CN110918189A - 一种压粉机自动上粉装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压粉机自动上粉装置，包括送粉盒、快速清洗拆装功能，所述送粉盒的下部设置有安装轴套，并通过安装轴套固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴上均匀设置有弹性钢丝绳，所述搅拌轴通过安装轴套固定安装在送粉盒内部；所述粉垫的端面设置有与送粉盒底部对应的卡边，所述送粉盒的底部通过卡边与粉垫的端面固定安装；所述送粉盒的外部对应卡装有送粉固定板，通过对粉体震碎的方式进行上粉，达到上粉均匀、降低产品不良率的优点，解决了现有压粉机在上粉时不均匀、阴阳面等，及不良率的问题，从而提高效率品质，基本可以解决所有自动上粉难题。
Description
技术领域
本发明涉及压粉机技术领域，具体为一种压粉机自动上粉装置。
背景技术
在传统的半自动压粉机或全自动压粉机的上粉结构中，多采用气缸粉都、粉斗底座、齿条、齿轮、搅拌轴、搅拌叶、粉斗盖通过气缸推拉粉斗，粉斗中的齿轮通过齿条带动搅拌叶转动，搅拌叶将粉体打松并扫进铝盘中，这种结构上粉过程中极易造成上粉不均匀、以及阴阳面的问题，增加产品生产不良率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种压粉机自动上粉装置，具备通过对粉体震碎的方式进行上粉，达到上粉均匀、降低产品不良率的优点，解决了现有压粉机在上粉时易产生上粉不均匀、阴阳面等，及不良率的问题，从而提高效率品质，基本可以解决所有自动上粉难题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压粉机自动上粉装置，包括送粉盒和快速清洗拆装功能，所述快速清洗拆装功能包括送粉盒翻转板和粉垫，所述送粉盒顶部侧边开设有安装孔，所述送粉盒翻转板通过翻转轴呈倾斜状与安装孔固定安装；
所述送粉盒的下部设置有安装轴套，并通过安装轴套固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴上均匀设置有弹性钢丝绳，所述搅拌轴通过安装轴套固定安装在送粉盒内部；
所述粉垫的端面设置有与送粉盒底部对应的卡边，所述送粉盒的底部通过卡边与粉垫的端面固定安装；
所述送粉盒的外部对应卡装有送粉固定板，且送粉固定板的末端固定安装有送粉盒卡定杆。
进一步的，所述送粉盒翻转板与翻转轴相对的末端呈上倾斜状设置，且送粉盒翻转板的末端延伸出送粉盒顶部侧边。
进一步的，所述弹性钢丝绳呈矩形等距排列安装在搅拌轴上。
进一步的，所述搅拌轴的两端延伸出送粉盒的两侧设置，且搅拌轴的两端固定安装有法兰，所述搅拌轴的输入端固定安装有齿轮。
进一步的，所述送粉固定板对应送粉盒的外侧呈U型设置，所述送粉固定板的底部端面设置有安装边。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明在送粉盒的顶部通过翻转轴安装呈倾斜状的送粉盒翻转板，并在送粉盒内部通过搅拌轴安装弹性钢丝绳，送粉盒翻转板通过翻转轴固定安装在送粉盒的顶部，送粉盒翻转板倾斜的末端与送粉盒之间产生一定的缝隙，搅拌轴带动弹性钢丝绳通过安装轴套固定安装在送粉盒内部，搅拌轴的输入端连接驱动机构，送粉盒的末端与粉垫的端面固定安装，送粉固定板安装在送粉盒的外部，并通过送粉盒卡定杆固定在送粉盒的外部，送粉固定板与全自动或半自动压粉机的上粉位置固定安装，将需要上粉的粉料投放在送粉盒翻转板，通过送粉盒翻转板的倾斜滑落入送粉盒内部，驱动机构带动搅拌轴转动，搅拌轴在转动中带动弹性钢丝绳转动，通过弹性钢丝绳的弹性震动，对送粉盒内部粉体震碎，震碎后的粉体落在粉垫上，从而达到上粉均匀的效果，降低产生生产的不良率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明侧面结构示意图；
图3为本发明拆卸结构示意图。
图中：送粉盒1；送粉盒翻转板2；粉垫3；翻转轴4；搅拌轴5；弹性钢丝绳6；送粉固定板7；送粉盒卡定杆8；齿轮9；法兰10。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种压粉机自动上粉装置，包括送粉盒1和快速清洗拆装功能，所述快速清洗拆装功能包括送粉盒翻转板2和粉垫3，所述送粉盒1顶部侧边开设有安装孔，所述送粉盒翻转板2通过翻转轴4呈倾斜状与安装孔固定安装；
所述送粉盒1的下部设置有安装轴套，并通过安装轴套固定安装有搅拌轴5，所述搅拌轴5上均匀设置有弹性钢丝绳6，所述搅拌轴5通过安装轴套固定安装在送粉盒1内部；
所述粉垫3的端面设置有与送粉盒1底部对应的卡边，所述送粉盒1的底部通过卡边与粉垫3的端面固定安装；便于对送粉盒1与粉垫3的安装端面安装。
所述送粉盒1的外部对应卡装有送粉固定板7，且送粉固定板7的末端固定安装有送粉盒卡定杆8。通过送粉盒卡定杆8对送粉固定板7固定在送粉盒1的外部，再次通过送粉固定板7将送粉盒1与压粉机的上粉位置固定安装。
具体的，所述送粉盒翻转板2与翻转轴4相对的末端呈上倾斜状设置，且送粉盒翻转板2的末端延伸出送粉盒1顶部侧边。使得送粉盒翻转板2对应送粉盒1的顶部呈倾斜状对粉体承接，并随着倾斜的角度输出至送粉,1内部。
具体的，所述弹性钢丝绳6呈矩形等距排列安装在搅拌轴5上。便于弹性钢丝绳6在搅拌轴5带动转动中对送粉盒1内部落下的粉体承接，并通过弹性钢丝绳6的弹性性质对粉体震碎。
具体的，所述搅拌轴5的两端延伸出送粉盒1的两侧设置，且搅拌轴5的两端固定安装有法兰10，所述搅拌轴5的输入端固定安装有齿轮9。法兰10采用铜质结构的法兰结构设置，通过齿轮9与驱动机构电性连接，驱动机构采用伺服电机结构设置。
具体的，所述送粉固定板7对应送粉盒1的外侧呈U型设置，所述送粉固定板7的底部端面设置有安装边。送粉固定板7便于通过安装边与压粉机的上粉位置固定安装。
使用时，送粉盒翻转板2通过翻转轴4固定安装在送粉盒1的顶部，送粉盒翻转板2倾斜的末端与送粉盒1之间产生一定的缝隙，搅拌轴5带动弹性钢丝绳6通过安装轴套固定安装在送粉盒1内部，搅拌轴5的输入端连接驱动机构，送粉盒1的末端与粉垫3的端面固定安装，送粉固定板7安装在送粉盒1的外部，并通过送粉盒卡定杆8固定在送粉盒1的外部，送粉固定板7与全自动或半自动压粉机的上粉位置固定安装，将需要上粉的粉料投放在送粉盒翻转板2，通过送粉盒翻转板2的倾斜滑落入送粉盒1内部，驱动机构带动搅拌轴5转动，搅拌轴5在转动中带动弹性钢丝绳6转动，通过弹性钢丝绳6的弹性震动，对送粉盒1内部粉体震碎，震碎后的粉体落在粉垫3上对压粉机上粉操作，从而达到上粉均匀的效果，降低产生生产的不良率。
综上所述：该压粉机自动上粉装置，通过在送粉盒1的顶部通过翻转轴4安装呈倾斜状的送粉盒翻转板2，并在送粉盒1内部通过搅拌轴5安装弹性钢丝绳6，送粉盒翻转板2通过翻转轴4固定安装在送粉盒1的顶部，送粉盒翻转板2倾斜的末端与送粉盒1之间产生一定的缝隙，搅拌轴5带动弹性钢丝绳6通过安装轴套固定安装在送粉盒1内部，搅拌轴5的输入端连接驱动机构，送粉盒1的末端与粉垫3的端面固定安装，送粉固定板7安装在送粉盒1的外部，并通过送粉盒卡定杆8固定在送粉盒1的外部，送粉固定板7与全自动或半自动压粉机的上粉位置固定安装，将需要上粉的粉料投放在送粉盒翻转板2，通过送粉盒翻转板2的倾斜滑落入送粉盒1内部，驱动机构带动搅拌轴5转动，搅拌轴5在转动中带动弹性钢丝绳6转动，通过弹性钢丝绳6的弹性震动，对送粉盒1内部粉体震碎，震碎后的粉体落在粉垫3上对压粉机上粉操作，解决了现有压粉机在上粉时易产生上粉不均匀、阴阳面等，及不良率的问题，从而提高效率品质，基本可以解决所有自动上粉难题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种压粉机自动上粉装置，包括送粉盒（1）和快速清洗拆装功能，所述快速清洗拆装功能包括送粉盒翻转板（2）和粉垫（3），其特征在于：所述送粉盒（1）顶部侧边开设有安装孔，所述送粉盒翻转板（2）通过翻转轴（4）呈倾斜状与安装孔固定安装；
所述送粉盒（1）的下部设置有安装轴套，并通过安装轴套固定安装有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）上均匀设置有弹性钢丝绳（6），所述搅拌轴（5）通过安装轴套固定安装在送粉盒（1）内部；
所述粉垫（3）的端面设置有与送粉盒（1）底部对应的卡边，所述送粉盒（1）的底部通过卡边与粉垫（3）的端面固定安装；
所述送粉盒（1）的外部对应卡装有送粉固定板（7），且送粉固定板（7）的末端固定安装有送粉盒卡定杆（8）。
2.根据权利要求1所述的一种压粉机自动上粉装置，其特征在于：所述送粉盒翻转板（2）与翻转轴（4）相对的末端呈上倾斜状设置，且送粉盒翻转板（2）的末端延伸出送粉盒（1）顶部侧边。
3.根据权利要求1所述的一种压粉机自动上粉装置，其特征在于：所述弹性钢丝绳（6）呈矩形等距排列安装在搅拌轴（5）上。
4.根据权利要求1所述的一种压粉机自动上粉装置，其特征在于：所述搅拌轴（5）的两端延伸出送粉盒（1）的两侧设置，且搅拌轴（5）的两端固定安装有法兰（10），所述搅拌轴（5）的输入端固定安装有齿轮（9）。
5.根据权利要求1所述的一种压粉机自动上粉装置，其特征在于：所述送粉固定板（7）对应送粉盒（1）的外侧呈U型设置，所述送粉固定板（7）的底部端面设置有安装边。
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