CN110106887B - 一种泵坑的处理方法及泵坑 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种泵坑的处理方法，所述泵坑的处理方法包括以下步骤：挖掘基坑；在所述基坑内回填石头进行抛石挤淤，以形成回填层，所述石头为片石、毛石、卵石中的一种或多种的组合；在所述回填层的侧边砌筑挡墙，以形成泵坑。本发明提供的泵坑的处理方法中，在基坑内通过回填石头进行抛石挤淤，石头将基坑内的淤泥挤出，石头间相互挤压将淤泥挤出基坑范围，使得回填层密实，以提高基坑承载力、减小沉降量，从而加强泵坑强度，保证泵坑基础的稳定性，经过所述处理方法处理后的泵坑，抗卤水腐蚀能力强，不易发生滑坡、沉降、或塌陷的现象，使用寿命较长；且该方法施工迅速，工艺简单，维修方便。

Description

一种泵坑的处理方法及泵坑

技术领域

本发明涉及泵坑结构技术领域，特别是涉及一种用于矿区防腐蚀的泵坑的处理方法及泵坑。

背景技术

目前，位于柴达木盆地的察尔汗盐湖地区是生产氯化钾等钾肥的主要矿区，盐湖地区地下卤水较为丰富，且地下卤水水位较高，为便于卤水的提取和运输，通常在察尔汗盐湖上建设泵坑，泵坑是用于放置泵或泵站的坑槽，一般以混凝土为基础进行建设。

但察尔汗盐湖地区的土质为氯盐渍土土质，盐渍土是盐土和碱土以及各种盐化、碱化土壤的总称，盐土是指土壤中可溶性盐含量达到对作物生长有显著危害的土类，碱土是指土壤中含有危害植物生长和改变土壤性质的多量交换性钠。因此有水存在时，盐渍土中的盐会形成卤水腐蚀混凝土，一旦钢筋混凝土长期浸泡在卤水中，卤水容易酥化混凝土，混凝土就会不断的脱落，容易造成泵站因基础不稳而发生滑坡、沉降、或塌陷的现象，以致泵站的运行时间短，维修不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种泵坑的处理方法及泵坑，以解决现有技术中混凝土泵坑易被卤水腐蚀导致的易塌陷、维修不便的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种泵坑的处理方法，所述泵坑的处理方法包括以下步骤：挖掘基坑；在所述基坑内回填石头进行抛石挤淤，以形成回填层，所述石头为片石、毛石、卵石中的一种或多种的组合；在所述回填层的侧边砌筑挡墙，以形成泵坑。

进一步地，所述泵坑的处理方法还包括：回填石头后进行碾压。

进一步地，所述回填层的厚度≥80cm。

进一步地，所述挡墙为装有砂夹石的麻袋挡墙。

进一步地，所述挡墙的坡比范围为1：1.15～1：1.2。

本发明还提供一种泵坑，所述泵坑包括基坑、设于所述基坑内的回填层、以及设于所述回填层侧边的挡墙；所述回填层为片石、毛石、卵石中的一种或多种的组合。

进一步地，所述回填层的厚度≥80cm。

进一步地，所述挡墙为装有砂夹石的麻袋挡墙。

进一步地，所述挡墙的坡比范围为1：1.15～1：1.2。

相比于现有技术，本发明提供的泵坑的处理方法及泵坑具有以下优势：

本发明提供的泵坑的处理方法中，在基坑内通过回填石头进行抛石挤淤，石头将基坑内的淤泥挤出，石头间相互挤压将淤泥挤出基坑范围，使得回填层密实，以提高基坑承载力、减小沉降量，从而加强泵坑强度，保证泵坑基础的稳定性，经过所述处理方法处理后的泵坑，抗卤水腐蚀能力强，不易发生滑坡、沉降、或塌陷的现象，使用寿命较长；且该方法施工迅速，工艺简单，维修方便。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明提供的一种优选实施方式的泵坑的处理方法的步骤流程图；

图2为本发明提供的一种优选实施方式的泵坑的截面图；

图3为图2所示泵坑的俯视图。

附图标记：

1-基坑， 2-回填层，

3-挡墙。

具体实施方式

本发明提供了许多可应用的创造性概念，该创造性概念可大量的体现于具体的上下文中。在下述本发明的实施方式中描述的具体的实施例仅作为本发明的具体实施方式的示例性说明，而不构成对本发明范围的限制。

下面结合附图和具体的实施方式对本发明作进一步的描述。

如图1至图3所示，其中，图1为本发明提供的一种优选实施方式的泵坑的处理方法的步骤流程图；图2为本发明提供的一种优选实施方式的泵坑的截面图；图3为图2所示泵坑的俯视图。

本实施例为一种泵坑的处理方法，尤其适用于盐湖地区的矿区泵坑，或者盐渍土土质地区的矿区泵坑，处理后的所述泵坑用于放置泵或泵站。

所述泵坑的处理方法包括以下步骤：

步骤S1、挖掘基坑1；

步骤S2、在所述基坑1内回填石头进行抛石挤淤，以形成回填层2；所述石头为片石、毛石、卵石中的一种或多种的组合；

步骤S3、在所述回填层2的侧边砌筑挡墙3，以形成泵坑。

本实施例提供的泵坑的处理方法中，在所述基坑1内通过回填石头进行抛石挤淤，石头将所述基坑1内的淤泥挤出，石头间相互挤压将淤泥挤出所述基坑1的范围，使得所述回填层2密实，以提高所述基坑1的承载力、减小沉降量，从而加强所述泵坑的强度，保证所述泵坑基础的稳定性，经过所述处理方法处理后的泵坑，抗卤水腐蚀能力强，不易发生滑坡、沉降、或塌陷的现象，使用寿命较长；且该方法施工迅速，工艺简单，维修方便，建设周期短，节约成本。

进一步地，所述步骤S1中，挖掘所述基坑1时，所述基坑1的挖掘面积大于泵站的设计面积，保证经过回填、挡墙砌筑后所述泵站仍具有足够的工作空间。

进一步地，所述回填层2的厚度≥80cm，以保证所述泵坑基础的稳定性。用于形成所述回填层2的石头为片石、毛石、卵石中的一种或多种的组合。片石指的是符合工程要求的岩石，经开采选择所得的形状不规则的、边长一般不小于15厘米的石块；毛石是不成形的石料，处于开采以后的自然状态，它是岩石经爆破或者人工开凿后所得形状不规则的石块，形状不规则的称为乱毛石，有两个大致平行面的称为平毛石；卵石指的是风化岩石经水流长期搬运而成的粒径为60～200mm的无棱角的天然卵形颗粒；所以用于形成所述回填层2的石头为较大的石头，既具有良好的强度，也节约了回填时间，当然，其他与所述片石、毛石、卵石大小相近的石头、或是其他材质、具有足够强度的材料也可以用于形成所述回填层2。

进一步地，所述泵坑的处理方法还包括：回填石头后进行碾压。碾压使得所述回填层2更加密实，所述泵坑的基础更加稳定。

进一步地，所述挡墙3为装有砂夹石的麻袋挡墙。具体地，麻袋中装有砂夹石，砂夹石是砂和石按一定的比例混合，也称为级配砂石；麻袋内装有砂夹石之后，多个麻袋层叠放置，层层压实，按照一定坡比砌筑，以形成所述挡墙3，所述挡墙3结构稳定，并且使用寿命长、抗防冲刷均能力效果好。

进一步地，所述挡墙3的坡比范围为1：1.15～1：1.2，在所述坡比范围内，所述挡墙3的强度和稳定性更好。

需要说明的是，由于图3为俯视图，俯视角度仅能看到处理后的泵坑，所以图3中所述回填层2为局部显示，所述挡墙3环绕所述回填层2砌筑，加强稳定性；伸入所述泵坑内的为泵站相关结构，在此并不赘述。

本发明还提供一种泵坑，所述泵坑包括基坑1、设于所述基坑1内的回填层2、以及设于所述回填层2侧边的挡墙3；所述回填层2为片石、毛石、卵石中的一种或多种的组合。

进一步地，所述回填层2的厚度≥80cm。

进一步地，所述挡墙3为装有砂夹石的麻袋挡墙。

进一步地，所述挡墙3的坡比范围为1：1.15～1：1.2。

各部分结构在上文中已经结合方法进行了详细的描述和解释，这里将不再赘述。

应该注意的是，上述实施例对本发明进行说明而不是对本发明进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。

Claims (7)

1.一种泵坑的处理方法，用于盐湖地区，土质为盐渍土土质，其特征在于，所述泵坑的处理方法包括以下步骤：

挖掘基坑(1)；

在所述基坑(1)内回填石头进行抛石挤淤，以形成回填层(2)，所述石头为片石、毛石、卵石中的一种或多种的组合；

在所述回填层(2)的侧边砌筑挡墙(3)，以形成泵坑，所述挡墙(3)为装有砂夹石的麻袋挡墙，泵站的管道贯穿所述挡墙(3)后伸入所述泵坑内。

2.根据权利要求1所述的一种泵坑的处理方法，其特征在于，所述泵坑的处理方法还包括：回填石头后进行碾压。

3.根据权利要求1所述的一种泵坑的处理方法，其特征在于，所述回填层(2)的厚度≥80cm。

4.根据权利要求1所述的一种泵坑的处理方法，其特征在于，所述挡墙(3)的坡比范围为1：1.15～1：1.2。

5.一种泵坑，应用如权利要求1所述的泵坑的处理方法，其特征在于，所述泵坑包括基坑(1)、设于所述基坑(1)内的回填层(2)、以及设于所述回填层(2)侧边的挡墙(3)；所述回填层(2)为片石、毛石、卵石中的一种或多种的组合，所述挡墙(3)为装有砂夹石的麻袋挡墙。

6.根据权利要求5所述的一种泵坑，其特征在于，所述回填层(2)的厚度≥80cm。

7.根据权利要求5所述的一种泵坑，其特征在于，所述挡墙(3)的坡比范围为1：1.15～1：1.2。

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