CN110497731A - 一种丝绸织锦挂画的拼接生产工艺及其拼接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种丝绸织锦挂画的拼接生产工艺及其拼接结构,包含以下步骤:宽幅判断:当挂画的宽幅大于纺织机生产宽幅上限,则需要将挂画分拆生产;画图拆分:确定将挂画拆分为若干份,画线定位:用画图软件对各份单独排列的整行挂画均勾画分离定位线,最后将挂画文件上传至纺织机系统中;原料选取:准备相对应的经纱和纬纱,通过纺织机将挂画织出;激光切割:对单独的整行挂画进行激光分离切割,误差处理:对高度误差在0.5cm内挂画进行高温处理,拼接处理:将各份单独的挂画按照对应位置进行无缝拼接;使得无论宽幅多大的丝绸织锦挂画,均可通过分拆生产和拼接贴合成一幅完整的丝绸织锦挂画,有效的减小了误差,降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及丝绸织锦挂画领域,尤其是涉及的是一种丝绸织锦挂画的拼接生产工艺及其拼接结构。
背景技术
丝绸织锦挂画通过纺织机进行织制,具有不易褪色、较牢固、环保无污染等特点,但是由于纺织机具有局限性,当挂画的宽幅大于纺织机所能纺织挂画宽幅的上限,便不能通过纺织机一次性完整织制出来,只能将纺织机进行改进,使得纺织机能适应更大宽幅的挂画,但是如果一味地通过改造机器去生产宽幅更大的挂画,因为机器改造成较高,而且改进是无止境的,这是不现实的,例如现在国内纺织机能生产出宽幅最大为1.2米的丝绸织锦挂画,如果需要生产宽幅为1.2米以上的挂画,则无法生产。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种丝绸织锦挂画的拼接生产工艺及其拼接结构。
为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:一种丝绸织锦挂画的拼接生产工艺,包含以下步骤:
a、宽幅判断:根据题材、作品表现及客户需求确定挂画的尺寸,通过对比挂画的宽幅和纺织机所能生产挂画的最大宽幅,当挂画的宽幅大于纺织机生产宽幅上限,则需要将挂画分拆生产;
b、画图拆分:通过画图软件将挂画的内容画出,根据客户需求,确定将挂画拆分为若干份,并通过画图软件将其分离开来,并将分离后的每份挂画根据实际生产情况,均单独复制排列成一行;
c、画线定位:根据挂画的拆分情况,用画图软件对各份单独排列的整行挂画均勾画分离定位线,最后将挂画文件上传至纺织机系统中;
d、原料选取:根据挂画的颜色以及客户的需求,准备相对应的经纱和纬纱,将其穿入纺织机中,通过纺织机将挂画织出;
e、激光切割:通过激光切割机根据挂画文件中的分离定位线,对单独的整行挂画进行激光分离切割,将切割后的挂画取出,重复此步骤,直致每份单独排列的整行挂画均被切割取出;
f、误差处理:将各份挂画进行简单地对照,当发现相同的图案在拼接后会出现错位,且错位高度误差在0.5cm内,对高度误差在0.5cm内挂画进行高温处理,在不改变整体结构和不变形的情况下适当拉伸,使得拉伸后的挂画拼接后不会出现错位;
g、拼接处理:将各份单独的挂画按照对应位置进行无缝拼接。
优选的,所述步骤h中的无缝拼接通过每份挂画的挂棒两端安装的磁性吸铁连接以及挂画两侧背侧面粘接的软性磁条连接,使得各份挂画无缝贴合。
优选的,所述软性磁条通过乳白胶与挂画粘接贴合。
优选的,所述步骤e中的激光切割机为非金属激光切割机。
优选的,所述步骤e中激光切割之前,激光切割机要进行精度调节。
一种丝绸织锦挂画的拼接结构,包括挂画本体,所述挂画本体顶端和底端均设有挂棒,所述挂棒为中空结构,且所述挂棒内部的两端均设有用于连接的磁性吸铁,所述挂画本体两侧的背侧面均粘接有用于连接的软性磁条。
通过采用上述的技术方案,本发明的有益效果是:通过将丝绸织锦挂画进行分拆处理,最后再经过磁性吸铁和软性磁条无缝拼接贴合,使得无论宽幅多大的丝绸织锦挂画,均可通过分拆生产和拼接贴合成一幅完整的丝绸织锦挂画,通过画图软件画线定位和高温加热,有效的减小了误差,不用改造纺织机,降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明的工艺流程示意图;
图2为本发明挂画拼接结构的结构示意图;
图3为本发明挂棒的结构示意图;
1挂画本体,2挂棒,3磁性吸铁,4软性磁条。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例来进一步说明本发明。
如图1所示,一种丝绸织锦挂画的拼接生产工艺,包含以下步骤:
a、宽幅判断:根据题材、作品表现及客户需求确定挂画的尺寸,通过对比挂画的宽幅和纺织机所能生产挂画的最大宽幅,当挂画的宽幅大于纺织机生产宽幅上限,则需要将挂画分拆生产;
b、画图拆分:通过画图软件将挂画的内容画出,根据客户需求,确定将挂画拆分为若干份,并通过画图软件将其分离开来,并将分离后的每份挂画根据实际生产情况,均单独复制排列成一行;
c、画线定位:根据挂画的拆分情况,用画图软件对各份单独排列的整行挂画均勾画分离定位线,最后将挂画文件上传至纺织机系统中;
d、原料选取:根据挂画的颜色以及客户的需求,准备相对应的经纱和纬纱,将其穿入纺织机中,通过纺织机将挂画织出;
e、激光切割:通过激光切割机根据挂画文件中的分离定位线,对单独的整行挂画进行激光分离切割,将切割后的挂画取出,重复此步骤,直致每份单独排列的整行挂画均被切割取出;
f、误差处理:将各份挂画进行简单地对照,当发现相同的图案在拼接后会出现错位,且错位高度误差在0.5cm内,对高度误差在0.5cm内挂画进行高温处理,在不改变整体结构和不变形的情况下适当拉伸,使得拉伸后的挂画拼接后不会出现错位;
g、拼接处理:将各份单独的挂画按照对应位置进行无缝拼接。
通过将丝绸织锦挂画进行分拆处理,最后再经过磁性吸铁3和软性磁条4无缝拼接贴合,使得无论宽幅多大的丝绸织锦挂画,均可通过分拆生产和拼接贴合成一幅完整的丝绸织锦挂画,通过画图软件画线定位和高温加热,有效的减小了误差,不用改造纺织机,降低了生产成本;拆分的每份挂画尺寸可以不同,而且每份挂画可以根据挂画内容以及客户的需求,使得每份挂画都具有独立完整的内容,可以单独作为一副完整的挂画。
所述步骤h中的无缝拼接通过每份挂画的挂棒2两端安装的磁性吸铁3连接以及挂画两侧背侧面粘接的软性磁条4连接,使得各份挂画无缝贴合。
所述软性磁条4通过乳白胶与挂画粘接贴合。
所述步骤e中的激光切割机为非金属激光切割机。
所述步骤e中激光切割之前,激光切割机要进行精度调节;使得拼接时错位高度误差在0.5cm内。
一种丝绸织锦挂画的拼接结构,包括挂画本体1,所述挂画本体1顶端和底端均设有挂棒2,所述挂棒2为中空结构,且所述挂棒2内部的两端均设有用于连接的磁性吸铁3,所述挂画本体1两侧的背侧面均粘接有用于连接的软性磁条4;通过磁性吸铁3将每份挂画的挂棒无缝连接,再通过软性磁条4将每份挂画的两侧无缝连接。
以上所述的,仅为本发明的较佳实施例而已,不能限定本发明的范围,凡是依本发明申请专利范围所作的均等变化与装饰,皆应仍属于本发明涵盖的范围内。
Claims (6)
1.一种丝绸织锦挂画的拼接生产工艺,其特征在于:包含以下步骤:
a、宽幅判断:根据题材、作品表现及客户需求确定挂画的尺寸,通过对比挂画的宽幅和纺织机所能生产挂画的最大宽幅,当挂画的宽幅大于纺织机生产宽幅上限,则需要将挂画分拆生产;
b、画图拆分:通过画图软件将挂画的内容画出,根据客户需求,确定将挂画拆分为若干份,并通过画图软件将其分离开来,并将分离后的每份挂画根据实际生产情况,均单独复制排列成一行;
c、画线定位:根据挂画的拆分情况,用画图软件对各份单独排列的整行挂画均勾画分离定位线,最后将挂画文件上传至纺织机系统中;
d、原料选取:根据挂画的颜色以及客户的需求,准备相对应的经纱和纬纱,将其穿入纺织机中,通过纺织机将挂画织出;
e、激光切割:通过激光切割机根据挂画文件中的分离定位线,对单独的整行挂画进行激光分离切割,将切割后的挂画取出,重复此步骤,直致每份单独排列的整行挂画均被切割取出;
f、误差处理:将各份挂画进行简单地对照,当发现相同的图案在拼接后会出现错位,且错位高度误差在0.5cm内,对高度误差在0.5cm内挂画进行高温处理,在不改变整体结构和不变形的情况下适当拉伸,使得拉伸后的挂画拼接后不会出现错位;
g、拼接处理:将各份单独的挂画按照对应位置进行无缝拼接。
2.根据权利要求1所述的一种丝绸织锦挂画的拼接生产工艺,其特征在于:所述步骤h中的无缝拼接通过每份挂画的挂棒两端安装的磁性吸铁连接以及挂画两侧背侧面粘接的软性磁条连接,使得各份挂画无缝贴合。
3.根据权利要求2所述的一种丝绸织锦挂画的拼接生产工艺,其特征在于:所述软性磁条通过乳白胶与挂画粘接贴合。
4.根据权利要求1所述的一种丝绸织锦挂画的拼接生产工艺,其特征在于:所述步骤e中的激光切割机为非金属激光切割机。
5.根据权利要求1所述的一种丝绸织锦挂画的拼接生产工艺,其特征在于:所述步骤e中激光切割之前,激光切割机要进行精度调节。
6.一种丝绸织锦挂画的拼接结构,包括挂画本体,其特征在于,所述挂画本体顶端和底端均设有挂棒,所述挂棒为中空结构,且所述挂棒内部的两端均设有用于连接的磁性吸铁,所述挂画本体两侧的背侧面均粘接有用于连接的软性磁条。
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