的，所述液体支管的进样口端嵌入液体口密封套管一端，且该端的液体口密封套管设置外螺纹与液体支管通入孔内的内螺纹锁紧连接，所述液体口密封套管的侧面设置气体入口，所述液体口密封套管另一端设置外螺纹与液体口密封螺帽内的内螺纹锁紧连接。
进一步的，所述固体支管上套设密封螺母，所述密封螺母近转接配件一的一端内侧设置内螺纹，所述安装主体外侧设置安装环，所述安装环外侧设置外螺纹且其内部通孔正对固体支管通入孔，所述密封螺母的内螺纹与安装环的外螺纹锁紧连接。
进一步的，所述固体支管上套设金属垫圈，所述金属垫圈嵌入固体支管通入孔中。
进一步的，还包括转接配件二，所述转接配件二内部设置阶梯孔，其中一端的孔径等于圆环的外径，另一端的孔径等于裂解管的外径，所述转接配件二一端套设在圆环上，所述裂解管穿设于转接配件二内。
采用上述本发明技术方案的有益效果是：
本发明设置转接配件一，将固体支管和液体支管集成在一起，并在液体口密封套管侧面设置气体入口，在不同形态的样品进行测试时，直接选择对应的样品进样即可，无需连接件的拆卸，提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明连接装置与燃烧管连接状态示意图；
图2为本发明转接配件一剖面图；
图3为本发明转接配件二剖面图；
图4为本发明液体口密封套管结构示意图；
图5为本发明液体口密封螺帽剖面图；
图6为本发明密封螺母剖面图；
图7为本发明金属垫圈剖面图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-转接配件一，11-安装主体，12-圆环，13-液体支管通入孔，14-固体支管通入孔，2-液体支管，3-固体支管，5-裂解管，6-液体口密封套管，61-气体入口，7-液体口密封螺帽，8-密封螺母，9-金属垫圈，10-转接配件二。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1-7所示，本发明提供了一种多用途燃烧系统连接装置，包括转接配件一1、液体支管2和固体支管3，所述转接配件一1包括安装主体11和圆环12，所述圆环12的一端连接安装主体11，所述圆环12内嵌入裂解管5的进样口端，所述圆环12的内径与裂解管5的外径相同，所述安装主体11上设置进气孔、液体支管通入孔13和固体支管通入孔14，所述液体支管2和固体支管3分别穿入液体支管通入孔13和固体支管通入孔14中。
具体的，所述液体支管2的进样口端嵌入液体口密封套管6一端，且该端的液体口密封套管6设置外螺纹与液体支管通入孔13内的内螺纹锁紧连接，如图4所示，所述液体口密封套管6的侧面设置气体入口61，所述液体口密封套管6另一端设置外螺纹与液体口密封螺帽7内的内螺纹锁紧连接。
具体的，所述固体支管3上套设密封螺母8，所述密封螺母8近转接配件一1的一端内侧设置内螺纹，所述安装主体11外侧设置安装环15，所述安装环15外侧设置外螺纹且其内部通孔正对固体支管通入孔14，所述密封螺母8的内螺纹与安装环15的外螺纹锁紧连接，所述固体支管3上套设金属垫圈9，所述金属垫圈9嵌入固体支管通入孔14中，用于卡箍固体支管3，避免固体支管晃动。
具体的，还包括转接配件二10，如图3所示，所述转接配件二10内部设置阶梯孔，其中一端的孔径等于圆环12的外径，另一端的孔径等于裂解管5的外径，所述转接配件二10一端套设在圆环12上，所述裂解管5穿设于转接配件二10内。
该实施例中，液体支管2和固体支管3分别穿入转接配件一1的液体支管通入孔13和固体支管通入孔14中，液体支管2和固体支管3的出口均设置于裂解管5内部，所述液体支管2嵌入液体口密封套管6，且液体口密封套管6的一端安装在转接配件一1上，液体口密封套管6的另一端安装液体口密封螺帽7，液体样品自液体口密封螺帽7中部的进样孔进样，液体口密封套管6侧面设置气体入口61，用于通入气体，固体支管3通过密封螺母8安装在转接配件一1上，固体样品自固体支管3的进样口进样，转接配件一1上还设置进气孔，同于通入氧气，样品自液体支管2和固体支管3底部小孔进入裂解管5内同氧气发生裂解反应，裂解产生气体自裂解管5底部出气孔排出，在检测不同形态的样品时，直接选择对应的进样位置进样即可，无需连接件的拆卸，提高工作效率。
综上，本发明设置转接配件一，将固体支管和液体支管集成在一起，并在液体口密封套管侧面设置气体入口，在不同形态的样品进行测试时，直接选择对应的样品进样即可，无需连接件的拆卸，提高了工作效率。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种多用途燃烧系统连接装置，其特征在于，包括转接配件一、液体支管和固体支管，所述转接配件一包括安装主体和圆环，所述圆环的一端连接安装主体，所述圆环内嵌入裂解管的进样口端，所述圆环的内径与裂解管的外径相同，所述安装主体上设置进气孔、液体支管通入孔和固体支管通入孔，所述液体支管和固体支管分别穿入液体支管通入孔和固体支管通入孔中。
2.根据权利要求1所述的多用途燃烧系统连接装置，其特征在于，所述液体支管的进样口端嵌入液体口密封套管一端，且该端的液体口密封套管设置外螺纹与液体支管通入孔内的内螺纹锁紧连接，所述液体口密封套管的侧面设置气体入口，所述液体口密封套管另一端设置外螺纹与液体口密封螺帽内的内螺纹锁紧连接。
3.根据权利要求1所述的多用途燃烧系统连接装置，其特征在于，所述固体支管上套设密封螺母，所述密封螺母近转接配件一的一端内侧设置内螺纹，所述安装主体外侧设置安装环，所述安装环外侧设置外螺纹且其内部通孔正对固体支管通入孔，所述密封螺母的内螺纹与安装环的外螺纹锁紧连接。
4.根据权利要求3所述的多用途燃烧系统连接装置，其特征在于，所述固体支管上套设金属垫圈，所述金属垫圈嵌入固体支管通入孔中。
5.根据权利要求1所述的多用途燃烧系统连接装置，其特征在于，还包括转接配件二，所述转接配件二内部设置阶梯孔，其中一端的孔径等于圆环的外径，另一端的孔径等于裂解管的外径，所述转接配件二一端套设在圆环上，所述裂解管穿设于转接配件二内。
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