CN119241772A

CN119241772A - 一种相容剂及其制备方法和应用

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Publication number: CN119241772A
Application number: CN202411776411.XA
Authority: CN
Inventors: 林华杰; 马炼; 方亚金; 刘艳林; 汤兆宾
Original assignee: Ningbo Institute of Material Technology and Engineering of CAS
Current assignee: Ningbo Institute of Material Technology and Engineering of CAS
Priority date: 2024-12-05
Filing date: 2024-12-05
Publication date: 2025-01-03

Abstract

本发明提供了一种相容剂及其制备方法和应用，涉及高分子材料技术领域；所述相容剂由聚烯烃弹性体、接枝单体和引发剂组成；其中，所述接枝单体为顺‑1,2,3,6‑四氢邻苯二甲酸酐；所述接枝单体的添加量占聚烯烃弹性体的2~10wt%。采用本发明的技术方案，通过POE接枝顺‑1,2,3,6‑四氢邻苯二甲酸酐制备得到的相容剂，酸酐单体可以与聚酰胺的末端氨基发生化学反应，从而提高分散相与基体的界面结合力；同时酸酐基团也可以与玻纤表面的羟基等基团进行反应，另一端的聚烯烃与尼龙链相缠结，从而提高了玻纤与尼龙间的界面结合作用，进而提高尼龙复合材料的力学性能。

Description

一种相容剂及其制备方法和应用

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，特别涉及一种相容剂及其制备方法和应用。

背景技术

聚酰胺（俗称尼龙）是一种分子主链含酰胺基团重复单元的缩聚型高分子化合物，具备优异的机械性能、加工性能、耐化学腐蚀性能及尺寸稳定性等优点，广泛用于电子电器及汽车工程塑料、纺织、包装等领域。但以最常用的脂肪族尼龙66和尼龙6而言，材料本身存在冲击韧性较低的缺陷，实际应用中往往需要进行改性处理，例如物理共混增韧改性，通过添加增韧成分，如三元乙丙橡胶（EPDM）、聚烯烃弹性体（POE）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）等增韧基体物质以提高其韧性，但是上述的增韧基团物质，例如POE与聚酰胺的相容性不高，实际应用时通常需要添加相容剂来改善增韧成分与基体树脂的相容性。现有技术常规的相容剂有EPDM接枝马来酸酐（EPDM-g-MA），POE接枝马来酸酐（POE-g-MA），PP/PE接枝马来酸酐（PP/PE-g-MA）等。其中最为常见的相容剂为POE接枝马来酸酐，该相容剂可以成为增进极性材料与非极性材料粘接性和相容性的桥梁，其最主要的应用就是在尼龙改性领域。马来酸酐接枝POE作为相容剂其可用于玻纤、滑石粉、碳酸钙等填充尼龙复合材料，改善尼龙基料与填料界面的相容性与粘结性，可大幅度提高复合材料的力学性能；用于尼龙中，能显著改善材料的韧性，提高材料的冲击强度。制备马来酸酐接枝POE一般是采用过氧化物作为引发剂，将接枝单体马来酸酐和POE基体树脂在双螺杆挤出机中共混挤出，其工艺流程的特点是简单便捷、产量高，因此得到广泛应用。例如，中国发明专利CN103450403A提供的马来酸酐接枝POE，包括按质量分数计将94.2-98.5％的聚烯烃弹性体、0.8-2.0％的马来酸酐、0.05-0.5％的过氧化物引发剂以及0.15-0.8％的热稳定剂进行配料，并加入0.5- 2.5％的丙酮溶剂，使用高速混合机混合均匀经单螺杆挤出机反应挤出得到。但是，马来酸酐接枝POE存在以下技术问题：其一，马来酸酐接枝的熔点（51-56℃）和沸点（202℃）均不高，实际加工过程中易挥发和降解，需要加入热稳定剂降低马来酸酐的降解反应，而且在熔融状态下马来酸酐反应不完全，会导致单体残留，使得产品具有很大的气味，残留的过氧化物引发剂会随着时间缓慢分解，造成POE基体树脂的降解，进而影响力学性能；其二，马来酸酐的接枝率不高、接枝效率低，如果加大引发剂或者单体含量，则会造成POE的降解、交联等问题；其三，传统方法一般是通过溶液或者硅油等液体将马来酸酐等接枝单体和引发剂分布在POE表面，而POE在熔融接枝过程中粘度很大，单体和引发剂很难进行扩散，这样其反应界面小，导致接枝率较低。

基于现有技术中存在的问题，本发明进一步进行了技术改进，在现有技术的基础上提供了一种相容剂，以顺-1,2,3,6-四氢邻苯二甲酸酐为接枝单体，替代现有技术的马来酸酐，进行POE的接枝改性，具有接枝率高、制备工艺简单，与含有羟基等基团的增强物质联合使用，例如玻璃纤维，可以改善其与尼龙间的界面结合作用，从而提高其与尼龙之间的的融合效果。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种相容剂及其制备方法和应用，以克服现有技术中的马来酸酐由于熔点和沸点较低导致的加工工艺受限等问题，而且还具有制备方法简单、成本低、接枝效率高等优点。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案。

本发明的一个方面提供了一种相容剂，由聚烯烃弹性体、接枝单体和引发剂组成；其中，所述接枝单体为顺-1,2,3,6-四氢邻苯二甲酸酐。

优选地，所述接枝单体的添加量占聚烯烃弹性体的2~10wt%。

优选地，所述引发剂为引发剂A和引发剂B的复配物。

更优选地，所述引发剂A选自4,4,5,5-四甲基-2-咪唑啉-1-烃氧基-3-氧化物。

更优选地所述引发剂B选自过氧化二异丙苯、过氧化二叔丁基、过氧化苯甲酰、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化二碳酸二异丙酯中的至少一种。

作为一种优选的实施方式，所述引发剂选自4,4,5,5-四甲基-2-咪唑啉-1-烃氧基-3-氧化物复配过氧化二异丙苯（NITR-DCP）。

优选地，所述引发剂中，所述引发剂A和所述引发剂B的质量比为：1: （1~1.2）。

优选地，以质量份计，所述相容剂成分如下：聚烯烃弹性体100份、所述接枝单体2~10份、所述引发剂0.5~1份。

本发明的另一个方面提供了一种前述的相容剂的制备方法，将聚烯烃弹性体、接枝单体和引发剂加入至高速混合机中进行混匀；然后，经喂料口喂料至双螺杆挤出机中，设定反应条件进行反应并挤出；最后，冷却后切粒得到接枝产物，即POE-g-TA。

优选地，所述反应条件包括反应温度为200~220℃；螺杆转速为200~300 rpm。

优选地，所述喂料的转速为10~20 rpm。

通过上述技术方案可知，本发明使用顺-1,2,3,6-四氢邻苯二甲酸酐作为接枝单体，该化合物的熔点为101~102℃，沸点为234.6℃‌‌，该单体具有比马来酸酐更高的熔点和沸点，尤其是，能够满足在接枝过程中熔融挤出的温度要求，避免了酸酐单体的挥发和降解。

作为发明的方面之一，本发明还提供了前述的相容剂在改性尼龙材料制备中的应用。

作为发明的方面之一，本发明还提供了一种改性尼龙材料，包括前述的相容剂，尼龙、和增韧剂；所述增韧剂为玻璃纤维。

优选地，以质量比份计，所述改性尼龙材料成分包括：所述尼龙50~70份、玻璃纤维25~40份、所述相容剂3~9份和抗氧剂 0.2~0.4份。

优选地，所述尼龙为尼龙66或尼龙6；所述抗氧化剂为抗氧剂1098。

采用本发明技术方案制备得到的相容剂（POE-g-TA），其中的TA兼具酸酐基团和双键结构，酸酐基团可以与含羟基的玻璃纤维进行反应，而另一端的双键结构与尼龙的长链通过氢键作用相缠结，从而增强了玻璃纤维与尼龙相容性。

本发明技术方案的技术效果：

1.采用本发明的技术方案，通过POE接枝顺-1,2,3,6-四氢邻苯二甲酸酐制备得到的相容剂，酸酐单体可以与聚酰胺的末端氨基发生化学反应，从而提高分散相与基体的界面结合力；同时酸酐基团也可以与玻纤表面的羟基等基团进行反应，另一端的聚烯烃与尼龙链相缠结，从而也提高了玻纤与尼龙间的界面结合作用，进而提高尼龙复合材料的力学性能。

2.本发明通过使用顺-1,2,3,6-四氢邻苯二甲酸酐作为接枝单体，该化合物的熔点为101~102℃，沸点为234.6℃‌‌，该单体具有刚性环烯烃结构具有更高的熔点和沸点，能够满足在接枝过程中熔融挤出的温度要求，避免了酸酐单体的挥发和降解。

3.采用氮氧稳定自由基法制备POE接枝顺-1,2,3,6-四氢邻苯二甲酸酐，通过“活性”自由基聚合反应以提高单体接枝率。

4.本发明采用的接枝方法无需添加其他溶液或硅油的使用，避免了POE在熔融接枝过程中粘度大导致的单体和引发剂难以进行扩散的问题，进而提高接枝率。

5.采用本发明的技术方案提供的相容剂应用于热塑性塑料的改性中，具有操作简单，易于控制，适用于工业化生产。

附图说明

图1为本发明实施例1-6制备的相容剂POE-g-TA的红外光谱图。

具体实施方式

使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

本发明中引用的所有专利和非专利文献的公开全文以引用方式并入本文。

如发明中所用的术语“包含”、“包括”、“含有”、“涵盖”、“具有”、“带有”或它们的任何其它变型均旨在涵盖非排它性的包括。例如，包括要素列表的工艺、方法、制品或设备不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的或该工艺、方法、制品或设备所固有的其它要素。此外，除非明确指明相反，“或”是指包含性的“或”而非排他性的“或”。例如，条件A或B满足下列中任一项：A为真实的（或存在的）且B为虚假的（或不存在的），A为虚假的（或不存在的）且B为真实的（或存在的），以及A和B均为真实的（或存在的）。短语“一种或多种”旨在涵盖非排它性的包括。例如，一种或多种A、B和C，意味着下列情况中的任何一种：单独A、单独B、单独C、A和B的组合、B和C的组合、A和C的组合或A、B和C的组合。

另外，使用“一个”或“一种”来描述本文所述的要素和组分。这样做仅是为了方便并且对本发明的范围提供一般性意义。此描述应被理解为包括一个或至少一个、一种或至少一种，并且单数也包括复数，除非明显地另指它意。

本发明提供一种相容剂，其原料按重量份数配比如下：聚烯烃弹性体（POE）100份、接枝单体2 ~ 10份、引发剂0.5 ~ 1份。

优选的，所述接枝单体选自顺-1,2,3,6-四氢邻苯二甲酸酐（TA）。

所述引发剂包括复配引发剂A+引发剂B。

优选地，所述引发剂中，所述引发剂A和所述引发剂B的质量比为：1：（1~1.2）。

本发明采用氮氧稳定自由基法，通过复配引发剂制备POE接枝顺-1,2,3,6-四氢邻苯二甲酸酐，通过“活性”自由基聚合反应以提高单体接枝率。

本发明提供一种相容剂的制备方法，具体步骤如下：

将物料按照设定配比进行称重，放入高速混合机中进行混匀。混匀后将物料加入喂料口，按设定速度从喂料口加入到双螺杆挤出机中，按设定条件进行反应挤出。挤出物经冷却水槽冷却后切粒得到POE接枝TA产物（POE-g-TA）。

优选的，所述设定条件如下：加工温度设定为200 ~ 220℃，螺杆转速为200 ~ 300rpm，喂料转速为10 ~ 20 rpm。

上述相容剂在尼龙中的应用制备方法如下：

称取尼龙50 ~ 70份与玻璃纤维25 ~ 40份、相容剂3 ~ 9份、抗氧剂1098 0.2 ~0.4份放入高速混合机中进行混匀。混匀后置于双螺杆挤出机中，设定挤出温度为240 ~280℃，螺杆转速为300 ~ 400 rpm，喂料转速为10 ~ 20 rpm。挤出物经冷却水槽冷却后切粒得到改性尼龙粒料。

优选的，所述尼龙为尼龙66、尼龙6中的一种。

将上述技术方案提供的相容剂可应用于热塑性塑料中。

将相容剂与热塑性塑料进行共同加工过程中，还会采用在本领域中惯常的加工助剂和改性剂，比如阻燃剂、润滑剂、紫外吸收剂、抗氧剂、填料等。

除非另有定义，否则本文所用的所有技术和科学术语的含义均与本公开所属领域的普通技术人员通常理解的一样。虽然与本文所述的那些类似或等同的方法和材料均可用于所公开组合物实施方案的实践或测试中，但是合适的方法和材料是下文所述的。除非引用具体段落，否则本文提及的全部出版物、专利申请、专利以及其它参考文献均以全文引用方式并入本文。如发生矛盾，以本说明书及其所包括的定义为准。此外，材料、方法和示例只是例证性的，而不是限制性的。

如下将对本发明的技术方案、其实施过程及原理等通过具体的实施例进行进一步的解释说明。应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本发明提供进一步的说明。所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。除非另外说明，下列实施例中所用试剂和原料均市售可得，而其中未注明具体条件的试验方法，通常按照常规条件，或者按照各制造商所建议的条件。又及，除非另外说明，本发明中所公开的实验方法、检测方法、制备方法均采用本技术领域的常规技术。这些技术在现有文献中已有完善说明。

本发明以下实施例及对比例的各性能参数的测试方法和标准如下：

（1）接枝率：通过酸碱滴定法计算接枝产物中TA的接枝率。

称取1.0 g纯化后的接枝产物，在50 ml二甲苯溶液中加热回流30 min使接枝物充分溶解，随后用浓度为0.1 mol/L的KOH-乙醇标准溶液进行滴定，使用无色酚酞试液为指示剂，在持续搅拌作用下逐滴添加，待溶液变红记录已使用的KOH-乙醇标准溶液的体积V₁。后用同浓度的CH₃COOH-乙醇标准溶液反滴定，当溶液由红色变为无色后停止滴定，记录使用的CH₃COOH标准溶液的体积V₂。按上述实验步骤测量三次取平均值，按以下公式计算接枝率GR：

;

式中，C为KOH和CH₃COOH-乙醇标准溶液浓度（mol/L）；M为TA相对分子量（g/mol）；m为所滴定的接枝样品质量（g）。

（2）熔融指数：参照GB/T 3682-2000标准，使用熔体流动速率仪测定样品在十分钟内从专用设备口模中流出的质量，即为熔融指数，测试条件如下：温度230℃，砝码重量2.16kg（230℃*2.16 kg）。每个样品测试五遍，取平均值。

（3）力学性能：参照标准ISO 527-1/-2测试拉伸强度，参照标准ISO 178测试弯曲强度及弯曲模量，参照标准ISO 179/1eA测试简支梁缺口冲击强度。

下面通过具体实施例来详细说明本发明的技术方案。

实施例1

本实施例提供的相容剂的制备方法，具体地，制备步骤包括：

称取100份聚烯烃弹性体、6份顺-1,2,3,6-四氢邻苯二甲酸酐、0.6份复配引发剂（包括质量比为1:1的过氧化二异丙苯和4,4,5,5-四甲基-2-咪唑啉-1-烃氧基-3-氧化物（NITR）），放入高速混合机中进行混匀。混匀后将物料加入喂料口，喂料转速设为10 rpm，加工温度为210℃，双螺杆挤出机各段温度设置情况：170℃、180℃、190℃、200℃、205℃、205℃、210℃，210℃、210℃、190℃，螺杆转速为200 rpm。挤出物经冷却水槽冷却后切粒得到接枝产物，即为相容剂1#。

本实施例的原料组成和加工条件列于表1，产物熔融指数和酸酐接枝率测试结果列于表1。

实施例2

本实施例提供的抗菌剂的制备方法，各组份配比和制备方法与实施例1基本相同，其区别在于，本实施例中的引发剂用量为0.5份。

得到的接枝产物即为相容剂2#。

实施例3

本实施例的相容剂的组份配比和制备方法与实施例1基本相同，其区别在于，本实施例中的接枝单体用量为4份。

得到的接枝产物即为相容剂3#。

实施例4

本实施例的相容剂的组份配比和制备方法与实施例1基本相同，其区别在于，本实施例中的接枝单体用量为8份。

得到的接枝产物即为相容剂4#。

实施例5

本实施例的相容剂的组份配比和制备方法与实施例1基本相同，其区别在于，本实施例中的加工温度为200℃，双螺杆挤出机各段温度设置情况：160℃、170℃、180℃、190℃、195℃、195℃、200℃，200℃、200℃、190℃。

得到的接枝产物即为相容剂5#。

实施例6

本实施例的相容剂的组份配比和制备方法与实施例1基本相同，其区别在于，本实施例中的螺杆转速为250 rpm。

得到的接枝产物即为相容剂6#。

参阅图1，为实施例1-实施例6制备得到的相容剂POE-g-TA的红外光谱谱图，由图可见，波数1780 cm^-1和1710 cm^-1处出现了明显的特征峰，对应于TA结构中酸酐的C=O伸缩振动峰。

对比例1

本对比例的相容剂的组份配比和制备方法与实施例1基本相同，其区别在于，本对比例中的引发剂用量为1.2份。

得到的接枝产物即为相容剂1'#。

本对比例的原料组成和加工条件列于表1，产物熔融指数和酸酐接枝率测试结果列于表1。

对比例2

本对比例的相容剂的组份配比和制备方法与实施例1基本相同，其区别在于，本对比例中的加工温度为230℃，双螺杆挤出机各段温度设置情况：170℃、180℃、190℃、200℃、220℃、220℃、230℃、230℃、230℃、220℃。

得到的接枝产物即为相容剂2'#。

对比例3

本对比例的相容剂的组份配比和制备方法与实施例1基本相同，其区别在于，本对比例中的螺杆转速为350 rpm。

得到的接枝产物即为相容剂3'#。

对比例4

本对比例与实施例1的区别仅在于，采用的引发剂为0.6份过氧化二异丙苯（DCP），其他步骤和条件均相同。

得到的接枝产物即为相容剂4'#。

对比例5

本对比例与实施例1的区别仅在于，采用的引发剂为0.6份4,4,5,5-四甲基-2-咪唑啉-1-烃氧基-3-氧化物（NITR），其他步骤和条件均相同。

得到的接枝产物即为相容剂5'#。

表1 各实施例和对比例的原料组成、加工条件、接枝率及熔融指数

；

从实施例1、3和4可知，接枝单体含量越高，接枝率也越高，主要是由于单体含量的增加可提高其与被接枝树脂自由基间的有效碰撞次数，提高碰撞几率，从而提升了接枝率。但当单体含量升高到一定程度接枝率增幅趋于平稳。由实施例1、2和对比例1可知，随引发剂添加量的提高，接枝率呈先增大后减小的发展趋势。归因于在一定范围内引发剂的增加有利于诱导聚合物大分子产生更多的自由基，使大分子链上的接枝位点增多，从而提高了与单体的接触几率。但当引发剂添加量超过一定限度，则会引起自由基浓度过大导致自由基之间的偶合反应加剧，使得大分子自由基与单体间的接枝反应受阻。

从实施例1、实施例5和对比例2可知，接枝率随加工温度的升高同样呈现先增大后减小的趋势。结合理论分析：加工温度通过影响引发剂的分解速率影响到接枝反应效率与活性。较低温度时，NITR-DCP中NITR倾向于与增长自由基共价结合形成休眠种，此时DCP的分解分解速率也较慢，使得体系的接枝反应速率低；随着温度升高，NITR休眠种可以逆均裂形成增长自由基，同时加速DCP的分解，使得复配引发剂体系能够引发产生更多的大分子自由基从而有利于接枝反应发生。温度过高时，大分子自由基引发过量易产生交联、偶合等副反应，抑制接枝反应进行。

从实施例1、实施例6和对比例3可知，当螺杆转速为200 rpm时，该体系的接枝率最高，当螺杆转速增加到350 rpm，则会导致部分引发剂来不及分解发挥作用就被挤出，相当于参与反应的引发剂有效含量减少，导致接枝率明显下降。

将实施例1（相容剂1#）、实施例2（相容剂2#）、实施例5（相容剂5#）、实施例6（相容剂6#）、对比例1-对比例3（相容剂1'#-相容剂3'#）制得的相容剂应用于玻璃纤维增强尼龙66体系中，具体如下。

实施例7

称取尼龙66 67份与玻璃纤维30份、实施例1所得相容剂1# 3份、 0.3份抗氧剂1098放入高速混合机中进行混匀。混匀后置于双螺杆挤出机中，设定挤出温度为270℃，螺杆转速为400 rpm，喂料转速为20 rpm。挤出物经冷却水槽冷却后切粒得到改性尼龙粒料，注塑获得测试样条。力学性能测试结果列于表2。

实施例8

本实施例改性尼龙的制备方法与实施例7基本相同，其区别在于，本实施例中的相容剂选自实施例2所得的相容剂2#。力学性能测试结果列于表2。

实施例9

本实施例改性尼龙的制备方法与实施例7基本相同，其区别在于，本实施例中的相容剂选自实施例5所得的相容剂5#。力学性能测试结果列于表2。

实施例10

本实施例改性尼龙的制备方法与实施例7基本相同，其区别在于，本实施例中的相容剂选自实施例6所得的相容剂6#。力学性能测试结果列于表2。

对比例6

本对比例改性尼龙的制备方法与实施例7基本相同，其区别在于，本对比例中的相容剂选自对比例1所得的相容剂1'#。力学性能测试结果列于表2。

对比例7

本对比例改性尼龙的制备方法与实施例7基本相同，其区别在于，本对比例中的相容剂选自对比例2所得的相容剂2'#。力学性能测试结果列于表2。

对比例8

本对比例改性尼龙的制备方法与实施例7基本相同，其区别在于，本对比例中的相容剂选自对比例3所得的相容剂3'#。力学性能测试结果列于表2。

对比例9

本对比例与实施例7基本相同，其区别在于，本对比例中不添加相容剂。力学性能测试结果列于表2。

对比例10

本对比例与实施例7基本相同，其区别在于，本对比例中的相容剂选自对比例4所得的相容剂4'#。力学性能测试结果列于表2。

对比例11

本对比例与实施例7基本相同，其区别在于，本对比例中的相容剂选自对比例5所得的相容剂5'#。力学性能测试结果列于表2。

表2 各实施例及对比例改性尼龙树脂的各项性能测试结果

以上仅为本发明的优选实施例而已，其并非因此限制本发明的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，通过常规的替代或者能够实现相同的功能在不脱离本发明的原理和精神的情况下对这些实施例进行变化、修改、替换、整合和参数变更均落入本发明的保护范围内。

Claims

1.一种相容剂，其特征在于，由聚烯烃弹性体、接枝单体和引发剂组成；其中，所述接枝单体为顺-1,2,3,6-四氢邻苯二甲酸酐。

2.根据权利要求1所述的相容剂，其特征在于，所述接枝单体的添加量占聚烯烃弹性体的2~10wt%。

3.根据权利要求1所述的相容剂，其特征在于，所述引发剂为引发剂A和引发剂B的复配物；其中，所述引发剂A选自4,4,5,5-四甲基-2-咪唑啉-1-烃氧基-3-氧化物；

所述引发剂B选自过氧化二异丙苯、过氧化二叔丁基、过氧化苯甲酰、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化二碳酸二异丙酯中的至少一种；

和/或，所述引发剂中，所述引发剂A和所述引发剂B的质量比为：1: （1~1.2）。

4.根据权利要求1所述的相容剂，其特征在于，以质量份计，所述相容剂成分如下：聚烯烃弹性体100份、所述接枝单体2~10份、所述引发剂0.5~1份。

5.一种如权利要求1-4任一项所述的相容剂的制备方法，其特征在于，将聚烯烃弹性体、接枝单体和引发剂加入至高速混合机中进行混匀；然后，经喂料口喂料至双螺杆挤出机中，设定反应条件进行反应并挤出；最后，冷却后切粒得到接枝产物，即POE-g-TA。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述反应条件包括反应温度为200~220℃；螺杆转速为200~300 rpm；

所述喂料的转速为10~20 rpm。

7.如权利要求1-4任一项所述的相容剂在改性尼龙材料制备中的应用。

8.一种改性尼龙材料，其特征在于，包括如权利要求1-4任一项所述的相容剂，尼龙、和增韧剂；所述增韧剂为玻璃纤维。

9.如权利要求8所述的改性尼龙材料，其特征在于，以质量比份计，所述改性尼龙材料成分包括：所述尼龙50~70份、玻璃纤维25~40份、所述相容剂3~9份和抗氧化剂 0.2~0.4份。

10.如权利要求8或9所述的改性尼龙材料，其特征在于，所述尼龙为尼龙66或尼龙6；所述抗氧化剂为抗氧剂1098。