CN110229721A - 一种高效去污肥皂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种高效去污肥皂，属于肥皂领域。本发明较传统肥皂添加了马来酸酐丙烯酸聚合物、淀粉酯和自由基发生剂，使得肥皂的抗硬水能力和去污能力大大增强。高效去污肥皂由按重量份计的500‑600份植物油、70‑100份无机碱、210‑300份水、300‑400份添加剂、30‑50份淀粉酯和30‑50份自由基发生剂制备而成。本发明的优点在于：原料绿色无污染，制备工艺简单易实施，抗硬水效果佳，极其优异的除染色剂能力。

Description

一种高效去污肥皂及其制备方法

技术领域

本发明属于制皂领域，尤其是一种高效去污肥皂及其制备方法。

背景技术

近几十年来，虽然液体沐浴露、泡沫浴剂等得到长足的发展，占据主导地位，但是化妆品中的香皂，由于使用方便，去污效果好，价格便宜，刺激性低，花样品种多等特点，在国内外仍然是重要的皮肤清洁调理用品。

冷制手工皂，是代替化学制成品的清洁护理用品，由100％天然材料制成。组成材料为对皮肤非常温和并含天然营养成分极高的天然植物油，采用欧洲传统手工制造工艺，用低温制法更大程度的保存了皂化反应中所产生的甘油的成分，以水、碱和天然植物油为原料，经过皂化反应，然后经过自然冷凝成品。

真正的意义上的手工皂是指冷制手工皂，在摄氏40度以下的环境中制作，不需要加温，最大程度地保留了植物油和其他添加物中含有的维生素和营养成分，并且需要长时间的皂化过程来达到最适合人体皮肤的PH值。

水的软硬程度对肥皂的洗脱能力也有很大的影响，如果含有过多的矿物质，尤其是过多的钙镁离子会和肥皂反应生成不溶性沉淀，从而导致肥皂的洗脱能力大幅下降。

现有技术中提供的肥皂虽然对常见污渍都有很好的洗脱能力，然而对化学实验室中常见的一些污渍洗脱能力就比较弱。化学实验室中常见的容易对衣服和手染色的物质诸如各种过渡金属盐、硝基苯肼、磷钼酸、碘单质、高锰酸钾等。这些物质的显色机理虽然各不相同，但是一旦着色极难洗脱，手上沾上这些物质少则四五天，多则数月才能褪色，常规方法只有使用漂白剂才能洗脱这些物质，然而漂白剂对衣物的底色影响极大，纯棉等衣服的破坏力也是巨大的，洗完后衣物容易变脆、褪色，往往不再适宜穿着；漂白剂对人体皮肤的影响更是巨大，轻者蜕皮，重者过敏。因此迫切需要一种新型的环境友好型能针对实验室有色污渍有效洗脱的肥皂。

发明内容

由于现有技术中存在上述不足，本发明提供了一种高效去污肥皂，该肥皂可以有效去除实验室环境中常见污染物，并且不伤手，不伤害衣物纤维，并且该肥皂制备方法简单，适用于多种环境。

具体地，本发明是通过下述技术方案实现的：

一种高效去污肥皂，由包括下述按重量份计的原料制备而成：

500-600份植物油、70-100份无机碱、210-300份水、300-400份添加剂；

所述的添加剂由马来酸酐丙烯酸聚合物和pH调节剂制备而成。

优选地，所述植物油为椰子油、棕榈油、橄榄油、葡萄籽油、月见草油、杏仁油、榛果油、荷荷巴油、山茶花油、米糠油、澳洲胡桃油、红花油、南瓜籽油、葵花籽油、芝麻油、可可脂、玉米油、大豆油、棉籽油、开心果油、花生油、核桃油、火棘果油中的任意一种或多种以任意比例的混合油。

优选地，所述无机碱为氢氧化钠、氢氧化钾或磷酸三钠。

优选地，所述pH调节剂为单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、三乙胺、二乙胺、甲胺、二异丙胺中的任意一种。

优选地，上述高效去污肥皂的原料还含有30-50份改性淀粉；

所述的改性淀粉为黄原酸淀粉酯、磷酸淀粉酯、柠檬酸淀粉酯、醋酸淀粉酯和琥珀酸淀粉酯中的任意一种或两种以任意比例的混合物。

优选地，上述高效去污肥皂的原料还含有30-50份自由基发生剂；

所述的自由基发生剂由芳基硼酸和过渡金属盐按摩尔比(0.3-0.6)：1组成；

所述的芳基硼酸为苯硼酸、4-氯苯硼酸、4-溴苯硼酸、4-氟苯硼酸、4-甲氧基苯硼酸、4-羟基苯硼酸、4-甲氧基苯硼酸、4-甲基苯硼酸、4-乙烯基苯硼酸、3-噻吩硼酸、3-呋喃硼酸中的任意一种；

所述的过渡金属盐为醋酸锰、醋酸铁、醋酸铜中的任意一种。

制备上述的高效去污肥皂的方法，方法如下：

(1)将无机碱溶于水，待其自然降温至40-55℃时，加入提前加热至该温度的植物油，控温在40-55℃之间，快速搅拌，得乳液；

(2)用pH调节剂将马来酸酐丙烯酸聚合物的pH值调节到4-6，得添加剂；

(3)将乳液和添加剂混合均匀，静置10-30分钟后倒入模具内，室温下静置24-48小时，脱模切皂，即得高效去污肥皂。

制备上述的高效去污肥皂的方法，方法如下：

(1)将无机碱溶于水，待其自然降温至40-55℃时，加入提前加热至该温度的植物油，控温在40-55℃之间，快速搅拌，得乳液；

(2)用pH调节剂将马来酸酐丙烯酸聚合物的pH值调节到4-6，得添加剂；

(3)将乳液、添加剂和改性淀粉混合均匀，静置10-30分钟后倒入模具内，室温下静置24-48小时，脱模切皂，即得高效去污肥皂。

制备上述的高效去污肥皂的方法，方法如下：

(1)将无机碱溶于水，待其自然降温至40-55℃时，加入提前加热至该温度的植物油，控温在40-55℃之间，快速搅拌，得乳液；

(2)用pH调节剂将马来酸酐丙烯酸聚合物的pH值调节到4-6，得添加剂；

(3)将乳液、添加剂、改性淀粉和自由基发生剂混合均匀，静置10-30分钟后倒入模具内，室温下静置24-48小时，脱模切皂，即得高效去污肥皂。

优选地，所述模具为不锈钢模具。

本发明的有益之处在于：一、制备方法简单；二、原料来源绿色无污染；三、针对实验室常见的有色物质污染，如硝基苯肼、高锰酸钾、磷钼酸、茚三酮以及一些偶氮类色素均具有很好的清洗效果，主要机理在于自由基发生剂会产生碳自由基和氧自由基，破坏有色物质的基本结构，使其更易洗脱。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本发明进行进一步详细阐述，下述实施例仅用来解释本发明，并不用于限定本发明。

具体地，下述实施例中所用的原料CAS号如下：

核桃油，宝林牌，江西宝林天然香料有限公司生产。

大豆油，海皇牌，益海嘉里集团生产。

花生油，金龙鱼牌，益海嘉里集团生产。

马来酸酐丙烯酸聚合物，CAS号：29132-58-9，分子量3800，购自湖北江民泰华化工有限公司生产。

琥珀酸淀粉酯，为辛烯基琥珀酸淀粉酯，CAS号：9087-61-0，购自深圳市森迪生物科技有限公司。

黄原酸淀粉酯，即淀粉黄原酸酯，参考《淀粉黄原酸酯吸附性能研究》(浙江化工,2002,17(1):341-345.)一文的制备方法自行制备。

苯硼酸，CAS号：98-80-6。

3-噻吩硼酸，CAS号：6165-69-1。

4-乙烯基苯硼酸，CAS号：2156-04-9。

醋酸铜，CAS号：142-71-2。

醋酸锰，CAS号：638-38-0。

三乙胺，CAS号：121-44-8。

三乙醇胺，CAS号：102-71-6。

单乙醇胺，CAS号：141-43-5。

氢氧化钾，CAS号：1310-58-3。

实施例1

一种高效去污肥皂，由下述按重量份计的原料制备而成：

200份核桃油、200份大豆油、100份花生油、95份氢氧化钾、284份水、320份添加剂、30份琥珀酸淀粉酯、50份自由基发生剂；

所述的添加剂由马来酸酐丙烯酸聚合物和三乙胺制备而成；

所述的自由基发生剂为苯硼酸与醋酸铜以摩尔比为0.45:1的混合物。

所述高效去污肥皂的制备方法为：

(1)将氢氧化钾溶于水，待其自然降温至50℃时，加入提前加热至50℃的植物油，控温在50℃，1000rpm搅拌60分钟，得乳液；

所述植物油为核桃油、大豆油和花生油的混合油；

(2)用三乙胺将马来酸酐丙烯酸聚合物的pH值调节到5.0，得添加剂；

(3)向乳液中依次加入添加剂、琥珀酸淀粉酯和自由基发生剂混合均匀，静置30分钟后倒入不锈钢模具内，室温下静置36小时，脱模切皂，即得高效去污肥皂。

实施例2

一种高效去污肥皂，由下述按重量份计的原料制备而成：

200份核桃油、200份大豆油、100份花生油、95份氢氧化钾、284份水、320份添加剂、30份琥珀酸淀粉酯、50份自由基发生剂；

所述的添加剂由马来酸酐丙烯酸聚合物和三乙醇胺制备而成；

所述的自由基发生剂为苯硼酸与醋酸铜以摩尔比为0.45:1的混合物。

所述高效去污肥皂的制备方法为：

(1)将氢氧化钾溶于水，待其自然降温至50℃时，加入提前加热至50℃的植物油，控温在50℃，1000rpm搅拌60分钟，得乳液；

所述植物油为核桃油、大豆油和花生油的混合油；

(2)用三乙醇胺将马来酸酐丙烯酸聚合物的pH值调节到5.0，得添加剂；

(3)向乳液中依次加入添加剂、琥珀酸淀粉酯和自由基发生剂混合均匀，静置30分钟后倒入不锈钢模具内，室温下静置36小时，脱模切皂，即得高效去污肥皂。

实施例3

一种高效去污肥皂，由下述按重量份计的原料制备而成：

200份核桃油、200份大豆油、100份花生油、95份氢氧化钾、284份水、320份添加剂、30份琥珀酸淀粉酯、50份自由基发生剂；

所述的添加剂由马来酸酐丙烯酸聚合物和单乙醇胺制备而成；

所述的自由基发生剂为苯硼酸与醋酸铜以摩尔比为0.45:1的混合物。

所述高效去污肥皂的制备方法为：

(1)将氢氧化钾溶于水，待其自然降温至50℃时，加入提前加热至50℃的植物油，控温在50℃，1000rpm搅拌60分钟，得乳液；

所述植物油为核桃油、大豆油和花生油的混合油；

(2)用单乙醇胺将马来酸酐丙烯酸聚合物的pH值调节到5.0，得添加剂；

(3)向乳液中依次加入添加剂、琥珀酸淀粉酯和自由基发生剂混合均匀，静置30分钟后倒入不锈钢模具内，室温下静置36小时，脱模切皂，即得高效去污肥皂。

实施例4

一种高效去污肥皂，由下述按重量份计的原料制备而成：

200份核桃油、200份大豆油、100份花生油、95份氢氧化钾、284份水、320份添加剂、30份黄原酸淀粉酯、50份自由基发生剂；

所述的添加剂由马来酸酐丙烯酸聚合物和单乙醇胺制备而成；

所述的自由基发生剂为苯硼酸与醋酸铜以摩尔比为0.45:1的混合物。

所述高效去污肥皂的制备方法为：

(1)将氢氧化钾溶于水，待其自然降温至50℃时，加入提前加热至50℃的植物油，控温在50℃，1000rpm搅拌60分钟，得乳液；

所述植物油为核桃油、大豆油和花生油的混合油；

(2)用单乙醇胺将马来酸酐丙烯酸聚合物的pH值调节到5.0，得添加剂；

(3)向乳液中依次加入添加剂、黄原酸淀粉酯和自由基发生剂混合均匀，静置30分钟后倒入不锈钢模具内，室温下静置36小时，脱模切皂，即得高效去污肥皂。

实施例5

一种高效去污肥皂，由下述按重量份计的原料制备而成：

200份核桃油、200份大豆油、100份花生油、95份氢氧化钾、284份水、320份添加剂、20份黄原酸淀粉酯、10份琥珀酸淀粉酯、50份自由基发生剂；

所述的添加剂由马来酸酐丙烯酸聚合物和单乙醇胺制备而成；

所述的自由基发生剂为苯硼酸与醋酸铜以摩尔比为0.45:1的混合物。

所述高效去污肥皂的制备方法为：

(1)将氢氧化钾溶于水，待其自然降温至50℃时，加入提前加热至50℃的植物油，控温在50℃，1000rpm搅拌60分钟，得乳液；

所述植物油为核桃油、大豆油和花生油的混合油；

(2)用单乙醇胺将马来酸酐丙烯酸聚合物的pH值调节到5.0，得添加剂；

(3)向乳液中依次加入添加剂、黄原酸淀粉酯、琥珀酸淀粉酯和自由基发生剂混合均匀，静置30分钟后倒入不锈钢模具内，室温下静置36小时，脱模切皂，即得高效去污肥皂。

实施例6

一种高效去污肥皂，由下述按重量份计的原料制备而成：

200份核桃油、200份大豆油、100份花生油、95份氢氧化钾、284份水、320份添加剂、20份黄原酸淀粉酯、10份琥珀酸淀粉酯、50份自由基发生剂；

所述的添加剂由马来酸酐丙烯酸聚合物和单乙醇胺制备而成；

所述的自由基发生剂为3-噻吩硼酸与醋酸铜以摩尔比为0.45:1的混合物。

所述高效去污肥皂的制备方法为：

(1)将氢氧化钾溶于水，待其自然降温至50℃时，加入提前加热至50℃的植物油，控温在50℃，1000rpm搅拌60分钟，得乳液；

所述植物油为核桃油、大豆油和花生油的混合油；

(2)用单乙醇胺将马来酸酐丙烯酸聚合物的pH值调节到5.0，得添加剂；

(3)向乳液中依次加入添加剂、黄原酸淀粉酯、琥珀酸淀粉酯和自由基发生剂混合均匀，静置30分钟后倒入不锈钢模具内，室温下静置36小时，脱模切皂，即得高效去污肥皂。

实施例7

一种高效去污肥皂，由下述按重量份计的原料制备而成：

200份核桃油、200份大豆油、100份花生油、95份氢氧化钾、284份水、320份添加剂、20份黄原酸淀粉酯、10份琥珀酸淀粉酯、50份自由基发生剂；

所述的添加剂由马来酸酐丙烯酸聚合物和单乙醇胺制备而成；

所述的自由基发生剂为4-乙烯基苯硼酸与醋酸铜以摩尔比为0.45:1的混合物。

所述高效去污肥皂的制备方法为：

(1)将氢氧化钾溶于水，待其自然降温至50℃时，加入提前加热至50℃的植物油，控温在50℃，1000rpm搅拌60分钟，得乳液；

所述植物油为核桃油、大豆油和花生油的混合油；

(2)用单乙醇胺将马来酸酐丙烯酸聚合物的pH值调节到5.0，得添加剂；

(3)向乳液中依次加入添加剂、黄原酸淀粉酯、琥珀酸淀粉酯和自由基发生剂混合均匀，静置30分钟后倒入不锈钢模具内，室温下静置36小时，脱模切皂，即得高效去污肥皂。

实施例8

一种高效去污肥皂，由下述按重量份计的原料制备而成：

200份核桃油、200份大豆油、100份花生油、95份氢氧化钾、284份水、320份添加剂、20份黄原酸淀粉酯、10份琥珀酸淀粉酯、50份自由基发生剂；

所述的添加剂由马来酸酐丙烯酸聚合物和单乙醇胺制备而成；

所述的自由基发生剂为4-乙烯基苯硼酸与醋酸锰以摩尔比为0.45:1的混合物。

所述高效去污肥皂的制备方法为：

(1)将氢氧化钾溶于水，待其自然降温至50℃时，加入提前加热至50℃的植物油，控温在50℃，1000rpm搅拌60分钟，得乳液；

所述植物油为核桃油、大豆油和花生油的混合油；

(2)用单乙醇胺将马来酸酐丙烯酸聚合物的pH值调节到5.0，得添加剂；

(3)向乳液中依次加入添加剂、黄原酸淀粉酯、琥珀酸淀粉酯和自由基发生剂混合均匀，静置30分钟后倒入不锈钢模具内，室温下静置36小时，脱模切皂，即得高效去污肥皂。

测试例1

抗硬水测试

对实施例1-8制得的高效去污肥皂按照QB/T 2487-2008标准进行抗硬水测试，测试结果如表1所示。

表1抗硬水度

	抗硬水度(mL)
		实施例1	3.0
实施例2	4.2
		实施例3	5.5
实施例4	5.7
		实施例5	7.7
实施例6	7.6
		实施例7	7.9
实施例8	8.0

由上表可知，本发明提供的高效去污肥皂有很好的抗硬水能力，其中添加剂的pH调节剂和淀粉酯都对肥皂的抗硬水度提升有着一定的影响，尤其地，当同时在肥皂中添加琥珀酸淀粉酯和黄原酸淀粉酯时，抗硬水效果最佳。

测试例2

去污能力测试

对实施例1-8制得的高效去污肥皂进行去污能力测试。

在0.5m×0.5m米大小的的纯棉布料表面涂抹1g/L的2,4-二硝基苯肼的乙醇溶液，涂抹量为1mL/cm²，自然风干后用1L 20℃水洗涤5分钟，再用2L 50℃热水，肥皂洗涤15分钟，肥皂用量为3g/m²，回收洗涤用的热水，用LC-MS测定水中硝基含量。

LC-MS为岛津牌三重四级杆液质联用仪，LC-MS参数为DB-5MS 30m×0.25mm×0.25μm，柱温38℃恒温3分钟，以8℃/min的速率升至90℃恒温3分钟，以12℃/min的速率升温至300℃，进样口温度260℃，质谱接口温度280℃，载气为氮气，流量1.0mL/min，电离方式：EI，电离能量：70ev，进样量1mL。

由于本发明提供的肥皂对硝基苯肼类物质洗脱机理是自由基机理，破坏其结构，使其颜色减退，更易从织物上脱落，但硝基并不参与这个过程，因此可以用硝基含量来检验肥皂的洗脱力。

测试结果如表2所示。

表2去污能力测试

由上表可知，本发明提供的高效去污肥皂对硝基苯肼有很好的洗脱能力，尤其当使用4-乙烯基苯硼酸/醋酸锰作为自由基发生剂时效果最佳。

Claims (9)

1.一种高效去污肥皂，其特征在于，由包括下述按重量份计的原料制备而成：

500-600份植物油、70-100份无机碱、210-300份水、300-400份添加剂；

所述的添加剂由马来酸酐丙烯酸聚合物和pH调节剂制备而成。

2.根据权利要求1所述的高效去污肥皂，其特征在于，所述植物油为椰子油、棕榈油、橄榄油、葡萄籽油、月见草油、杏仁油、榛果油、荷荷巴油、山茶花油、米糠油、澳洲胡桃油、红花油、南瓜籽油、葵花籽油、芝麻油、可可脂、玉米油、大豆油、棉籽油、开心果油、花生油、核桃油、火棘果油中的任意一种或多种以任意比例的混合油。

3.根据权利要求1所述的高效去污肥皂，其特征在于，所述无机碱为氢氧化钠、氢氧化钾或磷酸三钠。

4.根据权利要求1所述的高效去污肥皂，其特征在于，所述pH调节剂为单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、三乙胺、二乙胺、二甲胺、二异丙胺中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的高效去污肥皂，其特征在于，所述原料还含有30-50份改性淀粉；

所述的改性淀粉为黄原酸淀粉酯、磷酸淀粉酯、柠檬酸淀粉酯、醋酸淀粉酯和琥珀酸淀粉酯中的任意一种或两种以任意比例的混合物。

6.根据权利要求1或5所述的高效去污肥皂，其特征在于，所述原料还含有30-50份自由基发生剂；

所述的自由基发生剂由芳基硼酸和过渡金属盐按摩尔比(0.3-0.6)：1组成；

所述的芳基硼酸为苯硼酸、4-氯苯硼酸、4-溴苯硼酸、4-氟苯硼酸、4-甲氧基苯硼酸、4-羟基苯硼酸、4-甲氧基苯硼酸、4-甲基苯硼酸、4-乙烯基苯硼酸、3-噻吩硼酸、3-呋喃硼酸中的任意一种；

所述的过渡金属盐为醋酸锰、醋酸铁、醋酸铜中的任意一种。

7.制备权利要求1-4任意一项所述的高效去污肥皂的方法，其特征在于，制备方法如下：

(1)将无机碱溶于水，待其自然降温至40-55℃时，加入提前加热至该温度的植物油，控温在40-55℃之间，快速搅拌，得乳液；

(2)用pH调节剂将马来酸酐丙烯酸聚合物的pH值调节到4-6，得添加剂；

(3)将乳液和添加剂混合均匀，静置10-30分钟后倒入模具内，室温下静置24-48小时，脱模切皂，即得高效去污肥皂。

8.制备权利要求5任意一项所述的高效去污肥皂的方法，其特征在于，制备方法如下：

(1)将无机碱溶于水，待其自然降温至40-55℃时，加入提前加热至该温度的植物油，控温在40-55℃之间，快速搅拌，得乳液；

(2)用pH调节剂将马来酸酐丙烯酸聚合物的pH值调节到4-6，得添加剂；

(3)将乳液、添加剂和改性淀粉混合均匀，静置10-30分钟后倒入模具内，室温下静置24-48小时，脱模切皂，即得高效去污肥皂。

9.制备权利要求6任意一项所述的高效去污肥皂的方法，其特征在于，制备方法如下：

(1)将无机碱溶于水，待其自然降温至40-55℃时，加入提前加热至该温度的植物油，控温在40-55℃之间，快速搅拌，得乳液；

(2)用pH调节剂将马来酸酐丙烯酸聚合物的pH值调节到4-6，得添加剂；

(3)将乳液、添加剂、改性淀粉和自由基发生剂混合均匀，静置10-30分钟后倒入模具内，室温下静置24-48小时，脱模切皂，即得高效去污肥皂。