CN110411149B

CN110411149B - 一种固体复合肥料生产用烘干设备

Info

Publication number: CN110411149B
Application number: CN201910475633.0A
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Liaoning Dongbeifeng Special Fertilizer Co ltd
Current assignee: LIAONING DONGBEIFENG SPECIAL FERTILIZER Co.,Ltd.
Priority date: 2019-06-03
Filing date: 2019-06-03
Publication date: 2020-11-06
Anticipated expiration: 2039-06-03
Also published as: CN110411149A

Abstract

本发明公开了一种固体复合肥料生产用烘干设备，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有多个支腿，所述箱体相对的内侧壁固定安装有分隔板，所述分隔板上固定安装有第一漏斗，所述箱体的内侧壁安装有第一发热器，所述箱体内安装有筛选机构，所述箱体的侧壁开设有安装槽，所述安装槽相对的内侧壁均开设有与其相互连通滑动槽，两个所述滑动槽内均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块相对的一端共同转动连接有下料板，所述下料板的上端与筛选机构的侧壁转动连接，所述安装槽的内侧壁固定安装有接料板，所述箱体的外侧壁固定安装有第一连接板。本发明结构设计合理，能够对原料进行筛分，提高烘干均匀度的同时，提高烘干效率。

Description

一种固体复合肥料生产用烘干设备

技术领域

本发明涉及烘干设备技术领域，尤其涉及一种固体复合肥料生产用烘干设备。

背景技术

复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。

复合肥料进行烘干过程中，传统的烘干方式是将复合肥料放置在一个箱体内进行烘干，由于复合肥料中存在不同大小的固体颗粒，传统的烘干方式导致烘干不均匀，同时烘干效率较低，为此我们提出了一种固体复合肥料生产用烘干装置来解决以上提出的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的烘干方式不仅烘干不均匀，而且效率低下的问题，而提出的一种固体复合肥料生产用烘干设备，其能够对原料进行筛分，提高烘干均匀度的同时，提高烘干效率。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种固体复合肥料生产用烘干设备，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有多个支腿，所述箱体相对的内侧壁固定安装有分隔板，所述分隔板上固定安装有第一漏斗，所述箱体的内侧壁安装有第一发热器，所述箱体内安装有筛选机构，所述箱体的侧壁开设有安装槽，所述安装槽相对的内侧壁均开设有与其相互连通滑动槽，两个所述滑动槽内均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块相对的一端共同转动连接有下料板，所述下料板的上端与筛选机构的侧壁转动连接，所述安装槽的内侧壁固定安装有接料板，所述箱体的外侧壁固定安装有第一连接板，所述箱体的侧壁贯穿设有移动孔，所述第一连接板的侧壁固定连接有推动机构，且所述推动机构贯穿移动孔并延伸至箱体内部；

所述箱体的侧壁上安装有第一安装板，所述第一安装板的侧壁上安装有驱动机构，所述箱体的外侧壁贯穿设有矩形孔，所述驱动机构的自由端贯穿矩形孔并与筛选机构的侧壁转动连接，其中一个所述支腿的侧壁设有烘干装置，所述第一安装板上设有传动机构，所述传动机构的一端与驱动机构同轴转动，所述传动机构的另一端与烘干装置的端部同轴转动。

优选地，所述筛选机构包括设置在箱体内侧壁上的第二安装板，所述第二安装板内开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的下端固定连接有滑杆，所述滑杆的一侧壁与连接杆转动连接，所述滑杆的底端固定连接有筛选框，所述筛选框的底部固定安装有过滤框，所述筛选框靠近连接杆的一侧安装有开合机构，所述下料板的端部与筛选框的侧壁转动连接，所述筛选框的底部固定安装有顺料板，所述驱动机构的一端与筛选框的侧壁转动连接。

优选地，所述开合机构包括设置在筛选框侧壁上的转动槽，所述转动槽的底端转动连接有转动板，所述筛选框的侧壁上固定连接有第二连接板，所述转动板与第二连接板之间通过多个弹簧连接。

优选地，所述推动机构包括设置在第一连接板侧壁上的电动滑轨，所述电动滑轨内设有与其相互配套的电动滑块，所述电动滑块远离电动滑轨的一端固定连接有电动推杆，所述电动推杆贯穿移动孔且其端部固定连接有推板。

优选地，所述驱动机构包括设置在第一安装板的侧壁上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有转动盘，所述转动盘的侧壁转动连接有连接杆，所述驱动电机的输出轴与传动机构的一端同轴转动。

优选地，所述传动机构包括设置在第一安装板侧壁上的第一转动杆，所述驱动电机的输出轴上固定套接有第一皮带轮，所述第一转动杆的外侧壁固定套接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间通过第一皮带传动连接，所述第一转动杆的端部固定安装有第一锥齿轮，所述箱体的侧壁上安装有固定板，所述固定板的侧壁上转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆上固定套接有第三皮带轮，所述烘干装置上固定安装有第四皮带轮，所述第三皮带轮与第四皮带轮之间通过第二皮带传动连接，所述第四皮带轮与烘干装置的一端固定连接，所述第二转动杆的端部固定安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。

优选地,所述烘干装置包括固定安装在支腿的侧壁上的壳体,所述壳体的上端固定安装有与壳体相互连通的第二漏斗,所述壳体内转动安装有绞龙叶片,所述绞龙叶片的一端贯穿壳体的侧壁且其端部与第四皮带轮固定连接,所述壳体的侧壁固定安装有烘干机构,所述壳体与烘干机构相对应的侧壁上开设有导热孔,所述壳体的底部开设有出料口。

优选地,所述烘干机构包括固定安装在壳体侧壁上的安装盒,所述安装盒内安装有第二发热器。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过限位槽、第二滑块、第二安装板、滑杆、连接杆、筛选框、连接杆、弹簧、转动板、顺料板、第一漏斗、分隔板、接料板、驱动电机之间的配合使用，实现了对复合肥料的筛选分类，将不同颗粒大小的原料分类之后，分别通过第一发热器、第二发热器进行烘干工作，使得烘干效果更佳均匀，并且能够提高烘干的效率。

2、通过驱动电机、转动盘、第一皮带、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮皮带轮、第二皮带、第一转动杆、第二转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、固定板、第二漏斗、绞龙叶片、第二发热器、壳体、之间的配合使用，实现了对筛选后的复合肥料进行收集烘干，同时通过一个驱动电机带动，实现了整个工作过程，减少了不必要的浪费。

综上所述，本发明结构设计合理，能够对原料进行筛分，提高烘干均匀度的同时，提高烘干效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种固体复合肥料生产用烘干设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种固体复合肥料生产用烘干设备的结构示意图；

图3为本发明中箱体、滑动槽、下料板、接料板、矩形孔的连接示意图；

图4为本发明提出的一种固体复合肥料生产用烘干设备传动机构的结构示意图；

图5为本发明中A处结构放大图；

图中：1箱体、2支腿、3第一发热器、4分隔板、5下料板、6顺料板、7接料板、8第一漏斗、9筛选框、10过滤框、11推板、12电动推杆、13移动孔、14电动滑轨、15电动滑块、16第一连接板、17驱动电机、18第一皮带轮、19第一皮带、20第一安装板、21转动盘、22第二转动杆、23第二锥齿轮、24第一锥齿轮、25第二皮带轮、26第一转动杆、27连接杆、28第三皮带轮、29固定板、30第二皮带、31第四皮带轮、32壳体、33第二漏斗、34绞龙叶片、35安装盒、36第二发热器、37安装槽、38滑动槽、39第一滑块、40矩形孔、41转动板、42弹簧、43第二连接板、44滑杆、45限位槽、46第二滑块、47第二安装板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种固体复合肥料生产用烘干设备，包括箱体1，箱体1的底部固定安装有多个支腿2，箱体1相对的内侧壁固定安装有分隔板4，分隔板4上固定安装有第一漏斗8，箱体1的内侧壁安装有第一发热器3，通过第一发热器3的作用实现对这些颗粒较小的复合肥料的烘干，箱体1内安装有筛选机构，筛选机构包括设置在箱体1内侧壁上的第二安装板47，第二安装板47内开设有限位槽45，限位槽45内滑动连接有第二滑块46，第二滑块46的下端固定连接有滑杆44，滑杆44的一侧壁与连接杆27转动连接，滑杆44的底端固定连接有筛选框9，筛选框9的底部固定安装有过滤框10，筛选框9靠近连接杆27的一侧安装有开合机构，开合机构包括设置在筛选框9侧壁上的转动槽，转动槽的底端转动连接有转动板41，筛选框9的侧壁上固定连接有第二连接板43，转动板41与第二连接板43之间通过多个弹簧42连接，下料板5的端部与筛选框9的侧壁转动连接，筛选框9的底部固定安装有顺料板6，驱动机构的一端与筛选框9的侧壁转动连接。

箱体1的侧壁开设有安装槽37，安装槽37相对的内侧壁均开设有与其相互连通滑动槽38，两个滑动槽38内均滑动连接有第一滑块39，两个第一滑块39相对的一端共同转动连接有下料板5，下料板5的上端与筛选机构的侧壁转动连接，安装槽37的内侧壁固定安装有接料板7，箱体1的外侧壁固定安装有第一连接板16，箱体1的侧壁贯穿设有移动孔13，第一连接板16的侧壁固定连接有推动机构，推动机构包括设置在第一连接板16侧壁上的电动滑轨14，电动滑轨14内设有与其相互配套的电动滑块15，电动滑块15远离电动滑轨14的一端固定连接有电动推杆12，电动推杆12贯穿移动孔13且其端部固定连接有推板11，且推动机构贯穿移动孔13并延伸至箱体1内部，箱体1的右侧壁上安装有第一安装板20。

第一安装板20的侧壁上安装有驱动机构，驱动机构包括设置在第一安装板20的侧壁上的驱动电机17，驱动电机17的输出轴末端固定连接有转动盘21，转动盘21的转动带动连接杆27实现往复运动，实现了筛选框9的往复运动，进而使得筛选框9内的复合肥料得以进行筛选，转动盘21的侧壁转动连接有连接杆27，驱动电机17的输出轴与传动机构的一端同轴转动，传动机构包括设置在第一安装板20侧壁上的第一转动杆26，驱动电机17的输出轴上固定套接有第一皮带轮18，第一转动杆26的外侧壁固定套接有第二皮带轮25，第二皮带轮25与第一皮带轮18之间通过第一皮带19传动连接，第一转动杆26的端部固定安装有第一锥齿轮24，箱体1的侧壁上安装有固定板29，固定板29的侧壁上转动连接有第二转动杆22，第二转动杆22上固定套接有第三皮带轮28，烘干装置上固定安装有第四皮带轮31，第三皮带轮28与第四皮带轮31之间通过第二皮带30传动连接，通过第二皮带30带动第四皮带轮31进行同步转动，从而实现了绞龙叶片34的转动，通过绞龙叶片34的转动以及第二发热器36的作用，实现了对较大的固体颗粒收集与烘干，第四皮带轮31与烘干装置的一端固定连接，第二转动杆22的端部固定安装有第二锥齿轮23，第一锥齿轮24与第二锥齿轮23相互啮合，箱体1的外侧壁贯穿设有矩形孔40，驱动机构的自由端贯穿矩形孔40并与筛选机构的侧壁转动连接，其中一个支腿2的侧壁设有烘干装置，烘干装置包括固定安装在支腿2的侧壁上的壳体32，壳体32的上端固定安装有与壳体32相互连通的第二漏斗33，壳体32内转动安装有绞龙叶片34，绞龙叶片34的一端贯穿壳体32的侧壁且其端部与第四皮带轮31固定连接，壳体32的侧壁固定安装有烘干机构，烘干机构包括固定安装在壳体32侧壁上的安装盒35，安装盒35内安装有第二发热器36，壳体32与烘干机构相对应的侧壁上开设有导热孔，壳体32的底部开设有出料口，第一安装板20上设有传动机构，传动机构的一端与驱动机构同轴转动，传动机构的另一端与烘干装置的端部同轴转动。

本发明中，当需要对复合肥料进行烘干操作时，首先需要将复合肥料倒入筛选框9内，由于滑杆44、限位槽45、第二滑块46、第二安装板47的设置实现了对筛选框9的限位作用，启动驱动电机17，驱动电机17的转动带动转动盘21进行同步转动，转动盘21的转动带动连接杆27实现往复运动，实现了筛选框9的往复运动，进而使得筛选框9内的复合肥料得以进行筛选，一些颗粒较小的复合肥料通过过滤框10进入到第一漏斗8内，进而掉落到分隔板4的下方，通过第一发热器3的作用实现对这些颗粒较小的复合肥料的烘干；

当过滤框10上堆积太多的较大的复合肥料颗粒时，启动第一电动滑轨14，电动滑轨14带动电动滑块15向下移动，之后启动电动推杆12，电动推杆12向外伸展实现了推板11对筛选框9内的较大的复合化肥颗粒的推动，使得较大的复合颗粒通过转动板41，进入到下料板5内，之后通过下料板5掉落到接料板7内，通过接料板7下滑到第二漏斗33内，进而掉落到壳体32内，驱动电机17转动时能够同时带动第一皮带轮18进行同轴转动，第一皮带轮18通过第一皮带19带动第二皮带轮25进行转动，与第二皮带轮25固定连接的第一锥齿轮24带动第二锥齿轮23进行转动，因而实现了第三皮带轮28的转动，第三皮带轮28通过第二皮带30带动第四皮带轮31进行同步转动，从而实现了绞龙叶片34的转动，通过绞龙叶片34的转动以及第二发热器36的作用，实现了对较大的固体颗粒收集与烘干；

通过对肥料进行筛选分类，并且通过不同功率的第一发热器3、第二发热器36对不同颗粒大小的肥料进行分类烘干工作，不仅能够提高烘干的均匀度，而且能够提高烘干效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种固体复合肥料生产用烘干设备，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的底部固定安装有多个支腿（2），所述箱体（1）相对的内侧壁固定安装有分隔板（4），所述分隔板（4）上固定安装有第一漏斗（8），所述箱体（1）的内侧左壁位于分隔板（4）下方安装有第一发热器（3），所述箱体（1）内侧右壁位于第一漏斗（8）上方安装有筛选机构，所述箱体（1）的侧壁开设有安装槽（37），所述安装槽（37）相对的内侧壁均开设有与其相互连通滑动槽（38），两个所述滑动槽（38）内均滑动连接有第一滑块（39），两个所述第一滑块（39）靠近下料板（5）的一端共同转动连接下料板（5）的下端，所述下料板（5）的上端与筛选机构的侧壁转动连接，所述安装槽（37）的内侧壁固定安装有接料板（7），所述箱体（1）的左侧外壁固定安装有第一连接板（16），所述箱体（1）的左侧壁贯穿设有移动孔（13），所述第一连接板（16）的侧壁固定连接有推动机构，且所述推动机构贯穿移动孔（13）并延伸至箱体（1）内部；

所述箱体（1）的右侧壁上安装有第一安装板（20），所述第一安装板（20）的侧壁上安装有驱动机构，所述箱体（1）的右侧外壁贯穿设有矩形孔（40），所述驱动机构的自由端贯穿矩形孔（40）并与筛选机构的侧壁转动连接，位于接料板（7）一侧的支腿（2）的右侧固定设置有烘干装置，所述第一安装板（20）上设有传动机构，所述传动机构的一端与驱动机构同轴转动，所述传动机构的另一端与烘干装置的端部同轴转动；

所述烘干装置包括壳体（32），所述壳体（32）的上端固定安装有与壳体（32）相互连通的第二漏斗（33），所述壳体（32）内转动安装有绞龙叶片（34），所述绞龙叶片（34）的一端贯穿壳体（32）的侧壁且其端部与第四皮带轮（31）固定连接，所述壳体（32）的侧壁固定安装有烘干机构，所述壳体（32）与烘干机构相对应的侧壁上开设有导热孔，所述壳体（32）的底部开设有出料口，在壳体（32）的侧壁上固定安装安装盒（35），所述安装盒（35）内安装有第二发热器（36）。

2.根据权利要求1所述的一种固体复合肥料生产用烘干设备，其特征在于，所述筛选机构包括设置在箱体（1）内侧壁上的第二安装板（47），所述第二安装板（47）内开设有限位槽（45），所述限位槽（45）内滑动连接有第二滑块（46），所述第二滑块（46）的下端固定连接有滑杆（44），所述滑杆（44）的一侧壁与连接杆（27）转动连接，所述滑杆（44）的底端固定连接有筛选框（9），所述筛选框（9）的底部固定安装有过滤框（10），所述筛选框（9）靠近连接杆（27）的一侧安装有开合机构，所述下料板（5）的端部与筛选框（9）的侧壁转动连接，所述筛选框（9）的底部固定安装有顺料板（6），所述驱动机构的一端与筛选框（9）的侧壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种固体复合肥料生产用烘干设备，其特征在于，所述开合机构包括设置在筛选框（9）侧壁上的转动槽，所述转动槽的底端转动连接有转动板（41），所述筛选框（9）的侧壁上固定连接有第二连接板（43），所述转动板（41）与第二连接板（43）之间通过多个弹簧（42）连接。

4.根据权利要求1所述的一种固体复合肥料生产用烘干设备，其特征在于，所述推动机构包括设置在第一连接板（16）侧壁上的电动滑轨（14），所述电动滑轨（14）内设有与其相互配套的电动滑块（15），所述电动滑块（15）远离电动滑轨（14）的一端固定连接有电动推杆（12），所述电动推杆（12）贯穿移动孔（13）且其端部固定连接有推板（11）。

5.根据权利要求1所述的一种固体复合肥料生产用烘干设备，其特征在于，所述驱动机构包括设置在第一安装板（20）的侧壁上的驱动电机（17），所述驱动电机（17）的输出轴末端固定连接有转动盘（21），所述转动盘（21）的侧壁转动连接有连接杆（27），所述驱动电机（17）的输出轴与传动机构的一端同轴转动。

6.根据权利要求5所述的一种固体复合肥料生产用烘干设备，其特征在于，所述传动机构包括设置在第一安装板（20）侧壁上的第一转动杆（26），所述驱动电机（17）的输出轴上固定套接有第一皮带轮（18），所述第一转动杆（26）的外侧壁固定套接有第二皮带轮（25），所述第二皮带轮（25）与第一皮带轮（18）之间通过第一皮带（19）传动连接，所述第一转动杆（26）的端部固定安装有第一锥齿轮（24），所述第一安装板（20）上安装有固定板（29），所述固定板（29）的侧壁上转动连接有第二转动杆（22），所述第二转动杆（22）上固定套接有第三皮带轮（28），所述烘干装置上固定安装有第四皮带轮（31），所述第三皮带轮（28）与第四皮带轮（31）之间通过第二皮带（30）传动连接，所述第四皮带轮（31）与烘干装置的一端固定连接，所述第二转动杆（22）的端部固定安装有第二锥齿轮（23），所述第一锥齿轮（24）与第二锥齿轮（23）相互啮合。