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CN110131485A - 一种新型自修补螺旋吸水管 - Google Patents

一种新型自修补螺旋吸水管 Download PDF

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CN110131485A CN201910445511.7A CN201910445511A CN110131485A CN 110131485 A CN110131485 A CN 110131485A CN 201910445511 A CN201910445511 A CN 201910445511A CN 110131485 A CN110131485 A CN 110131485A
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Abstract

本发明公开了一种新型自修补螺旋吸水管，包括吸水管本体，所述吸水管本体包括外防护层和内防护层，所述外防护层的内壁粘合有外骨架层，并且内防护层的表面粘合有内衬层，所述外骨架层的内壁粘合有粘结层，本发明涉及水管技术领域。该新型自修补螺旋吸水管，当吸水管管体被刺穿或划伤时，内部粘性材料会将扎入的物体包住防止漏气，当扎入物体拔出时胶料又会瞬间对形成的缺口进行填充，从而实现自动修复的功能，相比传统橡胶吸水管，该新型吸水管生产流程简单，重量轻便，使用时更加方便，在火场高温时自修补层可以起到隔热的作用，延长吸水管使用寿命，粘性自修补层可以保证受损吸水管能够正常使用，无须拆卸更换。

Description

一种新型自修补螺旋吸水管
技术领域
本发明涉及水管技术领域，具体为一种新型自修补螺旋吸水管。
背景技术
水管是供水的管道，现代装修水管都是采用埋墙式施工，水管的分类有三种，第一类是金属管，如内搪塑料的热镀铸铁管、铜管、不锈钢管等，第二类是塑复金属管，如塑复钢管，铝塑复合管等，第三类是塑料管，吸水管属于水管的一种，是连接消防水泵与水源的输水管，直管式消防吸水胶管由内胶层、增强层和外胶层组成，其中，内胶层由耐水天然或合成橡胶组成，增强层由织物材料组成，带有金属或其他适当材料(满足耐真空的强度要求)的螺旋线，外胶层由天然或合成橡胶组成，外表面可以呈波纹状，还可选用外螺旋线，螺旋线既可以是金属的，也可以是其他的适当材料的，盘管式消防吸水胶管的结构、内径、胶管线质量、耐静水压性能、耐真空性能等均与直管式消防吸水胶管相同。
目前市面上常用的橡胶吸水管重量很重，在搬运或拖拽过程中更容易造成管体的损伤，且现有的橡胶吸水管一旦损坏便无法继续使用，而在实际使用过程中常常会遇到尖锐物扎刺或划伤导致损坏的情况，造成很大的浪费，在进行消防抢险或工矿排水时往往需要争分夺秒，而现有的橡胶吸水管一旦损坏只能进行更换，操作繁琐且耽误大量时间，会延误救灾抢险的进程，实用性较低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型自修补螺旋吸水管，解决了橡胶吸水管重量较重，搬运或托运过程中易破损，且一旦损坏便无法继续使用，实用性较低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新型自修补螺旋吸水管，包括吸水管本体，所述吸水管本体包括外防护层和内防护层，所述外防护层的内壁粘合有外骨架层，并且内防护层的表面粘合有内衬层，所述外骨架层的内壁粘合有粘结层，并且粘结层的内壁粘合有自修补层，所述自修补层的内壁与内衬层的表面粘合，所述内衬层、自修补层、粘结层和外骨架层在高温下均属于非牛顿流体。
优选的，所述外防护层包括抗拉层，并且抗拉层的表面通过粘合剂粘合有第一加强层，所述第一加强层的表面通过粘合剂粘合有耐高温层。
优选的，所述耐高温层的表面通过粘合剂粘合有耐磨层，并且耐磨层的表面喷涂有防腐涂层。
优选的，所述第一加强层包括横向加强丝和纵向加强丝，所述横向加强丝与纵向加强丝之间垂直交叉设置。
优选的，所述内防护层包括防水层，并且防水层的表面粘合有第二加强层。
优选的，新型自修补螺旋吸水管的生产工艺，具体包括以下步骤：
S1、外防护层的制备：将耐高温层和耐磨层通过粘合剂高温压合，将横向加强丝与纵向加强丝交叉高温压合到一起制成第一加强层，然后将第一加强层和耐高温层通过粘合剂高温压合，并将抗拉层与第一加强层通过粘合剂高温压合，得到外防护层；
S2、内防护层的制备：将防水层与第二加强层通过粘合剂高温压合，得到内防护层；
S3、吸水管本体的制备：在高温下挤出内衬层、自修补层、粘结层和外骨架层，然后将内衬层、自修补层、粘结层和外骨架层在芯棒上一次性复合成型，然后将内防护层通过粘合剂高温压合在内衬层的内壁，并将外防护层通过粘合剂高温压合在外骨架层的表面，最后在耐磨层的表面均匀喷涂上防腐涂层。
(三)有益效果
本发明提供了一种新型自修补螺旋吸水管。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该新型自修补螺旋吸水管，通过外防护层的内壁粘合有外骨架层，并且内防护层的表面粘合有内衬层，外骨架层的内壁粘合有粘结层，并且粘结层的内壁粘合有自修补层，自修补层的内壁与内衬层的表面粘合，内衬层、自修补层、粘结层和外骨架层在高温下均属于非牛顿流体，当吸水管管体被刺穿或划伤时，内部粘性材料会将扎入的物体包住防止漏气，当扎入物体拔出时胶料又会瞬间对形成的缺口进行填充，从而实现自动修复的功能。
(2)、该新型自修补螺旋吸水管，通过吸水管本体的制备：在高温下挤出内衬层、自修补层、粘结层和外骨架层，然后将内衬层、自修补层、粘结层和外骨架层在芯棒上一次性复合成型，然后将内防护层通过粘合剂高温压合在内衬层的内壁，并将外防护层通过粘合剂高温压合在外骨架层的表面，相比传统橡胶吸水管，该新型自修补螺旋吸水管生产流程简单，重量轻便，使用时更加方便。
(3)、该新型自修补螺旋吸水管，通过外防护层包括抗拉层，并且抗拉层的表面通过粘合剂粘合有第一加强层，第一加强层包括横向加强丝和纵向加强丝，横向加强丝与纵向加强丝之间垂直交叉设置，内防护层包括防水层，并且防水层的表面粘合有第二加强层，在火场高温时自修补层可以起到隔热的作用，且内防护层与外防护层能够提高吸水管的韧性，不易断裂，延长吸水管使用寿命。
(4)、该新型自修补螺旋吸水管，通过粘结层的内壁粘合有自修补层，内衬层、自修补层、粘结层和外骨架层在高温下均属于非牛顿流体，粘性自修补层可以保证受损吸水管能够正常使用，无须拆卸更换，避免了在抢险救灾时耽误时间。
附图说明
图1为本发明结构的立体图；
图2为本发明结构的局部剖视图；
图3为本发明外防护层结构的局部剖视图；
图4为本发明第一加强层结构的示意图；
图5为本发明内防护层结构的局部剖视图。
图中，1吸水管本体、11外防护层、111抗拉层、112第一加强层、1121横向加强丝、1122纵向加强丝、113耐高温层、114耐磨层、115防腐涂层、12内防护层、121防水层、122第二加强层、13外骨架层、14内衬层、15粘结层、16自修补层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明实施例提供一种技术方案：一种新型自修补螺旋吸水管，包括吸水管本体1，吸水管本体1包括外防护层11和内防护层12，内防护层12包括防水层121，防水层121能够防止水流浸入管体内部，并且防水层121的表面粘合有第二加强层122，第二加强层122与第一加强层112内部的结构相同，外防护层11包括抗拉层111，并且抗拉层111的表面通过粘合剂粘合有第一加强层112，第一加强层112包括横向加强丝1121和纵向加强丝1122，横向加强丝1121与纵向加强丝1122之间垂直交叉设置，横向加强丝1121与纵向加强丝1122能够提高该吸水管的抗撕拉性，使吸水管不易撕裂，第一加强层112的表面通过粘合剂粘合有耐高温层113，耐高温层113的表面通过粘合剂粘合有耐磨层114，耐磨层114能够提高吸水管的耐磨性能，防止拖拽过程中表面破损，并且耐磨层114的表面喷涂有防腐涂层115，防腐涂层115能够防止吸水管受到外物的腐蚀，延长其使用寿命，外防护层11的内壁粘合有外骨架层13，并且内防护层12的表面粘合有内衬层14，外骨架层13的内壁粘合有粘结层15，并且粘结层15的内壁粘合有自修补层16，自修补层16具有一定的粘性，可以保证受损吸水管能够正常使用，无需拆卸更换，为抢险救灾节省时间，且自修补层16在火场高温时可以起到隔热的作用，当吸水管管体被刺穿或划伤时，内部粘性材料会将扎入的物体包住防止漏气，当扎入物体拔出时胶料又会瞬间对形成的缺口进行填充，从而实现自动修复的功能，自修补层16的内壁与内衬层14的表面粘合，内衬层14、自修补层16、粘结层15和外骨架层13在高温下均属于非牛顿流体，非牛顿流体是指不满足牛顿黏性实验定律的流体，即其剪应力与剪切应变率之间不是线性关系的流体。
本发明中，新型自修补螺旋吸水管的生产工艺，具体包括以下步骤：
S1、外防护层11的制备：将耐高温层113和耐磨层114通过粘合剂高温压合，将横向加强丝1121与纵向加强丝1122交叉高温压合到一起制成第一加强层112，然后将第一加强层112和耐高温层113通过粘合剂高温压合，并将抗拉层111与第一加强层112通过粘合剂高温压合，得到外防护层11；
S2、内防护层12的制备：将防水层121与第二加强层122通过粘合剂高温压合，得到内防护层12；
S3、吸水管本体1的制备：在高温下挤出内衬层14、自修补层16、粘结层15和外骨架层，然后将内衬层14、自修补层16、粘结层15和外骨架层13在芯棒上一次性复合成型，然后将内防护层12通过粘合剂高温压合在内衬层14的内壁，并将外防护层11通过粘合剂高温压合在外骨架层13的表面，最后在耐磨层114的表面均匀喷涂上防腐涂层115。
因为内衬层14、自修补层16、粘结层15和外骨架层13在高温下属于非牛顿流体，具有很高的流体粘度，在挤出后可以顺利复合成型，无需增加另外的贴合压实工序，当吸水管管体被刺穿或划伤时，内部粘性材料会将扎入的物体包住防止漏气，当扎入物体拔出时胶料又会瞬间对形成的缺口进行填充，从而实现自动修复的功能。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型自修补螺旋吸水管，包括吸水管本体(1)，所述吸水管本体(1)包括外防护层(11)和内防护层(12)，其特征在于：所述外防护层(11)的内壁粘合有外骨架层(13)，并且内防护层(12)的表面粘合有内衬层(14)，所述外骨架层(13)的内壁粘合有粘结层(15)，并且粘结层(15)的内壁粘合有自修补层(16)，所述自修补层(16)的内壁与内衬层(14)的表面粘合，所述内衬层(14)、自修补层(16)、粘结层(15)和外骨架层(13)在高温下均属于非牛顿流体。
2.根据权利要求1所述的一种新型自修补螺旋吸水管，其特征在于：所述外防护层(11)包括抗拉层(111)，并且抗拉层(111)的表面通过粘合剂粘合有第一加强层(112)，所述第一加强层(112)的表面通过粘合剂粘合有耐高温层(113)。
3.根据权利要求2所述的一种新型自修补螺旋吸水管，其特征在于：所述耐高温层(113)的表面通过粘合剂粘合有耐磨层(114)，并且耐磨层(114)的表面喷涂有防腐涂层(115)。
4.根据权利要求2所述的一种新型自修补螺旋吸水管，其特征在于：所述第一加强层(112)包括横向加强丝(1121)和纵向加强丝(1122)，所述横向加强丝(1121)与纵向加强丝(1122)之间垂直交叉设置。
5.根据权利要求1所述的一种新型自修补螺旋吸水管，其特征在于：所述内防护层(12)包括防水层(121)，并且防水层(121)的表面粘合有第二加强层(122)。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种新型自修补螺旋吸水管，其特征在于：其生产工艺具体包括以下步骤：
S1、外防护层(11)的制备：将耐高温层(113)和耐磨层(114)通过粘合剂高温压合，将横向加强丝(1121)与纵向加强丝(1122)交叉高温压合到一起制成第一加强层(112)，然后将第一加强层(112)和耐高温层(113)通过粘合剂高温压合，并将抗拉层(111)与第一加强层(112)通过粘合剂高温压合，得到外防护层(11)；
S2、内防护层(12)的制备：将防水层(121)与第二加强层(122)通过粘合剂高温压合，得到内防护层(12)；
S3、吸水管本体(1)的制备：在高温下挤出内衬层(14)、自修补层(16)、粘结层(15)和外骨架层，然后将内衬层(14)、自修补层(16)、粘结层(15)和外骨架层(13)在芯棒上一次性复合成型，然后将内防护层(12)通过粘合剂高温压合在内衬层(14)的内壁，并将外防护层(11)通过粘合剂高温压合在外骨架层(13)的表面，最后在耐磨层(114)的表面均匀喷涂上防腐涂层(115)。
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