Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

CN110861423A - 一种用于印刷线路板的转印法油墨加工工艺 - Google Patents

一种用于印刷线路板的转印法油墨加工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN110861423A
CN110861423A CN201911144849.5A CN201911144849A CN110861423A CN 110861423 A CN110861423 A CN 110861423A CN 201911144849 A CN201911144849 A CN 201911144849A CN 110861423 A CN110861423 A CN 110861423A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ink
circuit board
printed circuit
printing
film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911144849.5A
Other languages
English (en)
Inventor
韩少华
王健
孙彬
沈洪
李晓华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Shangda Electronics Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Shangda Electronics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Shangda Electronics Co Ltd filed Critical Jiangsu Shangda Electronics Co Ltd
Priority to CN201911144849.5A priority Critical patent/CN110861423A/zh
Publication of CN110861423A publication Critical patent/CN110861423A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/0023—Digital printing methods characterised by the inks used
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/025—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet
    • B41M5/035—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet by sublimation or volatilisation of pre-printed design, e.g. sublistatic
    • B41M5/0356—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet by sublimation or volatilisation of pre-printed design, e.g. sublistatic characterised by the inks used for printing the pattern on the temporary support or additives therefor, e.g. dyes, transferable compounds, binders or transfer promoting additives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
    • B41M7/009—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock using thermal means, e.g. infrared radiation, heat

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Printing Methods (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于印刷线路板的转印法油墨加工工艺，涉及印刷油墨技术领域，包括以下步骤：Sp1：取一定长度的离型纸类物品，将油墨按照印刷线路板的油墨印刷区域印刷在离型纸类物品上；Sp2：经过处理制作成膜状油墨，将带有膜状油墨的离型纸类物品卷起，方便生产；Sp3：在印刷线路板的油墨开窗边缘设置挡板，按照印刷线路板油墨印刷区域和边缘挡板位置将经过处理后的膜状油墨套在印刷线路板上；本发明通过在印刷线路板的油墨开窗区域边缘设置挡板，并且油墨经过处理后得到了膜状油墨，大大提高油墨转印的精准度，可以在制作膜状油墨阶段制作出各种厚度的膜状油墨，采用转印的加工工艺，使产品的弯折性能得到了很大的提升。

Description

一种用于印刷线路板的转印法油墨加工工艺
技术领域
本发明涉及印刷油墨技术领域，具体是一种用于印刷线路板的转印法油墨加工工艺。
背景技术
随着当今社会的飞速发展，电子产品已经在人们的生活中占据重要位置，人们对电子产品的要求已经不仅仅停留在日常使用的层面上，人们追求电子产品的高质量、高性能、新样式。因此印刷线路板行业更偏向于产品的弯折性能好、轻薄、短小方面去发展。与此同时，如何生产出弯折性能好、轻薄、短小的更精密线路成为一大难题，绝大多数的印刷线路板行业都是通过油墨印刷工序来提高产品弯折性能，印刷线路板：是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为印刷电路板，目前应用最广泛的技术是将放置在印刷网板上的油墨利用刮刀的力量印刷在线路板上，基本操作步骤是将网板制造商会根据提供的图案，在网板上绘制对应的图案，做到可以在指定区域漏出油墨；将印刷网板安装在机台上；将稀释、配比、搅拌好的油墨加入机台的网板上；通过刮刀刮动油墨，使油墨印刷在线路板的指定区域，完成印刷后进行烘烤，固化油墨。
然而目前印刷油墨技术受到网板目数、刮刀硬度、刮刀角度等因素的影响，油墨厚度无法做到更薄，网板使用寿命有限，需要定期保养和购置新的网板，耗费人力和资金，提高了成本，印刷油墨时油墨需放置在网板上，暴露在空气中，加速干燥，容易产生堵网的情况，降低生产效率同时提高了成本，刮刀的压力，角度很难控制，常会造成颜色不均，厚度不均等情况，在油墨边缘处容易发生溢流，机台升降来完成印刷，此种方法印刷油墨的精度不高，公差较大，因此，本领域技术人员提供了一种用于印刷线路板的转印法油墨加工工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于印刷线路板的转印法油墨加工工艺，以解决上述背景技术中提出目前印刷油墨技术受到网板目数、刮刀硬度、刮刀角度等因素的影响，油墨厚度无法做到更薄，网板使用寿命有限，需要定期保养和购置新的网板，耗费人力和资金，提高了成本，印刷油墨时油墨需放置在网板上，暴露在空气中，加速干燥，容易产生堵网的情况，降低生产效率同时提高了成本，刮刀的压力，角度很难控制，常会造成颜色不均，厚度不均等情况，在油墨边缘处容易发生溢流，机台升降来完成印刷，此种方法印刷油墨的精度不高，公差较大的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于印刷线路板的转印法油墨加工工艺，包括以下步骤：
Sp1：取一定长度的离型纸类物品，将油墨按照印刷线路板的油墨印刷区域印刷在离型纸类物品上；
Sp2：经过处理制作成膜状油墨，将带有膜状油墨的离型纸类物品卷起，方便生产；
Sp3：在印刷线路板的油墨开窗边缘设置挡板，按照印刷线路板油墨印刷区域和边缘挡板位置将经过处理后的膜状油墨套在印刷线路板上；
Sp4：进行加热固化油墨后即可完成加工。
作为本发明进一步的方案：所述油墨的厚度范围为5um-50um。
作为本发明进一步的方案：所述油墨的厚度公差范围为±5um。
作为本发明进一步的方案：所述油墨的位置公差范围为±50um。
作为本发明进一步的方案：所述油墨的类型为固态或液态油墨类型。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过在印刷线路板的油墨开窗区域边缘设置挡板，并且油墨经过处理后得到了膜状油墨，大大提高油墨转印的精准度，可以依据印刷线路的拼板宽幅去设置膜状油墨的宽度，适用于多种型号、种类的宽度，可以在制作膜状油墨阶段制作出各种厚度的膜状油墨，进而来满足各种油墨厚度，采用转印的加工工艺，油墨厚度可以做到更薄，使产品的弯折性能得到了很大的提升，精准度得到很大的提升，公差可以做到更小，提升了产品的竞争力。
附图说明
图1为本发明中油墨转印前的示意图；
图2为本发明中油墨转印中的示意图；
图3为本发明中油墨转印后的示意图；
图4为本发明中膜状油墨的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4，本发明实施例中，一种用于印刷线路板的转印法油墨加工工艺，包括以下步骤：
Sp1：取一定长度的离型纸类物品，将油墨按照印刷线路板的油墨印刷区域印刷在离型纸类物品上；
Sp2：经过处理制作成膜状油墨，将带有膜状油墨的离型纸类物品卷起，方便生产；
Sp3：在印刷线路板的油墨开窗边缘设置挡板，按照印刷线路板油墨印刷区域和边缘挡板位置将经过处理后的膜状油墨套在印刷线路板上；
Sp4：进行加热固化油墨后即可完成加工。
所述油墨的厚度范围为5um-50um，所述油墨的厚度公差范围为±5um，所述油墨的位置公差范围为±50um，所述油墨的类型为固态或液态油墨类型。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于印刷线路板的转印法油墨加工工艺,其特征在于，包括以下步骤：
Sp1：取一定长度的离型纸类物品，将油墨按照印刷线路板的油墨印刷区域印刷在离型纸类物品上；
Sp2：经过处理制作成膜状油墨，将带有膜状油墨的离型纸类物品卷起，方便生产；
Sp3：在印刷线路板的油墨开窗边缘设置挡板，按照印刷线路板油墨印刷区域和边缘挡板位置将经过处理后的膜状油墨套在印刷线路板上；
Sp4：进行加热固化油墨后即可完成加工。
2.根据权利要求1所述的一种用于印刷线路板的转印法油墨加工工艺，其特征在于，所述油墨的厚度范围为5um-50um。
3.根据权利要求2所述的一种用于印刷线路板的转印法油墨加工工艺，其特征在于，所述油墨的厚度公差范围为±5um。
4.根据权利要求1所述的一种用于印刷线路板的转印法油墨加工工艺，其特征在于，所述油墨的位置公差范围为±50um。
5.根据权利要求1所述的一种用于印刷线路板的转印法油墨加工工艺，其特征在于，所述油墨的类型为固态或液态油墨类型。
CN201911144849.5A 2019-11-19 2019-11-19 一种用于印刷线路板的转印法油墨加工工艺 Pending CN110861423A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911144849.5A CN110861423A (zh) 2019-11-19 2019-11-19 一种用于印刷线路板的转印法油墨加工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911144849.5A CN110861423A (zh) 2019-11-19 2019-11-19 一种用于印刷线路板的转印法油墨加工工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110861423A true CN110861423A (zh) 2020-03-06

Family

ID=69655206

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911144849.5A Pending CN110861423A (zh) 2019-11-19 2019-11-19 一种用于印刷线路板的转印法油墨加工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110861423A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117177461A (zh) * 2023-09-28 2023-12-05 威科电子模块（深圳）有限公司 一种厚膜电路板的印刷工艺

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1181688A (zh) * 1997-11-21 1998-05-13 厦门市科学技术委员会 覆铜板快速印刷方法
CN101121348A (zh) * 2006-08-09 2008-02-13 欣兴电子股份有限公司 喷墨图案转移制程及其装置
CN101346044A (zh) * 2007-07-13 2009-01-14 何建汉 采用印刷手段的线路形成方法
CN101554811A (zh) * 2008-08-25 2009-10-14 义乌市鼎盛印刷有限公司 水性热转印膜
CN102307436A (zh) * 2011-04-03 2012-01-04 广东生益科技股份有限公司 挠性油墨线路板的制作方法
CN102427669A (zh) * 2011-11-15 2012-04-25 华南理工大学 一种双面印制电路板的制作方法
CN104902687A (zh) * 2015-06-18 2015-09-09 镇江华印电路板有限公司 抗裂印刷线路板
CN108513446A (zh) * 2018-03-23 2018-09-07 北京梦之墨科技有限公司 一种转印模板及转印方法
CN108656715A (zh) * 2018-07-13 2018-10-16 苏州迈为科技股份有限公司 一种用于太阳能电池片印刷的系统及印刷方法
CN108811309A (zh) * 2018-08-31 2018-11-13 深圳市恒开源电子有限公司 一种适用于手写板的单面印刷电路板及其制作方法
WO2018235301A1 (ja) * 2017-06-19 2018-12-27 株式会社サンリュウ 接着剤インクを用いた転写方法、転写物、及び転写装置
CN208698170U (zh) * 2018-07-13 2019-04-05 苏州迈为科技股份有限公司 一种用于太阳能电池片印刷的系统

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1181688A (zh) * 1997-11-21 1998-05-13 厦门市科学技术委员会 覆铜板快速印刷方法
CN101121348A (zh) * 2006-08-09 2008-02-13 欣兴电子股份有限公司 喷墨图案转移制程及其装置
CN101346044A (zh) * 2007-07-13 2009-01-14 何建汉 采用印刷手段的线路形成方法
CN101554811A (zh) * 2008-08-25 2009-10-14 义乌市鼎盛印刷有限公司 水性热转印膜
CN102307436A (zh) * 2011-04-03 2012-01-04 广东生益科技股份有限公司 挠性油墨线路板的制作方法
CN102427669A (zh) * 2011-11-15 2012-04-25 华南理工大学 一种双面印制电路板的制作方法
CN104902687A (zh) * 2015-06-18 2015-09-09 镇江华印电路板有限公司 抗裂印刷线路板
WO2018235301A1 (ja) * 2017-06-19 2018-12-27 株式会社サンリュウ 接着剤インクを用いた転写方法、転写物、及び転写装置
CN108513446A (zh) * 2018-03-23 2018-09-07 北京梦之墨科技有限公司 一种转印模板及转印方法
CN108656715A (zh) * 2018-07-13 2018-10-16 苏州迈为科技股份有限公司 一种用于太阳能电池片印刷的系统及印刷方法
CN208698170U (zh) * 2018-07-13 2019-04-05 苏州迈为科技股份有限公司 一种用于太阳能电池片印刷的系统
CN108811309A (zh) * 2018-08-31 2018-11-13 深圳市恒开源电子有限公司 一种适用于手写板的单面印刷电路板及其制作方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117177461A (zh) * 2023-09-28 2023-12-05 威科电子模块（深圳）有限公司 一种厚膜电路板的印刷工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4650426B2 (ja) スクリーン印刷装置およびスクリーン印刷方法
CN102165852A (zh) 用于胶印的移印版及使用该移印版制备的产品
CN110861423A (zh) 一种用于印刷线路板的转印法油墨加工工艺
WO2009091229A3 (en) Method of manufacturing gravure plates for offset printing
JPH06143855A (ja) スクリーン印刷版およびその製造方法
JP6675892B2 (ja) 印刷版
CN107128091A (zh) 一种改善湿膜黑油板掉油工艺
CN110395058B (zh) 一种丝网印刷工艺
CN110816093A (zh) 一种用于印刷线路板的印章式油墨加工工艺
JP5934384B2 (ja) リバースオフセット印刷用版およびその製造方法
CN113793551A (zh) 全息激光镭射信息低温烤花产品及其制备方法
CN103203955A (zh) 一种台阶模板的混合制作工艺
CN112976853A (zh) 两次印刷提高油墨精度的方法
JP2009137085A (ja) 高精細樹脂凸版印刷版
KR100930345B1 (ko) 시트 타입의 블랭킷 시트 제조 장치
CN103203982B (zh) 一种印刷用三维立体掩模板
CN109703225A (zh) 一种丝印偏位改善方法
JP2013208826A (ja) 薄膜印刷方法および薄膜印刷装置
JP6217639B2 (ja) グラビアオフセット印刷用凹版および印刷配線基材
CN112654159A (zh) 一种菲林自动补正的方法
CN110430689B (zh) 一种薄板通孔双面油墨的制作方法
JP4696644B2 (ja) 微細パターン形成方法およびそれに用いる形成装置
CN217347102U (zh) 一种电路板卷对卷刻式印刷线
CN205566789U (zh) 一种印刷电路板
JP3784569B2 (ja) 印刷パターン形成方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200306