CN110253381A - 一种洗衣液盛放瓶瓶口打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种洗衣液盛放瓶瓶口打磨装置,包括底座,所述底座上端设置有传送带,所述传送带上方两侧设置有夹持板,所述夹持板通过后端设置的夹紧气缸带动进行水平相对运动,所述夹持板之间上方设置有打磨头,所述打磨头上端设置有打磨电机,所述打磨电机的转轴与打磨头连接,通过打磨电机带动打磨头转动,进而对瓶口进行打磨,所述打磨电机上端设置有升降气缸,通过升降气缸带动打磨电机及打磨头上下移动。通过升降气缸带动打磨电机和打磨头下降,由打磨电机带动打磨头旋转,对瓶口处进行打磨,自动完成打磨工作,保证瓶口的光滑程度,并且吸风罩将打磨出来的废料收集在一起,避免污染环境。
Description
技术领域
本发明涉及洗衣液盛放瓶制造领域,尤其涉及一种洗衣液盛放瓶瓶口打磨装置。
背景技术
目前在制造洗衣液盛放瓶时,通常是通过注塑的方式进行吹塑成型,但是吹塑成型的塑料瓶在瓶口的位置一般会存在废料,在制造时需要将废料切除,而切除废料就会造成瓶口的光滑程度降低,影响后续工作,因此在切除废料后,需要对塑料瓶的瓶口进行打磨,以保证后续加工的便利性。目前对于瓶口的打磨,通常是使用打磨轮进行打磨,需要人工手持塑料瓶接近打磨轮,占用人工,并且受限于工人的经验,很容易出现打磨过量的情况,并且打磨效率很低,需要一个一个进行。因此,解决洗衣液塑料瓶瓶口打磨工作效率低且容易打磨过量的问题就显得尤为重要了。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的提供一种洗衣液盛放瓶瓶口打磨装置,通过传送带对塑料瓶进行运输,并且通过夹紧气缸带动夹持板对塑料瓶进行固定,并且通过升降气缸带动打磨电机和打磨头下降,由打磨电机带动打磨头旋转,对瓶口处进行打磨,自动完成打磨工作,保证瓶口的光滑程度,解决了洗衣液塑料瓶瓶口打磨工作效率低且容易打磨过量的问题。
本发明提供一种洗衣液盛放瓶瓶口打磨装置,包括底座,所述底座上端设置有传送带,所述传送带上方两侧设置有夹持板,所述夹持板通过后端设置的夹紧气缸带动进行水平相对运动,所述夹持板之间上方设置有打磨头,所述打磨头上端设置有打磨电机,所述打磨电机的转轴与打磨头连接,通过打磨电机带动打磨头转动,进而对瓶口进行打磨,所述打磨电机上端设置有升降气缸,通过升降气缸带动打磨电机及打磨头上下移动。
进一步改进在于:所述传送带上设置有位置限位杆,所述位置限位杆通过后端设置的限位气缸带动进行伸出,对传送带上的产品进行阻挡。
进一步改进在于:所述传送带上方两侧设置有吸风罩,所述底座旁设置有吸气泵,通过吸气泵产生负压,通过吸风罩将打磨出来的废料收集在一起。
进一步改进在于:所述夹持板的数量至少为三组,且每组夹持板为左右两个夹持板组成,每组夹持板对应一个打磨头和打磨电机,通过夹紧气缸带动夹持板夹紧产品,同时进行多个产品的瓶口打磨工作。
进一步改进在于:所述位置限位杆的数量至少为五个,且每个打磨头下方的传送带处均设置有一个,传送带前端和后端均设置一个。
本发明的有益效果:通过传送带对塑料瓶进行运输,并且通过夹紧气缸带动夹持板对塑料瓶进行固定,并且通过升降气缸带动打磨电机和打磨头下降,由打磨电机带动打磨头旋转,对瓶口处进行打磨,自动完成打磨工作,保证瓶口的光滑程度,并且吸风罩将打磨出来的废料收集在一起,避免污染环境。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中:1-底座,2-传送带,3-夹持板,4-夹紧气缸,5-打磨头,6-打磨电机,7-升降气缸,8-位置限位杆,9-限位气缸,10-吸风罩,11-吸气泵。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所述,本实施例提供一种洗衣液盛放瓶瓶口打磨装置,包括底座1,所述底座1上端设置有传送带2,所述传送带2上方两侧设置有夹持板3,所述夹持板3通过后端设置的夹紧气缸4带动进行水平相对运动,所述夹持板3之间上方设置有打磨头5,所述打磨头5上端设置有打磨电机6,所述打磨电机6的转轴与打磨头5连接,通过打磨电机6带动打磨头5转动,进而对瓶口进行打磨,所述打磨电机6上端设置有升降气缸7,通过升降气缸7带动打磨电机6及打磨头5上下移动。所述传送带2上设置有位置限位杆8,所述位置限位杆8通过后端设置的限位气缸9带动进行伸出,对传送带2上的产品进行阻挡。所述传送带2上方两侧设置有吸风罩10,所述底座1旁设置有吸气泵11,通过吸气泵11产生负压,通过吸风罩10将打磨出来的废料收集在一起。所述夹持板3的数量为三组,且每组夹持板3为左右两个夹持板3组成,每组夹持板3对应一个打磨头5和打磨电机6,通过夹紧气缸4带动夹持板3夹紧产品,同时进行多个产品的瓶口打磨工作。所述位置限位杆8的数量为五个,且每个打磨头5下方的传送带处均设置有一个,传送带2前端和后端均设置一个。通过传送带2对塑料瓶进行运输,并且通过夹紧气缸4带动夹持板3对塑料瓶进行固定,并且通过升降气缸7带动打磨电机6和打磨头5下降,由打磨电机6带动打磨头5旋转,对瓶口处进行打磨,自动完成打磨工作,保证瓶口的光滑程度,并且吸风罩10将打磨出来的废料收集在一起,避免污染环境。
Claims (5)
1.一种洗衣液盛放瓶瓶口打磨装置,包括底座(1),所述底座(1)上端设置有传送带(2),其特征在于:所述传送带(2)上方两侧设置有夹持板(3),所述夹持板(3)通过后端设置的夹紧气缸(4)带动进行水平相对运动,所述夹持板(3)之间上方设置有打磨头(5),所述打磨头(5)上端设置有打磨电机(6),所述打磨电机(6)的转轴与打磨头(5)连接,通过打磨电机(6)带动打磨头(5)转动,进而对瓶口进行打磨,所述打磨电机(6)上端设置有升降气缸(7),通过升降气缸(7)带动打磨电机(6)及打磨头(5)上下移动。
2.如权利要求1所述的一种洗衣液盛放瓶瓶口打磨装置,其特征在于:所述传送带(2)上设置有位置限位杆(8),所述位置限位杆(8)通过后端设置的限位气缸(9)带动进行伸出,对传送带(2)上的产品进行阻挡。
3.如权利要求1所述的一种洗衣液盛放瓶瓶口打磨装置,其特征在于:所述传送带(2)上方两侧设置有吸风罩(10),所述底座(1)旁设置有吸气泵(11),通过吸气泵(11)产生负压,通过吸风罩(10)将打磨出来的废料收集在一起。
4.如权利要求1所述的一种洗衣液盛放瓶瓶口打磨装置,其特征在于:所述夹持板(3)的数量至少为三组,且每组夹持板(3)为左右两个夹持板(3)组成,每组夹持板(3)对应一个打磨头(5)和打磨电机(6),通过夹紧气缸(4)带动夹持板(3)夹紧产品,同时进行多个产品的瓶口打磨工作。
5.如权利要求2所述的一种洗衣液盛放瓶瓶口打磨装置,其特征在于:所述位置限位杆(8)的数量至少为五个,且每个打磨头(5)下方的传送带处均设置有一个,传送带(2)前端和后端均设置一个。
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