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CN110038397B - 畜禽养殖舍氨减排装置 - Google Patents

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CN110038397B CN201910396788.5A CN201910396788A CN110038397B CN 110038397 B CN110038397 B CN 110038397B CN 201910396788 A CN201910396788 A CN 201910396788A CN 110038397 B CN110038397 B CN 110038397B
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Abstract

本发明属于畜牧业环境保护领域,提供了一种畜禽养殖舍氨减排装置,包括滤墙组合设备和水管,滤墙组合设备包括框架、气体分布板和湿帘,气体分布板和湿帘安装在框架内;气体分布板上具有气体分布孔,气体分布孔包括气孔、挡板和连接柱;在湿帘的正上方设置有喷淋管,喷淋管上开设有多个喷淋孔;水管有两个分支,分别与喷淋管以及雾化管相连;雾化管设置在气体分布板和湿帘之间。本发明提供的畜禽养殖舍氨减排装置可以对畜禽舍内废气中的氨气进行充分的吸收,氨气的吸收效率非常高,极大地减少了有害气体的排放,净化了空气,保护了环境;大大改善了畜禽养殖舍内的环境条件,降低与污染有关疾病的传播,提高了生产效率和经济效益。

Description

畜禽养殖舍氨减排装置
技术领域
本发明属于畜牧业环境保护领域,特别涉及一种畜禽养殖舍氨减排装置。
背景技术
规模养殖场畜禽舍产生的氨是大气中氨排放的重要来源之一。诸多研究表明,氨气是PM2.5形成的重要气体,可以与大气中的SO2和NOx等酸性物质中和生成铵盐等二次颗粒物,而这些二次颗粒物对霾的形成有重要影响。
长期以来,养殖场氨污染问题没有得到重视,养殖场氨均为无组织分散排放。舍内清粪不及时不彻底、饮水撒漏与通风不足,是舍内氨产生的重要因素。舍内氨污染不仅影响畜禽的生长发育和生产性能,甚至引发疾病疫病,危害畜产品安全。此外养殖场粪污处理区部分无苫盖,未经腐熟处理就还田利用,也是造成氨排放与周边空气污染的重要原因。因此,开展规模化养殖场氨减排技术研究和示范,以期促进养殖业氨减排与治理,是改善空气质量,积极响应清洁空气行动的重要举措,符合国家政策,也具有现实必要性。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述问题,本发明提供了一种畜禽养殖舍氨减排装置。
本发明提供了一种畜禽养殖舍氨减排装置,所述装置包括:
滤墙组合设备,所述滤墙组合设备包括框架、气体分布板和湿帘;其中,
所述气体分布板和湿帘安装在所述框架内;
所述气体分布板上具有多个均匀分布的气体分布孔;每个所述气体分布孔均包括气孔、挡板和连接柱;其中,所述气孔为所述气体分布板上的开孔,所述挡板位于所述气孔的正前方,所述气孔的边缘通过所述连接柱与所述挡板的边缘相连,从而将所述挡板固定在所述气孔的正上方;
所述湿帘为两面均为波浪形表面的多孔蜂窝状结构,在所述湿帘的正上方设置有喷淋管,所述喷淋管上开设有多个喷淋孔;
水管,所述水管有两个分支,其中一个分支与所述喷淋管相连,另一个分支与雾化管相连;所述雾化管设置在所述气体分布板和所述湿帘之间;所述雾化管上均匀分布有多个雾化喷头,所述雾化喷头的喷口均朝向所述气体分布板设置。
在一个优选的具体实施方式中,所述气体分布板和湿帘以可拆卸的方式安装在所述框架内;
优选地,所述框架设置有第一卡槽和第二卡槽,所述第一卡槽和所述第二卡槽平行设置,所述第一卡槽和所述第二卡槽的上端均开口,下端均封闭;所述第一卡槽用来安装所述气体分布板,所述第二卡槽用来安装所述湿帘。
在一个优选的具体实施方式中,所述气体分布板上的所述气孔为圆形,所述挡板为圆形;
优选地,所述挡板的半径小于所述气孔的半径。
在一个优选的具体实施方式中,所述连接柱的数量有多个;
优选地,所述连接柱为三个或四个;
进一步优选地,所述挡板为凹陷状,其中凹形的底部朝向所述气孔。
在一个优选的具体实施方式中,相邻所述气孔之间的距离d与所述气孔的半径r满足如下关系:0.5r≤d≤2r;优选为0.8r≤d≤1.7r;
优选地,所述挡板的半径s和所述气孔的半径r之间满足如下关系:0.6r≤s≤0.9r,优选为0.7r≤s≤0.8r。
在一个优选的具体实施方式中,所述气孔的半径r的取值范围为0.4cm≤r≤2.2cm,优选为0.9cm≤r≤1.7cm。
在一个优选的具体实施方式中,所述畜禽养殖舍氨减排装置还包括水泵和储液池,所述水泵与所述水管的下端相连;所述水泵的下端浸没到所述储液池内的氨气吸收液中,用以抽取氨气吸收液。
在一个优选的具体实施方式中,所述畜禽养殖舍氨减排装置还包括支架和顶棚;所述支架设置在所述滤墙组合设备的框架的下方;所述顶棚设置在所述滤墙组合设备的上方。
在一个优选的具体实施方式中,所述畜禽养殖舍氨减排装置还包括风机、密封装置和过滤器;
所述风机用于将畜禽养殖舍内的废气送入所述滤墙组合设备中;所述风机安装在畜禽养殖舍的上部的出风口处;
所述密封装置的一端与所述风机的出口相连,另一端与所述滤墙组合设备的入口相连;
所述过滤器设置在所述密封装置内靠近所述滤墙组合设备的一端。
在一个优选的具体实施方式中,所述畜禽养殖舍氨减排装置还包括智能控制装置;所述智能控制装置包括控制器、温湿度传感器和氨气浓度传感器;
所述温湿度传感器设置有多个,分布在畜禽养殖舍内的多个部位;所述温湿度传感器与所述控制器通信连接;
所述氨气浓度传感器设置有多个,分布在畜禽养殖舍内的多个部位以及所述储液池内;所述氨气浓度传感器与所述控制器通信连接;
所述控制器还与所述风机以及所述水泵通信连接。
本发明提供的畜禽养殖舍氨减排装置可以对畜禽舍内废气中的氨气进行充分的吸收,氨气的吸收效率非常高,从而极大地减少了有害气体的排放,净化了空气,保护了环境;同时,可以大大改善畜禽养殖舍内空气环境条件,降低与污染有关疾病的传播,提高生产效率和经济效益。
附图说明
图1为本发明的优选实施例提供的畜禽养殖舍氨减排装置的侧视结构示意图。
图2为本发明的优选实施例提供的畜禽养殖舍氨减排装置的正视结构示意图(从湿帘的一侧看)。
图3为气体分布板的结构示意图。
图4为气体分布板上的气体分布孔的结构示意图。
图5为智能控制装置的结构示意图。
图中的附图标记说明如下:
1-滤墙组合设备、2-水管、3-水泵、4-储液池、5-支架、6-顶棚、7-风机、
8-密封装置、9-过滤器、10-畜禽养殖舍、11-框架、12-气体分布板、13-湿帘、
21-喷淋管、22-雾化管、23-雾化喷头、31-控制器、32-温湿度传感器、33-氨气浓度传感器、121-气体分布孔、122-气孔、123-挡板、124-连接柱。
具体实施方式
为使本发明的技术方案、目的和优点更加清楚,下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于电和通信领域而言,可以是有线连接,也可以是无线连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明提供了一种畜禽养殖舍氨减排装置,该装置包括滤墙组合设备1、水管2、水泵3、储液池4、支架5、风机7和密封装置8。
如图1所示,滤墙组合设备1包括框架11、气体分布板12和湿帘13。
气体分布板12和湿帘13安装在框架11内。优选地,气体分布板12和湿帘13以可拆卸的方式安装在框架11内。在一种优选的具体实施方式中,如图1所示,框架11设置有第一卡槽和第二卡槽。第一卡槽和第二卡槽平行设置。第一卡槽和第二卡槽的上端均开口,下端均封闭。其中,第一卡槽用来安装气体分布板12,第二卡槽用来安装湿帘13。实际使用时,可以通过第一卡槽上端的开口将气体分布板12安装到框架11内,当需要清理或者更换气体分布板12时,可以通过卡槽上端的开口将气体分布板12方便地抽出来进行清理或更换;同样,也可以通过第二卡槽上端的开口将湿帘13安装到框架11内,当需要清理或者更换气体湿帘13时,可以通过卡槽上端的开口将湿帘13方便地抽出来进行清理或更换。为了加强密封效果,避免漏气,优选地,在第一卡槽与气体分布板12相接触的内边缘设置有弹性材料(例如橡胶或硅胶等)制成的密封层;在第二卡槽与湿帘13相接触的内边缘也设置有弹性材料(例如橡胶或硅胶等)制成的密封层。
如图3所示,气体分布板12上具有多个均匀分布的气体分布孔121。如图4所示,每个气体分布孔121均包括气孔122、挡板123和连接柱124。其中,气孔122为气体分布板12上的开孔,优选为圆形;挡板123位于气孔122的正前方(当将气体分布板12竖直放置时的方位),与气孔122的形状相同,优选为圆形,并且挡板123的半径优选小于气孔122的半径。气孔122的边缘通过连接柱124与挡板123的边缘相连,从而将挡板123固定在气孔122的正上方;连接柱124的数量可以有多个,考虑到强度和对气流的影响,连接柱124的数量优选为三个或四个。优选地,挡板123为凹陷状,其中凹形的底部朝向气孔122,从而利于将气体运动方向适当导向前方,使得当气压不足时气体具有足够的向前的速度以和氨气吸收液(氨气吸收液可以采用清水或者酸洗液,例如稀盐酸等)混合。
为了充分地使得气体分散,提高氨气的吸收速度和吸收率,同时考虑到气体分布板12的强度,相邻气孔122之间的距离d(即,如图2所示,相邻气孔之间相距最近的边缘之间的直线长度)与气孔122的半径r满足如下关系:0.5r≤d≤2r。例如,d可以为0.5r、0.6r、0.7r、0.8r、0.9r、1r、1.1r、1.2r、1.3r、1.4r、1.5r、1.6r、1.7r、1.8r、1.9r和2r中的任意一个或两个之间的范围,例如0.9r≤d≤1.5r、0.6r≤d≤1r、0.8r≤d≤1.7r、1.1r≤d≤1.8r或1.3r≤d≤2r。
进一步优选地,挡板123的半径s和气孔122的半径r之间满足如下关系:0.6r≤s≤0.9r。例如,0.6r、0.7r、0.8r和0.9r中的任意一个或两个之间的范围,例如0.6r≤s≤0.7r、0.7r≤s≤0.8r或0.8r≤s≤0.9r。
进一步优选地,气孔122的半径r的取值范围为0.4cm≤r≤2.2cm,例如r可以为0.4cm、0.5cm、0.6cm、0.7cm、0.8cm、0.9cm、1cm、1.1cm、1.2cm、1.3cm、1.4cm、1.5cm、1.6cm、1.7cm、1.8cm、1.9cm、2cm、2.1cm和2.2cm中的任意一个或两个之间的范围,例如0.9cm≤r≤1.7cm、0.4cm≤r≤1cm、0.8cm≤r≤1.5cm或1.6cm≤r≤2.2cm。
实际使用时,气体从气孔122穿过气体分布板12,由于受到位于气孔122正前方的挡板123的阻挡,气体便沿着由气孔122、挡板123和连接柱124形成的空隙四散运动,经过相邻气孔122排出的气体之间互相冲撞,使得气体的速度降低并充分分散,从而有利于和氨气吸收液的充分接触,便于氨气被充分吸收。
湿帘13为两面均为波浪形表面的多孔蜂窝状结构,可以采用PP(聚丙烯)、PPU(热塑性聚氨酯)或PPR(无规共聚聚丙烯)制成。如图2所示,在湿帘13的正上方设置有喷淋管21,喷淋管21上开设有多个喷淋孔。
如图2所示,水管2有两个分支,其中一个分支与喷淋管21相连,另一个分支与雾化管22相连。如图1所示,在气体分布板12和湿帘13之间设置有至少一个(例如一个、两个、三个或多个)雾化管22。为了在气体分布板12和湿帘13之间提供足够多并且均匀的雾化水汽,便于快速高效地吸收氨气,雾化管22优选设置多个(图2中设置有两个)。雾化管22上均匀分布有多个雾化喷头23,雾化喷头23的喷口均朝向气体分布板12设置,优选与气体分布板12垂直。
水管2的下端与水泵3相连。水泵3的出水口处设置有滤网,用以过滤氨气吸收液中的杂质。水管2与喷淋管21的相接处、以及水管2与雾化管22的相接处均可以设置调节阀门,用以根据需要调节氨气吸收液的流量。水泵3的下端浸没到储液池4内的氨气吸收液中,用以抽取氨气吸收液。
支架5设置在滤墙组合设备1的框架11的下方,用以支撑滤墙组合设备1。框架11的底部具有多个开口,用以使得吸收了氨气的氨气吸收液流回储液池4内。为了充分地回收来自滤墙组合设备1的吸收了氨气的氨气吸收液,避免循环液的损失和造成污染,支架5设置在储液池4内。
优选地,还可以在滤墙组合设备1的上方设置顶棚6。顶棚6可以对滤墙组合设备1提供保护,避免日晒和雨淋对滤墙组合设备1的不利影响。
风机7用于将畜禽养殖舍10内的废气送入滤墙组合设备1中,从而利用滤墙组合设备1将废气中的氨气吸收掉。风机7可以为负压风机,安装在如图1所示的畜禽养殖舍10的出风口处;由于氨气密度相对空气较小,因此,风机7优选安装在设置于畜禽养殖舍10的上部的出风口处。
密封装置8的一端与风机7的出口相连,另一端与滤墙组合设备1的入口相连。密封装置8可以将来自畜禽养殖舍10内的空气密封传输到滤墙组合设备1,避免了来自畜禽养殖舍内的废弃中的氨气无组织排放造成的空气污染。
过滤器9可以设置在密封装置8内靠近滤墙组合设备1的一端。过滤器9可以将风机7送来的空气中的杂质(例如羽毛)过滤除去,避免杂质对滤墙组合设备1对氨气的吸收处理的不利影响。
本发明根据畜禽舍的结构及通风情况,确定畜禽舍内产生氨气的收集方式,结合现有条件,在畜禽养殖舍的出风口处设置风机,并结合使用密封装置,对畜禽舍内废气中的氨气进行集中收集,使得氨气的排放从无组织排放变为集中控制,减少了对环境的污染。
在一种优选的具体实施方式中,如图5所示,本发明提供的畜禽养殖舍氨减排装置还包括智能控制装置。所述智能控制装置包括控制器31、温湿度传感器32和氨气浓度传感器33。
温湿度传感器32可以设置多个,分布在畜禽养殖舍10内的多个部位,例如可以在畜禽养殖舍10的棚顶处、墙壁的不同高度处、舍内空间的不同高度处等各设置多个,以客观地采集到畜禽养殖舍10内的空气温度和湿度数据。温湿度传感器32与控制器31通信连接,例如通过有线或无线通信连接。温湿度传感器32采集到的温湿度数据通过通信连接输送给控制器31。
氨气浓度传感器33可以设置多个,结合栋舍结构,参考舍内环境参数监测相关标准,分布在畜禽养殖舍10内的多个部位,例如可以在畜禽养殖舍10的棚顶处、墙壁的不同高度处、舍内空间的不同高度处等各设置多个,由于氨气密度小于空气,因此在畜禽养殖舍10的上部可以适当增加氨气浓度传感器33的密度,以客观地采集到畜禽养殖舍10内的氨气浓度数据。储液池4内也设置有至少一个氨气浓度传感器33,用于监测储液池4内的氨气吸收液内的氨气浓度,当氨气吸收液中氨气的浓度较高不利于吸收氨气时,及时更换氨气吸收液。氨气浓度传感器33与控制器31通信连接,例如通过有线或无线通信连接。氨气浓度传感器33采集到的畜禽养殖舍10内以及储液池4内的氨气浓度数据通过通信连接输送给控制器31。
控制器31还与风机7以及水泵3通信连接,例如通过有线或无线通信连接。控制器31可以根据温湿度传感器32采集到的畜禽养殖舍10内的温湿度数据,以及氨气浓度传感器33采集到的畜禽养殖舍10内的空气中氨气的浓度和储液池4内的氨气浓度,调整风机7的运转速度和开、闭,以及水泵3的泵水速度,从而对畜禽养殖舍10内的空气中氨气的浓度进行调整,维持畜禽养殖舍10内的空气质量。
在实际使用时,风机7将畜禽养殖舍10内含有氨气的空气通过密封装置8送到滤墙组合设备1。在滤墙组合设备1内,含有氨气的空气首先经过气体分布板12,被气体分布板12进行减速、分散,均匀分布进入到气体分布板12和湿帘13之间的空间内,并在此处与从雾化管22的雾化喷头23喷出的雾状的氨气吸收液充分混合,从而将氨气充分吸收。随后含有氨气的空气继续前行,到达湿帘13处。喷淋管21内的氨气吸收液通过喷淋孔喷出,并从湿帘13的顶部自上而下运动,覆盖在湿帘13上形成湿帘,从而与到达此处的含有氨气的空气充分接触,进一步吸收其中的氨气。
由此可见,本发明通过气体分布板12将含有氨气的空气进行重新分布,从而通过与雾化的氨气吸收液进行接触,进行第一次氨气的吸收;然后再通过湿帘13进行第二次氨气的吸收,基本实现对畜禽养殖舍10排出废气中的的氨气90%以上彻底吸收,氨气的吸收效率非常高,从而大大减少了有害气体的排放,净化了空气,保护了环境;同时,吸收了大量的氨气吸收液还可以回收作为制作氮肥的原料。
本发明通过设置的智能控制装置还可以实时掌握畜禽养殖舍内的温湿度情况和氨气浓度,并且能实时监测重点部分的氨气排放现状,及时调控畜禽养殖舍内环境调控装置(风机)及氨气收集处理设施(水泵)的开启与关闭,形成规模养殖场氨排放智能监控技术,构建数字化系统。并采用切实可行的先进技术手段,提高装备质量,提高自动化控制及管理水平,以保证操作简单,后期运行稳定且价格较低,尤其适用于鸡场使用和发展。
本发明可以获得如下有益效果:
经济效益:
集约化养殖往往为了冬季保温,而减少舍内通风,导致畜禽舍内氨气含量升高,以致诱畜禽呼吸系统疾病的发生,给养殖生产造成严重的经济损失。应用本发明将装置置于畜禽养殖舍内,风机7放置在畜禽养殖舍的顶部位置,以利于吸收含有氨气较多的空气,可使畜禽养殖舍内空气环境条件得到改善,降低与污染有关疾病的传播,提高生产效率,从而减少由此引起的经济损失。同时,通过提高养殖场规范化、标准化、现代化水平,提高企业生产效益,对北京及周边地区规模养殖场节本增效和健康发展起到积极促进作用。
社会效益:
通过采用本发明的技术方案,有利于促进养殖场自身的可持续发展及其与周边环境的和谐发展,减少畜牧业生产的资源浪费与环境污染,为“高效、节水、生态、安全”的畜牧业发展提供有力支撑,为首都畜牧业经济向环境友好和可持续发展方向转型升级,为农业生态安全和优质农产品生产提供保障。
环境效益:
通过采用本发明的技术方案,可以保证畜禽养殖舍内氨气的去除率达90%以上。减少畜禽养殖区废气排放的污染,这与目前产业结构调整中环保、减排两大需求紧密相关。同时保证了不外排污染物,将有利于规模养殖场整体环境卫生水平的提升,减少畜禽养殖带来的污染隐患,促进资源节约与节能减排。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种畜禽养殖舍氨减排装置,其特征在于,所述装置包括:
滤墙组合设备,所述滤墙组合设备包括框架、气体分布板和湿帘;其中,
所述气体分布板和湿帘安装在所述框架内;
所述气体分布板上具有多个均匀分布的气体分布孔;每个所述气体分布孔均包括气孔、挡板和连接柱;其中,所述气孔为所述气体分布板上的开孔,所述挡板位于所述气孔的正前方,所述气孔的边缘通过所述连接柱与所述挡板的边缘相连,从而将所述挡板固定在所述气孔的正上方;所述挡板为凹陷状,其中凹形的底部朝向所述气孔;所述气体分布板上的所述气孔为圆形,所述挡板为圆形;相邻所述气孔之间的距离d与所述气孔的半径r满足如下关系:0.5r≤d≤2r;所述挡板的半径s和所述气孔的半径r之间满足如下关系:0.6r≤s≤0.9r;所述气孔的半径r的取值范围为0.4cm≤r≤2.2cm;
所述湿帘为两面均为波浪形表面的多孔蜂窝状结构,在所述湿帘的正上方设置有喷淋管,所述喷淋管上开设有多个喷淋孔;
水管,所述水管有两个分支,其中一个分支与所述喷淋管相连,另一个分支与雾化管相连;所述雾化管设置在所述气体分布板和所述湿帘之间;所述雾化管上均匀分布有多个雾化喷头,所述雾化喷头的喷口均朝向所述气体分布板设置。
2.根据权利要求1所述的畜禽养殖舍氨减排装置,其特征在于:
所述气体分布板和湿帘以可拆卸的方式安装在所述框架内。
3.根据权利要求2所述的畜禽养殖舍氨减排装置,其特征在于:
所述框架设置有第一卡槽和第二卡槽,所述第一卡槽和所述第二卡槽平行设置,所述第一卡槽和所述第二卡槽的上端均开口,下端均封闭;所述第一卡槽用来安装所述气体分布板,所述第二卡槽用来安装所述湿帘。
4.根据权利要求3所述的畜禽养殖舍氨减排装置,其特征在于:
所述连接柱的数量有多个。
5.根据权利要求4所述的畜禽养殖舍氨减排装置,其特征在于:
所述连接柱为三个或四个。
6.根据权利要求1所述的畜禽养殖舍氨减排装置,其特征在于:
相邻所述气孔之间的距离d与所述气孔的半径r满足如下关系:0.8r≤d≤1.7r。
7.根据权利要求1所述的畜禽养殖舍氨减排装置,其特征在于:
所述挡板的半径s和所述气孔的半径r之间满足如下关系:0.7r≤s≤0.8r。
8.根据权利要求1所述的畜禽养殖舍氨减排装置,其特征在于:
所述气孔的半径r的取值范围为0.9cm≤r≤1.7cm。
9.根据权利要求1所述的畜禽养殖舍氨减排装置,其特征在于:
所述畜禽养殖舍氨减排装置还包括水泵和储液池,所述水泵与所述水管的下端相连;所述水泵的下端浸没到所述储液池内的氨气吸收液中,用以抽取氨气吸收液。
10.根据权利要求9所述的畜禽养殖舍氨减排装置,其特征在于:
所述畜禽养殖舍氨减排装置还包括支架和顶棚;所述支架设置在所述滤墙组合设备的框架的下方;所述顶棚设置在所述滤墙组合设备的上方。
11.根据权利要求1所述的畜禽养殖舍氨减排装置,其特征在于:
所述畜禽养殖舍氨减排装置还包括风机、密封装置和过滤器;
所述风机用于将畜禽养殖舍内的废气送入所述滤墙组合设备中;所述风机安装在畜禽养殖舍的上部的出风口处;
所述密封装置的一端与所述风机的出口相连,另一端与所述滤墙组合设备的入口相连;
所述过滤器设置在所述密封装置内靠近所述滤墙组合设备的一端。
12.根据权利要求1所述的畜禽养殖舍氨减排装置,其特征在于:
所述畜禽养殖舍氨减排装置还包括智能控制装置;所述智能控制装置包括控制器、温湿度传感器和氨气浓度传感器;
所述温湿度传感器设置有多个,分布在畜禽养殖舍内的多个部位;所述温湿度传感器与所述控制器通信连接;
所述氨气浓度传感器设置有多个,分布在畜禽养殖舍内的多个部位以及储液池内;所述氨气浓度传感器与所述控制器通信连接;
所述控制器还与风机以及水泵通信连接。
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