CN110480861B

CN110480861B - 一种塑料加工用原料颗粒混合搅拌设备

Info

Publication number: CN110480861B
Application number: CN201910867888.1A
Authority: CN
Inventors: 史丹
Original assignee: Individual
Current assignee: Dongguan Yuanheng Plastic Technology Co.,Ltd.
Priority date: 2019-09-15
Filing date: 2019-09-15
Publication date: 2021-03-26
Anticipated expiration: 2039-09-15
Also published as: CN110480861A

Abstract

本发明的目的是为了解决现有的不易对原料颗粒进行均匀混合的难题，公开了一种塑料加工用原料颗粒混合搅拌设备，包括搅拌组件、通料管、连接管、第一盛料筒、滑块、通孔、第二盛料筒、滑板、端盖、螺旋弹簧、滑杆、第一齿条、第二齿条、转盘、第一电机、安装杆、底座、支撑杆、第一转轴、搅拌杆、第一齿轮、第一套环、定位杆和第二电机。本发明合理利用第一电机的设置使滑块对原料进行推送，再通过搅拌组件的搅拌使原料进行均匀混合，然后再通过旋转盖的设置进行缓慢出料，避免对原料造成浪费，且设计合理，操作方便，符合塑料加工领域的需求。

Description

一种塑料加工用原料颗粒混合搅拌设备

技术领域

本发明涉及原料混合设备领域，特别涉及一种塑料加工用原料颗粒混合搅拌设备。

背景技术

塑料加工又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。

塑料加工的时候，如果直接将原料倒入挤出设备进行加工，将会影响塑料加工的均匀性，因此需要对塑料原料颗粒进行均匀混合搅拌，而现有的一般直接倒入搅拌筒内进行混合搅拌，如果需要加工少量的塑料，就会对混合后的原料造成浪费，不易对原料混合的量进行控制，也有的采用人工对原料颗粒进行混合，这样比较费力，并且不均匀，而且对于多种原料进行混合的时候，不易进行混合，因此，需要设计一种塑料加工用原料颗粒混合搅拌设备来解决现有技术的不足。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种塑料加工用原料颗粒混合搅拌设备。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种塑料加工用原料颗粒混合搅拌设备，包括底座，所述底座上侧焊接有支撑杆，所述支撑杆顶端焊接有通料管，所述通料管下表面右侧焊接有安装杆，所述安装杆右端固定安装有第一电机，所述第一电机中部安装有转盘，所述转盘侧面固定安装有第二齿条，所述通料管右端安装有端盖，所述端盖左侧面固定安装有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧内部套设有滑杆，所述滑杆下表面固定安装有第一齿条，所述第一转轴与第一套环转动配合，第二转轴与第二套环转动配合，所述滑杆左端固定安装有滑块，所述滑块右侧面上端固定安装有滑板，所述通料管上表面均匀开设有通孔，所述通料管上侧壁左右两侧分别安装有第一盛料筒和第二盛料筒，所述第一盛料筒和第二盛料筒下端均固定安装有与通孔相对应的连接管，所述连接管与通孔螺纹配合，所述通料管左端安装有搅拌组件，所述搅拌组件内部包括搅拌箱，所述搅拌箱下表面中部固定安装有固定杆，所述固定杆下端固定安装有连接杆，所述连接杆左右两端分别固定安装有第二套环和第一套环，所述第一套环内部套设有第一转轴，所述第一转轴下端安装有第二电机，所述第二电机与搅拌箱之间固定安装有定位杆，所述第一转轴表面上侧均匀安装有搅拌杆，所述第一转轴表面下侧固定安装有第一齿轮，所述第二套环内部套设有第二转轴，所述第二转轴表面固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间连接有链条，所述第二转轴上端固定安装有旋转盖，所述旋转盖上开设有第一通孔，所述搅拌箱下侧面左侧开设有与第一通孔相对应的第二通孔。

作为优选，所述端盖上开设有供滑板和滑杆滑动的槽。

作为优选，所述第一转轴与第一套环转动配合，第二转轴与第二套环转动配合。

作为优选，所述第一齿轮和第二齿轮分别与链条啮合配合。

作为优选，所述旋转盖与搅拌箱转动配合，第一通孔的直径等于第二通孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过第一盛料筒和第二盛料筒的设置，再结合通孔的设置，可以对第一盛料筒和第二盛料筒的位置进行调整，同时也便于对盛料筒的数量进行调整，对多种原料颗粒进行混合搅拌的时候更易操作；

2、通过第二电机带动搅拌杆的搅拌，有助于实现对原料颗粒的均匀搅拌，使原料颗粒进行均匀混合，便于对原料颗粒进行充分均匀搅拌，在后续的挤压工序中将会使塑料的加工更加均匀；

3、通过第一齿轮和第二齿轮的设置，再结合旋转盖的设置，通过第一通孔和第二通孔的配合，旋转盖就相当于阀门，从而对原料颗粒混合后的流量进行控制，对出料量进行控制，避免对原料颗粒造成浪费；

4、通过通孔的设置，可以对第一盛料筒和第二盛料筒的位置进行调整，进而也便于对原料的进料量进行控制，在进行混合的时候更加均匀；

5、本发明合理利用第一电机的设置使滑块对原料进行推送，再通过搅拌组件的搅拌使原料进行均匀混合，然后再通过旋转盖的设置进行缓慢出料，避免对原料造成浪费，且设计合理，操作方便，符合塑料加工领域的需求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明搅拌组件的放大图。

图3为本发明搅拌箱与旋转盖配合的仰视图。

标号说明：A、搅拌组件，1、通料管，2、连接管，3、第一盛料筒，4、滑块，5、通孔，6、第二盛料筒，7、滑板，8、端盖，9、螺旋弹簧，10、滑杆，11、第一齿条，12、第二齿条，13、转盘，14、第一电机，15、安装杆，16、底座，17、支撑杆，18、第一转轴，19、搅拌杆，20、第一齿轮，21、第一套环，22、定位杆，23、第二电机，24、固定杆，25、连接杆，26、第二套环，27、第二转轴，28、链条，29、第二齿轮，30、旋转盖，31、搅拌箱，32、第一通孔，33、第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：

一种塑料加工用原料颗粒混合搅拌设备，包括底座16，所述底座16上侧焊接有支撑杆17，所述支撑杆17顶端焊接有通料管1，所述通料管1下表面右侧焊接有安装杆15，所述安装杆15右端固定安装有第一电机14，所述第一电机14中部安装有转盘13，所述转盘13侧面固定安装有第二齿条12，所述通料管1右端安装有端盖8，所述端盖8左侧面固定安装有螺旋弹簧9，所述螺旋弹簧9内部套设有滑杆10，所述滑杆10下表面固定安装有第一齿条11，所述第二齿条12分布在转盘13外半周，第一齿条11与第二齿条12啮合配合，所述滑杆10左端固定安装有滑块4，所述滑块4右侧面上端固定安装有滑板7，所述通料管1上表面均匀开设有通孔5，所述通料管1上侧壁左右两侧分别安装有第一盛料筒3和第二盛料筒6，所述第一盛料筒3和第二盛料筒6下端均固定安装有与通孔5相对应的连接管2，所述连接管2与通孔5螺纹配合，所述通料管1左端安装有搅拌组件A，所述搅拌组件A内部包括搅拌箱31，所述搅拌箱31下表面中部固定安装有固定杆24，所述固定杆24下端固定安装有连接杆25，所述连接杆25左右两端分别固定安装有第二套环26和第一套环21，所述第一套环21内部套设有第一转轴18，所述第一转轴18下端安装有第二电机23，所述第二电机23与搅拌箱31之间固定安装有定位杆22，所述第一转轴18表面上侧均匀安装有搅拌杆19，所述第一转轴18表面下侧固定安装有第一齿轮20，所述第二套环26内部套设有第二转轴27，所述第二转轴27表面固定安装有第二齿轮29，所述第一齿轮20与第二齿轮29之间连接有链条28，所述第二转轴27上端固定安装有旋转盖30，所述旋转盖30上开设有第一通孔32，所述搅拌箱31下侧面左侧开设有与第一通孔32相对应的第二通孔33。

所述端盖8上开设有供滑板7和滑杆10滑动的槽。

所述第一转轴18与第一套环21转动配合，第二转轴27与第二套环26转动配合。

所述第一齿轮20和第二齿轮29分别与链条28啮合配合。

所述旋转盖30与搅拌箱31转动配合，第一通孔32的直径等于第二通孔33。

操作步骤：在进行塑料加工的时候，为了使塑料加工更加均匀，需要对原料颗粒进行搅拌，将第一盛料筒3和第二盛料筒6拧开，将需要混合的两种原料分别装入第一盛料筒3和第二盛料筒6内，然后再将第一盛料筒3和第二盛料筒6拧上，将第一电机14和第二电机23接通附近的电源，第二电机23可以控制搅拌速度，同时也控制了原料的流出速度，直接使旋转盖30处在塑料挤出工序的进料口，然后将第一电机14和第二电机23的开关打开，第一电机14就会带动转盘13转动，通过第一齿条11和第二齿条12的啮合将会对滑杆10向外拉动，使滑板7向外滑动，此时就会使得通孔5露出，将第一盛料筒3和第二盛料筒6内的原料落入通料管1内，然后随着转盘13的继续转动，就会使第一齿条11和第二齿条12进行分离，从而通过螺旋弹簧9的弹力作用对滑块4进行推动，使滑块4将原料颗粒推动到搅拌箱31内，此时第二电机23就会带动搅拌杆19对原料进行均匀混合搅拌，在搅拌的同时，第一转轴18将会带动第一齿轮20转动，通过链条28的啮合，将会使第二齿轮29转动，使第二转轴27进行转动，进而带动旋转盖30进行转动，当第一通孔32和第二通孔33在同一位置的时候就会使原料流出，从而实现对原料的流出量进行控制，利用该装置实现对原料颗粒的均匀混合搅拌。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims

1.一种塑料加工用原料颗粒混合搅拌设备，包括底座（16），其特征在于：所述底座（16）上侧焊接有支撑杆（17），所述支撑杆（17）顶端焊接有通料管（1），所述通料管（1）下表面右侧焊接有安装杆（15），所述安装杆（15）右端固定安装有第一电机（14），所述第一电机（14）中部安装有转盘（13），所述转盘（13）侧面固定安装有第二齿条（12），所述通料管（1）右端安装有端盖（8），所述端盖（8）左侧面固定安装有螺旋弹簧（9），所述螺旋弹簧（9）内部套设有滑杆（10），所述滑杆（10）下表面固定安装有第一齿条（11），所述第二齿条（12）分布在所述转盘（13）的外半周，所述第一齿条（11）与所述第二齿条（12）啮合配合，所述滑杆（10）左端固定安装有滑块（4），所述滑块（4）右侧面上端固定安装有滑板（7），所述通料管（1）上表面均匀开设有通孔（5），所述通料管（1）上侧壁左右两侧分别安装有第一盛料筒（3）和第二盛料筒（6），所述第一盛料筒（3）和第二盛料筒（6）下端均固定安装有与通孔（5）相对应的连接管（2），所述连接管（2）与所述通孔（5）螺纹配合，所述通料管（1）左端安装有搅拌组件（A），所述搅拌组件（A）内部包括搅拌箱（31），所述搅拌箱（31）下表面中部固定安装有固定杆（24），所述固定杆（24）下端固定安装有连接杆（25），所述连接杆（25）左右两端分别固定安装有第二套环（26）和第一套环（21），所述第一套环（21）内部套设有第一转轴（18），所述第一转轴（18）下端安装有第二电机（23），所述第二电机（23）与搅拌箱（31）之间固定安装有定位杆（22），所述第一转轴（18）表面上侧均匀安装有搅拌杆（19），所述第一转轴（18）表面下侧固定安装有第一齿轮（20），所述第二套环（26）内部套设有第二转轴（27），所述第二转轴（27）表面固定安装有第二齿轮（29），所述第一齿轮（20）与第二齿轮（29）之间连接有链条（28），所述第二转轴（27）上端固定安装有旋转盖（30），所述旋转盖（30）上开设有第一通孔（32），所述搅拌箱（31）下侧面左侧开设有与第一通孔（32）相对应的第二通孔（33）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用原料颗粒混合搅拌设备，其特征在于：所述端盖（8）上开设有供滑板（7）和滑杆（10）滑动的槽。

3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用原料颗粒混合搅拌设备，其特征在于：所述第一转轴（18）与第一套环（21）转动配合，第二转轴（27）与第二套环（26）转动配合。

4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用原料颗粒混合搅拌设备，其特征在于：所述第一齿轮（20）和第二齿轮（29）分别与链条（28）啮合配合。

5.根据权利要求1所述的一种塑料加工用原料颗粒混合搅拌设备，其特征在于：所述旋转盖（30）与搅拌箱（31）转动配合，第一通孔（32）的直径等于第二通孔（33）。