CN110440315A - 一种制冷油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制冷油烟机，包括油烟机主体、风箱体和制冷装置；风箱体的下端连接油烟机主体，风箱体内设置烟道，制冷装置包括冷凝器系统、蒸发器系统，风箱体的外壳开设用于冷凝器系统进风的进风口，冷凝器系统包括散热管，散热管的一端与烟道连接，用于给冷凝器系统中的冷凝器排放热量，油烟机主体在设置蒸发器系统的位置处开设出风口和回风口，出风口和回风口分别用于蒸发器系统的出风和回风。通过本发明可以解决油烟机与空调器组合实现制冷时，存在占用室外安装空间的问题。

Description

一种制冷油烟机

技术领域

本发明涉及油烟机技术领域，特别涉及一种制冷油烟机。

背景技术

目前在厨房烹饪时，人处于高温高湿的环境，感到非常不舒适。随着生活水平的不断提高，消费者对于厨房环境的要求也越来越高，所以需要一款制冷油烟机，来调节厨房的环境温度，使用户在做饭时有凉爽的体验，而现有技术中采用的带制冷装置的油烟机是将油烟机与空调器进行组合，空调器的冷凝器系统放置在室外，虽然可以实现油烟机的制冷效果，但存在占用室外安装空间的问题。

发明内容

本发明实施例提供了一种制冷油烟机，可以解决将油烟机与空调器组合实现制冷时，存在占用室外安装空间的问题。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。

根据本发明实施例提供了一种制冷油烟机，包括油烟机主体、风箱体和制冷装置；所述风箱体的下端连接所述油烟机主体，所述风箱体内设置烟道，所述制冷装置包括冷凝器系统、蒸发器系统，所述风箱体的外壳开设用于所述冷凝器系统进风的进风口，所述冷凝器系统包括散热管，所述散热管的一端与所述烟道连接，用于给所述冷凝器系统中的冷凝器排放热量，所述油烟机主体在设置所述蒸发器系统的位置处开设出风口和回风口，所述出风口和所述回风口分别用于所述蒸发器系统的出风和回风。

可选的，所述冷凝器系统还包括第一风扇，所述第一风扇设置在所述冷凝器与所述散热管之间。

可选的，所述冷凝器系统还包括风扇安装板，所述风扇安装板为L形，包括第一部和第二部；所述第一部以平行于所述冷凝器的方式设置，且开设通风孔，所述第二部用于与所述冷凝器系统的外壳配合安装所述第一风扇。

可选的，所述冷凝器系统的外壳包括第一壳体，所述第一壳体上开设通孔，用于安装所述散热管。

可选的，所述冷凝器系统的外壳还包括第二壳体，所述第二壳体上设置所述冷凝器，所述第一壳体和所述第二壳体组成所述冷凝器系统的外壳。

可选的，所述冷凝器系统设置于所述风箱体的壳体内部的顶端。

可选的，所述蒸发器系统设置于所述油烟机主体的前端，所述冷凝器与所述蒸发器系统中的蒸发器通过冷媒管连接。

可选的，所述蒸发器系统与所述油烟机主体的集油腔隔离设置。

可选的，所述蒸发器系统包括第二风扇和导风槽，所述蒸发器和所述导风槽配合使用对所述第二风扇进行罩设，所述蒸发器和所述导风槽之间留有出风缝隙。

可选的，所述出风缝隙的水平中心线与所述出风口的水平中心线在同一水平面上。

可选的，所述蒸发器系统还包括导风板，所述导风板设置于所述出风口处。

可选的，所述出风缝隙的水平中心线与所述出风口的水平中心线在同一水平面上。

可选的，所述导风板活动设置在所述出风口处，可进行上下摆动。

通过本发明实施例提供的制冷油烟机可达到以下的技术效果：

将制冷装置与油烟机进行集成，通过散热管将冷凝器系统与风箱体中的烟道连接，将冷凝器在工作过程中产生的热量随烟道排出室外，可以将冷凝器系统安装在室内，解决了油烟机与空调器组合实现制冷时，存在占用室外安装空间的问题，实现了制冷油烟机不占用室外安装空间，且结构简单、尺寸紧凑、效率高，达到用户做饭时，感觉凉爽的目的。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是根据本发明一示例性实施例示出的一种制冷油烟机的正视图；

图2是根据本发明一示例性实施例示出的一种制冷油烟机的俯视图；

图3是图1中的A-A方向的剖视图；

图4是图3中的B处的放大图；

图5是根据本发明一示例性实施例示出的一种制冷油烟机的立体图；

图6是根据本发明一示例性实施例示出的冷凝器系统的结构示意图；

图7是根据本发明一示例性实施例示出的蒸发器系统的结构示意图。

附图标记说明：1、油烟机主体；2、风箱体；11、集烟腔；12、滤油网；21、烟道；22、排烟风扇；3、压缩机；4、冷凝器；5、蒸发器；6、节流阀；7、毛细管；8、第一风扇；9、风扇安装板；10、散热管；11、第一壳体；12、冷媒管；13、第二风扇；14、电机；15、导风槽；16、导风板；17、出风口；18、回风口；19、第二壳体。

具体实施方式

以下描述和附图充分地示出本发明的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本发明的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中，各实施方案可以被单独地或总地用术语“发明”来表示，这仅仅是为了方便，并且如果事实上公开了超过一个的发明，不是要自动地限制该应用的范围为任何单个发明或发明构思。本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用于将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的结构、产品而言，由于其与实施例公开的部分相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

根据本发明实施例提供了一种制冷油烟机，如图1-3及图7所示，包括油烟机主体1、风箱体2和制冷装置；风箱体2的下端连接油烟机主体1，风箱体2内设置烟道21，制冷装置包括冷凝器系统和蒸发器系统，风箱体2的外壳开设用于冷凝器系统进风的进风口，冷凝器系统包括散热管10，散热管10的一端与烟道21连接，用于给冷凝器系统中的冷凝器4排放热量，油烟机主体1在设置所述蒸发器系统的位置处开设出风口17和回风口18，出风口17和回风口18分别用于蒸发器系统的出风和回风。

具体地，本发明实施例的制冷油烟机是将制冷装置，即空调器的制冷系统与油烟机进行结合，是两个独立的工作系统，并不需要对油烟机的结构进行调整，两个系统在进行工作时互不干扰、影响。一般的油烟机会在油烟机主体1的前端操作区域设置电源键、照明功能键、大风挡位键、小风档位键，本发明实施例的制冷油烟机可在操作区域设置与制冷装置相关的键，比如制冷键，来控制制冷装置的开启/关闭，第一次按下去即为开启油烟机的制冷功能，第二次按下去即为关闭油烟机的制冷功能，还可以设置对出风风速的调整键，或者将空调器室内机上的相关控制键都可以进行设置，以便于可以实现更多的用户操作；其中，制冷装置与油烟机是并联电路设计安装，制冷装置与油烟机有各自的开关，即对制冷装置的电源控制不受油烟机影响。例如，用户在做饭时，按下电源键后，根据需要按下大风挡位键，此时油烟机主体1开始工作，烟道21中的叶轮开始旋转在进风口形成一个负压区从而吸引油烟气体进入烟道21中，通过烟道21排出室外；此时如果用户感觉湿热，可再按下制冷键，制冷装置开始工作，压缩机3将制冷剂输送至冷凝器系统，通过在冷凝器4中的放热液化，进入蒸发器系统中进行吸热汽化，最终将从回风口18进入的室内空气降温变为冷空气后，再通过出风口17吹向用户，如此循环，让用户感觉到凉爽，过程中冷凝器4产生的热量通过散热管10进入烟道21后排出室外，对于进风口在风箱体2的外壳上的设置位置不做具体限定，只要可以实现引入室内空气产生对流帮助冷凝器4进行散热的效果即可。

可选的，进风口设置于风箱体2的外壳的顶部。由于油烟气体的密度相比空气要大，一般会下沉，因此将进风口设置于风箱体2的外壳顶部可以防止油烟气体进入冷凝器系统，油烟进入冷凝器系统会降低冷凝器的工作效率，需要经常清洗，该设置方式避免了经常清洗。

可选的，进风口处设置滤油网。滤油网的设置可以进一步过滤净化进入冷凝器系统的室内空气，提高冷凝器的工作效率。

可选的，冷凝器系统的压缩机的制冷量为0.15-0.2KW。由于本发明实施例的制冷油烟机主要是在小范围进行制冷，冷凝器系统中的压缩机3的制冷量为0.2KW即可实现相应的制冷效果，可选用杭州排浪科技有限公司生产的型号为QZ30H的微型压缩机。

现有的制冷油烟机是将冷凝器系统安装在室外，冷凝器4产生的热量会直接通过风扇排到室外，而本发明实施例的制冷油烟机冷凝器系统设置在油烟机的风箱体2的顶端，会导致冷凝器4产生的热量会排入室内，反而会增加室内的温度，因此散热管10的设置可以将冷凝器4在工作时产生的热量随油烟机的风箱体2内设置的烟道21一起排出室外，解决了如何在室内将冷凝器4产生的热量及时有效排出到室外，避免了室内温度的升高，而且不用再另设置排热管道，很好地将油烟机与制冷装置进行了结合，使整个制冷油烟机的结构更加紧凑。当制冷装置工作时，出风口17吹出冷风，冷凝器4通过冷凝器系统的外壳开设的通风口进入的空气将其产生的热量以散热管10进入烟道21内排出到室外，给了用户更好地使用体验，同时也提高了制冷油烟机的制冷效果。

可选的，风箱体2中设置的排烟风扇22是轴流风扇。对于油烟机的排烟风扇的结构可以是轴流风扇，也可以是离心风扇，在此并不做具体限制，相比于轴流风扇，离心风扇在工作时噪声更小，更加适合于安装在室内，提升用户的体验。

可选的，出风口17的设置高度范围在1.4-1.9m，优选为1.4-1.6m。该实施方式也就是制冷油烟机在安装时使油烟机主体1距离地面的设置高度为1.4-1.9m，以确保用户在做饭过程中有更好的舒适体验，同时也有利于油烟机主体1对在做饭过程中产生的油烟气体的吸入及排放，安装高度过高，会影响油烟机主体1吸入油烟气体的能力，安装高度过低会影响用户做饭时的视觉及相关操作。

冷凝器系统具体的设置位置不做限定，在一种可选的实施例中，如图5所示，冷凝器系统设置于风箱体2的外壳内部的顶端。冷凝器系统设置于风箱体2的外壳内部的顶端，能够使冷凝器4与烟道21的顶端通过散热管10连接，减少了冷凝器4排放的热量在烟道21内的流通时间，减轻了油烟机的工作负荷，同时也便于冷凝器系统的安装、检修，不需要改动油烟机的整体结构。

如图6所示，在一种可选的实施例中，冷凝器系统还包括第一风扇8，第一风扇8设置在冷凝器4与散热管10之间。具体地，第一风扇8可以选用小功率的轴流风扇，比如深圳华夏恒泰电子有限公司生产的型号为DA04015B**H型的轴流风扇，其尺寸为40*40*15mm。第一风扇8的设置会加快使冷凝器4产生的热量进入到散热管10中，冷凝器系统与压缩机4设置于壳体中，当然，也可以不设置壳体的前端面设置第一壳体11，用于固定安装散热管10。

如图6所示，在一种可选的实施例中，冷凝器系统还包括风扇安装板9，用于安装第一风扇8，风扇安装板9为L形，包括第一部和第二部；第一部以平行于冷凝器4的方式设置，且开设通风孔，第二部用于与冷凝器系统的外壳配合安装第一风扇8。在该实施方式中，风扇安装板9与冷凝器4之间的间距不宜过大，以便于确保安装后的第一风扇8距离冷凝器4较近，达到很好的排放热量的效果，给冷凝器散热。

如图6所示，在一种可选的实施例中，冷凝器系统的外壳包括第一壳体11，第一壳体11上开设通孔，用于安装散热管10。其中，第一壳体11在安装散热管10的位置处设置为凹槽状，以方便与散热管10的安装，散热管10可选用三通管。

如图6所示，在一种可选的实施例中，冷凝器系统的外壳还包括第二壳体19，第二壳体19上设置冷凝器4，第一壳体11和第二壳体19组成冷凝器系统的外壳。在该实施方式中，第一壳体11和第二壳体19可通过螺接的或卡扣的方式进行配合安装成冷凝器系统的外壳。

如图6所示，在一种可选的实施例中，冷凝器系统还包括节流阀6，压缩机3、冷凝器4、节流阀6、和蒸发器5依次连接，形成一个回路。节流阀6的设置是为了控制制冷剂合理分配给蒸发器5，让蒸发器5处于正常的制冷工作状态，从冷凝器4中流出的中温高压的液态制冷剂经过节流阀6变成低温低压的气态制冷剂后进入蒸发器5后，吸收大量的热量，从而提升了制冷装置的制冷效果。节流阀6为两个，另一个节流阀6设置在蒸发器5与压缩机3之间，两个节流阀6之间也形成一个回路，实现制冷剂的循环过程。

如图5所示，制冷装置还包括冷媒管12，冷凝器4与蒸发器5通过冷媒管12的连接形成。具体地，将压缩机3压缩后的高温高压的气态制冷剂通过冷凝器4进行散热的过程液化放热变为中温高压的液态制冷剂，从冷凝器4中流出的中温高压的液态制冷剂通过毛细管7的毛细作用快速上升到一定的高度后再通过重力作用快速流入节流阀6中，流经节流阀6后变成低温低压的气态制冷剂通过冷媒管12进入蒸发器5，吸收大量的热量，达到制冷的效果，冷媒管12一般采用铜或铝铜材质，具有一定的承压能力，冷媒管12的长度根据冷凝器4与蒸发器5之间的设置距离进行设定。

如图6所示，可选的，冷凝器系统还包括毛细管7，压缩机3、冷凝器4、毛细管7、节流阀6和蒸发器5依次连接，形成一个回路。毛细管7可以使从冷凝器4中流出的中温高压的液态制冷剂通过毛细作用快速上升到一定的高度后再通过重力作用快速流入节流阀6中，经过节流阀6后进入蒸发器5后变成低温低压的气态制冷剂，吸收大量的热量，由于制冷剂从冷凝器4流向蒸发器5的过程的流动速度加快了，从而提升了制冷装置的制冷效果。

如图3所示，在一种可选的实施例中，蒸发器系统与油烟机主体1的集油腔11隔离设置。集油腔11设置为喇叭形，喇叭形的小口与烟道21连接，喇叭形的大口朝向下方，可用于更大范围的吸入油烟气体，当油烟机开始工作时电动机驱动烟道21中的排烟风扇22旋转，在进风口区域形成一定的负压，通过集油腔11的引流，形成负压区；负压区周边的油烟气体受负压吸引到达滤油网12，进入风箱体2的烟道21中，顺着烟道21通过排风管排出室外。将蒸发器系统隔离设置于集油腔11的前端，是为了避免油烟机在工作时，集油腔11吸入的油烟进入蒸发器系统，影响蒸发器5的正常工作，同时设置于集油腔11的前端可以直接将冷风吹向用户，提升用户的使用体验。

如图7所示，蒸发器系统还包括第二风扇13和电机14，第二风扇13设置于冷凝器4与出风口17之间，电机14用于驱动第二风扇13。具体地，通过压缩机3压缩后的高温高压的气态制冷剂进入到冷凝器4，经过散热液化放热后变成中温高压液体，流经节流阀6后变成低温低压的气态制冷剂通过冷媒管12进入蒸发器5，第二风扇13在电机14的驱动下将室内的热空气从回风口18吸入后经过蒸发器5的降温后再通过第二风扇13从出风口17吹向用户，让用户在做饭过程中感觉到凉爽、舒适。

如图7所示，可选的，第二风扇13为贯流风扇。贯流风扇由于具有很少的低干扰，因此吹出的风很集中，能在电机14的驱动的低噪声条件下使气流轴向进入与蒸发器5接触降温后再将冷风送出，送风距离比较远，并且第二风扇13的出风口气流沿轴向分布较均匀，给用户更舒适的出风体验。

如图7所示，可选的，电机14为罩极电机。罩极电机的结构简单，适用于小功率的风扇进行工作，因为本发明实施例的制冷油烟机主要是在小范围进行制冷，选用结构简单、小功率的罩极电机更加适用于本发明实施例的制冷油烟机。罩极电机可选用乐清天和电机有限公司生产的型号为YJF6116的微型罩极电机。

如图4、7所示，在一种可选的实施例中，蒸发器系统还包括导风槽15，蒸发器5和导风槽15配合使用进行对贯流风扇罩设，蒸发器5和导风槽15之间留有出风缝隙。具体地，贯流风扇为圆柱体，导风槽15的截面为U型，导风槽15设置在第二风扇13的下方，蒸发器5设置于第二风扇13的上方，蒸发器5与导风槽15罩设在圆柱体的贯流风扇曲面一圈，在贯流风扇的前端蒸发器5与导风槽15之间留有出风缝隙，出风缝隙与在油烟机主体1开设的出风口17可处在同一高度，用于将冷风从出风缝隙流出蒸发器系统通过出风口17再吹向用户，给用户带来凉爽的风。

如图4、7所示，在一种可选的实施例中，蒸发器系统还包括导风板16，导风板16设置于出风口17处。具体地，出风口17的长度、导风板16的长度和第二风扇13(贯流风扇)的长度均可相同，这样可以最大程度地提高第二风扇13的出风效率，当出风口17的长度小于第二风扇13(贯流风扇)时，会让贯流风扇吹出的部分冷风不能及时通过出风口17流出，从而影响其出风效率，导风板16用于给出风口17处的冷风设定出风角度，导风板16的设置角度可以是固定的，也可以是可调节的，在此处不作具体限制。

如图4所示，可选的，导风板16活动设置在出风口17处，可进行上下摆动。导风板16的活动设置可以是通过手动的方式上下拨动导风板16来调整出风口17的出风方向，也可以通过在导风板16的一端设置小型步进电机来实现导风板16的自动上下摆动，更加人性化，步进电机可选用上海四宏电机有限公司生产的型号为57BYGH241-1004A的微型步进电机。

如图2所示，可选的，回风口18开设在蒸发器5上方的油烟机主体1的外壳上。回风口10这样的开设方式可避免做饭过程产生的大量油烟气体通过回风口进入蒸发器系统，影响蒸发器4的制冷效果，同时也应在回风口18处安装过滤网，避免一些油烟颗粒物等大颗粒物质进入蒸发器系统。

以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种制冷油烟机，其特征在于，包括油烟机主体、风箱体和制冷装置；所述风箱体的下端连接所述油烟机主体，所述风箱体内设置烟道，所述制冷装置包括冷凝器系统、蒸发器系统，所述风箱体的外壳开设用于冷凝器系统进风的进风口，所述冷凝器系统包括散热管，所述散热管的一端与所述烟道连接，用于给所述冷凝器系统中的冷凝器排放热量，所述油烟机主体在设置所述蒸发器系统的位置处开设出风口和回风口，所述出风口和所述回风口分别用于所述蒸发器系统的出风和回风。

2.根据权利要求1所述的制冷油烟机，其特征在于，所述冷凝器系统还包括第一风扇，所述第一风扇设置在所述冷凝器与所述散热管之间。

3.根据权利要求2所述的制冷油烟机，其特征在于，所述冷凝器系统还包括风扇安装板，所述风扇安装板为L形，包括第一部和第二部；所述第一部以平行于所述冷凝器的方式设置，且开设通风孔，所述第二部用于与所述冷凝器系统的外壳配合安装所述第一风扇。

4.根据权利要求1所述的制冷油烟机，其特征在于，所述冷凝器系统的外壳包括第一壳体，所述第一壳体上开设通孔，用于安装所述散热管。

5.根据权利要求4所述的制冷油烟机，其特征在于，所述冷凝器系统的外壳还包括第二壳体，所述第二壳体上设置所述冷凝器，所述第一壳体和所述第二壳体组成所述冷凝器系统的外壳。

6.根据权利要求1所述的制冷油烟机，其特征在于，所述冷凝器系统设置于所述风箱体的壳体内部的顶端。

7.根据权利要求1所述的制冷油烟机，其特征在于，所述蒸发器系统设置于所述油烟机主体的前端，所述冷凝器与所述蒸发器系统中的蒸发器通过冷媒管连接。

8.根据权利要求1所述的制冷油烟机，其特征在于，所述蒸发器系统与所述油烟机主体的集油腔隔离设置。

9.根据权利要求1所述的制冷油烟机，其特征在于，所述蒸发器系统包括第二风扇和导风槽，所述蒸发器系统中的蒸发器和所述导风槽配合使用对所述第二风扇进行罩设，所述蒸发器和所述导风槽之间留有出风缝隙。

10.根据权利要求1所述的制冷油烟机，其特征在于，所述蒸发器系统还包括导风板，所述导风板设置于所述出风口处。