CN110682415A - 一种多孔型生态护坡砌块预制模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种多孔型生态护坡砌块预制模具，它包括底座、外模侧板、推拉机构、内模、造型凸台、锥销、伸缩机构、振动电机，多块外模侧板顺次拼接围合成外模，外模侧板底部铰接在底座上，推拉机构一端铰接在底座上，另一端铰接在外模侧板上，当推拉机构伸缩运动时驱动外模侧板水平翻转；内模设置于外模中心处，造型凸台设于外模侧板的侧面上，当外模侧板合模时，造型凸台与内模侧面接触；相邻两块的外模侧板合模的边角处设有伸缩机构，锥销的大端固接于伸缩机构的伸缩端上；内模内设有振动电机。本发明的目的是，提供一种多孔型生态护坡砌块预制模具，该模具能制备出一种生态护坡用的砌块，其集成度高，操作简单，使用方便。
Description
技术领域
本发明属于护坡模具技术领域，具体为一种多孔型生态护坡砌块预制模具。
背景技术
近年来我国经济得到了飞速发展，但是生态环境问题日益显露，其中水土流失最严重，我国国土面积50％以上的山地、丘陵、黄土高原存在大量裸露坡面，侵蚀相当严重。随着国家公路、铁路、水库、电站建设，所需的采石、开矿等，形成了大量裸露坡面，造成新的水土流失源和形成地质灾害隐患，加剧了人类生存环境的恶化和生态系统功能的退化。
根据相关调查资料显示，我国道路、河道边坡发生水土流失造成了严重的影响。由于早年间人们对此认识不足，对这些建设考虑不足，多为直接灌注水泥或者直接压紧土地，来达到保护作用。这容易导致生态环境的破坏和不美观，以及会产生大量建筑垃圾。因此，本发明就设计了一种用于制备生态护坡用的砌块预制模具。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题，提供一种多孔型生态护坡砌块预制模具，该模具能制备出一种生态护坡用的砌块，其集成度高，操作简单，使用方便。
为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种多孔型生态护坡砌块预制模具，它包括上端面平整的底座、外模侧板、推拉机构、内模、造型凸台、锥销、伸缩机构、振动电机，多块所述的外模侧板顺次拼接围合成方形结构的外模，外模侧板底部铰接在底座上，所述推拉机构一端铰接在底座上，另一端铰接在外模侧板侧面上，当推拉机构伸缩运动时驱动外模侧板围绕其铰接点水平翻转；所述内模设置在位于外模中心处的底座上，所述造型凸台设于外模侧板的侧面上，当外模侧板合模时，造型凸台与内模侧面接触；相邻两块所述的外模侧板合模的边角处外侧设有伸缩机构，所述锥销的大端固接于伸缩机构的伸缩端上；所述内模内部设有振动电机。
进一步的，所述底座上设有可竖向移动的口字形顶板，所述口字形顶板上的内孔与内模外围间隙配合；所述外模侧板底部设有顶起部，当外模侧板外翻开模时，顶起部将口字形顶板向上顶起。
进一步的，所述顶起部的端部设置成弧形状。
进一步的，所述外模侧板侧边处设有合模挡板，所述伸缩机构固设于合模挡板外侧面上，所述锥销贯穿设置于合模挡板上。
进一步的，相邻两块外模侧板之间还设有锁紧机构，所述锁紧机构包括电磁铁吸盘和吸合部，所述电磁铁吸盘设置于外模侧板的合模边角处，所述吸合部配合设置于相邻的另一块外模侧板的合模边角处。
进一步的，相邻两块外模侧板之间还设有锁紧机构，所述锁紧机构包括电磁铁吸盘和吸合部，所述电磁铁吸盘设置于外模侧板的合模边角处，所述吸合部配合设置于相邻的合模挡板的合模边角处。
进一步的，所述内模的横截面上小下大，其脱模角度为4~10°。
进一步的，所述造型凸台上的脱模角度为30~50°。
进一步的，所述推拉机构为电动推杆，所述伸缩机构为推拉式电磁铁。
进一步的，所述口字形顶板底部竖直设有限位杆，所述底座上设有与限位杆间隙配合的限位孔。
本发明的有益效果：该模具能较快速制备出一种生态护坡用的多孔型砌块，其集成度高，操作简单，使用方便。
1、本发明中开模时，外模侧板外翻，其底部的顶起部随之上移一小段高度，将口字形顶板顶起，实现脱模，工人便可非常轻松的将砌块向上移走，而且口字形顶板均匀向上施力，保证了砌块的完好，提高了成品率。
2、本发明中当合模后，电磁铁吸盘与吸合部紧接触，使外模更加牢靠，保证了模具使用时的稳定性。
3、本发明生态护坡砌块模具用于铸造水泥或泥土预制品，主要铺设到道路两边，江河坡面，水渠等，其内部空间用于种植花草植物，在固土的同时起到保护生态环境作用，在道路坡面上考虑车辆通行震动，本护坡具备抗震效果。
4、随着现代各大城市沿江风光带的故土美化，高速公路里程不断延续，新农村的美化建设，对护坡的需求量将不断加大，本发明的生态护坡砌块预制模具就顺应了广大人民的需求，使其效率更高化，价格便宜，具有良好的应用前景与推广价值。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图（开模状态）。
图2为本发明图1中主剖结构示意图（合模状态）。
图3为本发明图2中A处局部放大结构示意图。
图中所述文字标注表示为：1、底座；2、外模侧板；3、推拉机构；4、内模；5、造型凸台；6、锥销；7、伸缩机构；8、振动电机；9、口字形顶板；10、顶起部；11、合模挡板；12、电磁铁吸盘；13、吸合部；14、限位杆；15、限位孔。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1-3所示，本发明的具体结构为：一种多孔型生态护坡砌块预制模具，它包括上端面平整的底座1、外模侧板2、推拉机构3、内模4、造型凸台5、锥销6、伸缩机构7、振动电机8，底座1底部焊接有支架，多块（本发明中为四块）所述的外模侧板2顺次拼接围合成方形结构的外模，外模侧板2底部通过转销铰接在底座1上，所述推拉机构3一端通过转销铰接在底座1上，另一端通过转销铰接在外模侧板2侧面上，当推拉机构3伸缩运动时驱动外模侧板2围绕其铰接点水平翻转，翻转角度约为30度；所述内模4设置在位于外模中心处的底座1上，内模4为方形结构，外模与内模4之间形成的区域用于装填水泥或泥土等填料，用于振实生产出方形中空的砌块，所述造型凸台5设于外模侧板2的侧面上，且位于中心位置处，当外模侧板2合模时，造型凸台5与内模4侧面接触，造型凸台5两侧留有填料经过的通道，造型凸台5用于使砌块的各个侧面上预留出长槽型的通孔，当砌块铺设在坡上后，该通孔中可以通过泥土等物料，方便充实；相邻两块所述的外模侧板2合模的边角处外侧设有伸缩机构7，所述锥销6的大端固接于伸缩机构7的伸缩端上，锥销6的锥度不大于5°，锥销6使砌块的各个角上预留出连接通孔，通过连接件可将所有砌块连接起来，防散落，锥销6的前端还可加装湿度传感器，当其检测得到砌块中的数据传给控制器，经分析后，发现满足开模条件时，方便工人开模，不需要人工来检测砌块的湿度，更加智能，此处控制器通过湿度传感器检测湿度数据为成熟的现有技术，其具体工作过程就不再赘述；所述内模4内部设有振动电机8。振动电机8安装于支撑架上，支撑架焊接在内模4内部的空腔中。
优选的，所述底座1上设有可竖向移动的口字形顶板9，所述口字形顶板9上的内孔与内模4外围间隙配合；所述外模侧板2底部设有顶起部10，当外模侧板2外翻开模时，顶起部10将口字形顶板9向上顶起。开模时，外模侧板2外翻，其底部的顶起部10随之上移一小段高度，将口字形顶板9顶起1~2cm，实现脱模，值得注意的是，必须是造型凸台5从砌块侧面退出后，顶起部10才与口字形顶板9底部接触，使其顶起，工人便可非常轻松的将砌块向上移走，而且口字形顶板9均匀向上施力，保证了砌块的完好，提高了成品率。
优选的，所述顶起部10的端部设置成弧形状。弧形部与口字形顶板9底部接触、滑动，平滑过渡，减少磨损，提高使用寿命。
优选的，所述外模侧板2侧边处设有合模挡板11，所述伸缩机构7固设于合模挡板11外侧面上，所述锥销6贯穿设置于合模挡板11上。合模挡板11周边还设有柔性的密封边，使得合模后，防止内部的填料流出。
优选的，相邻两块外模侧板2之间还设有锁紧机构，所述锁紧机构包括电磁铁吸盘12和吸合部13，所述电磁铁吸盘12设置于外模侧板2的合模边角处，所述吸合部13配合设置于相邻的另一块外模侧板2的合模边角处。当合模后，电磁铁吸盘12与吸合部13紧接触，使外模更加牢靠，保证了模具使用时的稳定性。
优选的，相邻两块外模侧板2之间还设有锁紧机构，所述锁紧机构包括电磁铁吸盘12和（铁质的）吸合部13，所述电磁铁吸盘12设置于外模侧板2的合模边角处，所述吸合部13配合设置于相邻的合模挡板11的合模边角处。
优选的，所述内模4的横截面上小下大，其脱模角度为4~10°，8°为最佳。便于向上脱模。
优选的，所述造型凸台5上的脱模角度为30~50°，造型凸台5与外模侧板2固接的一端为大端，40°为最佳。便于造型凸台5从孔中脱出。
优选的，所述推拉机构3为电动推杆，其具有自锁功能，防止模具使用过程中出现松动，所述伸缩机构7为推拉式电磁铁，其反应快速，开、合模时，其可快速将锥销6拉回、推进。
优选的，所述口字形顶板9底部竖直设有限位杆14，所述底座1上设有与限位杆14间隙配合的限位孔15。口字形顶板9竖直移动时，限位杆14在限位孔15上下移动，起限位作用。
具体使用时，分为以下几个步骤：
合模：外模侧板2在推拉机构3的伸出作用下靠拢，形成方形的外模，造型凸台5与内模4接触，外模与内模4之间形成的空腔用于装填水泥或泥土等填料；锥销6在伸缩机构7的伸出作用下伸出，与内模4边角接触，填料装满后，启动振动电机8，使其振实成砌块（相当于砖），砌块的上端面与内模4平齐，即砌块的上端面中部预留出可种植植被的孔洞，后停止振动电机8，待砌块干至一定程度后再进行下一步的开模、取出。
开模：锥销6在伸缩机构7的回缩作用下从砌块中退出，然后外模侧板2在推拉机构3的回缩作用下外翻，向四周打开，此后工人便可将砌块从内模4上取下、移走，再重复进行下一次预制过程。
另外，推拉机构3、伸缩机构7、振动电机8、电磁铁吸盘12还可以通过控制器来集中控制各机构的启停以及通电时长，多个该模具可整合到一起进行批量制砌块操作，其集成度高，降低了工人劳动强度，节省了劳动力。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种多孔型生态护坡砌块预制模具，其特征在于，它包括上端面平整的底座（1）、外模侧板（2）、推拉机构（3）、内模（4）、造型凸台（5）、锥销（6）、伸缩机构（7）、振动电机（8），多块所述的外模侧板（2）顺次拼接围合成方形结构的外模，外模侧板（2）底部铰接在底座（1）上，所述推拉机构（3）一端铰接在底座（1）上，另一端铰接在外模侧板（2）侧面上，当推拉机构（3）伸缩运动时驱动外模侧板（2）围绕其铰接点水平翻转；
所述内模（4）设置在位于外模中心处的底座（1）上，所述造型凸台（5）设于外模侧板（2）的侧面上，当外模侧板（2）合模时，造型凸台（5）与内模（4）侧面接触；
相邻两块所述的外模侧板（2）合模的边角处外侧设有伸缩机构（7），所述锥销（6）的大端固接于伸缩机构（7）的伸缩端上；
所述内模（4）内部设有振动电机（8）。
2.根据权利要求1所述的一种多孔型生态护坡砌块预制模具，其特征在于，所述底座（1）上设有可竖向移动的口字形顶板（9），所述口字形顶板（9）上的内孔与内模（4）外围间隙配合；所述外模侧板（2）底部设有顶起部（10），当外模侧板（2）外翻开模时，顶起部（10）将口字形顶板（9）向上顶起。
3.根据权利要求2所述的一种多孔型生态护坡砌块预制模具，其特征在于，所述顶起部（10）的端部设置成弧形状。
4.根据权利要求1所述的一种多孔型生态护坡砌块预制模具，其特征在于，所述外模侧板（2）侧边处设有合模挡板（11），所述伸缩机构（7）固设于合模挡板（11）外侧面上，所述锥销（6）贯穿设置于合模挡板（11）上。
5.根据权利要求1所述的一种多孔型生态护坡砌块预制模具，其特征在于，相邻两块外模侧板（2）之间还设有锁紧机构，所述锁紧机构包括电磁铁吸盘（12）和吸合部（13），所述电磁铁吸盘（12）设置于外模侧板（2）的合模边角处，所述吸合部（13）配合设置于相邻的另一块外模侧板（2）的合模边角处。
6.根据权利要求4所述的一种多孔型生态护坡砌块预制模具，其特征在于，相邻两块外模侧板（2）之间还设有锁紧机构，所述锁紧机构包括电磁铁吸盘（12）和吸合部（13），所述电磁铁吸盘（12）设置于外模侧板（2）的合模边角处，所述吸合部（13）配合设置于相邻的合模挡板（11）的合模边角处。
7.根据权利要求1所述的一种多孔型生态护坡砌块预制模具，其特征在于，所述内模（4）的横截面上小下大，其脱模角度为4~10°。
8.根据权利要求1所述的一种多孔型生态护坡砌块预制模具，其特征在于，所述造型凸台（5）上的脱模角度为30~50°。
9.根据权利要求1所述的一种多孔型生态护坡砌块预制模具，其特征在于，所述推拉机构（3）为电动推杆，所述伸缩机构（7）为推拉式电磁铁。
10.根据权利要求2所述的一种多孔型生态护坡砌块预制模具，其特征在于，所述口字形顶板（9）底部竖直设有限位杆（14），所述底座（1）上设有与限位杆（14）间隙配合的限位孔（15）。
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