CN110524043A - 一种五金管切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种切割装置,尤其涉及一种五金管切割装置。本发明的目的是提供一种能够代替人工对五金管进行切割,避免了手酸痛影响切割效率,并且还能使五金管被切割的长度一致的五金管切割装置。技术方案为:一种五金管切割装置,包括有机架、第一电机、第一轴承、轴杆、第一凸轮、第一支架、第一滑杆等;机架内底部右侧设有第一电机,机架内顶部右侧嵌入式设有第一轴承。本发明通过将五金管移动至前后两侧夹板之间,且使得切割位置移动至切割片正左侧,启动第一电机和第二电机,即可使得切割片向左移动对五金管进行切割,无需人拿着切割工具对五金管进行切割,避免了手酸痛影响切割效率,并且通过托板的作用,能使得五金管每次被切割的长度一致。
Description
技术领域
本发明涉及一种切割装置,尤其涉及一种五金管切割装置。
背景技术
在很多建筑施工中,经常需要使用到大量的材料,五金管则是其中的一种,但五金管初始都是很长的,则需要在使用前将其切割成需求的长度,通常人们都是手拿切割工具对五金管进行切割,由于手需要一直举着切割工具,时间一长,手容易酸痛影响切割效率,并且人需要先量好五金管切割长度,再进行切割,比较麻烦,所以需要多人交替对五金管进行切割,并且还需要一批人对五金管量好切割长度进行标记,如此人工成本高。
发明内容
为了克服由于手需要一直举着切割工具,手容易酸痛影响切割效率,并且人需要先量好五金管切割长度,再进行切割,比较麻烦的缺点,本发明的目的是提供一种能够代替人工对五金管进行切割,避免了手酸痛影响切割效率,并且还能使五金管被切割的长度一致的五金管切割装置。
技术方案为:一种五金管切割装置,包括有机架、第一电机、第一轴承、轴杆、第一凸轮、第一支架、第一滑杆、第一滚轮座、第一弹簧、第二支架、第二电机、直齿轮、第二轴承、轴齿轮、切割片、框架、第一导套、第一导杆和调节装置,机架内底部右侧设有第一电机,机架内顶部右侧嵌入式设有第一轴承,第一轴承内连接有轴杆,轴杆底端通过联轴器与第一电机的输出轴连接,轴杆中部设有第一凸轮,机架内底部左侧设有第一支架,第一支架上部滑动式设有第一滑杆,第一滑杆右端设有第一滚轮座,第一滚轮座与第一凸轮接触,第一支架右侧上部与第一滚轮座左侧之间连接有第一弹簧,第一弹簧套在第一滑杆上,第一滑杆左端设有第二支架,第二支架内底部设有第二电机,第二电机的输出轴通过联轴器连接有直齿轮,第二支架上部左侧嵌入式安装有第二轴承,第二轴承内设有轴齿轮,轴齿轮与直齿轮啮合,轴齿轮顶部设有切割片,机架上部左端设有框架,框架外左侧中部安装有第一导套,第一导套与框架内连通,第一导套底部中间设有螺钉,第一导套内滑动式连接有第一导杆,第一导杆右端位于框架内设有调节装置。
作为上述方案的改进,调节装置包括有调节架、滑块、夹板和球头螺杆,第一导杆右端连接有调节架,调节架内左侧开有滑槽,滑槽内滑动式设有两个滑块,滑块右侧连接有夹板,调节架前后两侧右部均通过螺纹设有球头螺杆,前后两侧球头螺杆内端分别与前后两侧夹板外侧面左侧转动式连接。
作为上述方案的改进,还包括有第二凸轮、第二滑杆、第二弹簧、第二滚轮座、直角铁、托板、短螺杆和螺母,轴杆下部设有第二凸轮,第一支架上部滑动式设有第二滑杆,第二滑杆位于第一滑杆下方,第二滑杆右端连接有第二滚轮座,第二滚轮座与第二凸轮接触,第一支架右侧上部与第二滚轮座左侧面之间连接有第二弹簧,第二弹簧套在第二滑杆上,第二滑杆左端连接有直角铁,直角铁前部中间开有一字孔,一字孔内滑动式设有短螺杆,短螺杆上设有螺母,螺母与直角铁配合,短螺杆左端设有托板。
作为上述方案的改进,还包括有第二导套、孔板、第二导杆、限位块、第三弹簧和卡紧板,框架外右侧中部设有第二导套,第二导套与框架内连通,机架内顶部左侧设有孔板,孔板内设有第二导杆,第二导杆左部设有限位块,限位块右侧与孔板左侧下部之间连接有第三弹簧,第三弹簧套在第二导杆上,第二导杆左端穿过第二导套位于框架内设有卡紧板。
作为上述方案的改进,还包括有连接板、L形杆和挡杆,第二导杆底部右侧设有L形杆,L形杆右部位于轴杆后侧,L形杆前侧面右侧固接有挡杆,轴杆右侧上部设有连接板,连接板与挡杆配合。
本发明具有以下优点:本发明通过将五金管移动至前后两侧夹板之间,且使得切割位置移动至切割片正左侧,启动第一电机和第二电机,即可使得切割片向左移动对五金管进行切割,无需人拿着切割工具对五金管进行切割,避免了手酸痛影响切割效率,并且通过托板的作用,能使得五金管每次被切割的长度一致,通过卡紧板的作用,则能进一步的对五金管进行固定,避免五金管移动影响切割。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明A放大的主视结构示意图。
图3为本发明B放大的主视结构示意图。
图4为本发明调节装置的俯视结构示意图。
图中标号名称:1.机架,2.第一电机,3.第一轴承,4.轴杆,5.第一凸轮,6.第一支架,7.第一滑杆,8.第一滚轮座,9.第一弹簧,10.第二支架,11.第二电机,12.直齿轮,13.第二轴承,14.轴齿轮,15.切割片,16.框架,17.第一导套,18.第一导杆,19.调节装置,191.调节架,1911.滑槽,192.滑块,193.夹板,194.球头螺杆,20.第二凸轮,21.第二滑杆,22.第二弹簧,23.第二滚轮座,24.直角铁,241.一字孔,25.托板,26.短螺杆,27.螺母,28.第二导套,29.孔板,30.第二导杆,31.限位块,32.第三弹簧,33.卡紧板,34.连接板,35.L形杆,36.挡杆。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
实施例1
一种五金管切割装置,如图1-4所示,包括有机架1、第一电机2、第一轴承3、轴杆4、第一凸轮5、第一支架6、第一滑杆7、第一滚轮座8、第一弹簧9、第二支架10、第二电机11、直齿轮12、第二轴承13、轴齿轮14、切割片15、框架16、第一导套17、第一导杆18和调节装置19,机架1内底部右侧设有第一电机2,机架1内顶部右侧嵌入式设有第一轴承3,第一轴承3内连接有轴杆4,轴杆4底端通过联轴器与第一电机2的输出轴连接,轴杆4中部设有第一凸轮5,机架1内底部左侧设有第一支架6,机架1通过焊接连接的方式与第一支架6连接,第一支架6上部滑动式设有第一滑杆7,第一滑杆7右端设有第一滚轮座8,第一滚轮座8与第一凸轮5接触,第一支架6右侧上部与第一滚轮座8左侧之间连接有第一弹簧9,第一弹簧9套在第一滑杆7上,第一滑杆7左端设有第二支架10,第一滑杆7通过焊接连接的方式与第二支架10连接,第二支架10内底部设有第二电机11,第二电机11的输出轴通过联轴器连接有直齿轮12,第二支架10上部左侧嵌入式安装有第二轴承13,第二轴承13内设有轴齿轮14,轴齿轮14与直齿轮12啮合,轴齿轮14顶部设有切割片15,机架1上部左端设有框架16,机架1通过焊接连接的方式与框架16连接,框架16外左侧中部安装有第一导套17,第一导套17与框架16内连通,第一导套17底部中间设有螺钉,第一导套17内滑动式连接有第一导杆18,第一导杆18右端位于框架16内设有调节装置19。
实施例2
一种五金管切割装置,如图1-4所示,包括有机架1、第一电机2、第一轴承3、轴杆4、第一凸轮5、第一支架6、第一滑杆7、第一滚轮座8、第一弹簧9、第二支架10、第二电机11、直齿轮12、第二轴承13、轴齿轮14、切割片15、框架16、第一导套17、第一导杆18和调节装置19,机架1内底部右侧设有第一电机2,机架1内顶部右侧嵌入式设有第一轴承3,第一轴承3内连接有轴杆4,轴杆4底端通过联轴器与第一电机2的输出轴连接,轴杆4中部设有第一凸轮5,机架1内底部左侧设有第一支架6,第一支架6上部滑动式设有第一滑杆7,第一滑杆7右端设有第一滚轮座8,第一滚轮座8与第一凸轮5接触,第一支架6右侧上部与第一滚轮座8左侧之间连接有第一弹簧9,第一弹簧9套在第一滑杆7上,第一滑杆7左端设有第二支架10,第二支架10内底部设有第二电机11,第二电机11的输出轴通过联轴器连接有直齿轮12,第二支架10上部左侧嵌入式安装有第二轴承13,第二轴承13内设有轴齿轮14,轴齿轮14与直齿轮12啮合,轴齿轮14顶部设有切割片15,机架1上部左端设有框架16,框架16外左侧中部安装有第一导套17,第一导套17与框架16内连通,第一导套17底部中间设有螺钉,第一导套17内滑动式连接有第一导杆18,第一导杆18右端位于框架16内设有调节装置19。
调节装置19包括有调节架191、滑块192、夹板193和球头螺杆194,第一导杆18右端连接有调节架191,第一导杆18通过焊接连接的方式与调节架191连接,调节架191内左侧开有滑槽1911,滑槽1911内滑动式设有两个滑块192,滑块192右侧连接有夹板193,滑块192通过焊接连接的方式与夹板193连接,调节架191前后两侧右部均通过螺纹设有球头螺杆194,前后两侧球头螺杆194内端分别与前后两侧夹板193外侧面左侧转动式连接。
实施例3
一种五金管切割装置,如图1-4所示,包括有机架1、第一电机2、第一轴承3、轴杆4、第一凸轮5、第一支架6、第一滑杆7、第一滚轮座8、第一弹簧9、第二支架10、第二电机11、直齿轮12、第二轴承13、轴齿轮14、切割片15、框架16、第一导套17、第一导杆18和调节装置19,机架1内底部右侧设有第一电机2,机架1内顶部右侧嵌入式设有第一轴承3,第一轴承3内连接有轴杆4,轴杆4底端通过联轴器与第一电机2的输出轴连接,轴杆4中部设有第一凸轮5,机架1内底部左侧设有第一支架6,第一支架6上部滑动式设有第一滑杆7,第一滑杆7右端设有第一滚轮座8,第一滚轮座8与第一凸轮5接触,第一支架6右侧上部与第一滚轮座8左侧之间连接有第一弹簧9,第一弹簧9套在第一滑杆7上,第一滑杆7左端设有第二支架10,第二支架10内底部设有第二电机11,第二电机11的输出轴通过联轴器连接有直齿轮12,第二支架10上部左侧嵌入式安装有第二轴承13,第二轴承13内设有轴齿轮14,轴齿轮14与直齿轮12啮合,轴齿轮14顶部设有切割片15,机架1上部左端设有框架16,框架16外左侧中部安装有第一导套17,第一导套17与框架16内连通,第一导套17底部中间设有螺钉,第一导套17内滑动式连接有第一导杆18,第一导杆18右端位于框架16内设有调节装置19。
调节装置19包括有调节架191、滑块192、夹板193和球头螺杆194,第一导杆18右端连接有调节架191,调节架191内左侧开有滑槽1911,滑槽1911内滑动式设有两个滑块192,滑块192右侧连接有夹板193,调节架191前后两侧右部均通过螺纹设有球头螺杆194,前后两侧球头螺杆194内端分别与前后两侧夹板193外侧面左侧转动式连接。
还包括有第二凸轮20、第二滑杆21、第二弹簧22、第二滚轮座23、直角铁24、托板25、短螺杆26和螺母27,轴杆4下部设有第二凸轮20,第一支架6上部滑动式设有第二滑杆21,第二滑杆21位于第一滑杆7下方,第二滑杆21右端连接有第二滚轮座23,第二滑杆21通过焊接连接的方式与第二滚轮座23连接,第二滚轮座23与第二凸轮20接触,第一支架6右侧上部与第二滚轮座23左侧面之间连接有第二弹簧22,第二弹簧22套在第二滑杆21上,第二滑杆21左端连接有直角铁24,第二滑杆21通过焊接连接的方式与直角铁24连接,直角铁24前部中间开有一字孔241,一字孔241内滑动式设有短螺杆26,短螺杆26上设有螺母27,螺母27与直角铁24配合,短螺杆26左端设有托板25,短螺杆26通过焊接连接的方式与托板25连接。
实施例4
一种五金管切割装置,如图1-4所示,包括有机架1、第一电机2、第一轴承3、轴杆4、第一凸轮5、第一支架6、第一滑杆7、第一滚轮座8、第一弹簧9、第二支架10、第二电机11、直齿轮12、第二轴承13、轴齿轮14、切割片15、框架16、第一导套17、第一导杆18和调节装置19,机架1内底部右侧设有第一电机2,机架1内顶部右侧嵌入式设有第一轴承3,第一轴承3内连接有轴杆4,轴杆4底端通过联轴器与第一电机2的输出轴连接,轴杆4中部设有第一凸轮5,机架1内底部左侧设有第一支架6,第一支架6上部滑动式设有第一滑杆7,第一滑杆7右端设有第一滚轮座8,第一滚轮座8与第一凸轮5接触,第一支架6右侧上部与第一滚轮座8左侧之间连接有第一弹簧9,第一弹簧9套在第一滑杆7上,第一滑杆7左端设有第二支架10,第二支架10内底部设有第二电机11,第二电机11的输出轴通过联轴器连接有直齿轮12,第二支架10上部左侧嵌入式安装有第二轴承13,第二轴承13内设有轴齿轮14,轴齿轮14与直齿轮12啮合,轴齿轮14顶部设有切割片15,机架1上部左端设有框架16,框架16外左侧中部安装有第一导套17,第一导套17与框架16内连通,第一导套17底部中间设有螺钉,第一导套17内滑动式连接有第一导杆18,第一导杆18右端位于框架16内设有调节装置19。
调节装置19包括有调节架191、滑块192、夹板193和球头螺杆194,第一导杆18右端连接有调节架191,调节架191内左侧开有滑槽1911,滑槽1911内滑动式设有两个滑块192,滑块192右侧连接有夹板193,调节架191前后两侧右部均通过螺纹设有球头螺杆194,前后两侧球头螺杆194内端分别与前后两侧夹板193外侧面左侧转动式连接。
还包括有第二凸轮20、第二滑杆21、第二弹簧22、第二滚轮座23、直角铁24、托板25、短螺杆26和螺母27,轴杆4下部设有第二凸轮20,第一支架6上部滑动式设有第二滑杆21,第二滑杆21位于第一滑杆7下方,第二滑杆21右端连接有第二滚轮座23,第二滚轮座23与第二凸轮20接触,第一支架6右侧上部与第二滚轮座23左侧面之间连接有第二弹簧22,第二弹簧22套在第二滑杆21上,第二滑杆21左端连接有直角铁24,直角铁24前部中间开有一字孔241,一字孔241内滑动式设有短螺杆26,短螺杆26上设有螺母27,螺母27与直角铁24配合,短螺杆26左端设有托板25。
还包括有第二导套28、孔板29、第二导杆30、限位块31、第三弹簧32和卡紧板33,框架16外右侧中部设有第二导套28,框架16通过焊接连接的方式与第二导套28连接,第二导套28与框架16内连通,机架1内顶部左侧设有孔板29,孔板29内设有第二导杆30,第二导杆30左部设有限位块31,第二导杆30通过焊接连接的方式与限位块31连接,限位块31右侧与孔板29左侧下部之间连接有第三弹簧32,第三弹簧32套在第二导杆30上,第二导杆30左端穿过第二导套28位于框架16内设有卡紧板33。
实施例5
一种五金管切割装置,如图1-4所示,包括有机架1、第一电机2、第一轴承3、轴杆4、第一凸轮5、第一支架6、第一滑杆7、第一滚轮座8、第一弹簧9、第二支架10、第二电机11、直齿轮12、第二轴承13、轴齿轮14、切割片15、框架16、第一导套17、第一导杆18和调节装置19,机架1内底部右侧设有第一电机2,机架1内顶部右侧嵌入式设有第一轴承3,第一轴承3内连接有轴杆4,轴杆4底端通过联轴器与第一电机2的输出轴连接,轴杆4中部设有第一凸轮5,机架1内底部左侧设有第一支架6,第一支架6上部滑动式设有第一滑杆7,第一滑杆7右端设有第一滚轮座8,第一滚轮座8与第一凸轮5接触,第一支架6右侧上部与第一滚轮座8左侧之间连接有第一弹簧9,第一弹簧9套在第一滑杆7上,第一滑杆7左端设有第二支架10,第二支架10内底部设有第二电机11,第二电机11的输出轴通过联轴器连接有直齿轮12,第二支架10上部左侧嵌入式安装有第二轴承13,第二轴承13内设有轴齿轮14,轴齿轮14与直齿轮12啮合,轴齿轮14顶部设有切割片15,机架1上部左端设有框架16,框架16外左侧中部安装有第一导套17,第一导套17与框架16内连通,第一导套17底部中间设有螺钉,第一导套17内滑动式连接有第一导杆18,第一导杆18右端位于框架16内设有调节装置19。
调节装置19包括有调节架191、滑块192、夹板193和球头螺杆194,第一导杆18右端连接有调节架191,调节架191内左侧开有滑槽1911,滑槽1911内滑动式设有两个滑块192,滑块192右侧连接有夹板193,调节架191前后两侧右部均通过螺纹设有球头螺杆194,前后两侧球头螺杆194内端分别与前后两侧夹板193外侧面左侧转动式连接。
还包括有第二凸轮20、第二滑杆21、第二弹簧22、第二滚轮座23、直角铁24、托板25、短螺杆26和螺母27,轴杆4下部设有第二凸轮20,第一支架6上部滑动式设有第二滑杆21,第二滑杆21位于第一滑杆7下方,第二滑杆21右端连接有第二滚轮座23,第二滚轮座23与第二凸轮20接触,第一支架6右侧上部与第二滚轮座23左侧面之间连接有第二弹簧22,第二弹簧22套在第二滑杆21上,第二滑杆21左端连接有直角铁24,直角铁24前部中间开有一字孔241,一字孔241内滑动式设有短螺杆26,短螺杆26上设有螺母27,螺母27与直角铁24配合,短螺杆26左端设有托板25。
还包括有第二导套28、孔板29、第二导杆30、限位块31、第三弹簧32和卡紧板33,框架16外右侧中部设有第二导套28,第二导套28与框架16内连通,机架1内顶部左侧设有孔板29,孔板29内设有第二导杆30,第二导杆30左部设有限位块31,限位块31右侧与孔板29左侧下部之间连接有第三弹簧32,第三弹簧32套在第二导杆30上,第二导杆30左端穿过第二导套28位于框架16内设有卡紧板33。
还包括有连接板34、L形杆35和挡杆36,第二导杆30底部右侧设有L形杆35,第二导杆30通过焊接连接的方式与L形杆35连接,L形杆35右部位于轴杆4后侧,L形杆35前侧面右侧固接有挡杆36,L形杆35通过焊接连接的方式与挡杆36连接,轴杆4右侧上部设有连接板34,连接板34与挡杆36配合。
首先使用者扭动螺钉向下移动将第一导杆18松开,再拉动第一导杆18左右移动,第一导杆18左右移动带动调节装置19左右移动,调节装置19左右移动至合适的位置时,停止拉动第一导杆18,扭动螺钉向上移动将第一导杆18固定,再将五金管放在调节装置19内,且使五金管移动至需要切割的长度,即可通过调节装置19将五金管固定,启动第二电机11转动,第二电机11转动带动直齿轮12转动,直齿轮12转动带动轴齿轮14转动,轴齿轮14转动带动切割片15转动,再启动第一电机2转动,第一电机2转动带动轴杆4转动,轴杆4转动带动第一凸轮5转动,当第一凸轮5突出部分转动至与第一滚轮座8接触时,第一凸轮5推动第一滚轮座8向左移动,第一滚轮座8向左移动带动第一滑杆7向左移动,第一弹簧9被压缩,第一滑杆7向左移动带动第二支架10向左移动,第二支架10向左移动带动切割片15向左移动,切割片15向左移动则对五金管进行切割,切割出的五金管掉落至地面上,当第一凸轮5的突出部分不与第一滚轮座8接触时,因第一弹簧9的作用,第一滚轮座8复位带动第一滑杆7向右移动复位,第一滑杆7复位带动第二支架10复位,进而带动切割片15向右移动复位,随后关闭第一电机2,通过调节装置19将五金管松开,再次按动金属管向下移动,当金属管向下移动至合适位置时,通过调节装置19将五金管固定,再次启动第一电机2,进而再次对五金管进行切割,如此反复,即可不断的对五金管进行切割。当五金管全部切割完毕后,关闭第一电机2与第二电机11即可。
首先将五金管放在前后两侧夹板193之间,且使五金管向下移动至切割的长度,随后扭动球头螺杆194向内移动,球头螺杆194向内移动带动夹板193向内移动,夹板193向内移动将五金管固定,随后即可对五金管进行切割,当五金管切割完毕后,扭动球头螺杆194向外移动,进而带动夹板193向外移动松开五金管,再推动五金管向下移动至合适位置时,扭动球头螺杆194向内移动带动夹板193向内移动将五金管固定,停止扭动球头螺杆194,即可继续对五金管进行切割。当五金管全部切割完毕后,再次通过扭动球头螺杆194带动夹板193向外移动复位即可。
初始时,第二弹簧22为压缩状态,首先使用者扭动螺母27向右移动不与直角铁24接触,即可拉动托板25上下移动至合适位置的位置,当将托板25移动至合适位置时,扭动螺母27向内移动与直角铁24接触,进而螺母27与直角铁24配合将托板25固定,进而当五金管放置在前后两侧夹板193之间时,即可使五金管与托板25接触,当第一电机2启动时,切割片15向左移动对五金管进行切割,同时,轴杆4转动还带动第二凸轮20转动,当第二凸轮20转动使得突出部分不与第二滚轮座23接触时,在第二弹簧22复位的作用下,第二滚轮座23向右移动带动第二滑杆21向右移动,第二滑杆21向右移动带动直角铁24向右移动,直角铁24向右移动通过短螺杆26带动托板25向右移动,托板25向右移动与五金管不接触,进而切割好后的五金管则掉落至地面上,当五金管切割完成后,切割片15向右移动复位,同时,第二凸轮20带动第二滚轮座23向左移动复位,第二弹簧22压缩,进而带动托板25向左移动复位,关闭第一电机2,即可继续使得五金管向下移动与托板25接触。如此,能够更精准的使得五金管被切割的长度一致。
首先使用者拉动第二导杆30向右移动,第二导杆30向右移动带动限位块31与卡紧板33向右移动,第三弹簧32被压缩,这时使用者可以将五金管放入前后两侧夹板193之间被固定,当五金管被固定后,松开第二导杆30,在第三弹簧32复位的作用下,限位块31向左移动带动第二导杆30向左移动,第二导杆30向左移动带动卡紧板33向左移动进一步的将五金管固定,当五金管切割完一段后需要再切割下一段时,再次重复上述操作即可,如此,能进一步的将五金管固定,使得五金管固定的更加稳固。
初始时,第三弹簧32为压缩状态,当第一电机2启动带动轴杆4转动时,轴杆4转动还带动连接板34转动,连接板34转动与挡杆36脱离时,在第三弹簧32复位的作用下,限位块31带动第二导杆30向左移动,第二导杆30向左移动通过L形杆35带动挡杆36向左移动,第二导杆30向左移动还带动卡紧板33向左移动对五金管进行固定,同时,切割片15对五金管进行切割,当切割片15对五金管切割完毕时,并且向右移动时,轴杆4也就带动连接板34转动,进而带动挡杆36向右移动,使得卡紧板33向右移动将五金管松开。如此,就无需人拉动第二导杆30,更加方便。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种五金管切割装置,包括有机架、第一电机、第一轴承、轴杆、第一凸轮、第一支架、第一滑杆、第一滚轮座和第一弹簧,机架内底部右侧设有第一电机,机架内顶部右侧嵌入式设有第一轴承,第一轴承内连接有轴杆,轴杆底端通过联轴器与第一电机的输出轴连接,轴杆中部设有第一凸轮,机架内底部左侧设有第一支架,第一支架上部滑动式设有第一滑杆,第一滑杆右端设有第一滚轮座,第一滚轮座与第一凸轮接触,第一支架右侧上部与第一滚轮座左侧之间连接有第一弹簧,第一弹簧套在第一滑杆上,其特征是,还包括有第二支架、第二电机、直齿轮、第二轴承、轴齿轮、切割片、框架、第一导套、第一导杆和调节装置,第一滑杆左端设有第二支架,第二支架内底部设有第二电机,第二电机的输出轴通过联轴器连接有直齿轮,第二支架上部左侧嵌入式安装有第二轴承,第二轴承内设有轴齿轮,轴齿轮与直齿轮啮合,轴齿轮顶部设有切割片,机架上部左端设有框架,框架外左侧中部安装有第一导套,第一导套与框架内连通,第一导套底部中间设有螺钉,第一导套内滑动式连接有第一导杆,第一导杆右端位于框架内设有调节装置。
2.如权利要求1所述的一种五金管切割装置,其特征是,调节装置包括有调节架、滑块、夹板和球头螺杆,第一导杆右端连接有调节架,调节架内左侧开有滑槽,滑槽内滑动式设有两个滑块,滑块右侧连接有夹板,调节架前后两侧右部均通过螺纹设有球头螺杆,前后两侧球头螺杆内端分别与前后两侧夹板外侧面左侧转动式连接。
3.如权利要求2所述的一种五金管切割装置,其特征是,还包括有第二凸轮、第二滑杆、第二弹簧、第二滚轮座、直角铁、托板、短螺杆和螺母,轴杆下部设有第二凸轮,第一支架上部滑动式设有第二滑杆,第二滑杆位于第一滑杆下方,第二滑杆右端连接有第二滚轮座,第二滚轮座与第二凸轮接触,第一支架右侧上部与第二滚轮座左侧面之间连接有第二弹簧,第二弹簧套在第二滑杆上,第二滑杆左端连接有直角铁,直角铁前部中间开有一字孔,一字孔内滑动式设有短螺杆,短螺杆上设有螺母,螺母与直角铁配合,短螺杆左端设有托板。
4.如权利要求3所述的一种五金管切割装置,其特征是,还包括有第二导套、孔板、第二导杆、限位块、第三弹簧和卡紧板,框架外右侧中部设有第二导套,第二导套与框架内连通,机架内顶部左侧设有孔板,孔板内设有第二导杆,第二导杆左部设有限位块,限位块右侧与孔板左侧下部之间连接有第三弹簧,第三弹簧套在第二导杆上,第二导杆左端穿过第二导套位于框架内设有卡紧板。
5.如权利要求4所述的一种五金管切割装置,其特征是,还包括有连接板、L形杆和挡杆,第二导杆底部右侧设有L形杆,L形杆右部位于轴杆后侧,L形杆前侧面右侧固接有挡杆,轴杆右侧上部设有连接板,连接板与挡杆配合。
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