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CN110883856A - 一体裁切fpc和led灯条的方法 - Google Patents

一体裁切fpc和led灯条的方法 Download PDF

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CN110883856A CN201911132769.8A CN201911132769A CN110883856A CN 110883856 A CN110883856 A CN 110883856A CN 201911132769 A CN201911132769 A CN 201911132769A CN 110883856 A CN110883856 A CN 110883856A
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Abstract

本发明公开了一体裁切FPC和LED灯条的方法，包括以下步骤：FPC裁切前处理：将FPC的一端拉把位置进行切割；利用SMT技术将LED灯固定连接在S1获得的FPC，LED灯发光面所在的一侧为FPC的正面，相对一侧为FPC的背面；撕除双面胶上与离型膜相对一侧的保护膜后，并将双面胶与离型膜相对一侧贴附在FPC的背面，以使得双面胶与FPC相结合；将S3中所获得的产品放置在外形冲切模具的下模台上，通过下模台的定位柱与S3中所获得的产品的定位孔进行固定，以使得LED灯条位于下模台的避位槽内；利用外形冲切模具的冲切刀从FPC的背面对S3中所获得的产品进行裁切操作。

Description

一体裁切FPC和LED灯条的方法
技术领域
本发明涉及FPC裁切技术领域，尤其涉及一种一体裁切FPC和LED灯条的方法。
背景技术
背光模组的LED灯条结构为在柔性电路板(FPC)一侧上设有LED灯，LED灯珠的灯前灯尾位置的FPC上都设有双面胶，用于固定在导光板及胶框上。FPC裁切时，冲切模具包括上模板和下模板，上模板设有裁切刀。其原理为通过在下模板上设置避让槽对LED灯珠进行避让，上模板的裁切刀对FPC软板进行裁切。
但是窄边框背光模组FPC的LED灯珠距离FPC的边缘非常近，其对裁切工艺提出更高的要求。适用于窄边框背光模组的倒装工艺(COF)的LED灯条结构如下：FPC上设LED的一面为正面，在LED出光面的FPC上设有双面胶，用于粘接固定于导光板上；在FPC不设LED的反面设有双面胶，用于粘接固定于铁框上。目前COF工艺的LED灯背面与FPC板边的间距只有0.2mm，导致裁切刀裁切时会压伤LED灯珠，需要对LED灯珠进行避让设计，而现有的工艺要求刀模上避让LED灯珠至少需要0.3mm以上才可以下刀裁切，导致刀模无法下刀，从而无法完成FPC的外形裁切。
目前已有的窄边FPC裁切工艺特点是两刀裁切，可参考专利CN109732701A和专利CN108811329A，第一刀从LED面裁切，第二刀从非LED面裁切。或者先裁切再贴片(贴双面胶)的方式。而两次裁切及先裁切再贴片的常规生产方式尺寸管控不稳定，两刀之间存在误差，流程繁锁，无法满足日益提高的品质和效率要求，因此要解决如何可以在不压伤LED的情况下使产品尺寸、品质都达到设计要求是首要解决的难点。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种一体裁切FPC和LED灯条的方法，其包括以下步骤：
S1、FPC裁切前处理：将FPC的一端拉把位置进行切割；
S2、利用SMT技术将LED灯固定连接在S1获得的FPC，所述LED灯发光面所在的一侧为所述FPC的正面，相对一侧为所述FPC的背面；
S3、撕除双面胶上与离型膜相对一侧的保护膜后，并将双面胶与离型膜相对一侧分别贴附在FPC的正面和背面，以使得双面胶与FPC相结合；
S4、将S3中所获得的产品放置在外形冲切模具的下模台上，通过下模台的定位柱与S3中所获得的产品的定位孔进行固定，以使得LED灯条位于下模台的避位槽内；
S5、利用外形冲切模具的冲切刀从所述FPC的背面对S3中所获得的产品进行裁切操作，所述的冲切刀包括多个刀片。
在一个优选实施例中，在所述的S1步骤后，所述切割后的FPC面积小于所述外形冲切模具的切痕面积。
在一个优选实施例中，所述双面胶的两侧分别贴有PE保护膜和离型膜，所述离型膜上设有定位孔。
在一个优选实施例中，所述双面胶的两侧分别贴有第一PE保护膜和离型膜，所述离型膜的外侧贴有第二PE保护膜，所述第二PE保护膜上设有定位孔。
在一个优选实施例中，于所述的S5步骤前，撕除所述离型膜的外侧贴有的所述第二PE保护膜。
在一个优选实施例中，于所述的S2步骤前设置双面胶裁切步骤，所述裁切步骤包括：对所述离型膜切出开孔，所述开孔用于所述双面胶粘合所述LED灯条；对所述离型膜裁切，以使得裁切后的所述离型膜形状与所述的S2步骤后的FPC形状一致。
在一个优选实施例中，于所述的S5步骤中，所述冲切刀的上模刀锋向下移动，与下模台压合。
在一个优选实施例中，所述冲切刀的上模刀锋与下模台压合后，所述冲切刀的上模刀锋的水平位置高于所述下模台的底部，所述上模刀锋和所述下模台高度差不小于所述离型膜的厚度。
在一个优选实施例中，于所述的S5步骤完成后，所述的冲切刀复位；伺服冲切床机械手将裁切完成的FPC放置在下料区内。
附图说明
本发明及其优点将通过研究以非限制性实施例的方式给出，并通过所附附图所示的特定实施方式的详细描述而更好的理解，其中：
图1是本发明实施例1的一体裁切FPC和LED灯条的方法流程图。
图2是本发明实施例1的FPC结构示意图。
图3是本发明实施例1的FPC整版示意图。
图4是本发明实施例1的FPC的正面的双面胶结构示意图。
图5是本发明实施例1的FPC的背面的双面胶结构示意图。
具体实施方式
请参照附图中的图式，其中相同的组件符号代表相同的组件，本发明的原理是以实施在一适当的环境中来举例说明。以下的说明是基于所示例的本发明的具体实施例，其不应被视为限制本发明未在此详述的其它具体实施例。
本说明书所使用的词语“实施例”意指用作实例、示例或例证。此外，本说明书和所附权利要求中所使用的冠词“一”一般地可以被解释为意指“一个或多个”，除非另外指定或从上下文清楚导向单数形式。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
实施例1
首先，请参照图1-2，就本发明的实施例1的一体裁切FPC和LED灯条的方法进行说明，其包括以下步骤：
S1、FPC1裁切前处理：将FPC1的一端拉把2位置进行切割；在所述的S1步骤后，所述切割后的FPC1面积小于所述外形冲切模具的切痕面积3；
S2、利用SMT技术将LED灯固定连接在S1获得的FPC，所述LED灯发光面所在的一侧为所述FPC的正面，相对一侧为所述FPC的背面；
S3、撕除双面胶5上与离型膜51相对一侧的保护膜52后，并将双面胶5与离型膜51的相对一侧分别贴附在FPC的正面和背面，以使得双面胶5与FPC相结合；
S4、将S3中所获得的产品放置在外形冲切模具的下模台上，通过下模台的定位柱与S3中所获得的产品的定位孔进行固定，以使得LED灯条位于下模台的避位槽内；
S5、利用外形冲切模具的冲切刀从所述FPC的背面对S3中所获得的产品进行裁切操作，所述的冲切刀包括多个刀片。
如图4所示，贴附在FPC的正面的双面胶5的两侧分别贴有PE保护膜52和离型膜51，所述离型膜51上设有第一定位孔4。
如图5所示，贴附在FPC的背面的双面胶5的两侧分别贴有第一PE保护膜52和离型膜51，所述离型膜51的外侧贴有第二PE保护膜53，所述第二PE保护膜53上设有定位孔。于所述的S5步骤前，撕除FPC背面的所述第二PE保护膜53。
于所述的S5步骤中，所述冲切刀的上模刀锋向下移动，与下模台压合。所述冲切刀的上模刀锋与下模台压合后，所述冲切刀的上模刀锋的水平位置高于所述下模台的底部，所述上模刀锋和所述下模台高度差等于所述离型膜51的厚度。
实施例2
本发明的实施例2的一体裁切FPC和LED灯条的方法，以下就实施例2和实施例1的异同点进行说明。于所述的S2步骤前设置双面胶5裁切步骤，所述裁切步骤包括：对所述离型膜51切出开孔，所述开孔用于所述双面胶粘合所述LED灯条；对所述离型膜51裁切，以使得裁切后的所述离型膜51形状与所述的S2步骤后的FPC形状一致。

Claims (9)

1.一种一体裁切FPC和LED灯条的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、FPC裁切前处理：将FPC的一端拉把位置进行切割；
S2、利用SMT技术将LED灯固定连接在S1获得的FPC，所述LED灯发光面所在的一侧为所述FPC的正面，相对一侧为所述FPC的背面；
S3、撕除双面胶上与离型膜相对一侧的保护膜后，并将双面胶与离型膜相对一侧分别贴附在FPC的正面和背面，以使得双面胶与FPC相结合；
S4、将S3中所获得的产品放置在外形冲切模具的下模台上，通过下模台的定位柱与S3中所获得的产品的定位孔进行固定，以使得LED灯条位于下模台的避位槽内；
S5、利用外形冲切模具的冲切刀从所述FPC的背面对S3中所获得的产品进行裁切操作，所述的冲切刀包括多个刀片。
2.根据权利要求1所述的一体裁切FPC和LED灯条的方法，其特征在于：在所述的S1步骤后，所述切割后的FPC面积小于所述外形冲切模具的切痕面积。
3.根据权利要求1所述的一体裁切FPC和LED灯条的方法，其特征在于：所述双面胶的两侧分别贴有PE保护膜和离型膜，所述离型膜上设有定位孔。
4.根据权利要求1所述的一体裁切FPC和LED灯条的方法，其特征在于：所述双面胶的两侧分别贴有第一PE保护膜和离型膜，所述离型膜的外侧贴有第二PE保护膜，所述第二PE保护膜上设有定位孔。
5.根据权利要求4所述的一体裁切FPC和LED灯条的方法，其特征在于：于所述的S5步骤前，撕除所述离型膜的外侧贴有的所述第二PE保护膜。
6.根据权利要求3或4任一所述的一体裁切FPC和LED灯条的方法，其特征在于：于所述的S2步骤前设置双面胶裁切步骤，所述裁切步骤包括：对所述离型膜切出开孔，所述开孔用于所述双面胶粘合所述LED灯条；对所述离型膜裁切，以使得裁切后的所述离型膜形状与所述的S2步骤后的FPC形状一致。
7.根据权利要求1所述的一体裁切FPC和LED灯条的方法，其特征在于：于所述的S5步骤中，所述冲切刀的上模刀锋向下移动，与下模台压合。
8.根据权利要求7所述的一体裁切FPC和LED灯条的方法，其特征在于：所述冲切刀的上模刀锋与下模台压合后，所述冲切刀的上模刀锋的水平位置高于所述下模台的底部，所述上模刀锋和所述下模台高度差不小于所述离型膜的厚度。
9.根据权利要求1所述的一体裁切FPC和LED灯条的方法，其特征在于：于所述的S5步骤完成后，所述的冲切刀复位；伺服冲切床机械手将裁切完成的FPC放置在下料区内。
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