CN110359428A - 一种用于大体积混凝土的定型框架的安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于大体积混凝土的定型框架的安装方法，包括以下步骤：在所述混凝土中预埋若干拉块及拉筋；在露出部分的所述拉筋上设置拉筋螺杆；在所述定型框架上设置纵横交错的加固肋板，将所述加固肋板两端焊接在定型框架上，在所述加固肋板的纵横交错处预留出若干锚固孔；将具有所述加固肋板的一面朝外设置；将所述锚固孔分别套设在所述拉筋螺杆上；向所述混凝土的方向压紧所述定型框架；在所述定型框架具有加固肋板的一面铺设带孔的钢模板，通过装配卡栓和锚固螺栓固定所述定型框架即完成安装；本定型框架的安装方法简单，定型框架结构牢固，便于安装钢模板及铺设主动保温层及主动保湿层，有利于混凝土的养护。

Description

一种用于大体积混凝土的定型框架的安装方法

技术领域

本发明涉及到大体积混凝土技术领域，具体涉及到一种用于大体积混凝土的定型框架的安装方法。

背景技术

框架结构体系具有内部空间大，分隔灵活，结构自重轻，利于抗震，节省材料等诸多特点，是大体积混凝土工程施工中常用的一种结构型式；在装配式建筑中，因其具有可以较灵活地配合建筑平面布置的优点，利于实现建筑形式的多样化，结构构件梁、板、柱构件易于标准化、定型化，便于采用装配整体式结构，实现工业化生产模式。

由于混凝土是一种很易开裂的材料，特别是大体积混凝土由于混凝土的体积大，聚集的水化热大，在混凝土内外散热不均匀以及受到内外约束的情况时，混凝土内部会产生较大的温度应力，导致裂缝产生。因此通常会在施工过程中采取保温保湿措施，但是目前的定型框架在模板外侧覆盖保温保湿材料较难做到，例如在混凝土梁、柱、墙的侧模外，或在混凝土板的底模下，由于模板和支撑件等的阻碍，难以或有效地覆盖保温保湿材料，严重影响保温保湿养护效果。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种大坝混凝土钢模板结构及其施工安装方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种用于大体积混凝土的定型框架的安装方法，所述定型框架具有外框，及所述外框两侧对称设置的第一侧边和第二侧边；将所述定型框架安装在所述混凝土上包括以下步骤：

S1：根据施工图纸浇注混凝土，在所述混凝土中预埋若干拉块及拉筋，所述拉筋一端固定连接在所述拉块上，另一端从所述混凝土中露出；

S2：在露出部分的所述拉筋上设置拉筋螺杆，并根据拉筋螺杆的位置及所述定型框架的尺寸将所述混凝土划分出若干安装区，将所述混凝土表面清扫干净待安装；

S3：在所述定型框架上设置纵横交错的加固肋板，将所述加固肋板两端焊接在所述第一侧边或第二侧边上，在所述加固肋板的纵横交错处预留出若干锚固孔；

S4：将步骤S3中所述的定型框架移动至所述安装区，将具有所述加固肋板的一面朝外设置；将所述锚固孔分别套设在所述拉筋螺杆上；向所述混凝土的方向压紧所述定型框架，使所述第一侧边或所述第二侧边紧挨所述混凝土表面；

S5：在所述定型框架具有加固肋板的一面铺设带孔的钢模板，将装配卡栓套设在所述拉筋螺杆上，再将锚固螺栓拧入所述拉筋螺杆上并逐一拧紧；一个所述定型框架即安装在一块所述安装区中；

S6：重复步骤S4和S5，将若干个所述定型框架逐一的安装在所述安装区中，将所述混凝土表面铺满所述定型框架。

采用此方法铺设安装的定型框架，结构牢固，易于安装施工，每个定型框架为独立安装及固定，便于后期单独维护及更换。

进一步的，所述锚固孔的数量大于或等于所述拉筋螺杆的数量；所述锚固孔的位置与所述拉筋螺杆的位置相对应。所述加固肋板使得定型框架的结构更加稳固，其上面设置的锚固孔便于将整个装置固定和安装在混凝土上。

进一步的，在所述定型框架外设置止浆条带，所述止浆条带通过固定胶安装在所述外框上。

进一步的，所述止浆条带为中空的可压缩止浆条。

所述止浆条带能够有效防止外部的泥浆进入所述定型框架内及定型框架与混凝土相配合的地方，以免对所述主动保湿层和主动保温层造成破坏；中空可压缩的止浆条带具有一定的弹性和退让形，避免定型框架的外框在移动和安装碰撞过程中受损。

进一步的，所述锚固孔中还设有拉杆套管，所述拉杆套管套设在所述拉筋螺杆上。

进一步的，所述定型框架内设置有主动保温层及主动保湿层，所述主动保湿层靠近所述混凝土表面设置；所述主动保湿层和主动保温层上对应所述锚固孔的位置上分别设有若干贯穿的拉杆孔；所述拉杆孔内涂刷有防水涂层。在铺设所述主动保湿层和主动保温层时，在储水材料和保温填料上预留出若干拉杆孔，一方面便于与锚固孔一起配合固定定型框架；另一方面解决了在混凝土上难以或有效地覆盖保温保湿材料的问题；而且不会影响混凝土保温、保湿养护效果。

进一步的，每个所述安装区中的所述锚固孔及所述拉筋的数量不少于2个。

进一步的，所述装配卡栓与所述钢模板之间设有止水垫片。

进一步的，所述定型框架具有外框，及所述外框两侧对称设置的第一侧边和第二侧边；将所述定型框架安装在所述混凝土上包括以下步骤：

S01：在所述定型框架四角加工出锚固孔，每个角的所述锚固孔均贯穿所述第一侧边和第二侧边，所述定型框架加工完成后待用；

S02：根据施工图纸浇注混凝土，按照所述定型框架的尺寸将所述混凝土划分出若干安装区，在每个所述安装区中的混凝土四角处预埋若干螺帽套，所述螺帽套的位置与所述锚固孔的位置一一对应；

S03：制作压片，所述压片上加工出四个通孔；

S04：将四个所述定型框架放置在相连的四个所述安装区中，每个锚固孔均对准螺帽套；将四个固定螺栓分别套入所述压片的四个通孔中，再将螺栓分别插进相邻的四个所述定型框架的锚固孔中，并逐一将螺栓拧入螺帽套中并紧固，所述压片刚好将相邻的四个所述定型框架的边角压住；

S05：采取同样的方法将每个所述定型框架的其它三个锚固孔固定住，直至将整个所述混凝土表面铺满所述定型框架。

进一步的，所述压片上的四个通孔的位置与所述定型框架相邻的四个边角处的四个锚固孔位置相对应设置。

采用此方法铺设安装的定型框架，使每个定型框架相互连接，整体结构更加稳固，各个定型框架之间不易相对移动，易于铺设钢模板及主动保温层及主动保湿层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本定型框架的安装方法简单，定型框架结构牢固，便于安装钢模板及铺设主动保温层及主动保湿层，有利于混凝土的养护；2、止浆条带具有一定的弹性和退让形，能够避免定型框架的外框在移动和安装碰撞过程中受损；3、独立安装的定型框架，便于后期单独维护及更换；拼装连接的定型框架，各个定型框架之间不易相对移动，整体结构更加稳固。

附图说明

图1为本发明一种用于大体积混凝土的定型框架的安装方法的定型框架结构示意图；

图2为本发明一种用于大体积混凝土的定型框架的安装方法的定型框架结构侧视图；

图3为本发明一种用于大体积混凝土的定型框架的安装方法的定型框架安装结构示意图；

图4为本发明一种用于大体积混凝土的定型框架的安装方法的另一种定型框架结构示意图；

图5为本发明一种用于大体积混凝土的定型框架的安装方法的另一种定型框架安装机构示意图；

图6为本发明一种用于大体积混凝土的定型框架的安装方法的另一种定型框架安装的整体结构示意图；

图中：1、外框；101、第一侧边；102、第二侧边；2、加固肋板；3、锚固孔；4、止浆条带；5、混凝土；6、拉块；7、拉筋；8、拉筋螺杆；9、装配卡栓；10、止水垫片；11、拉杆套管；12、钢模板；13、主动保温层；14、主动保湿层；15、螺帽套；16、螺栓；17、压片；18、通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

一种用于大体积混凝土的定型框架的安装方法，如图1～图3所示，所述定型框架具有外框1，及所述外框1两侧对称设置的第一侧边101和第二侧边102；将所述定型框架安装在所述混凝土5上包括以下步骤：

S1：根据施工图纸浇注混凝土5，在所述混凝土5中预埋若干拉块6及拉筋7，所述拉筋7一端固定连接在所述拉块6上，另一端从所述混凝土5中露出；

S2：在露出部分的所述拉筋7上设置拉筋螺杆8，并根据拉筋螺杆8的位置及所述定型框架的尺寸将所述混凝土5划分出若干安装区，将所述混凝土5表面清扫干净待安装；

每个安装区，也就是每个定型框架的区域内，预设6个拉筋螺杆8。

S3：在所述定型框架上设置纵横交错的加固肋板2，将所述加固肋板2两端焊接在所述第一侧边101上，在所述加固肋板2的纵横交错处预留出锚固孔3；

所述加固肋板2按照横向三条竖向两条的结构设置，交叉处共有六个所述锚固孔3；

S4：将步骤S3中所述的定型框架移动至所述安装区，将具有所述加固肋板2的一面朝外设置；将所述锚固孔3分别套设在所述拉筋螺杆8上；向所述混凝土5的方向压紧所述定型框架，使所述所述第二侧边102紧挨所述混凝土5的表面；

S5：在所述定型框架具有加固肋板2的一面铺设带孔的钢模板12，将装配卡栓9套设在所述拉筋螺杆8上，再将锚固螺栓拧入所述拉筋螺杆8上并逐一拧紧；一个所述定型框架即安装在一块所述安装区中；

S6：重复步骤S4和S5，将若干个所述定型框架逐一的安装在所述安装区中，将所述混凝土表面铺满所述定型框架。

采用此方法铺设安装的定型框架，结构牢固，易于安装施工，每个定型框架为独立安装及固定，便于后期单独维护及更换。

进一步的，所述锚固孔3的数量等于所述拉筋螺杆8的数量；所述锚固孔3的位置与所述拉筋螺杆8的位置相对应。所述加固肋板2使得定型框架的结构更加稳固，其上面设置的锚固孔3便于将整个装置固定和安装在混凝土上。

进一步的，在所述定型框架外设置止浆条带4，所述止浆条带4通过固定胶安装在所述外框上。

进一步的，所述止浆条带4为中空的可压缩止浆条。

所述止浆条带能够有效防止外部的泥浆进入所述定型框架内及定型框架与混凝土相配合的地方，以免对所述主动保湿层和主动保温层造成破坏；中空可压缩的止浆条带具有一定的弹性和退让形，避免定型框架的外框在移动和安装碰撞过程中受损。

进一步的，所述锚固孔3中还设有拉杆套管11，所述拉杆套管11套设在所述拉筋螺杆8上。

所述拉筋螺杆8端部具有外螺纹，便于安装锚固螺栓；所述拉筋7插入所述拉筋螺杆8的内部并焊接形成一体，确保拉筋7与拉筋螺杆8有足够的强度拉住所述定型框架。

进一步的，所述定型框架内设置有主动保温层13及主动保湿层14，所述主动保湿层14靠近所述混凝土5表面设置；所述主动保湿层14和主动保温层13上对应所述锚固孔3的位置上分别设有若干贯穿的拉杆孔；所述拉杆孔内涂刷有防水涂层。所述主动保温层13与所述主动保湿层14之间设有防水涂层。

在铺设所述主动保湿层和主动保温层时，在储水材料和保温填料上预留出若干拉杆孔，一方面便于与锚固孔一起配合固定定型框架；另一方面解决了在混凝土上难以或有效地覆盖保温保湿材料的问题；而且不会影响混凝土保温、保湿养护效果。

进一步的，所述装配卡栓9与所述钢模板12之间设有止水垫片10。止水垫片10防止外部水分从锚固孔进入主动保温层13中，影响保温效果。

实施例二：

一种用于大体积混凝土的定型框架的安装方法的另一种定型框架结构如图4～图6所示，所述定型框架具有外框1，及所述外框1两侧对称设置的第一侧边101和第二侧边102；将所述定型框架安装在所述混凝土5上包括以下步骤：

S01：在所述定型框架四角加工出锚固孔3，每个角的所述锚固孔3均贯穿所述第一侧边101和第二侧边102，所述定型框架加工完成后待用；

S02：根据施工图纸浇注混凝土5，按照所述定型框架的尺寸将所述混凝土划分出若干安装区，在每个所述安装区中的混凝土5四角处预埋若干螺帽套15，所述螺帽套15的位置与所述锚固孔3的位置一一对应；螺帽套15的开口一直延伸至所述第二侧边102处；

S03：制作压片17，所述压片17上加工出四个通孔18；

S04：将四个所述定型框架放置在相连的四个所述安装区中，每个锚固孔3均对准螺帽套15；将四个固定螺栓16分别套入所述压片17的四个通孔18中，再将螺栓16分别插进相邻的四个所述定型框架的锚固孔3中，并逐一将螺栓16拧入螺帽套15中并紧固，所述压片17刚好将相邻的四个所述定型框架的边角压住；

S05：采取同样的方法将每个所述定型框架的剩余三个锚固孔3固定住，直至将整个所述混凝土5表面铺满所述定型框架。

进一步的，所述压片17上的四个通孔18的位置与所述定型框架相邻的四个边角处的四个锚固孔3的位置相对应设置。

采用此方法铺设安装的定型框架，使每个定型框架相互连接，整体结构更加稳固，各个定型框架之间不易相对移动，易于铺设钢模板及主动保温层及主动保湿层。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于大体积混凝土的定型框架的安装方法，其特征在于，所述定型框架具有外框，及所述外框两侧对称设置的第一侧边和第二侧边；将所述定型框架安装在所述混凝土上包括以下步骤：

S1：根据施工图纸浇注混凝土，在所述混凝土中预埋若干拉块及拉筋，所述拉筋一端固定连接在所述拉块上，另一端从所述混凝土中露出；

S2：在露出部分的所述拉筋上设置拉筋螺杆，并根据拉筋螺杆的位置及所述定型框架的尺寸将所述混凝土划分出若干安装区，将所述混凝土表面清扫干净待安装；

S3：在所述定型框架上设置纵横交错的加固肋板，将所述加固肋板两端焊接在所述第一侧边或第二侧边上，在所述加固肋板的纵横交错处预留出若干锚固孔；

S4：将步骤S3中所述的定型框架移动至所述安装区，将具有所述加固肋板的一面朝外设置；将所述锚固孔分别套设在所述拉筋螺杆上；向所述混凝土的方向压紧所述定型框架，使所述第一侧边或所述第二侧边紧挨所述混凝土表面；

S5：在所述定型框架具有加固肋板的一面铺设带孔的钢模板，将装配卡栓套设在所述拉筋螺杆上，再将锚固螺栓拧入所述拉筋螺杆上并逐一拧紧；一个所述定型框架即安装在一块所述安装区中；

S6：重复步骤S4和S5，将若干个所述定型框架逐一的安装在所述安装区中，将所述混凝土表面铺满所述定型框架。

2.根据权利要求1所述的用于大体积混凝土的定型框架的安装方法，其特征在于，所述锚固孔的数量大于或等于所述拉筋螺杆的数量；所述锚固孔的位置与所述拉筋螺杆的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的用于大体积混凝土的定型框架的安装方法，其特征在于，在所述定型框架外设置止浆条带，所述止浆条带通过固定胶安装在所述外框上。

4.根据权利要求3所述的用于大体积混凝土的定型框架的安装方法，其特征在于，所述止浆条带为中空的可压缩止浆条。

5.根据权利要求1所述的用于大体积混凝土的定型框架的安装方法，其特征在于，所述锚固孔中还设有拉杆套管，所述拉杆套管套设在所述拉筋螺杆上。

6.根据权利要求1所述的用于大体积混凝土的定型框架的安装方法，其特征在于，所述定型框架内设置有主动保温层及主动保湿层，所述主动保湿层靠近所述混凝土表面设置；所述主动保湿层和主动保温层上对应所述锚固孔的位置上分别设有若干贯穿的拉杆孔；所述拉杆孔内涂刷有防水涂层。

7.根据权利要求1所述的用于大体积混凝土的定型框架的安装方法，其特征在于，每个所述安装区中的所述锚固孔及所述拉筋的数量不少于2个。

8.根据权利要求1所述的用于大体积混凝土的定型框架的安装方法，其特征在于，所述装配卡栓与所述钢模板之间设有止水垫片。

9.一种用于大体积混凝土的定型框架的安装方法，其特征在于，所述定型框架具有外框，及所述外框两侧对称设置的第一侧边和第二侧边；将所述定型框架安装在所述混凝土上包括以下步骤：

S01：在所述定型框架四角加工出锚固孔，每个角的所述锚固孔均贯穿所述第一侧边和第二侧边，所述定型框架加工完成后待用；

S02：根据施工图纸浇注混凝土，按照所述定型框架的尺寸将所述混凝土划分出若干安装区，在每个所述安装区中的混凝土四角处预埋若干螺帽套，所述螺帽套的位置与所述锚固孔的位置一一对应；

S03：制作压片，所述压片上加工出四个通孔；

S04：将四个所述定型框架放置在相连的四个所述安装区中，每个锚固孔均对准螺帽套；将四个固定螺栓分别套入所述压片的四个通孔中，再将螺栓分别插进相邻的四个所述定型框架的锚固孔中，并逐一将螺栓拧入螺帽套中并紧固，所述压片刚好将相邻的四个所述定型框架的边角压住；

S05：采取同样的方法将每个所述定型框架的其它三个锚固孔固定住，直至将整个所述混凝土表面铺满所述定型框架。

10.根据权利要求9所述的用于大体积混凝土的定型框架的安装方法，其特征在于，所述压片上的四个通孔的位置与所述定型框架相邻的四个边角处的四个锚固孔位置相对应设置。