CN110118855B - 一种评价洗涤剂去污功效的测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种评价洗涤剂去污功效的测试方法。这种测试方法包括以下步骤：1)将污染物沾染在织物表面，制得污渍沾染的污染织物；2)准备洗涤装置，包括固定件、搅拌器和洗涤容器；3)将水和待测洗涤剂加入洗涤装置的洗涤容器中，搅拌混合，得到洗涤剂溶液；4)用洗涤装置的固定件将污染织物固定在洗涤容器中，使洗涤剂溶液浸没污染织物，然后进行搅拌洗涤，观察污染织物的污渍变化情况，评价洗涤剂的去污功效。本发明的测试方法具有直观、快捷、操作简单、便于展示等优点。应用本发明的测试方法，可以评估洗涤剂去污能力的高低，展示洗涤剂去污功效，也可以初步评价宣称含有蛋白酶、淀粉酶的洗涤剂的功效。

Description

一种评价洗涤剂去污功效的测试方法

技术领域

本发明属于洗涤剂去污性能检测技术领域，具体涉及一种评价洗涤剂去污功效的测试方法。

背景技术

洗涤剂去除污渍的能力，是表征洗涤剂洗涤性能的指标之一，也是消费者选购洗涤剂非常重要的参考依据。目前衣物洗涤剂的去污性能评价主要有实验室方法与真实洗涤等方法。

实验室评价方法按GB/T 13174《衣料用洗涤剂去污力及循环洗涤性能的测定》执行，在去污试验机内于规定温度和洗涤时间下，用一定硬度的水配制成确定浓度的洗涤剂溶液，对各类污渍试片进行洗涤，并用白度计在选定波长下测定试片洗涤前后的白度值。以试片白度差值评价洗涤剂的去污作用。这种方法是客观衡量洗涤剂的市场准入门槛，但因实际生活中污垢的多样性及布基材质的差异性，仅采用几种国标污布较难全面反映洗涤剂对污垢的去污能力，所以其评价结果与洗涤剂实际去污情况可能会有所偏差。而且存在使用较大型设备、操作复杂、结果不直观、不适用于展示等问题。

现有文献报道中通常使用的是实际洗涤方法，使用手洗揉搓、洗衣机洗涤形式洗涤织物上的实际污渍，再通过对比污渍洗涤前后的效果差异来评价洗涤剂去污力，方法存在使用较大型仪器设备、操作较为复杂，不适用于展示等问题。

有一些洗涤剂生产厂家会使用搅拌杯模拟洗涤的形式来展示去污性能，方法同样存在不直观、不客观等问题。

发明内容

为了克服现有技术评价洗涤剂去污功效中存在的不直观、使用大型设备、操作复杂、不适用于展示等问题，本发明的目的在于提供一种新颖直观的评价洗涤剂去污功效的测试方法。这种方法能够直观地评价洗涤剂的去污能力，也可以用于演示或者展示，并且可初步评价宣称含有蛋白酶、淀粉酶的洗涤剂的功效。

为了实现上述的目的，本发明所采取的技术方案是：

一种评价洗涤剂去污功效的测试方法，包括以下步骤：

1)制备污渍沾染的污染织物

将污染物沾染在织物表面，制得污渍沾染的污染织物；

2)准备洗涤装置

准备洗涤装置，所述的洗涤装置包括固定件、搅拌器和洗涤容器；

3)配制洗涤剂溶液

将水和待测洗涤剂加入洗涤装置的洗涤容器中，搅拌混合，得到洗涤剂溶液；

4)测试评价

用洗涤装置的固定件将污染织物固定在洗涤容器中，使洗涤剂溶液浸没污染织物，然后进行搅拌洗涤，观察污染织物的污渍变化情况，评价洗涤剂的去污功效。

优选的，这种评价洗涤剂去污功效的测试方法步骤1)中，污染物沾染织物的方式选自涂覆、浸染、滴加中的一种或多种；其中，涂覆的方法选自喷涂、淋涂、辊涂、旋涂、抹涂中的一种或多种。

优选的，这种评价洗涤剂去污功效的测试方法步骤1)中，污染物选自油类污染物、淀粉类污染物、蛋白类污染物中的一种或多种。

优选的，这种评价洗涤剂去污功效的测试方法步骤1)中，织物的材质选自棉、麻、羊毛、丝绸、化学纤维、混纺中的一种或多种；进一步优选的，织物的材质选自棉、麻、化学纤维、混纺中的一种或多种。

优选的，这种评价洗涤剂去污功效的测试方法步骤1)中，织物的形状选自圆形或者矩形；最优选的，织物的形状为圆形。

这种评价洗涤剂去污功效的测试方法步骤1)中，织物的颜色可选自浅色的色系，使与污染物的色差明显，对比度更好，方便观察对比；优选的织物颜色为白色或米白色。

优选的，这种评价洗涤剂去污功效的测试方法步骤1)中，污染物形成的污渍位于织物的中央。

优选的，这种评价洗涤剂去污功效的测试方法步骤1)中，污渍的面积占织物总面积的10％～80％；进一步优选的，污渍的面积占织物总面积的20％～50％。

优选的，这种评价洗涤剂去污功效的测试方法步骤1)中，污染织物沾染的污渍面积为5cm²～50cm²；进一步优选的，污染织物沾染的污渍面积为10cm²～30cm²。

优选的，这种评价洗涤剂去污功效的测试方法步骤1)中，污渍的形状为圆形、椭圆形或者矩形；最优选的，污渍的形状为圆形或椭圆形；其中，当污渍为圆形时，污渍的圆心与织物的中心相同；进一步的，当织物为圆形时，织物的圆心与污渍的圆心相同。

优选的，这种评价洗涤剂去污功效的测试方法步骤1)中，污染织物沾染的污渍质量为0.01g～2g；进一步优选的，污染织物沾染的污渍质量为0.05g～0.5g。

优选的，这种评价洗涤剂去污功效的测试方法步骤1)中，将污染物沾染在织物表面后还包括静置的步骤；静置的时间为1分钟～14天；进一步优选的，静置的时间为30分钟～2小时；再进一步的，静置是在常温下进行，也可以在加热条件下静置，如在40℃～60℃下静置。

优选的，这种评价洗涤剂去污功效的测试方法所述的洗涤装置中，搅拌器选自磁力搅拌器、悬臂搅拌器中的任意一种；最优选的，搅拌器为磁力搅拌器。

优选的，这种评价洗涤剂去污功效的测试方法所述的洗涤装置中，固定件包括一个夹具和两个中空的定位件；可将污染织物固定在两个中空的定位件之间，并用夹具固定。固定时，污染织物的污渍置于定位件的中空位置。定位件中空的原因是使位于织物中央的污渍与洗涤剂溶液接触，便于观察洗涤的去污效果。

进一步优选的，这种固定件所述的中空的定位件选自圆环或者矩形框；最优选的，中空的定位件为圆环。

进一步优选的，这种固定件所述的中空的定位件使用透明材质制成，如使用透明的塑料制成。

在一些优选的实施方式中，织物使用圆形的织物，污染织物的污渍为圆形，中空的定位件采用圆环进行测试；其中，圆环内圆的直径大于污染织物中污渍的直径且小于污染织物的直径；圆环的外圆直径不小于污染织物的直径。

优选的，当中空的定位件为圆环时，圆环的内圆直径为2mm～4mm，圆环的外圆直径为4mm～6mm；再进一步优选的，圆环的内圆直径为3.5mm～4mm，圆环的外圆直径为4.5mm～5.5mm。

这种评价洗涤剂去污功效的测试方法所述的洗涤装置中，洗涤容器为一敞口容器，用于盛装洗涤剂溶液；洗涤容器为透明材料制成的容器，便于观察洗涤剂溶液的去污效果；洗涤容器的可由玻璃或者塑料制成；洗涤容器的形状可以是杯状或碗状。

优选的，这种评价洗涤剂去污功效的测试方法步骤3)中，洗涤剂溶液的用量占洗涤容器总容积的50％～90％；进一步优选的，洗涤剂溶液的用量占洗涤容器总容积的70％～85％。

优选的，这种评价洗涤剂去污功效的测试方法步骤3)中，洗涤剂溶液的用量为100mL～1000mL(mL表示毫升)；进一步优选的，洗涤剂溶液的用量为400mL～550mL。

优选的，这种评价洗涤剂去污功效的测试方法步骤3)中，洗涤剂溶液的洗涤剂体积浓度为0.1％～10％；洗涤剂溶液中的洗涤剂体积浓度可根据待测洗涤剂的情况来配制，浓缩洗涤剂的用量可偏少，普通洗涤剂的用量可偏多；比如说，当待测洗涤剂为浓缩洗涤剂时，洗涤剂溶液的洗涤剂体积浓度优选为0.1％～1％；当待测洗涤剂为普通洗涤剂时，洗涤剂溶液的洗涤剂体积浓度优选为2％～5％。在实际应用中，也可以根据待测洗涤剂产品的使用说明或者消费者的日常使用习惯来进行配制。

优选的，这种评价洗涤剂去污功效的测试方法步骤3)中，水选自去离子水、自来水、蒸馏水或纯净水；在一些优选的实施方式中，水选自去离子水或自来水。

这种评价洗涤剂去污功效的测试方法步骤3)配制洗涤剂溶液的过程中，可先将水加入洗涤容器中，再加入待测洗涤剂搅拌混合；或者是先将待测洗涤剂加入洗涤容器中，再加入水搅拌混合；又或者是同时将水和待测洗涤剂加入洗涤容器中，再搅拌混合；在一些优选的实施方式中，是先将水加入洗涤容器中，再加入待测洗涤剂搅拌混合。

这种评价洗涤剂去污功效的测试方法中，待测洗涤剂可为任意的织物洗涤剂。

优选的，这种评价洗涤剂去污功效的测试方法步骤4)中，将污染织物固定在洗涤容器中具体是：使用固定件的夹具将污染织物固定在两个中空的定位件之间，再悬挂在洗涤容器中；进一步的，悬挂是垂直悬挂，方便测试者观察整个污染织物表面。

这种评价洗涤剂去污功效的测试方法步骤4)中，使洗涤剂溶液浸没污染织物是指洗涤剂溶液的液面高于污染织物，使污染织物完全浸泡在洗涤剂溶液中。

优选的，这种评价洗涤剂去污功效的测试方法步骤4)中，搅拌洗涤的搅拌速度为300r/min～800r/min；进一步优选的，搅拌洗涤的搅拌速度为400r/min～600r/min。

优选的，这种评价洗涤剂去污功效的测试方法步骤4)中，搅拌洗涤的时间为1分钟～8小时；进一步优选的，搅拌洗涤的时间为5分钟～2小时；在一些具体的实施方式中，搅拌洗涤的时间优选为15～20分钟，即可评价不同洗涤剂的去污功效。

优选的，这种评价洗涤剂去污功效的测试方法步骤4)中，通过目测观察污染织物洗涤过程中的污渍脱落情况，和/或目测观察洗涤后污染织物残留的污渍情况，评价洗涤剂的去污功效。

进一步优选的，目测观察污染织物洗涤过程中的污渍脱落情况，可以在一定洗涤时间内根据污渍的脱落情况进行评价，评价等级由优至差依次分为有显著脱落、有轻微脱落和无脱落。

进一步优选的，目测观察洗涤后污染织物残留的污渍情况，可以根据洗涤前和洗涤后污染织物的污渍颜色变化进行评价，评价等级由优至差依次分为有显著差异、有轻微差异和无差异。

进一步说明，通过目测观察洗涤过程中污渍的脱落情况，包括污渍的脱落时间，污渍的脱落程度，对比不同待测洗涤剂溶液的洗涤效果，从而通过对比污渍的脱落快慢，洗涤后残留的污渍面积多少，评价不同洗涤剂的去污功效。比如说，当在同等测试条件下，污渍的脱落时间较快，说明该待测洗涤剂的去污效果较好；反之，污渍的脱落时间较慢，说明该待测洗涤剂的去污效果较差。又或者，洗涤后污渍残留的量较少，说明该待测洗涤剂的去污效果较好；反之，洗涤后污渍残留的量较多，说明该待测洗涤剂的去污效果较差。

优选的，这种评价洗涤剂去污功效的测试方法步骤4)中，将洗涤剂的去污功效由优至差依次分为A、B、C三级，各级的评定方法如下：

以污渍的去除率X进行判定，X的计算公式为：

A级：X＞30％；

B级：9％＜X≤30％；

C级：X≤9％。

污渍的去除率X是根据洗涤前后的污渍变化计算得到的。A～C级表示洗涤剂去污效果由优至差依次递减，即A级表示洗涤剂去污效果最优，C级表示洗涤剂去污效果最差。其中，A级对应表示为有显著差异；B级对应表示为有轻微差异；C级对应表示为无差异。

污渍的去除率计算公式中，洗涤前的污渍面积是指步骤1)中，污染织物的污渍面积；洗涤后的污渍面积是指步骤4)中，洗涤后污染织物残留的污渍面积。

污渍面积单位可用cm²或mm²表示。

通过污渍的去除率判定是在洗涤一段时间后，在相同的洗涤时间下对不同洗涤剂的去污功效进行评价，如在洗涤15分钟或20分钟后，对不同洗涤剂的去污功效进行评价。

优选的，这种评价洗涤剂去污功效的测试方法步骤4)中，污渍面积是通过对污渍拍照后，再把照片中的污渍进行像素化处理后计算得到的。像素化处理是指用计算机对照片中的污渍图层转化成对应的像素处理，即分别计算洗涤前的污渍总像素值和洗涤后的污渍总像素值。所用的计算机处理软件可选用市面常用的处理软件，如Adobe Photoshop。像素的单位为px。

优选的，这种评价洗涤剂去污功效的测试方法步骤4)是在常温下进行测试。为了加快观察效果，也可以加热洗涤剂溶液进行观察。

本发明的有益效果是：

本发明的测试方法具有直观、快捷、操作简单、便于展示等优点。应用本发明的测试方法，可以评估洗涤剂去污能力的高低，展示洗涤剂去污功效，也可以初步评价宣称含有蛋白酶、淀粉酶的洗涤剂的功效。

具体而言：

1)本发明提供了一种直观评价洗涤剂去污功效的测试方法，采用特殊设计的洗涤装置模拟实际洗涤过程，选择生活中常见的污染物和织物材质，观察污渍去除过程，根据污渍脱落的时间、脱落的快慢和脱落的程度，在短时间内即可肉眼观察出洗涤剂对污渍的洗涤效果，可以评估洗涤剂去污能力的高低，展示衣物洗涤剂去污功效。

2)本发明提供了一种直观评价洗涤剂去污功效的测试方法，可初步评价宣称含有蛋白酶、淀粉酶的洗涤剂的功效。

附图说明

图1是本发明测试方法洗涤装置的示意图；

图2是一种具体洗涤装置的示意图；

图3是污染织物固定组装的示意图；

图4是实施例洗涤装置的示意图；

图5是不同污染物制成的污染织物图；

图6是目视评价参考图；

图7是实施例1使用国家标准洗涤剂和市售洗涤剂A洗涤过程的织物对比图；

图8是实施例1测试后的织物对比图；

图9是实施例2测试后的织物对比图；

图10是实施例3测试后的织物对比图。

具体实施方式

图1是本发明测试方法洗涤装置的示意图。图1中，1-固定件；2-洗涤容器；3-搅拌器；4-污染织物；11-夹具；12-中空的定位件。参见图1说明如下，本发明的洗涤装置包括固定件1、洗涤容器2和搅拌器3。固定件1用于将污染织物4固定，并置于洗涤容器2中，洗涤容器2中放入洗涤剂溶液并浸没污染织物4，通过搅拌器3搅拌洗涤剂溶液，进行洗涤剂去污功效的测试评价。具体的，固定件1包括一个夹具11和两个中空的定位件12，污染织物4夹在两个中空的定位件12之间，并用夹具11固定在洗涤容器中，污染织物4的污渍定位于定位件12的中空位置。

在一个具体的实施方式中，洗涤装置的示意图如图2所示。图2中，1-夹子；2-洗涤容器；3-磁力搅拌器；4-污染织物；5-圆环；6-转子。圆环5有两个，均为透明的塑料环。通过夹子1和圆环5，将污染织物4固定在两个圆环之间，并固定在洗涤容器2中。污染织物固定组装的示意图可参见附图3。在洗涤容器2中加入待测试的洗涤剂溶液，并使洗涤剂溶液浸没污染织物4。洗涤容器2中放置有转子6，使用磁力搅拌器3进行搅拌。通过借助夹子和圆环固定，可以使污染织物在搅拌形成的漩涡水流中保持挺括状态，便于观察测试效果。

以下实施例中所用的洗涤装置示意图可见附图4。图4中，左图为洗涤装置的主视图，右图为洗涤装置的俯视图。所示附图仅用于说明本发明方法的一种具体实现方式，本发明的内容不仅限于图中示意的实现方式。

下面通过具体的实施例对本发明的内容作进一步详细的说明。除非特殊说明，实施例中所涉及的试剂、材料、方法均为本领域常用的试剂、材料和方法。

以下实例中所用的污染物说明如下：

污染物1：污染物1为淀粉类污染物，选自市售即食粥类饮品，主要成分为淀粉，配料包含水、白砂糖、红豆、小麦、绿豆、花生、糯米、大麦、莲子等，用漏勺过滤，取滤液备用。

污染物2：污染物2为淀粉类污染物，选自市售冲调类饮品，主要成分为淀粉，配料包含红小豆、薏米、菊粉、红枣干等，取3勺(约30克)加入170mL85℃的热水中，搅拌均匀，冷却至室温备用。

污染物3：污染物3为蛋白类污染物，选自市售奶制品饮料，主要成分为蛋白，配料包含水、白砂糖、黑豆、大豆、乳粉、维生素等，开封即可使用。

以下实例中所用的洗涤剂样品说明如下：

国家标准洗涤剂：主要成分参见GB/T 13174-2008《衣料用洗涤剂去污力及循环洗涤性能的测定》国家标准第1号修改单。

市售产品A：主要成分为表面活性剂(聚乙氧基化脂肪醇、乙氧基化烷基硫酸钠)、蛋白酶、淀粉酶、抗污渍再沉积剂、防腐剂、香精等。

市售产品B：主要成分为表面活性剂(聚乙氧基化脂肪醇、乙氧基化烷基硫酸钠)、蛋白酶、抗污渍再沉积剂、防腐剂、香精等。

市售产品C：主要成分为表面活性剂、柠檬酸、茶树精华等。

市售产品D：主要成分为椰油皂基、双离子表面活性剂、水软化因子、香精等。

其中，市售产品A和市售产品B为浓缩洗涤剂，市售产品C、市售产品D和国家标准洗涤剂为普通洗涤剂。

以下实例中的评价方法说明如下：

一、污染织物上污渍脱落效果的评价方法

目视评价，专业评价人员对规定时间段内污渍的脱落情况进行评价，评价由优至差依次分为有显著脱落、有轻微脱落、无脱落。

二、污染织物上污渍残留的评价方法

1)目视评价，专业评价人员于日光灯下目测判断洗涤前和洗涤后污染织物上污渍的颜色变化进行评价，评价由优至差依次分为有显著差异、有轻微差异、无差异。

2)测试污染织物洗涤前和洗涤后的污渍面积，计算污渍去除率X。

目视评价等级和污渍去除率的对应关系可见表1。

表1目视评价等级和污渍去除率的对应关系

目视评价	无差异	有轻微差异	有显著差异
				对应污渍去除率	X≤9％	9％＜X≤30％	X＞30％
等级	C级	B级	A级

实施例1

1)采用减量法称取0.50克污染物1，用圆头塑料棒将污染物均匀涂抹于纯棉布片上(其中布片规格为直径5厘米的圆形，污渍位于布片中央，为直径约3厘米的圆形)，45℃烘箱中老化1小时，获得污布；

2)将500毫升去离子水倒入容积为600毫升的透明玻璃洗涤容器中，放入转子，开启磁力搅拌器，调至转速为500转/分钟，加入洗涤剂配制洗涤剂溶液(浓缩洗涤剂用量为3毫升，普通洗涤剂用量为15毫升)；

3)将污布放在两个透明塑料圆环中间，用夹子夹住固定污片，放入洗涤剂溶液中洗涤，观察洗涤10～20分钟时间段内污渍脱落的快慢，记录污渍最终脱落的时间；

4)以洗涤20分钟后的结果进行对比，评价、拍照，并用计算机软件统计出洗涤前像素和洗涤后污渍像素的多少，并计算出残留污渍的面积比例，进而获得污渍去除率；

5)继续洗涤至2小时，观察布片上污渍几乎完全去除(去除率≥98％)的时间，若仍没有完全去除，则评价、拍照，但仍以第20分钟的去除率作为洗涤剂去污能力的表征。

实施例2

1)采用减量法称取0.50克污染物2，用圆头塑料棒将污染物均匀涂抹于纯棉布片上(其中布片规格为直径5厘米的圆形，污渍位于布片中央，为直径约3厘米的圆形)，45℃烘箱中老化1小时，获得污布；

2)将500毫升去离子水倒入容积为600毫升的透明玻璃洗涤容器中，放入转子，开启磁力搅拌器，调至转速为600转/分钟，加入洗涤剂配制洗涤剂溶液(浓缩洗涤剂用量为3毫升，普通洗涤剂用量为15毫升)；

3)将污布放在两个透明塑料圆环中间，用夹子夹住固定污片，放入洗涤剂溶液中洗涤，观察洗涤10～20分钟时间段内污渍脱落的快慢，记录污渍最终脱落的时间；

4)以洗涤20分钟后的结果进行对比，评价、拍照，并用计算机软件统计出洗涤前像素和洗涤后污渍像素的多少，并计算出残留污渍的面积比例，进而获得污渍去除率；

5)继续洗涤至2小时，观察布片上污渍几乎完全去除(去除率≥98％)的时间，若仍没有完全去除，则评价、拍照，但仍以第20分钟的去除率作为洗涤剂去污能力的表征。

实施例3

1)用吸管吸取污染物3，滴加2滴(约0.07克)在直径5厘米的纯棉布片中央，45℃烘箱中老化1小时，获得污布；

2)将500毫升去离子水倒入容积为600毫升的透明玻璃洗涤容器中，放入转子，开启磁力搅拌器，调至转速为400转/分钟，加入洗涤剂配制洗涤剂溶液(浓缩洗涤剂用量为3毫升，普通洗涤剂用量为15毫升)；

3)将污布放在两个透明塑料圆环中间，用夹子夹住固定污片，放入洗涤剂溶液中洗涤，记录污渍最终脱落的时间；

4)以洗涤15分钟后的结果进行对比，评价、拍照，并用计算机软件统计出洗涤前像素和洗涤后污渍像素的多少，并计算出残留污渍的面积比例，进而获得污渍去除率；

5)继续洗涤至2小时，观察布片上污渍几乎完全去除(去除率≥98％)的时间，若仍没有完全去除，则评价、拍照，但仍以第15分钟的去除率作为洗涤剂去污能力的表征。

对比例1

1)采用减量法称取0.50克污染物1，用圆头塑料棒将污染物均匀涂抹于纯棉布片上(其中布片规格为直径5厘米的圆形，污渍位于布片中央，为直径约3厘米的圆形)，45℃烘箱中老化1小时，获得污布；

2)将污布缝在干净的涤棉配布上，将塑料盆放在天平上去皮后，将缝有污布的配布放入盆中，再加入若干条涤棉配布，使最终总重负载量为1.2千克，精确至±10克；

3)将滚筒洗衣机设定常用洗涤程序后，打开机门，将称量的负载配布散开，全部一起加入洗衣机中，关上机门后，按“开始/暂停”按钮，同时将称量的洗涤剂(国家标准洗涤剂30克，市售洗涤剂按照背标建议用量)倒入Ⅱ料盒，并用量杯量取300毫升的自来水冲洗烧杯，冲洗过程中将粘在杯壁的洗涤剂尽可能冲洗干净，完成洗涤-漂洗-脱水整个洗涤程序。洗涤结束后，打开机门，取出缝有污布的配布，将洗后配布上的污布拆下，放入干净的搪瓷托盘内，避光自然晾干；

4)观察对比，拍照，并用计算机软件统计出洗涤前像素和洗涤后污渍像素的多少，并计算出残留污渍的面积比例，进而获得去除率。

对比例2

1)采用减量法，称取0.50克污染物2，用圆头塑料棒将污染物均匀涂抹于纯棉布片上(其中布片规格为直径5厘米的圆形，污渍位于布片中央，为直径约3厘米的圆形)，45℃烘箱中老化1小时，获得污布；

2)将污布缝在干净的涤棉配布上，将塑料盆放在天平上去皮后，将缝有污布的配布放入盆中，再加入若干条涤棉配布，使最终总重负载量为1.2千克，精确至±10克；

3)将滚筒洗衣机设定常用洗涤程序后，打开机门，将称量的负载配布散开，全部一起加入洗衣机中，关上机门后，按“开始/暂停”按钮，同时将称量的洗涤剂(国家标准洗涤剂30克，市售洗涤剂按照背标建议用量)倒入Ⅱ料盒，并用量杯量取300毫升的自来水冲洗烧杯，冲洗过程中将粘在杯壁的洗涤剂尽可能冲洗干净，完成洗涤-漂洗-脱水整个洗涤程序。洗涤结束后，打开机门，取出缝有污布的配布，将洗后配布上的污布拆下，放入干净的搪瓷托盘内，避光自然晾干；

4)观察对比，拍照，并用计算机软件统计出洗涤前像素和洗涤后污渍像素的多少，并计算出残留污渍的面积比例，进而获得去除率。

对比例3

1)用吸管吸取污染物3，滴加2滴(约0.07克)在直径5厘米的纯棉布片中央，45℃烘箱中老化1小时，获得污布；

2)将污布缝在干净的涤棉配布上，将塑料盆放在天平上去皮后，将缝有污布的配布放入盆中，再加入若干条涤棉配布，使最终总重负载量为1.2千克，精确至±10克；

3)将滚筒洗衣机设定常用洗涤程序后，打开机门，将称量的负载配布散开，全部一起加入洗衣机中，关上机门后，按“开始/暂停”按钮，同时将称量的洗涤剂(国家标准洗涤剂30克，市售洗涤剂按照背标建议用量)倒入Ⅱ料盒，并用量杯量取300毫升的自来水冲洗烧杯，冲洗过程中将粘在杯壁的洗涤剂尽可能冲洗干净，完成洗涤-漂洗-脱水整个洗涤程序。洗涤结束后，打开机门，取出缝有污布的配布，将洗后配布上的污布拆下，放入干净的搪瓷托盘内，避光自然晾干；

4)观察对比，拍照，并用计算机软件统计出洗涤前像素和洗涤后像素的多少，并计算出残留污渍的面积比例，进而获得去除率。

附图5是不同污染物制成的污染织物图。图5中展示了污染物1沾染的污染织物、污染物2沾染的污染织物和污染物3沾染的污染织物，分别对应实施例1用污染物1制得的污布、实施例2用污染物2制得的污布和实施例3用污染物3制得的污布。

附图6是目视评价参考图。以污染物1沾染的污染织物洗涤前的原试样进行比较，根据目视对洗涤后的织物进行评价，图6中展示了无差异、有轻微差异和有显著差异的三种评价结果参考图。

分别选用上述各实施例和对比例开展测试，每次测试重复5次，测得平均值，结果分别对应列于表2～表7中。

表2实施例1的测试结果

表3实施例2的测试结果

表4实施例3的测试结果

表5对比例1的测试结果

测试项目	国家标准洗涤剂	市售洗涤剂A
			洗涤后纯棉布上污渍残留面积/洗涤前污渍面积	30％	10％
洗涤后纯棉布上污渍的去除率	70％	90％
			洗涤后纯棉布上污渍的目视评价结果	有显著差异	有显著差异
两个样品间洗涤后纯棉布上污渍的目视评价结果	有显著差异	有显著差异

表6对比例2的测试结果

测试项目	国家标准洗涤剂	市售洗涤剂A
			洗涤后纯棉布上污渍残留面积/洗涤前污渍面积	33％	11％
洗涤后纯棉布上污渍的去除率	67％	89％
			洗涤后纯棉布上污渍的目视评价结果	有显著差异	有显著差异
两个样品间洗涤后纯棉布上污渍的目视评价结果	有显著差异	有显著差异

表7对比例3的测试结果

测试项目	国家标准洗涤剂	市售洗涤剂A
			洗涤后纯棉布上污渍残留面积/洗涤前污渍面积	51％	25％
洗涤后纯棉布上污渍的去除率	49％	75％
			洗涤后纯棉布上污渍的目视评价结果	有显著差异	有显著差异
两个样品间洗涤后纯棉布上污渍的目视评价结果	有显著差异	有显著差异

附图7是实施例1使用国家标准洗涤剂和市售洗涤剂A洗涤过程的织物对比图。图7展示了分别使用国家标准洗涤剂和市售洗涤剂A，在洗涤5分钟、10分钟、15分钟和20分钟后，两者在洗涤的过程中污渍的脱落情况产生了明显的差异。在相同的测试时间下对比，市售洗涤剂A比国家标准洗涤剂的去污功效更好。

附图8是实施例1测试后的织物对比图。附图9是实施例2测试后的织物对比图。附图10是实施例3测试后的织物对比图。从图8～10可见，各实施例中，通过使用不同的洗涤剂洗涤后，污染织物残留的污渍各不相同，通过本测试方法可以展示出不同洗涤剂的去污能力存在差异。

通过表2～7的实施例和对比例的洗涤测试结果可以看出，采用本发明方法与实际洗涤结果具有一定的关联性，对比例方法操作复杂，且无法观察到污渍的脱落过程，不直观也不适于展示。而结合图7～10可知，实施例所用方案可以从污渍脱落的时间、脱落的快慢和脱落的程度，在短时间内即可肉眼观察出洗涤剂对污渍的洗涤效果，可以评估洗涤剂去污能力的高低，展示洗涤剂去污功效。

通过表2～4可以看出，市售洗涤剂A对于淀粉污渍有更好地去除效果，市售洗涤剂A和B对于蛋白污渍有更好地去除效果，不含蛋白酶、淀粉酶成分的洗涤剂对于污渍的去除效果不佳。该测试结果与产品配方成分相符，说明本方法也可初步评价宣称含有蛋白酶、淀粉酶的洗涤剂的功效。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种评价洗涤剂去污功效的测试方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)制备污渍沾染的污染织物

将污染物沾染在织物表面，制得污渍沾染的污染织物；

所述步骤1)中，污染物选自淀粉类污染物、蛋白类污染物中的一种或多种；污染物形成的污渍位于织物的中央；污染织物沾染的污渍面积为5cm²～50cm²；污染织物沾染的污渍质量为0.01g～2g；

2)准备洗涤装置

准备洗涤装置，所述的洗涤装置包括固定件、搅拌器和洗涤容器；

所述洗涤容器为透明材料制成的容器；

3)配制洗涤剂溶液

将水和待测洗涤剂加入洗涤装置的洗涤容器中，搅拌混合，得到洗涤剂溶液；

4)测试评价

用洗涤装置的固定件将污染织物固定在洗涤容器中，使洗涤剂溶液浸没污染织物，然后进行搅拌洗涤，观察污染织物的污渍变化情况，评价洗涤剂的去污功效；

所述的洗涤装置中，搅拌器选自磁力搅拌器、悬臂搅拌器中的任意一种；固定件包括一个夹具和两个中空的定位件；

所述步骤4)中，将污染织物固定在洗涤容器中具体是：使用固定件的夹具将污染织物固定在两个中空的定位件之间，再悬挂在洗涤容器中；所述的中空的定位件使用透明材质制成；

所述织物使用圆形的织物，污染织物的污渍为圆形，中空的定位件采用圆环进行测试；

所述步骤4)中，搅拌洗涤的搅拌速度为300r/min～800r/min；搅拌洗涤的时间为5分钟～2小时；

所述步骤4)中，通过目测观察污染织物洗涤过程中的污渍脱落情况，和/或目测观察洗涤后污染织物残留的污渍情况，评价洗涤剂的去污功效；将洗涤剂的去污功效由优至差依次分为A、B、C三级，各级的评定方法如下：

以污渍的去除率X进行判定，X的计算公式为：

A级：X＞30％；

B级：9％＜X≤30％；

C级：X≤9％。

2.根据权利要求1所述的一种评价洗涤剂去污功效的测试方法，其特征在于：步骤1)中，污染物沾染织物的方式选自涂覆、浸染、滴加中的一种或多种。

3.根据权利要求2所述的一种评价洗涤剂去污功效的测试方法，其特征在于：步骤1)中，织物的材质选自棉、麻、羊毛、丝绸、化学纤维、混纺中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的一种评价洗涤剂去污功效的测试方法，其特征在于：步骤1)中，污渍的面积占织物总面积的10％～80％。

5.根据权利要求1所述的一种评价洗涤剂去污功效的测试方法，其特征在于：步骤3)中，洗涤剂溶液的用量为100mL～1000mL，洗涤剂溶液的洗涤剂体积浓度为0.1％～10％。

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