CN110150720A - 基于晒烟型烟草原料制备中式烤烟型再造烟叶的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于晒烟型烟草原料制备中式烤烟型再造烟叶的方法，该方法将晒烟型烟草原料添加到再造烟叶原料中，原料经萃取、分离后得到固体和液体部分；固体部分打浆抄造制备片基，液体部分经减压浓缩得到浓缩液C，使用中式烤烟型浓缩液B对浓缩液C调配或置换且增补糖源、烤烟型烟草提取物均匀混合得到涂布液；涂布液回涂于片基制备中式烤烟型再造烟叶。通过原料调控、涂布液成分调控制备得到的再造烟叶与未进行原料调控、涂布液成分调控的再造烟叶相比，总糖含量、糖碱比提升；感官质量方面的晒烟型原料风格特征基本消失，中式烤烟型特有的清香、烤香、焦香、干草香韵凸显，鼻腔、口腔的呛刺感明显减弱，舒适性提升。

Description

基于晒烟型烟草原料制备中式烤烟型再造烟叶的方法

技术领域

本发明涉及造纸法再造烟叶生产技术领域，具体涉及基于晒烟型烟草原料制备中式烤烟型再造烟叶的方法。

背景技术

2003年4月在昆明举行的全国烟草行业降焦减害工作会议上，国家局第一次提出中式卷烟的概念，指明了我国卷烟的发展方向，即：发展中式卷烟为主攻方向的科技战略，大力提高中式卷烟的质量水平，进一步完善中式卷烟品质、理化指标和产品风格特点。国家局对“中式卷烟”定义为：能够满足中国卷烟消费者当前和潜在的消费需求、具有独特香气风格和属性、拥有核心技术的卷烟。主要包括中式烤烟型卷烟和中式混合型卷烟，其中，中式烤烟型卷烟占主导地位，其主体原料主要是中国烤烟型烟叶。

根据烟叶品质特点、生物学特性及调制方法，我国将烟草栽培类型划分为烤烟、晾烟、晒烟、白肋烟和香料烟五大类，烤烟型烟叶在我国种植分布较广，晒烟型烟叶主要集中在我国云南、贵州、四川、湖南、湖北、广西、吉林等地。多数研究表明水溶性总糖是决定烟气甜度和醇和度的主要因素，总氮、烟碱反映烟气生理强度和烟气浓度。糖碱比和氮碱比是评价烟气酸碱平衡的重要指标，通常作为烟气柔和细腻的评价基础。烤烟型原料通常表现为含糖量高，总氮和烟碱较低，烤烟的糖碱比和氮碱比最为适宜，感官品质方面烤烟型原料的烟气醇和、协调性好，而晒烟型原料则表现为低糖、高氮的特点，也造成了糖碱比较低，不但烟气刺激大、劲头大、杂气重以及口腔残留、回苦还表现出不同于烤烟型原料的香韵风格特征，因此晒烟型原料很难应用于中式烤烟型卷烟产品中。通过再造烟叶重组技术，人为调控其自身缺陷，提升晒烟型原料在中式烤烟型卷烟中的协调性和适配性，对提升晒烟型原料的使用价值具有重要意义。

弱化晒烟型原料风格特征还可通过微生物、酶制剂处理原料或浓缩液等技术手段实现大分子物质降解、转化为小分子物质，但存在耗时长，酶制剂价格昂贵而且需要生产环节配套相关工艺设备和相关技术，对企业连续性生产和制造成本提出了更高要求。

再造烟叶生产工艺技术发展主要经历了辊压法、稠浆法和造纸法三个阶段，其中造纸法再造烟叶是国内再造烟叶企业普遍采用的加工方式。造纸法再造烟叶是一种利用卷烟企业生产加工过程中废弃的碎片、烟末、烟梗及配伍性较差的不适用烟叶原料，通过现代提取分离重组技术得到再造烟叶产品。再造烟叶在提升烟草原料利用率的同时可以有效降低卷烟配方成本，减少卷烟的单箱耗烟叶量和烟草种植面积，节约耕地面积；加之再造烟叶是以农产品为原料进行精细化加工，可根据产品设计需求，实现对产品理化指标的可调可控，从而提高其在卷烟叶组配方中的稳定性、安全性、配伍性和功能性，目前，再造烟叶已成为我国中式卷烟叶组配方中不可或缺的一部分，也为我国烟草行业降焦减害和品质提升奠定了坚实的物质保障。我国再造烟叶企业通常原料来源为国内卷烟企业的烤烟型烟叶原料副产物，生产加工产品为中式烤烟型产品，且生产过程中存在过剩的中式烤烟型浓缩液每年可达成百上千吨，不但利用价值低且存在环境污染的风险。所以一种能够弱化晒烟型原料风格特征且能够利用过剩的中式烤烟型浓缩液的方法尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于晒烟型烟草原料制备中式烤烟型再造烟叶的方法，解决卷烟企业晒烟型烟草原料在中式烤烟型卷烟配方中应用难的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种基于晒烟型烟草原料制备中式烤烟型再造烟叶的方法，包括：

选料：选择晒烟型烟草1-80重量份和烤烟型烟草20-99重量份作为原料；

萃取：对原料进行萃取和固液分离，得到固相A和滤液B；

打浆：将固相A与外掺纤维混合后进行打浆、抄造，得到片基；

浓缩：对滤液B进行浓缩，得到浓缩液C；

涂布：将包括有浓缩液C的涂布液涂布于片基上，干燥后得到中式烤烟型再造烟叶。

作为优选的，所述原料包括需要洗梗的原料和不需要洗梗的原料，

所述需要洗梗的原料萃取步骤为：将原料和水按照重量比1:6-10混合，在60-90℃条件下萃取30-60min，萃取后进行固液分离，得到固相A；

所述不需要洗梗的原料萃取步骤为：将原料和水按照重量比1:7-20混合，在50-70℃条件下萃取1-2h，萃取后进行固液分离，得到固相A和滤液B。

作为优选的，将固相A与外掺纤维混合后进行打浆，得到打浆度为35-60°SR的浆料；

其中，所述外掺纤维占原料干重的5-30wt％，所述外掺纤维为阔叶木浆、针叶木浆、麻浆中的至少一种。

作为优选的，对滤液B进行减压浓缩，得到相对密度为1.100-1.300的浓缩液C，所述浓缩的真空度为30-100mbar、温度条件为50-70℃。

作为优选的，将浓缩液C与中式烤烟型浓缩液、糖源、中式烤烟型烟草提取物混合，得到涂布液。

作为优选的，所述涂布液中各物料固含量百分比为：浓缩液C 5-60％、中式烤烟型浓缩液5-60％、糖源0.1-5％、中式烤烟型烟草提取物0.0001-5％。

作为优选的，所述的烤烟型烟草提取物为红大烟草水提或醇提的提取物、K326烟草水提或醇提的提取物、云85烟草水提或醇提的提取物、云87烟草水提或醇提的提取物、津巴布韦水提或醇提的提取物的至少一种。

作为优选的，所述浓缩液C和中式烤烟型浓缩液的相对密度均为1.100-1.300。

作为优选的，所述糖源为蜂蜜、转化糖、糖蜜中的至少一种。

作为优选的，所述片基定量为30-60g/m²，涂布后的干燥温度为90-120℃

与现有技术相比，本发明的有益效果至少是如下之一：

通过再造烟叶叶组配方调控技术，将国内卷烟企业中不适宜掺配应用于中式烤烟型卷烟配方的晒烟型烟草原料同再造烟叶企业的中式烤烟型烟草原料组配为再造烟叶叶组配方，叶组配方经萃取分离技术得到固体和液体部分；固体部分打浆抄造制备为片基，液体部分减压浓缩后经化学成分调控技术制备得到烤烟型涂布液；涂布液回涂于片基后通过烘干分切制备得到的再造烟叶在感官质量方面的晒烟风格特征基本消失，中式烤烟型特有的清香、烤香、焦香、干草香韵凸显，鼻腔、口腔的呛刺感明显减弱，舒适性提升，解决了卷烟企业晒烟型烟草原料在中式烤烟型卷烟配方中的应用难的问题。在充分利用消耗再造烟叶生产企业在日常生产中式烤烟型再造烟叶过程中富余的中式烤烟型浓缩液基础上，更是解决了卷烟企业晒烟型烟草原料的库存积压的问题，盘活了资源从而实现资金流转。

本申请方法无需增加其他的生产工艺设备，方法简单、高效，实施容易，基本不增加额外的生产制造成本，通过叶组配方调控技术可弱化晒烟型原料自身风格特征，增强烤烟型原料风格特征，在此基础上通过对叶组的萃取分离技术，对叶组配方中感官品质较差的部份烟梗进行洗梗处理，以提升原料综合品质。

再造烟叶企业在生产烤烟型再造烟叶过程中每年产生的成百上千吨富余浓缩液通常进行低价值甚至零价值处理，烤烟型浓缩液来自烤烟型烟草原料副产物的提取物，其常规化学成分和致香成分和烤烟型烟草原料具有较高的相似性，用于置换晒烟型烟草原料提取物，对于改善产品的化学成份和感官品质具有关键作用。

通过涂布液配方化学成分调控手段，直接增补糖源和烤烟型提取物，可以弥补晒烟型原料自身糖含量低、糖碱比低的不足，以及增强烤烟韵感，制备得到的产品在感官质量方面的晒烟型原料风格特征基本消失，中式烤烟型特有的清香、烤香、焦香、干草香韵凸显，鼻腔、口腔的呛刺感明显减弱，舒适性提升。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

一种基于晒烟型烟草原料制备中式烤烟型再造烟叶的方法，如图1所示，包括：

选料：选择晒烟型烟草50重量份和烤烟型烟草50重量份作为原料；

萃取：所述原料包括需要洗梗的原料和不需要洗梗的原料，

所述需要洗梗的原料萃取步骤为：将原料和水按照重量比1:6混合，在60℃条件下萃取30min，萃取后进行固液分离，得到固相A；

所述不需要洗梗的原料萃取步骤为：将原料和水按照重量比1:20混合，在50℃条件下萃取2h，萃取后进行固液分离，得到固相A和滤液B；

打浆：将固相A与外掺纤维和水混合后进行打浆，得到打浆度为35°SR的浆料；

其中，所述外掺纤维占原料干重的5wt％，所述外掺纤维为阔叶木浆；对浆料进行抄造，得到定量为30g/m²的片基；

浓缩：对滤液B进行减压浓缩，得到相对密度为1.100的浓缩液C，所述浓缩的真空度为30mbar、温度条件为70℃；

涂布：将浓缩液C与中式烤烟型浓缩液、糖源、中式烤烟型烟草提取物混合，得到涂布液，所述涂布液中各物料固含量百分比为：浓缩液C 60％、相对密度为1.100的中式烤烟型浓缩液5％、糖源0.1％、中式烤烟型烟草提取物0.0001％，将包括有浓缩液C的涂布液涂布于片基上，在120℃条件下干燥后得到中式烤烟型再造烟叶；

所述的烤烟型烟草提取物为红大烟草水提或醇提的提取物、K326烟草水提或醇提的提取物；所述糖源为蜂蜜。

实施例2：

一种基于晒烟型烟草原料制备中式烤烟型再造烟叶的方法，包括：

选料：选择晒烟型烟草50重量份和烤烟型烟草50重量份作为原料；

萃取：所述原料包括需要洗梗的原料和不需要洗梗的原料，

所述需要洗梗的原料萃取步骤为：将原料和水按照重量比1:10混合，在90℃条件下萃取60min，萃取后进行固液分离，得到固相A；

所述不需要洗梗的原料萃取步骤为：将原料和水按照重量比1:7混合，在70℃条件下萃取1h，萃取后进行固液分离，得到固相A和滤液B；

打浆：将固相A与外掺纤维和水混合后进行打浆，得到打浆度为60°SR的浆料；

其中，所述外掺纤维占原料干重的30wt％，所述外掺纤维为针叶木浆；对浆料进行抄造，得到定量为60g/m²的片基；

浓缩：对滤液B进行减压浓缩，得到相对密度为1.300的浓缩液C，所述浓缩的真空度为100mbar、温度条件为50℃；

涂布：将浓缩液C与中式烤烟型浓缩液、糖源、中式烤烟型烟草提取物混合，得到涂布液，所述涂布液中各物料固含量百分比为：浓缩液C 5％、相对密度为1.300的中式烤烟型浓缩液60％、糖源5％、中式烤烟型烟草提取物5％，将包括有浓缩液C的涂布液涂布于片基上，在90℃条件下干燥后得到中式烤烟型再造烟叶；

所述的烤烟型烟草提取物为云87烟草水提或醇提的提取物、津巴布韦水提或醇提的提取物；所述糖源为转化糖。

实施例3：

一种基于晒烟型烟草原料制备中式烤烟型再造烟叶的方法，包括：

选料：选择晒烟型烟草50重量份和烤烟型烟草50重量份作为原料；

萃取：所述原料包括需要洗梗的原料和不需要洗梗的原料，

所述需要洗梗的原料萃取步骤为：将原料和水按照重量比1:7混合，在65℃条件下萃取40min，萃取后进行固液分离，得到固相A；

所述不需要洗梗的原料萃取步骤为：将原料和水按照重量比1:14混合，在50℃条件下萃取1h，萃取后进行固液分离，得到固相A和滤液B；

打浆：将萃取步骤得到的固相A与外掺纤维和水混合后送入瓦力打浆机进行打浆，得到打浆度为40°SR的浆料；

其中，所述外掺纤维占原料干重的10wt％，所述外掺纤维为阔叶木浆5％、针叶木浆5％；浆料在动态纸业成型器上抄造为定量45g/m²的片基；

浓缩：滤液B经过500m筛网过滤后送入旋转蒸发仪减压浓缩得到浓缩液C，旋转蒸发仪真空度为35mbar，温度条件为55℃，减压浓缩制备得到的浓缩液C相对密度为1.150，相对密度使用手持便携式密度仪测量；

涂布：将浓缩液C与中式烤烟型浓缩液、糖源、中式烤烟型烟草提取物混合，得到相对密度为1.150的涂布液，所述涂布液中各物料固含量百分比为：浓缩液C 5％、中式烤烟型浓缩液50％、蜂蜜0.2％、转化糖0.2％、糖蜜0.2％、红大烟草水提取物0.05％、K326烟草水提取物0.05％、云85烟草水提取物0.05％、云87烟草水提取物0.05％、津巴布韦水提取物0.05％，将涂布液涂布于片基上，经过烘箱在100℃下烘干后经切丝机切丝得到再造烟叶。

对实施例1-3得到再造烟叶进行感官质量判定，综合感官质量排序为：实施例3优于实施例2优于实施例1。

在实施例3的基础上，研究原料种类对再造烟叶感官质量的影响，得到表1，其中对比例1-4和实施例3的区别仅在于原料的种类不同。

表1原料组分对再造烟叶感官质量的影响

如上表所示，通过排序法进行感官质量判定，综合品质排序为：对比例2＞对比例3＞实施例3＞对比例4＞对比例1。

经感官质量判定，通过原料的调整，随着中式烤烟型烟草原料在再造烟叶配方中的比例提升，晒烟型原料风格特征弱化明显的同时，烤烟韵感提升，烟气协调性、质感均有所提升，口腔残留和呛刺感减弱，舒适性提升。

实施例4：

一种基于晒烟型烟草原料制备中式烤烟型再造烟叶的方法，包括：

选料：选择晒烟型烟草50重量份和烤烟型烟草50重量份作为原料；

萃取：所述原料包括需要洗梗的原料和不需要洗梗的原料，

所述需要洗梗的原料萃取步骤为：将原料和水按照重量比1:8混合，在75℃条件下萃取50min，萃取后固体和液体经过500m筛网借助外力或重力实现分离，得到固相A；

所述不需要洗梗的原料萃取步骤为：将原料和水按照重量比1:16混合，在60℃条件下萃取1.5h，萃取后固体和液体经过500m筛网借助外力或重力实现分离，得到固相A和滤液B；

打浆：将萃取步骤得到的两部分固相A混合后，与外掺纤维和水混合后送入瓦力打浆机进行打浆，得到打浆度为50°SR的浆料；

其中，所述外掺纤维占原料干重的10wt％，所述外掺纤维为阔叶木浆3％、针叶木浆7％；浆料在动态纸业成型器上抄造为定量50g/m²的片基；

浓缩：滤液B经过500m筛网过滤后送入旋转蒸发仪减压浓缩得到得到相对密度为1.200的浓缩液C，旋转蒸发仪真空度为50mbar，温度条件为60℃，相对密度使用手持便携式密度仪测量；

涂布：将浓缩液C与中式烤烟型浓缩液、糖源、中式烤烟型烟草提取物混合，得到相对密度为1.200的涂布液，所述涂布液中各物料固含量百分比如表2，将涂布液涂布于片基上，经过烘箱在110℃下烘干后经切丝机切丝得到再造烟叶。

表2浓缩液C与中式烤烟型浓缩液的含量对再造烟叶感官质量的影响

对比例5-9得到的再造烟叶经排序法进行感官质量判定，综合品质排序为：对比例9＞对比例8＞对比例7＞对比例6＞对比例5。

经感官质量判定，在涂布液配方中，烤烟型浓缩液置换晒烟型浓缩液，随着烤烟型烟草浓缩液在涂布液配方中的比例提升，晒烟型原料风格特征弱化更加明显，烤烟韵感、质感均有所提升，香气自然饱满，口腔较干净，舒适性较好。

实施例5：

一种基于晒烟型烟草原料制备中式烤烟型再造烟叶的方法，包括：

选料：选择晒烟型烟草40重量份和烤烟型烟草60重量份作为原料；

萃取：所述原料包括需要洗梗的原料和不需要洗梗的原料，

所述需要洗梗的原料萃取步骤为：将原料和水按照重量比1:9混合，在80℃条件下萃取55min，萃取后固体和液体经过500m筛网借助外力或重力实现分离，得到固相A；

所述不需要洗梗的原料萃取步骤为：将原料和水按照重量比1:17混合，在65℃条件下萃取2h，萃取后固体和液体经过500m筛网借助外力或重力实现分离，得到固相A和滤液B；

打浆：将萃取步骤得到的两部分固相A混合后，与外掺纤维和原料重量5倍的水混合后送入瓦力打浆机进行打浆，得到打浆度为60°SR的浆料；

其中，所述外掺纤维占原料干重的10wt％，所述外掺纤维为阔叶木浆7％、针叶木浆3％；浆料在动态纸业成型器上抄造为定量60g/m²的片基；

浓缩：滤液B经过500m筛网过滤后送入旋转蒸发仪减压浓缩得到得到相对密度为1.250的浓缩液C，旋转蒸发仪真空度为80mbar，温度条件为65℃，相对密度使用手持便携式密度仪测量；

涂布：将浓缩液C与中式烤烟型浓缩液、糖源、中式烤烟型烟草提取物混合，得到相对密度为1.200的涂布液，所述涂布液中各物料固含量百分比如表3，将涂布液涂布于片基上，经过烘箱在120℃下烘干后经切丝机切丝得到再造烟叶。

表3糖源和中式烤烟型烟草提取物的含量对再造烟叶感官质量的影响

对对比例10-14得到再造烟叶通过排序法进行感官质量判定，综合品质排序为：对比例12＞对比例11＞对比例14＞对比例13＞对比例10。

经感官质量判定，在涂布液配方中，通过糖源增补和烤烟型提取物的应用等综合化学成分调控手段下，得到的产品对比例11—14较对比例10相比清香、清甜、烤香、焦香韵感凸显，质感细腻柔和、烟气自然协调感方面均有不同程度提升，基本没有晒烟风格特征，口腔干净，舒适性好。

本申请中的晒烟型烟草可以为晒红烟或者晒黄烟的片烟、碎片、烟末、烟灰、烟梗中的一种或多种组合；中式烤烟型烟草可以为烤烟型烟草原料的片烟、碎片、烟末、烟灰、烟梗中的一种或多种组合；中式烤烟型浓缩液可以为再造烟叶生产企业在日常生产中式烤烟型再造烟叶过程中富余收集到的中式烤烟型浓缩液。本申请中的需要洗梗的原料和不需要洗梗的原料本领域技术人员根据需要和对原料的感官评价可以进行判断，一般情况下，若原料感官品质较差或者风格特征存在差异，则为需要洗梗的原料。

尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (10)

1.一种基于晒烟型烟草原料制备中式烤烟型再造烟叶的方法，其特征在于：包括：

选料：选择晒烟型烟草1-80重量份和烤烟型烟草20-99重量份作为原料；

萃取：对原料进行萃取和固液分离，得到固相A和滤液B；

打浆：将固相A与外掺纤维混合后进行打浆、抄造，得到片基；

浓缩：对滤液B进行浓缩，得到浓缩液C；

涂布：将包括有浓缩液C的涂布液涂布于片基上，干燥后得到中式烤烟型再造烟叶。

2.根据权利要求1所述的基于晒烟型烟草原料制备中式烤烟型再造烟叶的方法，其特征在于：所述原料包括需要洗梗的原料和不需要洗梗的原料；

所述需要洗梗的原料的萃取步骤为：将原料和水按照重量比1:6-10混合，在60-90℃条件下萃取30-60min，萃取后进行固液分离，得到固相A；

所述不需要洗梗的原料的萃取步骤为：将原料和水按照重量比1:7-20混合，在50-70℃条件下萃取1-2h，萃取后进行固液分离，得到固相A和滤液B。

3.根据权利要求1所述的基于晒烟型烟草原料制备中式烤烟型再造烟叶的方法，其特征在于，将固相A与外掺纤维混合后进行打浆，得到打浆度为35-60°SR的浆料；

其中，所述外掺纤维占原料干重的5-30wt％，所述外掺纤维为阔叶木浆、针叶木浆、麻浆中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的基于晒烟型烟草原料制备中式烤烟型再造烟叶的方法，其特征在于，对滤液B进行减压浓缩，得到相对密度为1.100-1.300的浓缩液C，所述浓缩的真空度为30-100mbar、温度条件为50-70℃。

5.根据权利要求1所述的基于晒烟型烟草原料制备中式烤烟型再造烟叶的方法，其特征在于，将浓缩液C与中式烤烟型浓缩液、糖源、中式烤烟型烟草提取物混合，得到涂布液。

6.根据权利要求1所述的基于晒烟型烟草原料制备中式烤烟型再造烟叶的方法，其特征在于，所述涂布液中各物料固含量百分比为：浓缩液C5-60％、中式烤烟型浓缩液5-60％、糖源0.1-5％、中式烤烟型烟草提取物0.0001-5％。

7.根据权利要求6所述的基于晒烟型烟草原料制备中式烤烟型再造烟叶的方法，其特征在于，所述的烤烟型烟草提取物为红大烟草水提或醇提的提取物、K326烟草水提或醇提的提取物、云85烟草水提或醇提的提取物、云87烟草水提或醇提的提取物、津巴布韦水提或醇提的提取物的至少一种。

8.根据权利要求6所述的基于晒烟型烟草原料制备中式烤烟型再造烟叶的方法，其特征在于，所述浓缩液C和中式烤烟型浓缩液的相对密度均为1.100-1.300。

9.根据权利要求5或6所述的基于晒烟型烟草原料制备中式烤烟型再造烟叶的方法，其特征在于，所述糖源为蜂蜜、转化糖、糖蜜中的至少一种。

10.根据权利要求1所述的基于晒烟型烟草原料制备中式烤烟型再造烟叶的方法，其特征在于，所述片基定量为30-60g/m²，片基涂布后的干燥温度为90-120℃。