CN110187573B - 显示装置及其隔垫物单元 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种显示装置及其隔垫物单元,隔垫物单元包括:一主体结构,具有一第一表面;至少一第一凹槽,位于该主体结构的该第一表面上,该第一凹槽沿一第一方向设置;以及多个第二凹槽,位于该主体结构的该第一表面上,该第二凹槽沿一第二方向设置,该第一方向与该第二方向呈一第一夹角,该第一夹角大于0°且小于或等于90°。本发明显示装置通过设置特定结构的隔垫物单元,可以增加水汽入侵的路径,起到阻止水汽入侵显示面板的作用。
Description
技术领域
本发明关于一种显示装置,尤其关于一种窄边框显示装置及其用于该显示装置的隔垫物单元。
背景技术
液晶显示装置已经广泛应用于各个领域,如家庭、公共场所、办公场所及个人电子相关产品等。液晶显示装置一般包括一对基板和设置在这对基板之间的液晶层,液晶层周围由密封体层密封而形成近似矩形的框状,在密封体层内侧形成了贡献于显示的显示区域。
现有技术中,密封体层区域会设置有圆柱形隔垫物,目的为支撑面板强度,圆柱形隔垫物上覆盖取向层,然后再通过密封体层密封两基板。但是以现有圆柱形隔垫物用于显示装置,尤其是窄边框显示装置时,会存在密封体层与取向层接着强度较差的问题,进而引起两基板的接着强度较差,造成水汽入侵面板,影响产品良率。
再者,在进行切割成单一的显示面板时,面板存在受力不均的情况,从而导致面板跷起、破裂、玻璃碎屑刮伤电路等不良。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种显示装置及其隔垫物单元,以克服现有技术显示装置存在的水汽入侵问题或者是面板切割时的受力不均问题。
为了达到上述目的,本发明提供了一种隔垫物单元,该隔垫物单元包括:
一主体结构,具有一第一表面;
至少一第一凹槽,位于该主体结构的该第一表面上,该第一凹槽沿一第一方向设置;以及
多个第二凹槽,位于该主体结构的该第一表面上,该第二凹槽沿一第二方向设置,该第一方向与该第二方向呈一第一夹角,该第一夹角大于0°且小于或等于90°。
本发明所述的隔垫物单元,其中,每一该第二凹槽具有一第一端部,多个该第一端部分别与该第一凹槽相连接。
本发明所述的隔垫物单元,其中,连接于同一该第一凹槽的多个该第二凹槽设置于该第一凹槽的同侧。
本发明所述的隔垫物单元,其中,该第一表面包含一第一侧区、一中央区与一第二侧区,该中央区位于该第一侧区与该第二侧区之间,其中,该隔垫物单元包括:
二该第一凹槽,分别位于该第一侧区与该第二侧区;
多个该第二凹槽,分别位于该第一侧区与该第二侧区,且连接于同一该第一凹槽的多个该第二凹槽平行设置;
其中,该第一侧区的该第一凹槽和该第二凹槽分别与该第二侧区的该第一凹槽和该第二凹槽对称设置。
本发明所述的隔垫物单元,其中,该隔垫物单元还包括:
多个第三凹槽,该第三凹槽呈块状,位于该中央区且沿着该第一方向排列为至少一列。
本发明所述的隔垫物单元,其中,该第三凹槽设置为至少两列,相邻两列的该第三凹槽呈人字形交错排列。
本发明所述的隔垫物单元,其中,该隔垫物单元还包括:
至少一第三凹槽,位于该主体结构的该第一表面的该中央区,该第三凹槽沿该第一方向设置;
多个第四凹槽,位于该主体结构的该第一表面的该中央区,该第四凹槽沿一第三方向设置,该第一方向与该第三方向呈一第二夹角,该第二夹角大于0°且小于或等于90°。
本发明所述的隔垫物单元,其中,该第一夹角和该第二夹角相同或不同。
本发明所述的隔垫物单元,其中,该隔垫物单元包括二该第三凹槽,部分该第四凹槽包括一第二端部和一第三端部,该第二端部连接于一该第三凹槽,该第三端部连接于另一该第三凹槽。
本发明所述的隔垫物单元,其中,该隔垫物单元包括四该第三凹槽,该第四凹槽包括一第二端部和一第三端部,部分该第四凹槽的该第二端部和该第三端部分别与其中二该第三凹槽连接,剩余该第四凹槽的该第二端部和该第三端部分别与另外二该第三凹槽连接。
本发明所述的隔垫物单元,其中,连接于同一该第一凹槽的多个该第二凹槽等距离间隔设置,连接于同一该第三凹槽的多个该第四凹槽等距离间隔设置。
本发明所述的隔垫物单元,其中,相邻该第一凹槽、该第二凹槽、该第三凹槽和该第四凹槽之间相对形成多个凸起,该凸起包括一顶面和一底面,该顶面的面积小于该底面的面积,该顶面的任意两点之间的距离小于10μm。
本发明所述的隔垫物单元,其中,该凸起还包括一侧面,该侧面与该底面形成一第三夹角,该第三夹角大于或等于60°且小于90°。
本发明所述的隔垫物单元,其中,该第一凹槽、该第二凹槽、该第三凹槽和该第四凹槽沿垂直于该第一表面的方向具有一深度,该第一凹槽、该第二凹槽、该第三凹槽和该第四凹槽的该深度相同或不同;该第一凹槽、该第二凹槽、该第三凹槽和该第四凹槽沿平行于该第一表面的方向具有一宽度,该第一凹槽、该第二凹槽、该第三凹槽和该第四凹槽该宽度相同或不同。
本发明所述的隔垫物单元,其中,该主体结构沿垂直于该第一表面的方向具有一厚度,该第一凹槽、该第二凹槽、该第三凹槽和该第四凹槽的深度小于或等于该厚度。
为了达到上述目的,本发明还提供了一种显示装置,该显示装置包括:
一第一基板;
一第二基板,与该第一基板相对设置,且该第一基板与该第二基板共同定义出相邻的一显示区以及一边框区;
一密封体层,位于该第一基板与该第二基板之间,围绕该显示区,且设置于该显示区与该边框区的交界处;
一显示分子层,夹设于该第一基板与该第二基板之间,位于该显示区,且该密封体层环绕该显示分子层;以及
一隔垫物单元,设置于该显示区与该边框区的交界处和/或该边框区,且该隔垫物单元包括:
一主体结构,具有一第一表面;
至少一第一凹槽,设置于该主体结构的该第一表面上,该第一凹槽沿一第一方向设置;
多个第二凹槽,设置于该主体结构的该第一表面上,该第二凹槽沿一第二方向设置,该第一方向与该第二方向呈一第一夹角,该第一夹角大于0°且小于或等于90°。
本发明所述的显示装置,其中,该第一表面包含一第一侧区、一中央区与一第二侧区,该中央区位于该第一侧区与该第二侧区之间,该第一凹槽和该第二凹槽皆位于该第一侧区与该第二侧区,该隔垫物单元还包括:
至少一第三凹槽,位于该主体结构的该第一表面的该中央区,该第三凹槽沿该第一方向设置;
多个第四凹槽,位于该主体结构的该第一表面的该中央区,该第四凹槽沿一第三方向设置,该第一方向与该第三方向呈一第二夹角,该第二夹角大于0°且小于或等于90°。
本发明所述的显示装置,其中,该第一方向为沿该第一基板的显示区外缘方向。
本发明所述的显示装置,其中,该显示装置还包括:
一第一取向层,该第一取向层由该显示区延伸至该边框区,并位于该隔垫物单元上,该隔垫物单元位于该第一基板;
一第二取向层,该第二取向层由该显示区延伸至该边框区,并位于该第二基板上。
本发明所述的显示装置,其中,该显示装置更包括一切割支撑区,该切割支撑区设置于该边框区,且该隔垫物单元设置于该显示区与该切割支撑区之间和/或设置于该切割支撑区。
本发明所述的显示装置,其中,该切割支撑区的该第一凹槽、该第二凹槽、该第三凹槽和该第四凹槽的深度和/或宽度大于该显示区与该切割支撑区之间相应该第一凹槽、该第二凹槽、该第三凹槽和该第四凹槽的深度和/或宽度。
本发明的有益效果:
本发明显示装置通过设置特定结构的隔垫物单元,不仅可以增加水汽入侵的路径,起到阻止水汽入侵显示面板的作用;还可以借助取向层的流平作用,减少取向层与密封体层的接触面积,相应增加密封体层与隔垫物单元的接触面积,进而增强两基板的接着强度,进一步起到防止水汽入侵面板的作用;再者,可以在切割支撑区对面板形成支撑,避免面板切割时受力不均,从而导致面板跷起、破裂、玻璃碎屑刮伤电路等不良。
附图说明
图1为本发明第一实施方式的显示装置的局部剖面示意图;
图2为本发明第一实施方式的隔垫物单元的局部俯视图;
图3为本发明第二实施方式的隔垫物单元的局部俯视示意图;
图4为本发明第三实施方式的隔垫物单元的局部俯视示意图;
图5为本发明第四实施方式的隔垫物单元的局部俯视示意图;
图6为本发明第五实施方式的隔垫物单元的局部俯视示意图;
图7为本发明第六实施方式的显示装置的局部剖面示意图。
其中,附图标记:
1 显示装置
101 显示区
102 边框区
103 切割支撑区
11 第一基板
12 第二基板
13 隔垫物单元
13A 隔垫物单元Ⅰ
13B 隔垫物单元Ⅱ
131 主体结构
1311 第一表面
132 第一凹槽
1321 第一凹槽Ⅰ
1322 第一凹槽Ⅱ
133 第二凹槽
133A 第一端部
134 第三凹槽
1341 第三凹槽Ⅰ
1342 第三凹槽Ⅱ
135 凸起
136 第四凹槽
136B 第二端部
136C 第三端部
1361 第四凹槽Ⅰ
1361B 第二端部
1361C 第三端部
1362 第四凹槽Ⅱ
1362B 第二端部
14 密封体层
15 第一取向层
16 第二取向层
θ1 第一夹角
θ2 第二夹角
θ3 第三夹角
A1 第一侧区
A2 中央区
A3 第二侧区
L1 深度
L1A 深度
L1B 深度
L2 厚度
W1 宽度
W1A 宽度
W1B 宽度
S1 顶面
S2 底面
H1 侧面
D1 第一方向
D2 第二方向
D3 第三方向
具体实施方式
以下对本发明的实施例作详细说明:本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例,可以以各种不同的方式修改所描述的实施方式,而不脱离本发明的精神或范围。
其中,为表述方便清楚,不同实施方式中相同的部件采用相同的附图标记。
图1为本发明第一实施方式的显示装置的局部剖面示意图,如图1所示,显示装置1包括第一基板11,第二基板12,隔垫物单元13,密封体层14和显示分子层(图未示)。在本实施方式中,显示装置1还包括第一取向层15和第二取向层16。
第一基板11与第二基板12相对设置,且第一基板11与第二基板12共同定义出相邻的显示区101以及边框区102。其中,第一基板11和第二基板12可以为可透光材质,例如是玻璃、石英、塑料、橡胶、玻璃纤维或其他高分子材料;或者,第一基板11和第二基板12也可为不透光材质,例如是金属-玻璃纤维复合板、金属-陶瓷复合板或印刷电路板等,本发明不作特别限定。在本实施例中,第一基板11和第二基板12皆为可透光玻璃基板,且第一基板11例如为彩膜基板,第二基板12例如为阵列基板。
隔垫物单元13设置于第一基板11上,并位于显示区101与边框区102的交界处。第一取向层15由显示区101延伸至边框区102,并覆盖于隔垫物单元13上,第二取向层16由显示区101延伸至边框区102,位于第二基板上12上。密封体层14位于第一基板11与第二基板12之间,具体为位于第一取向层15和第二取向层16之间,设置于显示区101与边框区102的交界处,围绕显示区101。显示分子层(图未示)夹设于第一基板11与第二基板12之间,位于显示区101,且密封体层14环绕显示分子层,即密封体层14与第一基板11及第二基板12可形成一显示分子层的密闭容置空间。
当然,第一基板11与隔垫物单元13之间还可以设置遮光层、平坦层等,第二基板12与第二取向层16之间还可以设置第一金属层、绝缘层、第二金属层、保护层等,本发明不作特殊限定。
请同时参阅图2,图2为本发明第一实施方式的隔垫物单元的局部俯视图。隔垫物单元13包括主体结构131、至少一第一凹槽132和多个第二凹槽133。其中,隔垫物单元13的材料可为树脂类、硅酸盐类、或玻璃纤维类等感光性光刻胶材料,本发明不作特别限定。
其中,主体结构131的形状根据显示区101的形状而定,例如为围绕显示区101而形成的方框环形,也可以由四条矩形通过首尾相接而形成围绕显示区101的环形,本发明不作特别限定。
请同时参阅图1和图2,主体结构131具有第一表面1311,第一凹槽132和第二凹槽133设置于主体结构131的第一表面1311上,第一凹槽132沿第一方向D1设置,第二凹槽133沿第二方向D2设置,第一方向和第二方向皆与第一表面1311平行,第一方向与第二方向呈一第一夹角θ1,0°<θ1≤90°。
本实施方式中,第二凹槽133具有第一端部133A,多个第二凹槽133的第一端部133A分别与第一凹槽132相连接,且连接于同一该第一凹槽132的多个第二凹槽133设置于第一凹槽132的同侧。
详细而言,如图2所示,本实施方式中第一表面1311包含第一侧区A1、中央区A2与第二侧区A3,中央区A2位于第一侧区A1与第二侧区A3之间。隔垫物单元13的第一表面1311上设置有第一凹槽Ⅰ1321、第一凹槽Ⅱ1322以及多个第二凹槽133。第一凹槽Ⅰ1321位于第一侧区A1,第一凹槽Ⅱ1322位于第二侧区A3,第一凹槽Ⅰ1321和第一凹槽Ⅱ1322沿第一方向D1设置,第一方向例如为显示区101外缘方向,第一凹槽Ⅰ1321和第一凹槽Ⅱ1322例如为绕显示区外缘形成的环形凹槽,第一凹槽Ⅰ1321和第一凹槽Ⅱ1322相互平行。
多个第二凹槽133分别位于第一侧区A1与第二侧区A3,且以其第一端部133A分别与第一凹槽Ⅰ1321和第一凹槽Ⅱ1322连接。较佳的是,连接于第一凹槽Ⅰ1321的多个第二凹槽133设置于第一凹槽Ⅰ1321的同侧,例如远离中央区A2的一侧,且连接于第一凹槽Ⅰ1321的多个第二凹槽133平行且等距离设置;连接于第一凹槽Ⅱ1322的多个第二凹槽133设置于第一凹槽Ⅱ1322的同侧,例如远离中央区A2的一侧,且连接于第一凹槽Ⅱ1322的多个第二凹槽133平行且等距离设置。更佳的是,位于第一侧区A1的第一凹槽Ⅰ1321和第二凹槽133与位于第二侧区A3的第一凹槽Ⅱ1322和第二凹槽133对称设置,即第一侧区A1设置与第二侧区A3的设置相对于中央区A2的中轴线对称。隔垫物单元13如此设置,可以增加水汽入侵的路径,更可以增加密封体层14与第一基板11的接触面积,进而增强两基板的接着强度,阻止水汽入侵,提高显示装置的良率。
在本实施方式中,隔垫物单元13还可包括多个第三凹槽134,第三凹槽134呈块状,例如为长条形块状或正方形块状,位于中央区A2且沿着第一方向D1排列为一列、两列、三列……。本实施例以排列为三列为例,位于同一列的第三凹槽134平行排列,相邻两列的第三凹槽134呈人字形交错排列。如此设置,可以最大限度的增加密封体层14与第一基板11的接触面积,而且还可以将渗入中央区A2的水汽集中,避免水汽继续往显示区102方向渗透,进一步起到阻隔水汽的作用。
第一凹槽Ⅰ1321、第一凹槽Ⅱ1322、第二凹槽133和第三凹槽134沿垂直于第一表面1311的方向具有一深度L1,在本实施方式中,第一凹槽Ⅰ1321、第一凹槽Ⅱ1322、第二凹槽133和第三凹槽134的深度L1皆相同,在另一实施方式中,各凹槽的深度L1可以不同;主体结构131沿垂直于第一表面1311的方向具有一厚度L2,L2≥L1。第一凹槽Ⅰ1321、第一凹槽Ⅱ1322、第二凹槽133和第三凹槽134沿平行于第一表面1311的方向具有一宽度W1,详细而言,该宽度方向为在第一表面1311上垂直于各凹槽较长边的方向,更进一步地该宽度W1例如为各槽在第一表面1311上具有的宽度,各槽的宽度W1可以相同,也可以不同。
第一凹槽Ⅰ1321、第一凹槽Ⅱ1322、第二凹槽133和第三凹槽134之间相对形成多个凸起135,凸起135包括顶面S1、与顶面相对设置的底面S2以及侧面H1,顶面S1即位于第一表面1311上,顶面S1的面积小于底面S2的面积,侧面H1与底面S2形成第三夹角θ3,60°≤θ3<90°,优选地,顶面S1的任意两点之间的距离小于10μm。如此设置,在第一取向层15涂覆于隔垫物单元13上后,由于顶面S1的面积小于底面S2的面积,以及第一取向层15的流平特性,顶面S1上将存留较少的第一取向层15材料,甚至不会存留第一取向层15材料,从而使得密封体层14直接与顶面S1接触,克服了密封体层14与第一取向层15因接着强度较差造成的第一基板11与第二基板12接着强度差,从而容易引起水汽入侵的问题。
请参考图3,为本发明第二实施方式的隔垫物单元的局部俯视示意图。第二实施方式与第一实施方式较为相似,隔垫物单元13上设置有第一凹槽Ⅰ1321、第一凹槽Ⅱ1322、多个第二凹槽133和多个第三凹槽134。相同之处于此不再赘述,不同的是,在本实施方式中第三凹槽134呈矩形块状,多个第三凹槽134沿第一方向间隔排列为一列,在本实施例中包括相互平行的三列第三凹槽134,较佳的是相邻两列的第三凹槽134交错排列,如此能够进一步提升阻挡水汽入侵的效果。
请参考图4,为本发明第三实施方式的隔垫物单元的局部俯视示意图。在本实施方式中,隔垫物单元13包括第一凹槽Ⅰ1321、第一凹槽Ⅱ1322以及多个第二凹槽133,第一凹槽Ⅰ1321、第一凹槽Ⅱ1322和第二凹槽133的设置与第一实施方式相同,于此不再赘述。
另外,隔垫物单元13还包括第三凹槽Ⅰ1341、第三凹槽Ⅱ1342和多个第四凹槽136,第三凹槽Ⅰ1341、第三凹槽Ⅱ1342和多个第四凹槽136皆位于中央区A2。第三凹槽Ⅰ1341和第三凹槽Ⅱ1342沿第一方向D1设置,第一方向D1例如为显示区外缘方向。第四凹槽136沿第三方向D3设置,第一方向与第三方向呈第二夹角θ2,0°<θ2≤90°,第一夹角θ1和第二夹角θ2可以相同,也可以不同。在本实施方式中,第一夹角θ1为90°,第二夹角θ2小于90°,例如为45°。
本实施方式中,每一第四凹槽136具有第二端部136B,多个第四凹槽136以其第二端部136B与第三凹槽Ⅰ1341连接,剩余第四凹槽136以其第二端部136B与第三凹槽Ⅱ1342连接。较佳的是,连接于第三凹槽Ⅰ1341的多个第四凹槽136设置于第三凹槽Ⅰ1341的同侧,例如靠近第一侧区A1的一侧,且连接于第三凹槽Ⅰ1341的多个第四凹槽136平行且等距离设置;连接于第三凹槽Ⅱ1342的多个第四凹槽136设置于第三凹槽Ⅱ1342的同侧,例如靠近第二侧区A3的一侧,且连接于第三凹槽Ⅱ1342的多个第四凹槽136平行且等距离设置。更例如,第三凹槽Ⅰ1341和连接于第三凹槽Ⅰ1341的第四凹槽136,与第三凹槽Ⅱ1342和连接于第三凹槽Ⅱ1342的第四凹槽136相对称设置。
请参考图5,为本发明第四实施方式的隔垫物单元的局部俯视示意图。在本实施方式中,隔垫物单元13包括第一凹槽Ⅰ1321、第一凹槽Ⅱ1322以及多个第二凹槽133。其中,部分第二凹槽133与第一凹槽Ⅰ1321连接并设置于第一凹槽Ⅰ1321的同侧,例如为靠近中央区A2的一侧;剩余第二凹槽133与第一凹槽Ⅱ1322连接并设置于第一凹槽Ⅱ1322的同侧,例如为靠近中央区A2的一侧。第一凹槽Ⅰ1321、第一凹槽Ⅱ1322和第二凹槽133的其余设置与第一实施方式相同,于此不再赘述。
另外,隔垫物单元13还包括第三凹槽Ⅰ1341、第三凹槽Ⅱ1342、多个第四凹槽Ⅰ1361和多个第四凹槽Ⅱ1362。第三凹槽Ⅰ1341、第三凹槽Ⅱ1342、多个第四凹槽Ⅰ1361和多个第四凹槽Ⅱ1362皆位于中央区A2,第三凹槽Ⅰ1341和第三凹槽Ⅱ1342沿第一方向D1设置,第一方向例如为显示区外缘方向。第四凹槽Ⅰ1361和第四凹槽Ⅱ1362沿第三方向D3设置,第一方向D1与第三方向D3呈第二夹角θ2,θ2例如为90°。
本实施方式中,每一第四凹槽Ⅰ1361包括第二端部1361B和第三端部1361C,所有第四凹槽Ⅰ1361分别以其第二端部1361B连接第三凹槽Ⅰ1341,以其第三端部1361C连接第三凹槽Ⅱ1342。每一第四凹槽Ⅱ1362包括第二端部1362B,所有第四凹槽Ⅱ1362以其第二端部1362B分别连接第三凹槽Ⅰ1341或第三凹槽Ⅱ1342,且多个第四凹槽Ⅱ1362分别位于第三凹槽Ⅰ1341靠近于第一侧区A1的一侧或第三凹槽Ⅱ1342靠近于第二侧区A2的一侧。
请参考图6,为本发明第五实施方式的隔垫物单元的局部俯视示意图。在本实施方式中,隔垫物单元13包括第一凹槽Ⅰ1321、第一凹槽Ⅱ1322以及多个第二凹槽133。其中,多个第二凹槽133设置于第一凹槽Ⅰ1321的同侧,例如为靠近中央区A2的一侧;剩余第二凹槽133设置于第一凹槽Ⅱ1322的同侧,例如为靠近中央区A2的一侧。第一凹槽Ⅰ1321、第一凹槽Ⅱ1322和第二凹槽133的其他设置与第一实施方式相同,于此不再赘述。
另外,隔垫物单元13还包括第三凹槽Ⅰ1341、第三凹槽Ⅱ1342、第三凹槽Ⅲ1343、第三凹槽Ⅳ1344和多个第四凹槽136。第三凹槽Ⅰ1341、第三凹槽Ⅱ1342、第三凹槽Ⅲ1343、第三凹槽Ⅳ1344和多个第四凹槽136皆位于中央区A2,第三凹槽Ⅰ1341、第三凹槽Ⅱ1342、第三凹槽Ⅲ1343和第三凹槽Ⅳ1344沿第一方向D1设置,第一方向D1例如为显示区外缘方向。第四凹槽136沿第三方向设置,第一方向与第三方向呈第二夹角θ2,θ2例如为90°。
本实施方式中,每一第四凹槽136包括第二端部136B和第三端部136C,多个第四凹槽136以其第二端部136B连接第三凹槽Ⅰ1341,以其第三端部136C连接第三凹槽Ⅱ1342;剩余第四凹槽136以其第二端部136B连接第三凹槽Ⅲ1343,以其第三端部136C连接第三凹槽Ⅳ1344。
请参考图7,为本发明第六实施方式的显示装置的局部剖面示意图。本实施方式中,显示装置1包括第一基板11,第二基板12,隔垫物单元13,密封体层14、显示分子层(图未示)、第一取向层15和第二取向层16。与第一实施方式的相同之处于此不再赘述,不同的是,显示装置1更包括切割支撑区103,切割支撑区103位于边框区102内。隔垫物单元13设置于第一基板11上,位于显示区101与边框区102的交界处以及切割支撑区103。也就是说,本实施方式中隔垫物单元13包括隔垫物单元Ⅰ13A和隔垫物单元Ⅱ13B,隔垫物单元Ⅰ13A位于显示区101与边框区102的交界处,密封体层14设置于其上以密封第一基板11和第二基板12;隔垫物单元Ⅱ13B位于切割支撑区103,以在切割时对面板形成支撑。
对于隔垫物单元Ⅰ13A和隔垫物单元Ⅱ13B的具体结构,可以独立为上述第一至第五实施方式中隔垫物单元结构的任何一种。在本实施方式中,隔垫物单元Ⅱ13B中沟槽的深度L1B或宽度W1B大于隔垫物单元Ⅰ13A中沟槽的深度L1A或宽度W1A。在另一实施例中,隔垫物单元Ⅱ13B中沟槽的深度L1B与隔垫物单元Ⅰ13A中沟槽的深度L1A相同,隔垫物单元Ⅱ13B中沟槽的宽度W1B与隔垫物单元Ⅰ13A中沟槽的宽度W1B相同。如此设置,隔垫物单元不仅可以增加水汽入侵的路径,增加密封体层与第一基板的接触面积,进而增强两基板的接着强度,阻止水汽入侵,提高显示装置的良率;更可以在切割支撑区对面板形成支撑,避免面板切割时受力不均,从而导致面板跷起、破裂、玻璃碎屑刮伤电路等不良。
另外,本发明上述实施例中所指出的隔垫物单元结构可以利用半色调掩膜技术进行制作,但本发明不以此为限。
综上所述,本发明显示装置通过设置特定结构的隔垫物单元,不仅可以增加水汽入侵的路径,起到阻止水汽入侵显示面板的作用;还可以借助取向层的流平作用,减少取向层与密封体层的接触面积,相应增加密封体层于隔垫物单元的接触面积,进而增强两基板的接着强度,进一步起到防止水汽入侵面板的作用;再者,可以在切割支撑区对面板形成支撑,避免面板切割时受力不均,从而导致面板跷起、破裂、玻璃碎屑刮伤电路等不良。
当然,本发明还可有其它多种实施例,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
Claims (21)
1.一种隔垫物单元,其特征在于,该隔垫物单元包括:
一主体结构,具有一第一表面,该第一表面包含一第一侧区、一中央区与一第二侧区,该中央区位于该第一侧区与该第二侧区之间;
二第一凹槽,位于该主体结构的该第一表面上,且分别位于该第一侧区与该第二侧区,该第一凹槽沿一第一方向设置;以及
多个第二凹槽,位于该主体结构的该第一表面上,且分别位于该第一侧区与该第二侧区,该第二凹槽沿一第二方向设置,该第一方向与该第二方向呈一第一夹角,该第一夹角大于0°且小于或等于90°。
2.根据权利要求1所述的隔垫物单元,其特征在于,每一该第二凹槽具有一第一端部,多个该第一端部分别与该第一凹槽相连接。
3.根据权利要求2所述的隔垫物单元,其特征在于,连接于同一该第一凹槽的多个该第二凹槽设置于该第一凹槽的同侧。
4.根据权利要求2所述的隔垫物单元,其特征在于,连接于同一该第一凹槽的多个该第二凹槽平行设置;
该第一侧区的该第一凹槽和该第二凹槽分别与该第二侧区的该第一凹槽和该第二凹槽对称设置。
5.根据权利要求4所述的隔垫物单元,其特征在于,该隔垫物单元还包括:
多个第三凹槽,该第三凹槽呈块状,位于该中央区且沿着该第一方向排列为至少一列。
6.根据权利要求5所述的隔垫物单元,其特征在于,该第三凹槽设置为至少两列,相邻两列的该第三凹槽呈人字形交错排列。
7.根据权利要求4所述的隔垫物单元,其特征在于,该隔垫物单元还包括:
至少一第三凹槽,位于该主体结构的该第一表面的该中央区,该第三凹槽沿该第一方向设置;
多个第四凹槽,位于该主体结构的该第一表面的该中央区,该第四凹槽沿一第三方向设置,该第一方向与该第三方向呈一第二夹角,该第二夹角大于0°且小于或等于90°。
8.根据权利要求7所述的隔垫物单元,其特征在于,该第一夹角和该第二夹角相同或不同。
9.根据权利要求7所述的隔垫物单元,其特征在于,该隔垫物单元包括二该第三凹槽,部分该第四凹槽包括一第二端部和一第三端部,该第二端部连接于一该第三凹槽,该第三端部连接于另一该第三凹槽。
10.根据权利要求7所述的隔垫物单元,其特征在于,该隔垫物单元包括四该第三凹槽,该第四凹槽包括一第二端部和一第三端部,部分该第四凹槽的该第二端部和该第三端部分别与其中二该第三凹槽连接,剩余该第四凹槽的该第二端部和该第三端部分别与另外二该第三凹槽连接。
11.根据权利要求7所述的隔垫物单元,其特征在于,连接于同一该第一凹槽的多个该第二凹槽等距离间隔设置,连接于同一该第三凹槽的多个该第四凹槽等距离间隔设置。
12.根据权利要求7-11任一项所述的隔垫物单元,其特征在于,相邻该第一凹槽、该第二凹槽、该第三凹槽和该第四凹槽之间相对形成多个凸起,该凸起包括一顶面和一底面,该顶面的面积小于该底面的面积,该顶面的任意两点之间的距离小于10μm。
13.根据权利要求12所述的隔垫物单元,其特征在于,该凸起还包括一侧面,该侧面与该底面形成一第三夹角,该第三夹角大于或等于60°且小于90°。
14.根据权利要求12所述的隔垫物单元,其特征在于,该第一凹槽、该第二凹槽、该第三凹槽和该第四凹槽沿垂直于该第一表面的方向具有一深度,该第一凹槽、该第二凹槽、该第三凹槽和该第四凹槽的该深度相同或不同;该第一凹槽、该第二凹槽、该第三凹槽和该第四凹槽沿平行于该第一表面的方向具有一宽度,该第一凹槽、该第二凹槽、该第三凹槽和该第四凹槽该宽度相同或不同。
15.根据权利要求14所述的隔垫物单元,其特征在于,该主体结构沿垂直于该第一表面的方向具有一厚度,该第一凹槽、该第二凹槽、该第三凹槽和该第四凹槽的该深度小于或等于该厚度。
16.一种显示装置,其特征在于,该显示装置包括:
一第一基板;
一第二基板,与该第一基板相对设置,且该第一基板与该第二基板共同定义出相邻的一显示区以及一边框区;
一密封体层,位于该第一基板与该第二基板之间,围绕该显示区,且设置于该显示区与该边框区的交界处;
一显示分子层,夹设于该第一基板与该第二基板之间,位于该显示区,且该密封体层环绕该显示分子层;以及
一隔垫物单元,设置于该显示区与该边框区的交界处和/或该边框区,且该隔垫物单元包括:
一主体结构,具有一第一表面,该第一表面包含一第一侧区、一中央区与一第二侧区,该中央区位于该第一侧区与该第二侧区之间;
二第一凹槽,设置于该主体结构的该第一表面上,且分别位于该第一侧区与该第二侧区,该第一凹槽沿一第一方向设置;
多个第二凹槽,设置于该主体结构的该第一表面上,且分别位于该第一侧区与该第二侧区,该第二凹槽沿一第二方向设置,该第一方向与该第二方向呈一第一夹角,该第一夹角大于0°且小于或等于90°。
17.根据权利要求16所述的显示装置,其特征在于,该隔垫物单元还包括:
至少一第三凹槽,位于该主体结构的该第一表面的该中央区,该第三凹槽沿该第一方向设置;
多个第四凹槽,位于该主体结构的该第一表面的该中央区,该第四凹槽沿一第三方向设置,该第一方向与该第三方向呈一第二夹角,该第二夹角大于0°且小于或等于90°。
18.根据权利要求16所述的显示装置,其特征在于,该第一方向为沿该第一基板的显示区外缘方向。
19.根据权利要求16所述的显示装置,其特征在于,该显示装置还包括:
一第一取向层,该第一取向层由该显示区延伸至该边框区,并位于该隔垫物单元上,该隔垫物单元位于该第一基板;
一第二取向层,该第二取向层由该显示区延伸至该边框区,并位于该第二基板上。
20.根据权利要求17所述的显示装置,其特征在于,该显示装置更包括一切割支撑区,该切割支撑区设置于该边框区,且该隔垫物单元设置于该显示区与该切割支撑区之间和/或设置于该切割支撑区。
21.根据权利要求20所述的显示装置,其特征在于,该切割支撑区的该第一凹槽、该第二凹槽、该第三凹槽和该第四凹槽的深度和/或宽度大于该显示区与该切割支撑区之间相应该第一凹槽、该第二凹槽、该第三凹槽和该第四凹槽的深度和/或宽度。
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