CN110437734A - 一种新型防油污的纳米全氟石材防护剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型防油污的纳米全氟石材防护剂，其原料按重量分包括：无机纳米材料5‑7份、增稠剂0.3‑0.5份、硅烷偶联剂0.5‑0.7份、全氟有机物6‑8份、改性硅油8‑10份、有机树脂5‑7份和有机溶剂80‑100份，所述无机纳米材料包括纳米二氧化硅、纳米氧化锌、纳米银、纳米二氧化钛的其中一种或两种，本发明涉及石材防护剂技术领域。该新型防油污的纳米全氟石材防护剂及其制备方法，通过在有机溶剂中添加全氟有机物、改性硅油和有机树脂能够增强石材的耐油污性能，并利用硅烷偶联剂和增稠剂，加强有机物与无机物之间的粘性，提高耐水性，配合无机纳米材料不但能增强石材的强度、耐磨性、还能有效防止水溶性物质污染，有效的延长了石材的使用寿命。

Description

一种新型防油污的纳米全氟石材防护剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及石材防护剂技术领域，具体为一种新型防油污的纳米全氟石材防护剂及其制备方法。

背景技术

石材防护剂定义石材防护就是将一些防护剂采取刷、喷、涂、滚、淋和浸泡等方法，使石材防护剂均匀分布在石材表面或渗透到石材内部形成一种保护，使石材具有防水、防污、耐酸碱、抗老化、抗冻融、抗生物侵蚀等功能，从而达到提高石材使用寿命和装饰性能的效果。由于建筑装饰业的高速发展促进了石材防护行业的快速成长，防护剂市场变得空前繁荣，品种多达几十种并有不断增加之势。按其防护目的分类，可分为防水性和防污性两大类防水剂就是能够对石材提供防水保护、防止石材受到水的损害的液体材料。防污剂就是能够防止石材受到水和其他液体污物(如果汁、食油、机油、染料等)的损害和污染的液体材料。

油污等液态物极易对石材制品造成污染、破坏，现有的石材防护剂，大都是采用有机硅做成的防护剂，虽然有机硅有着良好的防水性能，有效的阻止水分侵入，但是耐油污的性能差，石材制品表面容易被油污造成破坏，降低了石材制品的使用寿命。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型防油污的纳米全氟石材防护剂及其制备方法，解决了现有的石材防护剂，大都是采用有机硅做成的防护剂，耐油污的性能差，石材制品表面容易被油污破坏，使用寿命短的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新型防油污的纳米全氟石材防护剂，其原料按重量分包括：无机纳米材料5-7份、增稠剂0.3-0.5份、硅烷偶联剂0.5-0.7份、全氟有机物6-8份、改性硅油8-10份、有机树脂5-7份和有机溶剂80-100份。

优选的，所述其原料按重量分包括：无机纳米材料5份、增稠剂0.3份、硅烷偶联剂0.5份、全氟有机物6份、改性硅油8份、有机树脂5份和有机溶剂80份。

优选的，所述其原料按重量分包括：所述无机纳米材料6份、增稠剂0.4份、硅烷偶联剂0.6份、全氟有机物7份、改性硅油9份、有机树脂6份和有机溶剂90份。

优选的，所述其原料按重量分包括：所述无机纳米材料7份、增稠剂0.5份、硅烷偶联剂0.7份、全氟有机物8份、改性硅油10份、有机树脂7份和有机溶剂100份。

优选的，所述无机纳米材料包括纳米二氧化硅、纳米氧化锌、纳米银、纳米二氧化钛的其中一种或两种，所述无机纳米材料的粒径小于30nm。

优选的，所述增稠剂包括羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、高效聚氨酯缔合增稠剂SN-603、SN-607、SN-612中的任意一种。

优选的，所述有机溶剂为无水乙醇或异丙醇。

本发明还公开了一种新型防油污的纳米全氟石材防护剂的制备方法，具体包括如下步骤：

步骤一、将全氟有机物加入反应釜中，然后将有机溶剂加入到反应釜中对全氟有机物进行稀释，在稀释的过程中通过搅拌棒进行搅拌，搅拌时间为2～3分钟；

步骤二、将改性硅油、有机树脂加入到反应釜中，并对反应釜进行加热，加热温度为30～40℃，在加热过程中不断用搅拌棒进行搅拌，搅拌时间为5～7分钟，然后将无机纳米材料加入反应釜内，并继续搅拌，形成混合液A；

步骤三、在步骤二中所形成的混合液A中加入硅烷偶联剂，此时将加热装置的温度升高至40～50℃，并继续进行搅拌，在搅拌过程中加入一定量的增稠剂，关闭加热装置，搅拌至粘稠状形成纳米全氟石材防护剂；

步骤四、将步骤三所形成的形成纳米全氟石材防护剂等待冷却后将其从反应釜取出，利用灭菌装置进行灭菌处理，然后进行定量灌装，贴上标签，产品入库即可。

(三)有益效果

本发明提供了一种新型防油污的纳米全氟石材防护剂及其制备方法。与现有技术相比，具备以下有益效果：该新型防油污的纳米全氟石材防护剂及其制备方法，通过在其原料按重量分包括：无机纳米材料5-7份、增稠剂0.3-0.5份、硅烷偶联剂0.5-0.7份、全氟有机物6-8份、改性硅油8-10份、有机树脂5-7份和有机溶剂80-100份，步骤一、将全氟有机物加入反应釜中，然后将有机溶剂加入到反应釜中对全氟有机物进行稀释，在稀释的过程中通过搅拌棒进行搅拌，搅拌时间为2～3分钟；步骤二、将改性硅油、有机树脂加入到反应釜中，并对反应釜进行加热，加热温度为30～40℃，在加热过程中不断用搅拌棒进行搅拌，搅拌时间为5～7分钟，然后将无机纳米材料加入反应釜内，并继续搅拌，形成混合液A；步骤三、在步骤二中所形成的混合液A中加入硅烷偶联剂，此时将加热装置的温度升高至40～50℃，并继续进行搅拌，在搅拌过程中加入一定量的增稠剂，关闭加热装置，搅拌至粘稠状形成纳米全氟石材防护剂；步骤四、将步骤三所形成的形成纳米全氟石材防护剂等待冷却后将其从反应釜取出，利用灭菌装置进行灭菌处理，然后进行定量灌装，贴上标签，产品入库即可，通过在有机溶剂中添加全氟有机物、改性硅油和有机树脂能够增强石材的耐油污性能，并利用硅烷偶联剂和增稠剂，加强有机物与无机物之间的粘性，提高耐水性，配合无机纳米材料不但能增强石材的强度、耐磨性、还能有效防止水溶性物质污染，保持石材本质，有效的延长了石材的使用寿命。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供三种技术方案：一种新型防油污的纳米全氟石材防护剂及其制备方法，具体包括以下实施例：

实施例1

一种新型防油污的纳米全氟石材防护剂及其制备方法，其原料按重量分包括：无机纳米材料5份、增稠剂0.3份、硅烷偶联剂0.5份、全氟有机物6份、改性硅油8份、有机树脂5份和有机溶剂80份。

本发明还公开了一种新型防油污的纳米全氟石材防护剂的制备方法，具体包括如下步骤：

步骤一、将全氟有机物加入反应釜中，然后将有机溶剂加入到反应釜中对全氟有机物进行稀释，在稀释的过程中通过搅拌棒进行搅拌，搅拌时间为2～3分钟，有机溶剂为无水乙醇或异丙醇；

步骤二、将改性硅油、有机树脂加入到反应釜中，并对反应釜进行加热，加热温度为30～40℃，在加热过程中不断用搅拌棒进行搅拌，搅拌时间为5～7分钟，然后将无机纳米材料加入反应釜内，并继续搅拌，形成混合液A，无机纳米材料包括纳米二氧化硅、纳米氧化锌、纳米银、纳米二氧化钛的其中一种或两种，所述无机纳米材料的粒径小于30nm；

步骤三、在步骤二中所形成的混合液A中加入硅烷偶联剂，此时将加热装置的温度升高至40～50℃，并继续进行搅拌，在搅拌过程中加入一定量的增稠剂，关闭加热装置，搅拌至粘稠状形成纳米全氟石材防护剂，增稠剂包括羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、高效聚氨酯缔合增稠剂SN-603、SN-607、SN-612中的任意一种；

步骤四、将步骤三所形成的形成纳米全氟石材防护剂等待冷却后将其从反应釜取出，利用灭菌装置进行灭菌处理，然后进行定量灌装，贴上标签，产品入库即可。

实施例2

一种新型防油污的纳米全氟石材防护剂及其制备方法，其原料按重量分包括：所述无机纳米材料6份、增稠剂0.4份、硅烷偶联剂0.6份、全氟有机物7份、改性硅油9份、有机树脂6份和有机溶剂90份。

本发明还公开了一种新型防油污的纳米全氟石材防护剂的制备方法，具体包括如下步骤：

步骤一、将全氟有机物加入反应釜中，然后将有机溶剂加入到反应釜中对全氟有机物进行稀释，在稀释的过程中通过搅拌棒进行搅拌，搅拌时间为2～3分钟，有机溶剂为无水乙醇或异丙醇；

步骤二、将改性硅油、有机树脂加入到反应釜中，并对反应釜进行加热，加热温度为30～40℃，在加热过程中不断用搅拌棒进行搅拌，搅拌时间为5～7分钟，然后将无机纳米材料加入反应釜内，并继续搅拌，形成混合液A，无机纳米材料包括纳米二氧化硅、纳米氧化锌、纳米银、纳米二氧化钛的其中一种或两种，所述无机纳米材料的粒径小于30nm；

步骤三、在步骤二中所形成的混合液A中加入硅烷偶联剂，此时将加热装置的温度升高至40～50℃，并继续进行搅拌，在搅拌过程中加入一定量的增稠剂，关闭加热装置，搅拌至粘稠状形成纳米全氟石材防护剂，增稠剂包括羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、高效聚氨酯缔合增稠剂SN-603、SN-607、SN-612中的任意一种；

步骤四、将步骤三所形成的形成纳米全氟石材防护剂等待冷却后将其从反应釜取出，利用灭菌装置进行灭菌处理，然后进行定量灌装，贴上标签，产品入库即可。

实施例3

一种新型防油污的纳米全氟石材防护剂及其制备方法，其原料按重量分包括：所述无机纳米材料7份、增稠剂0.5份、硅烷偶联剂0.7份、全氟有机物8份、改性硅油10份、有机树脂7份和有机溶剂100份。

本发明还公开了一种新型防油污的纳米全氟石材防护剂的制备方法，具体包括如下步骤：

步骤一、将全氟有机物加入反应釜中，然后将有机溶剂加入到反应釜中对全氟有机物进行稀释，在稀释的过程中通过搅拌棒进行搅拌，搅拌时间为2～3分钟，有机溶剂为无水乙醇或异丙醇；

步骤二、将改性硅油、有机树脂加入到反应釜中，并对反应釜进行加热，加热温度为30～40℃，在加热过程中不断用搅拌棒进行搅拌，搅拌时间为5～7分钟，然后将无机纳米材料加入反应釜内，并继续搅拌，形成混合液A，无机纳米材料包括纳米二氧化硅、纳米氧化锌、纳米银、纳米二氧化钛的其中一种或两种，所述无机纳米材料的粒径小于30nm；

步骤三、在步骤二中所形成的混合液A中加入硅烷偶联剂，此时将加热装置的温度升高至40～50℃，并继续进行搅拌，在搅拌过程中加入一定量的增稠剂，关闭加热装置，搅拌至粘稠状形成纳米全氟石材防护剂，增稠剂包括羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、高效聚氨酯缔合增稠剂SN-603、SN-607、SN-612中的任意一种；

步骤四、将步骤三所形成的形成纳米全氟石材防护剂等待冷却后将其从反应釜取出，利用灭菌装置进行灭菌处理，然后进行定量灌装，贴上标签，产品入库即可。

综上所述，实施例1-3中，通过在有机溶剂中添加全氟有机物、改性硅油和有机树脂能够增强石材的耐油污性能，并利用硅烷偶联剂和增稠剂，加强有机物与无机物之间的粘性，提高耐水性，配合无机纳米材料不但能增强石材的强度、耐磨性、还能有效防止水溶性物质污染，保持石材本质，有效的延长了石材的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型防油污的纳米全氟石材防护剂，其特征在于：其原料按重量分包括：无机纳米材料5-7份、增稠剂0.3-0.5份、硅烷偶联剂0.5-0.7份、全氟有机物6-8份、改性硅油8-10份、有机树脂5-7份和有机溶剂80-100份。

2.根据权利要求1所述的一种新型防油污的纳米全氟石材防护剂，其特征在于：其原料按重量分包括：无机纳米材料5份、增稠剂0.3份、硅烷偶联剂0.5份、全氟有机物6份、改性硅油8份、有机树脂5份和有机溶剂80份。

3.根据权利要求1所述的一种新型防油污的纳米全氟石材防护剂，其特征在于：其原料按重量分包括：所述无机纳米材料6份、增稠剂0.4份、硅烷偶联剂0.6份、全氟有机物7份、改性硅油9份、有机树脂6份和有机溶剂90份。

4.根据权利要求1所述的一种新型防油污的纳米全氟石材防护剂，其特征在于：其原料按重量分包括：所述无机纳米材料7份、增稠剂0.5份、硅烷偶联剂0.7份、全氟有机物8份、改性硅油10份、有机树脂7份和有机溶剂100份。

5.根据权利要求1所述的一种新型防油污的纳米全氟石材防护剂，其特征在于：所述无机纳米材料包括纳米二氧化硅、纳米氧化锌、纳米银、纳米二氧化钛的其中一种或两种，所述无机纳米材料的粒径小于30nm。

6.根据权利要求1所述的一种新型防油污的纳米全氟石材防护剂，其特征在于：所述增稠剂包括羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、高效聚氨酯缔合增稠剂SN-603、SN-607、SN-612中的任意一种。

7.根据权利要求1所述的一种新型防油污的纳米全氟石材防护剂，其特征在于：所述有机溶剂为无水乙醇或异丙醇。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种新型防油污的纳米全氟石材防护剂，其特征在于：其制备方法具体包括以下步骤：

步骤一、将全氟有机物加入反应釜中，然后将有机溶剂加入到反应釜中对全氟有机物进行稀释，在稀释的过程中通过搅拌棒进行搅拌，搅拌时间为2～3分钟；

步骤二、将改性硅油、有机树脂加入到反应釜中，并对反应釜进行加热，加热温度为30～40℃，在加热过程中不断用搅拌棒进行搅拌，搅拌时间为5～7分钟，然后将无机纳米材料加入反应釜内，并继续搅拌，形成混合液A；

步骤三、在步骤二中所形成的混合液A中加入硅烷偶联剂，此时将加热装置的温度升高至40～50℃，并继续进行搅拌，在搅拌过程中加入一定量的增稠剂，关闭加热装置，搅拌至粘稠状形成纳米全氟石材防护剂；

步骤四、将步骤三所形成的形成纳米全氟石材防护剂等待冷却后将其从反应釜取出，利用灭菌装置进行灭菌处理，然后进行定量灌装，贴上标签，产品入库即可。