CN110821522A - 一种布料小车、混凝土布料机及台车 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种布料小车，包括车体以及设置在所述车体上的旋转伸缩连接管和出料管，所述旋转伸缩连接管包括旋转机构、弯管以及伸缩套管；出料管为由一根第一段管和两根第二段管形成的人字形或Y字形管。应用本发明的布料小车，效果是：结构精简；通过设置旋转伸缩连接管，其内部的旋转机构能够带动弯管和伸缩套管进行旋转，满足侧面浇筑和顶部浇筑的需求；伸缩套管能够伸缩，满足不同浇筑距离的需求；出料管采用人字形或Y字形管，可实现侧面多窗口同时浇筑，提高浇筑效率及确保浇筑质量。本发明还公开一种混凝土布料机，包含上述布料小车。本发明还公开一种台车，包含上述混凝土布料机。

Description

一种布料小车、混凝土布料机及台车

技术领域

本发明涉及混凝土布料技术领域，具体涉及一种布料小车、混凝土布料机及台车。

背景技术

隧道施工技术中涉及混凝土浇筑，现有的混凝土浇筑均通过混凝土布料机完成。

由于隧道面分为侧面和顶部，因此，在浇筑的时候也需考虑侧面浇筑和顶部浇筑，现有的混凝土布料机存在的缺陷是：(1)管路系统仅有一根出料管，每次只能完成单个窗口浇筑，针对同一层的不同入料口或者是不同层的入料口，均需拆卸、更换泵管方能完成浇筑，操作烦琐；(2)分层浇筑施工中，同一水平面(层)布置的多个入料口不能同时入料，容易出现浇筑高差和混凝土流动距离过长出现离析等问题；(3)侧面浇筑和顶部浇筑需要更换多根管道，工作量和劳动强度大，耗时长。

综上所述，设计一种结构精简、操作方便且能同时满足侧面和顶部浇筑需求的混凝土布料装置具有重要意义。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种结构精简、操作方便且能同时满足侧面和顶部浇筑需求的布料小车，具体技术方案如下：

一种布料小车，包括车体以及设置在所述车体上的旋转伸缩连接管和出料管；

所述旋转伸缩连接管包括旋转机构、弯管以及伸缩套管，所述弯管连通入料管和所述伸缩套管，所述伸缩套管与所述出料管连通；所述旋转机构设置在所述弯管和入料管的连接处，用于带动弯管和伸缩套管沿入料管的轴线进行旋转；

所述出料管为由一根第一段管和两根第二段管形成的人字形或Y字形管，优选两根第二段管之间的夹角为15°-180°。

以上技术方案中优选的，所述出料管通过支撑座固定设置在所述车体上；所述出料管的中心轴线位于水平面内。

以上技术方案中优选的，两根所述第二段管上均设有伸缩管，所述伸缩管的结构与所述伸缩套管结构相同。

以上技术方案中优选的，所述伸缩套管包括外套管、内套管、伸缩件以及密封件，所述伸缩件的两端分别与所述外套管和内套管连接，用于带动外套管和内套管发生相对运动而实现伸缩管的伸长和缩短；所述密封件设置在所述外套管和所述内套管之间，防止物料进入外套管和内套管之间；

所述外套管的连接端与所述出料管的出口端连通，所述内套管的连接端与入料管连通，所述内套管的自由端活动设置在所述外套管的自由端内。

以上技术方案中优选的，所述内套管的自由端的外壁上以及所述外套管的自由端的内壁上均设有环形凹槽，所述环形凹槽处设有导向支撑部件；

所述内套管的自由端外壁上设有安装凹槽，所述密封件设置在所述安装凹槽内；

所述内套管的自由端设有挡板，所述挡板的端部距离所述外套管的内壁0.01-3mm；所述密封件紧贴所述挡板设置。

以上技术方案中优选的，所述旋转机构包括旋转动力件、第一支座、第二支座以及连接轴，所述第一支座上设有安装孔，所述弯管通过所述连接轴可旋转式活动设置在所述第一支座上；所述旋转动力件包括动力源、壳体以及设置在壳体内的蜗轮和蜗杆，弯管的两端分别与伸缩套管以及蜗轮连接，蜗杆上的齿与蜗轮上的齿相啮合，蜗杆与动力源连接；蜗壳固定在第二支座上；

所述动力源为电机、液压马达以及手动驱动中的至少一种。

以上技术方案中优选的，所述入料管连通外界管道和所述弯管，所述旋转机构设置在所述弯管和入料管的连接处；

所述入料管包括一段单管或至少两段串联设置的单管，所述单管为可伸长可折叠的管道，相邻单管之间可拆卸式连接；所述单管包括多根直管以及多根U形管，直管和U形管相间且串联设置。

应用本发明的技术方案，具有以下有益效果：

(1)本发明的布料小车包括车体以及设置在所述车体上的旋转伸缩连接管和出料管，所述旋转伸缩连接管包括旋转机构、弯管以及伸缩套管；出料管为由一根第一段管和两根第二段管形成的人字形或Y字形管，优选两根第二段管之间的夹角为15°-180°。整个布料小车结构精简；通过设置旋转伸缩连接管，旋转机构能够带动弯管和伸缩套管进行旋转，满足侧面浇筑和顶部浇筑的需求；伸缩套管能够伸缩，实现与接收端的对位和分离，满足不同浇筑位置的需求；出料管采用人字形或Y字形管，可实现侧面多窗口同时浇筑，提高浇筑效率及确保浇筑质量。

(2)本发明中所述出料管通过支撑座固定设置在所述车体上；所述出料管位于水平面内。进行侧面浇筑和顶部浇筑切换时，仅需通过旋转机构带动弯管和伸缩套管旋转，操作方便。

(3)本发明中两根所述第二段管上均设有伸缩管，所述伸缩管的结构与所述伸缩套管结构相同，满足侧面浇筑不同浇筑距离的需求；伸缩管包括外套管、内套管、伸缩件以及密封件，伸缩管结构精简，采用内套管、外套管以及伸缩件的组合，能够实现伸缩功能；密封件的设计，有效防止输送物料进入内套管和外套管之间，确保内套管和外套管之间能够进行伸缩，满足输送需求；导向支撑部件在外套管和内套管进行伸缩时起到导向和支撑作用。伸缩管的数量和安装位置可根据实际施工需求设计，满足不同施工需求。

(4)本发明中旋转机构包括旋转动力件、第一支座、第二支座以及连接轴，结构精简，能够很好地实现旋转动作，确保施工顺利进行。

(5)本发明中还包括入料管，入料管包括一段单管或至少两段串联设置的单管，所述单管为可伸长可折叠的管道。便于不同距离物料的输送。

本发明的第二目的在于公开一种混凝土布料机，包含上述布料小车。

本发明的第三目的在于公开一种台车，包含上述混凝土布料机。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是实施例1中混凝土布料机的结构示意图；

图2是图1中伸缩管的剖视图；

其中，1、车体，2、旋转伸缩连接管，2.1、旋转机构，2.11、旋转动力件，2.12、第一支座，2.13、第二支座，2.14、连接轴，2.2、弯管，2.3、伸缩套管，2.31、外套管，2.32、内套管，2.33、伸缩件，2.34、密封件，2.35、挡板，2.36、导向支撑部件，2.37、柔性密封件，3、出料管，4、支撑座，5、入料管，6、入料管支撑件，6.1、支撑块，6.2、行走件，7、行走轨道，8、伸缩管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例1：

一种混凝土布料机，包括布料小车以及便于布料小车行走的行走轨道7，所述布料小车包括车体1、旋转伸缩连接管2、出料管3以及入料管5，详见图1，详情如下：

所述布料小车的车体1能沿行走轨道7往返行走，用于带动旋转伸缩连接管2、出料管3以及入料管5进行移动，车体可以设有与行走轨道7相匹配的行走件(如滚轮组)，布料小车还可以包括动力部件，动力可以是机械式(油缸、气缸、燃油、燃气等)，布料车也可以是人工手动式带动其行走。

所述入料管5包括至少两段可伸缩式串联设置的单管，相邻单管之间通过管卡和密封圈进行活动连接。优选的：所述入料管包括位于平面A上的多个最高点以及位于平面B上的多个最低点，平面A和平面B相互平行；所述入料管包括多根直管以及多根U形管，直管和U形管相间且串联设置。入料管中的多根管道还可以采用连接限位件进行连接，连接限位件为绳索、链条以及连杆中的至少一种。此处还包括入料管支撑件6，所述入料管支撑件6包括支撑块6.1以及行走件6.2，所述支撑块6.1上设有容纳单管的容纳槽，所述行走件6.2设置在所述支撑块6.1上且与所述行走轨道7相匹配。

所述旋转伸缩连接管2包括旋转机构2.1、弯管2.2以及伸缩套管2.3，所述弯管2.2连通外界管道和所述伸缩套管2.3，所述伸缩套管2.3与所述出料管3连通；所述入料管5连通外界管道和所述弯管2.2，所述旋转机构2.1设置在所述弯管2.2和入料管5的连接处，旋转机构用于带动弯管2.2和伸缩套管2.3沿入料管的轴线进行旋转(此处是入料管的出口端的轴线水平设置，旋转机构带动弯管和伸缩套管在竖直面内进行旋转)。

此处优选的：

所述旋转机构2.1包括旋转动力件2.11、第一支座2.12、第二支座2.13以及连接轴2.14，所述第一支座上设有安装孔，所述弯管2.2通过所述连接轴2.14可旋转式活动设置在所述第一支座2.12上；所述旋转动力件包括动力源、壳体以及设置在壳体内的蜗轮和蜗杆，弯管2.2的两端分别与伸缩套管2.3以及蜗轮连接，蜗杆同时与蜗轮以及动力源连接；蜗壳固定在第二支座上；所述动力源为电机、液压马达以及手动驱动中的至少一种。

所述伸缩套管2.3包括外套管2.31、内套管2.32、伸缩件2.33以及密封件2.34，详见图2，所述伸缩件2.33的两端分别与所述外套管2.31和内套管2.32连接，用于带动外套管2.31和内套管2.32发生相对运动而实现伸缩管的伸长和缩短；所述密封件2.34设置在所述外套管2.31和所述内套管2.32之间，防止物料进入外套管和内套管之间；所述外套管2.31的连接端与所述出料管3的出口端连通，所述内套管2.32的连接端与外接连接管道连通，所述内套管2.32的自由端活动设置在所述外套管2.31的自由端内；或者是，所述内套管2.32的连接端与所述出料管3的出口端连通，所述内套管2.32的自由端活动设置在所述外套管2.31的自由端内，所述外套管2.31的连接端与外接连接管道连通。所述内套管2.32的自由端的外壁上以及所述外套管2.31的自由端的内壁上均设有环形凹槽，所述环形凹槽处设有导向支撑部件2.36；所述内套管2.32的自由端外壁上设有安装凹槽，所述密封件2.34设置在所述安装凹槽内；所述内套管2.32的自由端设有挡板2.35，所述挡板的端部距离所述外套管2.31的内壁0.01-3mm；所述密封件2.34紧贴所述挡板2.35设置。外套管采用喇叭接口与出料管实现快速连通，外套管的外壁上设有与喇叭接口匹配的端部，且端部外壁上设有柔性密封件2.37(如橡胶、海绵等)。

所述出料管3为由一根第一段管和两根第二段管形成的人字形或Y字形管，两根第二段管之间的夹角为15°-180°(图1中示意了180°)。所述出料管3通过支撑座4固定设置在所述车体1上；所述出料管3位于水平面内。两根所述第二段管上均设有伸缩管8，所述伸缩管的结构与所述伸缩套管2.3结构相同。

还包括风水管道，所述风水管道设置在所述第一段管与所述第二段管的连接处；所述风水管道上设有控制清洗物料(包含风、水、海绵球)能否通过的截止阀门。第一段管以及第二段管上均设有用于控制输送物料或清洗物料能否通过的阀门，便于控制混凝土输送和清洗物料的输送。

应用本实施例的技术方案，具体是：

浇筑侧壁时：控制旋转机构2.1带动弯管2.2和伸缩套管2.3旋转至水平面；伸缩套管2.3上的喇叭接口与出料管3中第一段管快速对接；控制伸缩套管2.3和两根第二段管上的伸缩管8伸缩到位，进行侧壁浇筑。

浇筑顶部时：控制旋转机构2.1带动弯管2.2和伸缩套管2.3旋转至竖直面；控制伸缩套管2.3伸缩到位，伸缩套管2.3上的喇叭接口与浇筑窗口位置的接口快速对接，进行顶部浇筑。

实施例2：

一种台车，包含如实施例1中所述的混凝土布料机，混凝土布料机的布料小车设置在位于台车门架上的行走轨道上。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种布料小车，其特征在于，包括车体(1)以及设置在所述车体(1)上的旋转伸缩连接管(2)和出料管(3)；

所述旋转伸缩连接管(2)包括旋转机构(2.1)、弯管(2.2)以及伸缩套管(2.3)，所述弯管(2.2)连通入料管(5)和所述伸缩套管(2.3)，所述伸缩套管(2.3)与所述出料管(3)连通；所述旋转机构(2.1)设置在所述弯管(2.2)和入料管(5)的连接处，用于带动弯管(2.2)和伸缩套管(2.3)沿入料管的轴线进行旋转；

所述出料管(3)为由一根第一段管和两根第二段管形成的人字形或Y字形管。

2.根据权利要求1所述的布料小车，其特征在于，所述出料管(3)通过支撑座(4)固定设置在所述车体(1)上；所述出料管(3)的中心轴线位于水平面内。

3.根据权利要求1所述的布料小车，其特征在于，两根所述第二段管上均设有伸缩管，所述伸缩管的结构与所述伸缩套管(2.3)结构相同。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的布料小车，其特征在于，所述伸缩套管(2.3)包括外套管(2.31)、内套管(2.32)、伸缩件(2.33)以及密封件(2.34)，所述伸缩件(2.33)的两端分别与所述外套管(2.31)和内套管(2.32)连接，用于带动外套管(2.31)和内套管(2.32)发生相对运动而实现伸缩管的伸长和缩短；所述密封件(2.34)设置在所述外套管(2.31)和所述内套管(2.32)之间，防止物料进入外套管和内套管之间；

所述外套管(2.31)的连接端与所述出料管(3)的出口端连通，所述内套管(2.32)的连接端与入料管连通，所述内套管(2.32)的自由端活动设置在所述外套管(4.1)的自由端内。

5.根据权利要求4所述的布料小车，其特征在于，所述内套管(2.32)的自由端的外壁上以及所述外套管(2.31)的自由端的内壁上均设有环形凹槽，所述环形凹槽处设有导向支撑部件(2.36)；

所述内套管(2.32)的自由端外壁上设有安装凹槽，所述密封件(2.34)设置在所述安装凹槽内；

所述内套管(2.32)的自由端设有挡板(2.35)，所述挡板的端部距离所述外套管(2.31)的内壁0.01-3mm；所述密封件(2.34)紧贴所述挡板(2.35)设置。

6.根据权利要求1-3任意一项所述的布料小车，其特征在于，所述旋转机构(2.1)包括旋转动力件(2.11)、第一支座(2.12)、第二支座(2.13)以及连接轴(2.14)，所述第一支座上设有安装孔，所述弯管(2.2)通过所述连接轴(2.14)可旋转式活动设置在所述第一支座(2.12)上；所述旋转动力件包括动力源、壳体以及设置在壳体内的蜗轮和蜗杆，弯管(2.2)的两端分别与伸缩套管(2.3)以及蜗轮连接，蜗杆上的齿与蜗轮上的齿相啮合，蜗杆与动力源连接；蜗壳固定在第二支座上；

所述动力源为电机、液压马达以及手动驱动中的至少一种。

7.根据权利要求1-3任意一项所述的布料小车，其特征在于，所述入料管(5)连通外界管道和所述弯管(2.2)，所述旋转机构(2.1)设置在所述弯管(2.2)和入料管(5)的连接处；

所述入料管(5)包括一段单管或至少两段串联设置的单管，所述单管为可伸长可折叠的管道，相邻单管之间可拆卸式连接；所述单管包括多根直管以及多根U形管，直管和U形管相间且串联设置。

8.一种混凝土布料机，其特征在于，包括行走轨道以及如权利要求1-7任意一项所述的布料小车，所述布料小车的车体上设有行走件，所述行走件能够带动布料小车在所述行走轨道上进行行走。

9.一种台车，其特征在于，包含如权利要求8所述的混凝土布料机，行走轨道设置在台车的门架总成上。