CN110836526A - 一种计量模块固定装置及空调器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种计量模块固定装置及空调器,所述计量模块固定装置包括:上壳体,其上设有用于与电控盒盖连接的第一连接件;和下壳体,其上设有第二连接件,所述下壳体通过所述第二连接件固定于电控盒内;所述上壳体与所述下壳体之间形成有用于容纳计量模块的空腔,且所述上壳体与所述下壳体可拆卸连接。本发明的计量模块固定装置将计量模块安装至空调器的电控盒内,这样不仅可以美化空调器的外观,而且消除了计量模块安装在空调器外时所产生的容易触电起火等安全隐患,从而提高了空调器的实用性和使用时的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种计量模块固定装置及空调器。
背景技术
目前,为了能够检测空调器的实时用电参数,通常会在空调器上增设了一个计量模块,但现有的计量模块往往直接安装在空调器外部,不仅影响空调器的美观,而且计量模块带强电,存在触电起火等安全隐患。
发明内容
本发明解决的问题是:如何消除现有的计量模块所产生的容易触电起火等安全隐患。
为解决上述问题,本发明提供一种计量模块固定装置,包括:
上壳体,其上设有用于与电控盒盖连接的第一连接件;
和下壳体,其上设有第二连接件,所述下壳体通过所述第二连接件固定于电控盒内;
所述上壳体与所述下壳体之间形成有用于容纳计量模块的空腔,且所述上壳体与所述下壳体可拆卸连接。
与现有技术相比,本发明的计量模块固定装置将计量模块,比如电表,安装至空调器的电控盒内,这样不仅可以美化空调器的外观,而且消除了计量模块安装在空调器外时所产生的容易触电起火等安全隐患,从而提高了空调器的实用性和使用时的安全性。
可选地,所述第一连接件呈弹性悬臂结构,并在所述上壳体的两端相对设置。
这样,在上壳体和下壳体组合安装后,将整个计量模块固定装置固定于电控盒内,盖上电控盒盖,此时,电控盒盖对上壳体上的第一连接件产生按压作用力,使得第一连接件与电控盒盖之间形成抵接,从而将上壳体固定在下壳体与电控盒盖之间,不仅限制了计量模块固定装置在上方向上的运动,有效地保证了计量模块固定装置在电控盒内安装的牢固性和稳定性,而且操作简单、方便。
可选地,所述第一连接件包括按压部和支撑部,所述支撑部呈V形结构,所述V形结构的连接端与所述上壳体连接,所述V形结构的开口端与所述按压部连接,且所述按压部平行于所述上壳体的背离所述下壳体一侧的侧面设置。
这样,与单个悬臂结构相比,第一连接件的V形支撑部不仅增加了支撑点,减小了单个悬臂所受到的按压作用力,使得第一连接件更好地起到支撑电控盒盖的作用;而且增强了第一连接件的结构强度,可以防止第一连接件在按压过程中发生断裂;另外,按压部平行于电控盒盖内表面设置,使得按压部能够完全与电控盒盖贴合,增大了第一连接件与电控盒盖之间的抵接面积,使得第一连接件与电控盒盖之间的连接更加紧密和牢固;同时,第一连接件的按压部分布在矩形的四个顶点处,使得第一连接件受力更加平衡,进一步提高了第一连接件与电控盒盖之间抵接时的稳固性。
可选地,所述按压部朝向所述电控盒盖的侧面与所述上壳体朝向所述电控盒盖的侧面之间的垂直距离为第一距离,所述电控盒盖按压在所述上壳体上时,所述电控盒盖朝向所述上壳体的侧面与所述上壳体朝向所述电控盒盖的侧面之间的垂直距离为第二距离,所述第一距离与所述第二距离之差的范围是2mm至4mm。
这样,可以保证在将电控盒盖盖在电控盒上时,电控盒盖能够对第一连接件施加一定的按压作用力,从而限制上壳体向上运动,进一步提高电控盒盖与上壳体之间抵接时的紧密性和牢固性。
可选地,所述第二连接件呈挡块结构,并设置在所述下壳体背离所述上壳体的一侧,所述挡块结构用于与所述电控盒内的端子板插接配合。
这样,通过第二连接件与端子板之间的插接即可实现计量模块固定装置与端子板之间的固定连接,结构简单,安装方便。
可选地,所述端子板上设有插槽,所述第二连接件与所述插槽插接,且所述第二连接件上设有用于引导所述第二连接件插入所述插槽内的导向面。
这样,通过设置导向面来引导第二连接件插入插槽内,提高了计量模块固定装置的装配效率。
可选地,当所述第二连接件与所述插槽插接时,所述导向面与所述插槽的槽壁之间的间距小于或等于0.1mm。
这样,将导向面与插槽的槽壁之间的间距设置在0至0.1mm之间,可以防止导向面与插槽的槽壁之间的间距过大时,第二连接件与端子板之间的插接不牢固,从而进一步保障了计量模块固定装置与端子板之间连接的稳固性。
可选地,所述第二连接件上还设有至少一个加强筋。
这样,加强筋的设置不仅可以增强第二连接件的结构强度,还可以减小第二连接件与插槽的槽壁之间的接触面积,从而能够减小第二连接件插入时的摩擦阻力,便于计量模块固定装置与端子板之间的插接安装。
可选地,所述下壳体背离所述上壳体的一侧设有凹槽,所述第二连接件设置在所述凹槽内,且所述凹槽的横截面的面积大于所述端子板的横截面的面积。
这样,下壳体通过第二连接件插接至端子板上时,由于凹槽的横截面的面积大于端子板的横截面的面积,使得下壳体能够盖住整个端子板,增大了端子板与下壳体下端面之间的接触面积,使得计量模块固定装置能够更加平稳地固定在端子板上,同时,也增大了端子板对下壳体提供的支撑力。
可选地,所述上壳体上设有螺钉柱,所述下壳体上与所述螺钉柱相对应的位置处设有沉台孔,所述上壳体与所述下壳体在所述螺钉柱和所述沉台孔处通过紧固件固定连接。
这样,通过依次向沉台孔、螺钉柱拧入紧固件即可实现上壳体与下壳体之间的固定连接,且连接牢固;同时,沉台孔的设置可以将紧固件的大端收纳在沉台孔的沉台处,防止出现因紧固件凸出下壳体的下端面而对操作人员造成划伤等安全隐患,以提高计量模块固定装置在使用时或装配时的安全性。
可选地,所述下壳体上朝向所述上壳体的一侧设有用于固定所述计量模块的固定件,且所述固定件位于所述空腔内。
这样,通过设置固定件来实现对计量模块进行进一步的固定,可以防止在移动或受到振动冲击时,计量模块在空腔内晃动,对计量模块造成损伤,从而保障计量模块的正常使用。
可选地,所述下壳体上还设有过线孔,所述过线孔与所述空腔连通。
这样,计量模块上连接的线束可以从过线孔穿出壳体,以便与空调器的其他零部件实现电连接。
为解决上述问题,本发明还提供一种空调器,包括电控盒组件和上述所述的计量模块固定装置,所述电控盒组件包括电控盒盖和电控盒,所述计量模块固定装置设置在所述电控盒内。
所述空调器与上述计量模块固定装置相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。
附图说明
图1为本发明实施例中计量模块固定装置的结构示意图;
图2为本发明实施例中计量模块固定装置的剖视结构示意图;
图3为本发明实施例中计量模块固定装置与电控盒盖、电控盒在分离状态下的结构示意图;
图4为本发明实施例中计量模块固定装置安装于电控盒内时与电控盒盖在分离状态下的结构示意图;
图5为发明实施例中计量模块固定装置安装于电控盒内时的剖视结构示意图;
图6为发明实施例中上壳体的结构示意图;
图7为图6中A处局部放大图;
图8为本发明实施例中下壳体的结构示意图;
图9为本发明实施例中下壳体的另一视角的结构示意图;
图10为图9中B处局部放大图;
图11为本发明实施例中电控盒盖按压在上壳体上时的结构示意图;
图12为本发明实施例中上壳体的剖视示意图。
附图标记说明:
1-上壳体,11-螺钉柱,12-第一连接件,121-按压部,122-支撑部,2-下壳体,21-第二连接件,211-导向面,212-加强筋,22-凹槽,23-沉台孔,24-固定件,241-筋板,25-过线孔,3-空腔,4-计量模块,5-电控盒盖,6-电控盒,61-端子板,611-插槽。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
在本发明的描述中,需要说明的是,本文中设置有坐标系XYZ,其中X轴的正向代表右方向,X轴的反向代表左方向,Y轴的正向代表前方向,Y轴的反向代表后方向,Z轴的正向代表上方,Z轴的反向代表下方。且术语“上”、“下”、“左”、“右”、“高”、“低”等指示的方向或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
结合图1至图4所示,本实施例提供一种计量模块固定装置,包括上壳体1和下壳体2,上壳体1上设有用于与电控盒盖5连接的第一连接件12;下壳体2上设有第二连接件21,下壳体2通过第二连接件21固定于电控盒6内;上壳体1与下壳体2之间形成有用于容纳计量模块4的空腔3,且上壳体1与下壳体2可拆卸连接。
上壳体1和下壳体2均呈中空结构,在上壳体1与下壳体2扣合时,两者的中空结构组合成空腔3,以便放置计量模块4。第一连接件12位于上壳体1的上方(即图1中Z轴正方向),第二连接件21位于下壳体2的下方,上壳体1与下壳体2组合安装后,上壳体1位于下壳体2的上方,需要说明的是,此处及下文所说的方位都是基于图中XYZ坐标系所指代的方位而言,实际生产中,由于不同类型或不同型号的空调器,计量模块固定装置在电控盒内的安装状态也不相同,比如说,在某一个空调器中,上壳体1位于下壳体2的上方,而在另一个空调器中,上壳体1位于下壳体2的下方,又比如说,在某一个空调器中,上壳体1位于下壳体2的前方,而在另一个空调器中,上壳体1位于下壳体2的后方。上壳体1通过第一连接件12与电控盒盖5形成连接,即电控盒盖5限制了上壳体1在上方向上的自由度,下壳体2通过第二连接件21与电控盒5固定连接,即电控盒6限制了下壳体2在下方向上的自由度,这样使得计量模块固定装置被固定在电控盒盖5与电控盒6之间。
与现有技术相比,本实施例中的计量模块固定装置将计量模块4,比如电表,安装至空调器的电控盒内,这样不仅可以美化空调器的外观,而且消除了计量模块4安装在空调器外时所产生的容易触电起火等安全隐患,从而提高了空调器的实用性和使用时的安全性。
可选地,结合图4和图6所示,第一连接件12呈弹性悬臂结构,并在上壳体1的两端相对设置。
也就是说,上壳体1上设有两个第一连接件12,且这两个第一连接件12分别位于上壳体1的两端,本实施例中,以第一连接件12位于上壳体1的左右两端为例进行说明,其中,上壳体1的左右两端指的是上壳体1在图1中X轴方向上的两个端部,而第一连接件12在上壳体1的两端相对设置指的是上壳体1左端的第一连接件12与上壳体1右端的第一连接件12在图6中ZY平面上的正投影重合。第一连接件12的一端与上壳体1固定连接,另一端位于上壳体1的上方且不与上壳体1连接,形成自由端,且第一连接件12具有弹性,如此构成弹性悬臂结构,即第一连接件12的下端与上壳体1连接,第一连接件12的上端在上壳体1与电控盒盖5分离时不与其他零部件连接,呈自由状态;通过电控盒盖5按压弹性悬臂结构以将上壳体1固定在下壳体2与电控盒盖5之间。
在本实施例中,在上壳体1和下壳体2组合安装后,将整个计量模块固定装置固定于电控盒6内,盖上电控盒盖5,此时,电控盒盖5对上壳体1上的第一连接件12产生按压作用力,使得第一连接件12与电控盒盖5之间形成抵接,从而将上壳体1固定在下壳体2与电控盒盖5之间,不仅限制了计量模块固定装置在上方向上的运动,有效地保证了计量模块固定装置在电控盒6内安装的牢固性和稳定性,而且操作简单、方便。
可选地,结合图6和图7所示,第一连接件12包括按压部121和支撑部122,支撑部122呈V形结构,V形结构的连接端与上壳体1连接,V形结构的开口端与按压部122连接,且按压部121平行于上壳体1的背离下壳体2一侧的侧面设置。
支撑部122包括两个悬臂,这两个悬臂的一端相交,另一端向远离上壳体1方向延伸,并分别与按压部121连接,构成支撑部122的V形结构,需要说明的是,此处所说的V形结构包括V形或U形等类似形状的结构,本实施例以支撑部122呈V形来举例说明,此时支撑部122的两个悬臂之间形成夹角,其中,两个悬臂相交的一端即为V形结构的连接端,两个悬臂分离的一端即为V形结构的开口端,且按压部121与上壳体1的背离下壳体2一侧的侧面平行,也相当于是按压部121与电控盒盖5的内表面平行,其中,上壳体1的背离下壳体2一侧的侧面指的是上壳体1的上端面,即图6中上壳体1位于Z轴正方向上的端面,电控盒盖5的内表面指的是电控盒盖5朝向上壳体1的一侧的侧面,反之,电控盒盖5背离上壳体1的一侧的侧面为电控盒盖5的外表面。
在本实施例中,与单个悬臂结构相比,第一连接件12的V形支撑部122不仅增加了支撑点,减小了单个悬臂所受到的按压作用力,使得第一连接件12更好地起到支撑电控盒盖5的作用;而且增强了第一连接件12的结构强度,可以防止第一连接件12在按压过程中发生断裂;另外,按压部121平行于电控盒盖5内表面设置,使得按压部121能够完全与电控盒盖5贴合,增大了第一连接件12与电控盒盖5之间的抵接面积,使得第一连接件12与电控盒盖5之间的连接更加紧密和牢固;同时,第一连接件12的按压部121分布在矩形的四个顶点处,使得第一连接件12受力更加平衡,进一步提高了第一连接件12与电控盒盖5之间抵接时的稳固性。
可选地,按压部121朝向电控盒盖5的侧面与上壳体1朝向电控盒盖5的侧面之间的垂直距离为第一距离,电控盒盖5按压在上壳体1上时,电控盒盖5朝向上壳体1的侧面与上壳体1朝向电控盒盖5的侧面之间的垂直距离为第二距离,第一距离与第二距离之差的范围是2mm至4mm。
结合图11和图12所示,按压部121朝向电控盒盖5的侧面即为按压部121的上端面,上壳体1朝向电控盒盖5的侧面即为上壳体1的上端面,按压部121的上端面到上壳体1的上端面之间的垂直距离a即为第一距离,如图11所示;电控盒盖5按压在上壳体1上时,电控盒盖5朝向上壳体1的侧面与上壳体1朝向电控盒盖5的侧面之间的垂直距离b为第二距离,如图12所示,且2mm≤a-b≤4mm。也就是说,第一连接件12与电控盒盖5之间在装配时具有2mm至4mm的干涉量,即电控盒盖5安装至电控盒6上时,会对按压部121施加按压作用力,使按压部121向下(即向图11中Z轴负方向)移动2~4mm。
在本实施例中,可以保证在将电控盒盖5盖在电控盒6上时,电控盒盖5能够对第一连接件12施加一定的按压作用力,从而限制上壳体1向上运动,进一步提高电控盒盖5与上壳体1之间抵接时的紧密性和牢固性。
可选地,结合图3和图5所示,第二连接件21呈挡块结构,并设置在下壳体2背离上壳体1的一侧,挡块结构用于与电控盒6内的端子板61插接配合。
具体地,挡块结构呈块状或柱状等结构;下壳体2的上端朝向上壳体1,下壳体2的下端背离上壳体1,下壳体2背离上壳体1的一侧即为下壳体2的下端,也就是说,第二连接件21设置在下壳体2的下端。在将计量模块固定装置安装至电控盒6内时,通常是将计量模块固定装置固定在电控盒6内的端子板61上。这样,通过第二连接件21与端子板61之间的插接即可实现计量模块固定装置与端子板61之间的固定连接,结构简单,安装方便。
可选地,结合图3、图9和图10所示,端子板61上设有插槽611,第二连接件21与插槽611插接,且第二连接件21上设有用于引导第二连接件12插入插槽611内的导向面211。
插槽611可以为多边形槽,也可以为圆形槽,还可以为U形槽等几何形状的槽,本实施例中不作具体限定。当插槽611为多边形槽时,插槽611具有多个槽壁,此时第二连接件21上的导向面211呈斜面结构,并且第二连接件21上可以设置有多个导向面211;当插槽611为圆形槽时,插槽611具有一个槽壁,此时第二连接件21上的导向面211呈弧面结构。但不管插槽611为何种形状的槽,导向面211与插槽611槽壁之间的距离沿第二连接件21插入插槽611的方向递增,即第二连接件21插入插槽611的一端的横截面面积沿第二连接件21的插入方向逐渐减小。
在本实施例中,通过设置导向面211来引导第二连接件21插入插槽611内,提高了计量模块固定装置的装配效率。
可选地,当第二连接件21与插槽611插接时,导向面211与插槽611的槽壁之间的间距小于或等于0.1mm。
当插槽611为多边形槽时,插槽611具有多个平面槽壁,为了实现导向作用,第二连接件21上的导向面211呈斜面结构,此时,导向面211与插槽611槽壁之间的间距指的是插槽611的多个槽壁中,与导向面211相对应的槽壁与导向面211之间的距离;当插槽611为圆形槽时,插槽611具有一个弧面槽壁,为了实现导向作用,第二连接件21上的导向面211呈弧面结构,此时,导向面211与插槽611槽壁之间的间距指的是插槽611弧面状的槽壁与弧面状的导向面211之间的距离。也就是说,导向面211与插槽611的槽壁之间具有间隙,且该间隙小于或等于0.1mm。若导向面211与插槽611的槽壁之间的间距设置得过大,第二连接件21与端子板61之间的插接不牢固,使得计量模块固定装置容易晃动。
在本实施例中,将导向面211与插槽611的槽壁之间的间距设置在0至0.1mm之间,可以防止导向面211与插槽611的槽壁之间的间距过大时,第二连接件21与端子板61之间的插接不牢固,从而进一步保障了计量模块固定装置与端子板61之间连接的稳固性。
可选地,结合图9和图10所示,第二连接件21上还设有至少一个加强筋212。
第二连接件21的一部分上设有导向面211,另一部分上没有设置导向面211,而加强筋212位于第二连接件21上没有设置导向面211的部分上。
在本实施例中,加强筋212的设置不仅可以增强第二连接件21的结构强度,还可以减小第二连接件21与插槽611的槽壁之间的接触面积,从而能够减小第二连接件21插入时的摩擦阻力,便于计量模块固定装置与端子板61之间的插接安装。
可选地,结合图1、图3和图5所示,下壳体2背离上壳体1的一侧设有凹槽22,第二连接件2设置在凹槽22内,且凹槽22的横截面的面积大于端子板61的横截面的面积。
下壳体2背离上壳体1的一侧即为下壳体2的下端,也就是说,凹槽22设置在下壳体2的下端处,且凹槽22由下至上凹陷而成;凹槽22的横截面指的是凹槽22在垂直于图3中Z轴的平面上的正投影,同理,端子板61的横截面指的是端子板61在垂直于图3中Z轴的平面上的正投影。本实施例中,凹槽22的横截面的面积大于端子板61的横截面的面积,也就是说,凹槽22在垂直于图3中Z轴的平面上的正投影覆盖了端子板61在垂直于图3中Z轴的平面上的正投影。
在本实施例中,下壳体2通过第二连接件21插接至端子板61上时,由于凹槽22的横截面的面积大于端子板61的横截面的面积,使得下壳体2能够盖住整个端子板61,增大了端子板61与下壳体2下端面之间的接触面积,使得计量模块固定装置能够更加平稳地固定在端子板61上,同时,也增大了端子板61对下壳体2提供的支撑力。
可选地,结合图2和图6所示,上壳体1上设有螺钉柱11,下壳体2上与螺钉柱11相对应的位置处设有沉台孔23,上壳体1与下壳体2在螺钉柱11和沉台孔23处通过紧固件固定连接。
螺钉柱11设置在上壳体1朝向下壳体2的一侧,即螺钉柱11设置在上壳体1的下端,为防止上壳体1与下壳体2之间发生相对转动,通常至少设置两个螺钉柱11,且这两个螺钉柱11分别位于上壳体1的左右两端,相对应的,沉台孔23设置在下壳体2的左右两端与螺钉柱11相对应的位置处,且螺钉孔11与沉台孔23同轴设置。
在本实施例中,通过依次向沉台孔23、螺钉柱11拧入紧固件即可实现上壳体1与下壳体2之间的固定连接,且连接牢固;同时,沉台孔23的设置可以将紧固件的大端收纳在沉台孔23的沉台处,防止出现因紧固件凸出下壳体2的下端面而对操作人员造成划伤等安全隐患,以提高计量模块固定装置在使用时或装配时的安全性。
可选地,结合图8所示,下壳体2上朝向上壳体1的一侧设有用于固定计量模块4的固定件24,且固定件24位于空腔3内。
固定件24设置在下壳体2的中空结构内,固定件24的设置位置可以根据计量模块4的具体结构适应性调整,本实施例中对固定件24的设置位置不作具体限定。为了便于描述和说明,以下壳体2上设有两个固定件24为例进行说明。两个固定件24呈对角设置,也就是说,将两个固定件24在下壳体2上的正投影看作是两个圆点时,这两个圆点位于矩形的斜对角线的顶点处。
在本实施例中,通过设置固定件24来实现对计量模块4进行进一步的固定,可以防止在移动或受到振动冲击时,计量模块4在空腔3内晃动,对计量模块4造成损伤,从而保障计量模块4的正常使用。
可选地,固定件24上设有筋板241。如此,以增强固定件24的结构强度,防止固定件24在安装计量模块24过程中发生断裂,提高了计量模块4与下壳体2之间连接的稳固性。
可选地,结合图8和图9所示,下壳体2上还设有过线孔25,过线孔25与空腔3连通。
在本实施例中,计量模块4上连接的线束可以从过线孔25穿出壳体,以便与空调器的其他零部件实现电连接。
本发明另一实施例提供一种空调器,以解决如何消除现有的计量模块所产生的容易触电起火等安全隐患的问题,该空调器包括电控盒组件和上述所述的计量模块固定装置,电控盒组件包括电控盒盖5和电控盒6,计量模块固定装置设置在电控盒6内。
本实施例中的空调器通过将计量模块4安装至计量模块固定装置中,并将计量模块固定装置安装至电控盒6内,从而将计量模块4安装在电控盒6内,这样不仅可以美化空调器的外观,而且消除了计量模块4安装在空调器外时所产生的容易触电起火等安全隐患,从而提高了空调器的实用性和使用时的安全性。
虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
Claims (13)
1.一种计量模块固定装置,其特征在于,包括:
上壳体(1),其上设有用于与电控盒盖(5)连接的第一连接件(12);
和下壳体(2),其上设有第二连接件(21),所述下壳体(2)通过所述第二连接件(21)固定于电控盒(6)内;
所述上壳体(1)与所述下壳体(2)之间形成有用于容纳计量模块(4)的空腔(3),且所述上壳体(1)与所述下壳体(2)可拆卸连接。
2.如权利要求1所述的计量模块固定装置,其特征在于,所述第一连接件(12)呈弹性悬臂结构,并在所述上壳体(1)的两端相对设置。
3.如权利要求2所述的计量模块固定装置,其特征在于,所述第一连接件(12)包括按压部(121)和支撑部(122),所述支撑部(122)呈V形结构,所述V形结构的连接端与所述上壳体(1)连接,所述V形结构的开口端与所述按压部(122)连接,且所述按压部(121)平行于所述上壳体(1)的背离所述下壳体(2)一侧的侧面设置。
4.如权利要求3所述的计量模块固定装置,其特征在于,所述按压部(121)朝向所述电控盒盖(5)的侧面与所述上壳体(1)朝向所述电控盒盖(5)的侧面之间的垂直距离为第一距离,所述电控盒盖(5)按压在所述上壳体(1)上时,所述电控盒盖(5)朝向所述上壳体(1)的侧面与所述上壳体(1)朝向所述电控盒盖(5)的侧面之间的垂直距离为第二距离,所述第一距离与所述第二距离之差的范围是2mm至4mm。
5.如权利要求1-4中任一项所述的计量模块固定装置,其特征在于,所述第二连接件(21)呈挡块结构,并设置在所述下壳体(2)背离所述上壳体(1)的一侧,所述挡块结构用于与所述电控盒(6)内的端子板(61)插接配合。
6.如权利要求5所述的计量模块固定装置,其特征在于,所述端子板(61)上设有插槽(611),所述第二连接件(21)与所述插槽(611)插接,且所述第二连接件(21)上设有用于引导所述第二连接件(21)插入所述插槽(611)内的导向面(211)。
7.如权利要求6所述的计量模块固定装置,其特征在于,当所述第二连接件(21)与所述插槽(611)插接时,所述导向面(211)与所述插槽(611)的槽壁之间的间距小于或等于0.1mm。
8.如权利要求5所述的计量模块固定装置,其特征在于,所述第二连接件(21)上还设有至少一个加强筋(212)。
9.如权利要求5所述的计量模块固定装置,其特征在于,所述下壳体(2)背离所述上壳体(1)的一侧设有凹槽(22),所述第二连接件(2)设置在所述凹槽(22)内,且所述凹槽(22)的横截面的面积大于所述端子板(61)的横截面的面积。
10.如权利要求5所述的计量模块固定装置,其特征在于,所述上壳体(1)上设有螺钉柱(11),所述下壳体(2)上与所述螺钉柱(11)相对应的位置处设有沉台孔(23),所述上壳体(1)与所述下壳体(2)在所述螺钉柱(11)和所述沉台孔(23)处通过紧固件连接。
11.如权利要求5所述的计量模块固定装置,其特征在于,所述下壳体(2)上朝向所述上壳体(1)的一侧设有用于固定所述计量模块(4)的固定件(24),且所述固定件(24)位于所述空腔(3)内。
12.如权利要求5所述的计量模块固定装置,其特征在于,所述下壳体(2)上还设有过线孔(25),所述过线孔(25)与所述空腔(3)连通。
13.一种空调器,其特征在于,包括电控盒组件和权利要求1-12中任一项所述的计量模块固定装置,所述电控盒组件包括电控盒盖(5)和电控盒(6),所述计量模块固定装置设置在所述电控盒(6)内。
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