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CN110819158A - 一种高效环保无毒水性脱漆剂及其制备方法和使用方法 - Google Patents

一种高效环保无毒水性脱漆剂及其制备方法和使用方法 Download PDF

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CN110819158A
CN110819158A CN201910948413.5A CN201910948413A CN110819158A CN 110819158 A CN110819158 A CN 110819158A CN 201910948413 A CN201910948413 A CN 201910948413A CN 110819158 A CN110819158 A CN 110819158A
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迟九龙
窦梦冬
李闯
冯侠
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Huayang Yongsheng New Material Technology Hebei Co Ltd
Tianjin New Materials Co Ltd
HUAYANG XINXING TECHNOLOGY (TIANJIN) GROUP Co Ltd
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Huayang Yongsheng New Material Technology Hebei Co Ltd
Tianjin New Materials Co Ltd
HUAYANG XINXING TECHNOLOGY (TIANJIN) GROUP Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种高效环保无毒水性脱漆剂,其原料组成成分及重量份数为:N‑甲基‑2‑吡咯烷酮60‑70份;苯甲醇15‑25份;脱漆促进剂1‑5份;表面活性剂1‑4份;液体石蜡5‑10份。本脱漆剂具有脱漆效果好、脱漆速度快、挥发性低、环境污染小、安全无毒、腐蚀性低、成本低等特点,应用前景十分优异。

Description

一种高效环保无毒水性脱漆剂及其制备方法和使用方法
技术领域
本发明属于脱漆剂技术领域,尤其是一种高效环保无毒水性脱漆剂及其制备方法和使用方法。
背景技术
随着我国国民经济的高度增长和工业的迅猛发展,工农业中采用各种涂料来达到保护和装饰金属、木质、塑料、皮革等材料的表面。应用范围越来越广,涂料的品种、性能及涂覆技术也有了显著的提高。高档类型的涂料如高级聚氮酯漆粉末涂料,以水代有机溶剂的水性涂料等迅速发展起来。这些新型涂料通常具有良好的附着力、柔韧性、抗磨、抗震、耐温、耐水、耐化学腐蚀等性能并且装饰效果良好。涂料在使用过程中,涂膜会被损伤或逐渐老化。对电器、机械设备、车船等进行涂装或修理时,都需要先将陈旧或破损的涂层清除掉再进行喷涂。陈旧漆膜的褪除方法因不同的基材、涂层及要求而有所不同。脱除旧漆膜的方法很多,常用的方法有脱漆剂法、碱液法、脱漆膏法、有机溶剂法、火焰法、人工敲铲法、喷砂法等。其中,脱漆剂以其溶解、渗透、溶胀、剥离和反应等一系列物理、化学作用使陈漆快速脱除,从而得到了广泛的应用。
目前,国内外研制出来的脱漆剂种类很多,从组成上一般可分为有机和无机两种。无机脱漆剂常为碱性水溶液,主要成份为荷性钾、荷性钠、硅酸钠等。碱性脱漆剂是利用碱液对树脂的皂化反应,它的优点是成本低,生产安全,对人体影响小,脱漆效果较好,缺点是在使用时必须加热,并且需要一定的加热装置,同时还受脱漆零件大小的限制,脱漆周期长。处理过的表面不易喷漆,对金属腐蚀严重。有机脱漆剂脱漆效果好,速度快,对金属腐蚀性小,操作简便,但有毒性、易燃、成本高。有机脱漆剂通常含有较多的二氯甲烷、苯酚、易挥发溶剂和其它一些有害物质,从而造成脱漆剂的挥发性和毒性都较大。综合无机和有机两种脱漆的优缺点,有机脱漆剂被广泛使用,由此对其研究的工作发展迅速。因此,研究新型的低挥发性,低毒或无毒,对金属基体安全,对操作人员或环境无害的脱漆剂尤为必要。水性脱漆剂,是指那些以水溶性强的有机溶剂为主溶剂的脱漆剂,甚至完全不含有机溶剂的脱漆剂。随着环保意识的增强,水性脱漆剂的优势越来越明显。但目前对水性脱漆剂的研究还不是很多,限制了水性脱漆剂的利用。水性脱漆剂的出现,缓解了原来的脱漆剂中含溶剂过多造成的环境污染问题,因此,水性脱漆剂比有机型脱漆剂,尤其是氯化烃型脱漆剂,具有更明显的优势。
通过检索,发现如下几篇与本发明专利申请相关的专利公开文献:
1、一种无腐蚀无划伤金属脱漆剂及其制备方法和应用(CN107353701A),该脱漆剂使用方便、简单,能够有效清除各种普通漆层;对基材无腐蚀损害,挥发性较小,使用时对人体无损害,且不含石蜡、煤油等附着物,方便二次喷涂漆层,添加的无机添加剂氧化碳纳米管能够提高擦除漆层的效率,且不会对基材造成任何划伤,脱漆剂安全、环保,无氯代烃型有机溶剂,且清洗剂的成本较低,脱漆剂对金属基材无腐蚀,脱漆剂具有抗菌性能,稳定性高。
2、一种无毒环保脱漆剂(CN102408775A),该组合物含有芳香醇、酸和乳化剂,以组合物的总量为基准,芳香醇的含量为10-60重量%,酸的含量为30-70重量%,乳化剂的含量为5-20重量%。该脱漆剂的脱漆速度快、效果好、毒性小、低挥发性、对各种基材无腐蚀,脱漆后的基材可以直接进行二次喷涂,与漆层的附着力良好,免去了二次注塑,为基材的再次回收利用节约了成本。
3、一种脱漆剂组合物(CN101058691),该组合物含有芳香醇、酸和乳化剂,以组合物的总量为基准,芳香醇的含量为10-60重量%,酸的含量为30-70重量%,乳化剂的含量为5-20重量%。该脱漆剂的脱漆速度快、效果好、毒性小、低挥发性、对各种基材无腐蚀,脱漆后的基材可以直接进行二次喷涂,与漆层的附着力良好,免去了二次注塑,为基材的再次回收利用节约了成本。
通过对比,本发明专利申请与上述专利公开文献存在本质的不同。尽管上述脱漆剂能够有效地地脱除金属表面的漆膜,但由于不含促进剂或者促进剂为酸。带来了脱漆缓慢和腐蚀金属基材的问题。因而采用安全有效的促进剂和溶剂复配才能达到迅速脱漆和不腐蚀金属基材的要求。
发明内容
本发明目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种高效环保无毒水性脱漆剂及其制备方法和使用方法,该脱漆剂具有脱漆效果好、脱漆速度快、挥发性低、环境污染小、安全无毒、腐蚀性低、成本低等特点,应用前景十分优异。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种高效环保无毒水性脱漆剂,其原料组成成分及重量份数为:
Figure BDA0002224957030000021
Figure BDA0002224957030000031
而且,所述脱漆促进剂为一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺中的一种或几种混合物。
而且,所述表面活性剂为直链烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、月桂醇硫酸钠、月桂酰基谷氨酸、壬基酚聚氧乙烯醚中的一种或几种混合物。
如上所述的高效环保无毒水性脱漆剂的制备方法,步骤如下:
首先将N-甲基-2-吡咯烷酮、苯甲醇混合均匀,向其中加入液体石蜡,随后向混合物中加入表面活性剂和脱漆促进剂,搅拌均匀,即得高效环保无毒水性脱漆剂。
如上所述的高效环保无毒水性脱漆剂的使用方法,步骤如下:
将需脱漆的物件直接浸泡在该脱漆剂中,常温浸泡5min-60min,即可。
本发明取得的优点和积极效果为:
1、本发明脱漆剂具有脱漆效果好、脱漆速度快、挥发性低、环境污染小、安全无毒、腐蚀性低、成本低等特点,应用前景十分优异。
2、本发明脱漆剂相比于传统脱漆剂不含二氯甲烷、苯酚、易挥发溶剂和其它一些有害物质从而有效的解决传统脱漆剂存在毒性大、气味大、破坏环境等问题。
3、本发明相比于传统脱漆剂不含酸类脱漆促进剂从而有效的解决了酸性脱漆促进剂对金属基材腐蚀的问题。
具体实施方式
下面详细叙述本发明的实施例,需要说明的是,本实施例是叙述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
本发明中所使用的原料,如无特殊说明,均为常规的市售产品;本发明中所使用的方法,如无特殊说明,均为本领域的常规方法。
一种高效环保无毒水性脱漆剂,其原料组成成分及重量份数为:
Figure BDA0002224957030000032
Figure BDA0002224957030000041
较优地,所述脱漆促进剂为一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺中的一种或几种混合物。
较优地,所述表面活性剂为直链烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、月桂醇硫酸钠、月桂酰基谷氨酸、壬基酚聚氧乙烯醚中的一种或几种混合物。
如上所述的高效环保无毒水性脱漆剂的制备方法,步骤如下:
首先将N-甲基-2-吡咯烷酮、苯甲醇混合均匀,向其中加入液体石蜡,随后向混合物中加入表面活性剂和脱漆促进剂,搅拌均匀,即得高效环保无毒水性脱漆剂。
如上所述的高效环保无毒水性脱漆剂的使用方法,步骤如下:
将需脱漆的物件直接浸泡在该脱漆剂中,常温浸泡5min-60min,即可。
实施例1:
一种高效环保无毒水性脱漆剂,其原料构成及其重量分别为(以1000g高效环保无毒水性脱漆剂为例):
Figure BDA0002224957030000042
上述高效环保无毒水性脱漆剂的制备方法是:首先将配方量的N-甲基-2-吡咯烷酮、苯甲醇混合均匀,向其中加入液体石蜡,随后向混合物中加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和一乙醇胺搅拌均匀即可。
在使用时,将需脱漆的物件直接浸泡在该脱漆剂中,常温浸泡5min-60min即可,可用于去除物件上的环氧漆、水性漆、聚酯漆等。标记为样品1。
实施例2
一种高效环保无毒水性脱漆剂,其原料组成成分及重量份数为:
Figure BDA0002224957030000043
Figure BDA0002224957030000051
上述高效环保无毒水性脱漆剂的制备方法是:首先将配方量的N-甲基-2-吡咯烷酮、苯甲醇混合均匀,向其中加入液体石蜡,随后向混合物中加入月桂醇硫酸钠和三乙醇胺搅拌均匀即可。
在使用时,将需脱漆的物件直接浸泡在该脱漆剂中,常温浸泡5min-60min即可,可用于去除物件上的环氧漆、水性漆、聚酯漆等。标记为样品2。
脱漆性能测定:
脱漆时间的测定:将市售的不同种类油漆分别涂在45#钢的标准试片上,室温条件下,放置老化一个月。将涂漆老化后的漆板浸泡在待测样品中。记录漆膜脱除所用的时间,结果如下表1所示。所述漆膜脱除所用的时间是指从45#钢的标准试片开始浸泡到脱漆剂中开始计时,到45#钢的标准试片表面用肉眼观察看不到漆膜为止所经历的时间。
对金属基材的损害:将脱除漆膜后的45#钢的标准试片从脱漆剂中取出,经过清水洗涤5次后,用肉眼观察聚45#钢的标准试片表面是否有损伤。测定结果如表1所示:
脱漆时间(聚氨酯漆) 脱漆时间(醇酸漆) 对金属基材的损害
样品1 11 9 无损害
样品2 16 19 无损害
市售样品 15 20 出现锈蚀
尽管为说明目的公开了本发明的实施例,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本发明的范围不局限于实施例所公开的内容。

Claims (5)

1.一种高效环保无毒水性脱漆剂,其特征在于:其原料组成成分及重量份数为:
Figure FDA0002224957020000011
2.根据权利要求1所述的高效环保无毒水性脱漆剂,其特征在于:所述脱漆促进剂为一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺中的一种或几种混合物。
3.根据权利要求1所述的高效环保无毒水性脱漆剂,其特征在于:所述表面活性剂为直链烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、月桂醇硫酸钠、月桂酰基谷氨酸、壬基酚聚氧乙烯醚中的一种或几种混合物。
4.如权利要求1至3任一项所述的高效环保无毒水性脱漆剂的制备方法,其特征在于:步骤如下:
首先将N-甲基-2-吡咯烷酮、苯甲醇混合均匀,向其中加入液体石蜡,随后向混合物中加入表面活性剂和脱漆促进剂,搅拌均匀,即得高效环保无毒水性脱漆剂。
5.如权利要求1至3任一项所述的高效环保无毒水性脱漆剂的使用方法,其特征在于:步骤如下:
将需脱漆的物件直接浸泡在该脱漆剂中,常温浸泡5min-60min,即可。
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