CN110028115A - 可增加过水量的格栅装置及包括此装置的格栅除污系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水处理领域，具体涉及一种可增加过水量的格栅装置及包括此装置的格栅除污系统。本发明的格栅除污系统包括八字形导流板、带有毛刷清洗系统的可增加过水量的格栅装置、直导流板及格栅除污机。污水从八字形导流板导流进入可分别通过格栅装置和格栅除污机进行过滤，毛刷清洗系统对格栅装置的过水网板进行自动清洗，在水流作用下将渣物冲进格栅除污机处理。本发明在不增大格栅除污机主体的前提下，提升了格栅除污机的过水处理能力；优化毛刷清洗系统设置渣物容置槽，提高对渣物的及时处理能力；通过网板框架大小和过水网板的数量及孔径实现对过水量的灵活控制，扩大格栅除污系统的适用范围；本系统构造简单，改造成本较小，值得推广。

Description

可增加过水量的格栅装置及包括此装置的格栅除污系统

技术领域

本发明涉及污水处理领域，具体涉及一种可增加过水量的格栅装置及包括此装置的格栅除污系统。

背景技术

网板式内进流格栅是一种较为新型的将拦污和除污结合于一体的高效格栅除污设备，它结构紧凑、体积小巧、渣物拦截效率高、运行可靠。越来越多的污水处理厂将内进流格栅应用到预处理阶段。现有技术的格栅除污机在实际应用中存在过流能力上限无法改变的缺陷。格栅除污机的过流能力是按照格栅渠道的流量进行设计的，一旦固定便无法修改。但在实际使用过程中可能会存在流量变化例如处理能力增加的情况，而此时格栅除污机则无法满足该处理量的增加，如若需加增加过水量，需要更换成更大过流能力的格栅除污机。这会造成改造设备成本的增加以及停工改造带来生产损失。

现有技术中的网板式内进流格栅在不对格栅渠道进行改造的前提下，如果要增加过水量，只有增大网板式内进格栅的网板长度，但是由于网板框架强度有限，可增大的长度有限。

因此，需要开发一种可增加过水量的格栅除污系统，在不增大格栅除污机的主体的情况下，提升格栅除污机的过水量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供一种可增加过水量的格栅装置及包括此装置的格栅除污系统，实现对在不增大格栅除污机的主体的情况下提升格栅除污机的过水量，并且根据现场需要可对过水量实施灵活调节。

本发明采用的技术方案如下：

一种可增加过水量的格栅装置，所述格栅装置包括安装在格栅除污机进水口直导流板上连接的各一套网板框架、安装在网板框架上的过水网板、毛刷清洗系统；所述毛刷清洗系统包括毛刷运动机构及驱动机构；所述毛刷运动机构包括固定在网板框架上的往复导向杆架，所述往复导向杆架的竖直长边之间安装有若干毛刷，所述驱动机构为减速机，由减速机驱动安装有毛刷的往复导向杆架在网板框架上做往复运动，对过水网板进行清洗。

进一步地，所述网板框架为长方形框架，网板框架内设置有底部封水板、顶部封水板、过水网板，底部封水板与顶部封水板分别焊接在框架底部与顶部，它们之间由若干过水网板填充，与网板框架焊接为一体。

进一步地，所述网板框架的两根长边上设置有毛刷往复运动腰型槽，所述往复导向杆架由两根竖杆和一根横杆连接而成，呈现为门型，在两根竖杆之间安装若干毛刷；所述减速机基座架安装在两个网板框架之间，将两个网板框架连接在一起；在减速机基座架一边设有减速机安装座，另一边设有一个往复转盘基座；所述横杆中设有往复转盘腰型槽；所述减速机安装在减速机基座架上，所述减速机和往复转盘基座上各安装一个往复转盘，往复转盘接近边缘处设有一个联动孔，用往复转盘联动轴穿过往复导向杆架上的往复转盘腰型槽及往复转盘上的联动孔将左右两个往复转盘连接在一起。

作为选择，所述网板框架由方管焊接而成，所述往复导向杆架由方管焊接而成，所述往复导向杆架的管径小于网板框架的管径，两竖杆可套入网板框架中，所述减速机通过控制往复转盘转动，带动往复转盘联动轴在往复转盘腰型槽中运动，利用转盘运动的转动力转化为由往复转盘联动轴施加给往复导向杆架的竖直方向的作用力，使得往复导向杆架在网板框架上来回运动。

进一步地，所述毛刷往复运动腰型槽为间断均匀且在网板框架的两长边上对称设置，所述网板框架的两长边上对称设置的毛刷往复运动腰型槽为一组，每一组对应一个毛刷，所述联动孔在往复转盘上的旋转直径不大于单一的毛刷往复运动腰型槽的长度；所述往复转盘腰型槽的长度不小于往复转盘的直径，使得一根毛刷正好完全对应一块过水网板，互不影响。

进一步地，所述往复导向杆架的竖杆上固定有连接轴，所述连接轴的安装位置与毛刷往复运动腰型槽相配，所述毛刷固定块安装在连接轴上，毛刷安装在毛刷固定块上。

进一步地，所述网板框架上的过水网板的拼接处与毛刷往复运动腰型槽的间断处相对应，所述拼接处形成横向连通的凹槽。所述凹槽作为渣物的容置槽，刷子来回运动将渣物刷向各分段的容置槽中，利用水流作用冲向格栅除污机。

进一步地，所述增加过水量的流量设计可由网板框架的大小和过水网板的孔径大小来调整。进一步地，所述过水网板在网板框架上可拆卸，拆卸后额外增加同样大小的封水板来替换，可控制过水网板安装数量来调整过水量的流量设计。过水量的流量大小可由多种方式控制，网板框架的大小、过水网板的孔径、过水网板数量，实现过水量的灵活控制，提高格栅除污系统的适用范围。具体可拆卸固定的方式如下所述：网板框架两竖直边侧面上焊接有螺柱，过水网板侧面有腰形孔，可直接从网板框架正面将过水网板嵌入到网板框架中，再以螺母将过水网板与网板框架连接。所述过水网板的上下端面对应处设置有螺孔，可利用螺栓将上下过水网板可拆卸连接。

本发明还包括一种格栅除污系统，包括八字形导流板、如上述所述的可增加过水量的格栅装置、直导流板及格栅除污机；所述八字形导流板安装在可增加过水量装置与格栅渠的渠壁之间；所述可增加过水量装置安装在八字形导流板与直导流板之间，所述直导流板与架设在格栅渠中的格栅除污机连接固定。过水网板附着的渣物去除方式，一部分被水流带走进入格栅除污机内，不能被冲走的由设置在过水网板上的毛刷将渣物刷掉，然后由水流作用将渣物冲入格栅除污机中，利用格栅除污机将渣物捞去。

进一步地，所述可增加过水量装置的过水网板的过水量小于格栅除污机的过水量，让格栅前污水经过增加过水量装置，有较大的水流速度，让水流带走附着在过水网板上的渣物。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：在不增大格栅除污机主体的前提下，设置可增加过水量的装置，提升了格栅除污机的过水处理能力；设置毛刷清洗系统，在不额外增加冲洗系统的前提下，利用毛刷与水流的作用力对过水网板进行自清洗；将清洗系统分段设置，设置渣物容置槽，避免了渣物被刷下后易沉积下段的过水网板上对下一段的过水网板的处理能力造成影响，提高对渣物的及时处理能力；本设备可通过对网板框架的大小、过水网板的孔径、过水网板数量，实现对过水量的灵活控制，扩大格栅除污系统的适用范围；本系统构造简单，改造成本较小，值得推广。

附图说明

图1是本发明的格栅除污系统示意图；

图2是可增加过水量的格栅装置内侧的正视图；

图3是图2沿A-A方向的剖面示图；

图4是图2沿B-B方向的总面示图；

图5是可增加过水量的格栅装置的轴侧图。

图中标记：1为八字形导流板、2为可增加过水量的格栅装置、3为直导流板、4为格栅除污机、5为格栅渠、6为网板框架、7为底部封水板、8为顶部封水板、9为过水网板、10为毛刷往复运动腰型槽、11为往复导向杆架、12为连接轴、13为毛刷固定块、14为毛刷、15为减速机基座架、16为往复转盘腰型槽、17为减速机、18为往复转盘、19为往复转盘联动轴，20为凹槽。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

实施例

如图1所示，一种格栅除污系统，包括八字形导流板1、可增加过水量的格栅装置2、直导流板3及格栅除污机4；所述八字形导流板1安装在可增加过水量的格栅装置2与格栅渠5的渠壁之间；所述可增加过水量的格栅装置2安装在八字形导流板1与直导流板3之间，所述直导流板3与架设在格栅渠5中的格栅除污机4连接固定。

如图2-图4所示，一种可增加过水量的格栅装置，所述格栅装置包括安装在格栅渠两侧各一套网板框架6、毛刷清洗系统；所述毛刷清洗系统包括毛刷运动机构及驱动机构；所述网板框架6为长方形框架，网板框架6内设置有底部封水板7、顶部封水板8、过水网板9，底部封水板7与顶部封水板8分别焊接在框架底部与顶部，它们之间由若干过水网板7填充，与网板框架6焊接为一体。所述网板框架6的两根长边上设置有毛刷往复运动腰型槽10，所述毛刷运动机构包括往复导向杆架11，所述往复导向杆架11由两根竖杆和一根横杆连接而成，呈现为门型；所述竖杆之间固定有连接轴12，所述连接轴12的安装位置与毛刷往复运动腰型槽10相配，所述毛刷固定块13安装在连接轴12上，毛刷14安装在毛刷固定块13上。所述减速机基座架15安装在两个网板框架6之间，将两个网板框架6连接在一起；在减速机基座架15一边设有减速机安装座，另一边设有往复转盘基座；所述横杆中设有往复转盘腰型槽16；所述减速机17安装在减速机基座架上，所述减速机和往复转盘基座上利用往复转盘销轴各安装一个往复转盘18，往复转盘18接近边缘处设有一个联动孔，用往复转盘联动轴19穿过往复导向杆架11上的往复转盘腰型槽16及往复转盘18上的联动孔将左右两个往复转盘18连接在一起。进一步地，所述网板框架6由方管焊接而成，所述往复导向杆架11由方管焊接而成，所述往复导向杆架11的管径小于网板框架6的管径，所述往复导向杆架11的两竖杆可套入网板框架6中，所述毛刷往复运动腰型槽10为间断均匀且在网板框架6的两长边上对称设置，所述网板框架6的两长边上对称设置的毛刷往复运动腰型槽10为一组，每一组对应一个毛刷；所述往复转盘18上联动孔的旋转面直径等于单一的毛刷往复运动腰型槽10的长度；所述往复转盘腰型槽16的长度等于往复转盘18的周长。进一步地，所述任意网板框架6上的过水网板9的拼接处与毛刷往复运动腰型槽10的间断处相对应，所述拼接处形成横向连通的凹槽20。

本发明的实施方法如下：污水通过八字形导流板1进入，部分污水从可增加过水量的格栅装置2过滤从滤前进入滤后，部分污水直接进入格栅除污机4。与此同时，开启毛刷清洗系统，控制减速机17启动，由减速机17控制往复转盘18转动，带动往复转盘联动轴19在往复转盘腰型槽16中运动，将转盘运动的转动力转化为由往复转盘联动轴19施加给往复导向杆架11的竖直方向的作用力，使得往复导向杆架11在网板框架6上来回运动，使得毛刷14上下运动对过水网板9进行刷洗。过水网板9附着的渣物去除方式为：一部分被水流直接带走进入格栅除污机4内，不能被冲走的由设置在过水网板9上的毛刷将渣物刷掉，将渣物正好刷到过水网板9之间的凹槽20中，然后由水流作用将渣物冲入格栅除污机4中，利用格栅除污机4将渣物捞去。所述可增加过水量的格栅装置2的过水网板9的过水量小于格栅除污机4的过水量，让格栅前污水经过可增加过水量的格栅装置2时有较大的水流速度可利于将渣物冲走。所述增加过水量的流量设计可由网板框架6的大小和过水网板9的孔径大小来调整。

在一个优选的方案中，所述过水网板9在网板框架6上可拆卸，拆卸后额外增加同样大小的封水板来替换，可控制过水网板9安装数量来调整过水量的流量设计。具体的，网板框架6两竖直边侧面上焊接有螺柱，过水网板9侧面有腰形孔，可直接从网板框架6正面将过水网板9嵌入到网板框架6中，再以螺母将过水网板9与网板框架6连接。所述过水网板6的上下端面对应处设置有螺孔，可利用螺栓将上下过水网板6可拆卸连接。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (10)

1.一种可增加过水量的格栅装置，其特征在于：所述格栅装置包括安装在格栅除污机进水口直导流板上连接的各一套网板框架、安装在网板框架上的过水网板、毛刷清洗系统；所述毛刷清洗系统包括毛刷运动机构及驱动机构；所述毛刷运动机构包括固定在网板框架上的往复导向杆架，所述往复导向杆架的竖直长边之间安装有若干毛刷，所述驱动机构为减速机，由减速机驱动安装有毛刷的往复导向杆架在网板框架上做往复运动，对过水网板进行清洗。

2.根据权利要求1所述的可增加过水量的格栅装置，其特征在于：所述网板框架为长方形框架，网板框架内设置有底部封水板、顶部封水板、过水网板，底部封水板与顶部封水板分别焊接在框架底部与顶部，它们之间由若干过水网板填充，与网板框架焊接为一体。所述任意网板框架的两根长边上设置有毛刷往复运动腰型槽，所述往复导向杆架由两根竖杆和一根横杆连接而成，呈现为门型，在两根竖杆之间安装若干毛刷；所述减速机基座架安装在两个网板框架之间，将两个网板框架连接在一起；在减速机基座架一边设有减速机安装座，另一边设有往复转盘基座；所述横杆中设有往复转盘腰型槽；所述减速机安装在减速机基座架上，所述减速机和往复转盘基座上各安装一个往复转盘，往复转盘接近边缘处设有一个联动孔，用往复转盘联动轴穿过往复导向杆架上的往复转盘腰型槽及往复转盘上的联动孔将左右两个往复转盘连接在一起。

3.根据权利要求2所述的可增加过水量的格栅装置，其特征在于：所述网板框架由方管焊接而成，所述往复导向杆架由方管焊接而成，所述往复导向杆架的管径小于网板框架的管径，所述减速机通过控制往复转盘转动，带动往复转盘联动轴在往复转盘腰型槽运动使得往复导向杆架在网板框架上来回运动。

4.根据权利要求2所述的可增加过水量的格栅装置，其特征在于：所述毛刷往复运动腰型槽为间断均匀且在网板框架的两长边上对称设置，所述网板框架的两长边上对称设置的毛刷往复运动腰型槽为一组，每一组对应一个毛刷；所述联动孔在往复转盘上的旋转直径不大于单一的毛刷往复运动腰型槽的长度；所述往复转盘腰型槽的长度不小于往复转盘的直径。

5.根据权利要求4所述的可增加过水量的格栅装置，其特征在于：所述往复运动杆架的竖杆上固定有连接轴，所述连接轴的安装位置与毛刷往复运动腰型槽相配，所述毛刷固定块安装在连接轴上，毛刷安装在毛刷固定块上。

6.根据权利要求4所述的可增加过水量的格栅装置，其特征在于：所述任意网板框架上的过水网板的拼接处与毛刷往复运动腰型槽的间断处相对应，所述拼接处形成横向连通的凹槽。

7.根据权利要求1-6任一项所述的可增加过水量的格栅装置，其特征在于：所述增加过水量的流量设计可由网板框架的大小和过水网板的孔径大小来调整。

8.根据权利要求1所述的可增加过水量的格栅装置，其特征在于：所述过水网板在网板框架上可拆卸，拆卸后额外增加同样大小的封水板来替换，可控制过水网板安装数量来调整过水量的流量设计。

9.一种格栅除污系统，其特征在于：包括八字形导流板、如权利要求1-8任一项所述的可增加过水量的格栅装置、直导流板及格栅除污机；所述八字形导流板安装在可增加过水量的格栅装置与格栅渠的渠壁之间；所述可增加过水量的格栅装置安装在八字形导流板与直导流板之间，所述直导流板与架设在格栅渠中的格栅除污机连接固定。

10.根据权利要求9所述的格栅除污系统，其特征在于：所述可增加过水量的格栅装置的过水网板的过水量小于格栅除污机的过水量。