CN1194950A - 水泥聚苯球及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水泥聚苯球,聚苯球是用聚苯单体颗粒加热膨胀形成膨松球,在聚苯球表面裹有素灰水泥球形硬壳;制造方法是将硅酸钠制成溶液,将聚苯球在硅酸钠溶液中浸透,再与水泥素灰混合,使聚苯球滚挂上一层水泥,含在球体内的硅酸钠固化液使水泥层快速固化形成硬壳,最后养生制得成品。水泥聚苯球具有强度高、抗压能力强、且保温隔热,生产工艺简单、成本低,是一种新颖并独具特色的建筑材料。
Description
本发明涉及一种水泥轻质高强建筑材料及其制造方法,更具体的说是一种水泥聚苯球及其制造方法。
随着社会的发展,高层建筑在不断增加,降低能耗、节省土地资源、轻质高强的墙体已成为改革的重要课题,与之配套的墙砖、砌块及内外墙板的轻体化已成为影响楼层加高的重要因素;一种用铝粉、水泥为原料制成的加气混凝土轻体砌块,曾作为墙体砖用于框架式高层建筑,但因其强度低,且与外墙面结合性不好、易起层脱落,现已基本停止使用。目前框架式高层建筑采用的空心砖、砌块及内外墙板,通常采用矿渣、粉煤灰、陶粒制成,但均存在着重量大、热工不理想、易产生裂缝和成本高的缺点。虽然也有把颗粒状的聚苯单体加热胀合制成轻体聚苯板与红砖复合起来使用的,但墙体的整体性能差,且聚苯板强度低、成本高、复合施工复杂,给高层建筑施工带来麻烦。
本发明的目的是提供一种用于生产空心砖、空心砌块、或内外墙板的重量轻、强度高的水泥聚苯球及其制造方法。
本发明的目的是这样实现的,它包括聚苯球,其特征在于:聚苯球是用聚苯单体颗粒加热膨胀形成的膨松球状体,在聚苯球体的表面裹有一层球形素灰水泥硬壳。
本发明的上述水泥聚苯球制造方法,包括配制固化液、制取聚苯球、浸泡、浮选,其特征在于:将硅酸钠制成硅酸钠水溶液;用聚苯单体颗粒将其加热,膨化成膨松圆球状轻体聚苯球;使聚苯球在硅酸钠水溶液中浸透控去硅酸钠浮液,将浸透硅酸钠水溶液的聚苯球与干水泥素灰混合,使聚苯球表层滚挂上一层水泥,存含在聚苯球体内的固化剂硅酸钠溶液使水泥层加厚快速固化,形成一个水泥球形硬壳;最后养生制得成品水泥聚苯球。
由于采用了上述方案,使憎水性强、中空体轻、隔热保温的聚苯球外滚挂一层素灰水泥圆球形的硬壳,使水泥聚苯球强度高、抗压能力强、且保温隔热,具有生产工艺简单、成本低的特点,是一种新颖并独具特色的建筑材料。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
图1是本发明的具体结构局部剖视图。
在图1中的水泥聚苯球其具体制造方法是:
一.配制固化液
将硅酸钠制成硅酸钠水溶液,使其硅酸钠与水的比例为1∶1,再将硅酸钠水溶液倒入带网式活动衬桶的浸桶中;
二.制取聚苯球
采用生产聚苯板的聚苯单体颗粒将其加热,使其热胀膨化成膨松圆球状的直径为3-5mm轻体聚苯球1;
三.浸泡
将聚苯球1装于网式衬桶中,衬桶的桶口扣上防漂网盖,再将装有聚苯球1的衬桶置于装有硅酸钠水溶液的浸桶中,使聚苯球1在硅酸钠水溶液中浸透,再取出装有聚苯球1的衬桶,控去硅酸钠浮液,以衬桶没有滴液为准;
四.滚挂水泥壳
将浸透硅酸钠水溶液的聚苯球1倒入装有干水泥素灰的混料滚桶中,使聚苯球1表层滚挂上一层水泥,存含在聚苯球1体内的固化剂硅酸钠溶液,逐步被滚挂在聚苯球1体表的水泥吸收、使水泥层加厚快速固化,再静置3-5分钟,形成一个1-2mm厚的水泥球形硬壳;
五.浮选
用细筛将水泥聚苯球与水泥素灰分离,再将分离出来的水泥聚苯球倒入网式衬桶中,衬桶置于带水的浸桶中进行浮选,将漂浮在液面上的壳薄、水泥滚挂不全露白的球体捞出,进行重新浸泡、滚挂水泥,沉入衬桶底部的为水泥聚苯球,将衬桶从浸桶中提出、倒出球体;
六.最后养生制得成品水泥聚苯球
将衬桶从浸桶中提出、倒出水泥聚苯球,喷水养生二十八天即制得成品水泥聚苯球。
使用时,将水泥聚苯球加入渗有5%硅酸钠水泥固化溶液的水泥浆中,进行搅拌,搅拌后通过模具就可生产出高层建筑用的轻体空心砖、空心砌块、或内外墙板,使制品内部形成轻质高强的不规则空间结构。
Claims (5)
1.一种水泥聚苯球,它包括聚苯球,其特征在于:聚苯球是用聚苯单体颗粒加热膨胀形成的膨松球状体,在聚苯球体的表面裹有一层球形素灰水泥硬壳。
2.一种制造权利要求1所述的水泥聚苯球的方法,其特征在于:将硅酸钠制成硅酸钠水溶液;用聚苯单体颗粒将其加热,膨化成膨松圆球状轻体聚苯球;使聚苯球在硅酸钠水溶液中浸透控去硅酸钠浮液,将浸透硅酸钠水溶液的聚苯球与干水泥素灰混合,使聚苯球表层滚挂上一层水泥,存含在聚苯球体内的固化剂硅酸钠溶液使水泥层加厚快速固化,形成一个水泥球形硬壳;最后养生制得成品水泥聚苯球。
3.根据权利要求1所述的水泥聚苯球,其特征在于:聚苯球直径为3-5mm。
4.根据权利要求1所述的水泥聚苯球,其特征在于:水泥聚苯球的水泥球形硬壳厚1-2mm。
5.根据权利要求2所述的水泥聚苯球的制造方法,其特征在于:硅酸钠水溶液中的硅酸钠与水的比例为1∶1。
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