CN119020933A - 一种提高织物纬向的轧液均匀度的浸轧装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种提高织物纬向的轧液均匀度的浸轧装置，其结构包括浸染箱、放卷辊、轧辊机构、干燥箱、电机箱、收卷辊，浸染箱左端上方安装有放卷辊，并且放卷辊位于轧辊机构左侧，本发明中织物穿过传导辊、导布板以及在固定辊和滚辊之间进行传导，织物在浸染箱内部进行浸渍的过程中，通过启动振荡电机带动偏心轴在振动槽板内部进行偏心转动，使得振动槽板带动导布板整体进行振动，让织物在传导的时候受到导布板的振动而产生扩张，提高浸染的时候布料吸收效率，加快织物的传输速度，通过导布板两侧边缘的限位侧板对织物两侧进行限位，防止振动的过程中导致织物发生偏移使得织物在浸染过程中更加均匀，提高织物的浸染效果。

Description

一种提高织物纬向的轧液均匀度的浸轧装置

技术领域

本发明涉及织物浸轧技术领域，更具体地说，尤其是涉及到一种提高织物纬向的轧液均匀度的浸轧装置。

背景技术

轧染是将织物在染液中经过短暂的浸渍后，随即用轧辊轧压，将染液挤压进入织物的组织和空隙内，同时轧去去多余染液，使染料分布在织物上；

但是现有的织物浸轧装置在以下不足：织物在染液箱内部进行浸渍，并且通过传导辊对织物进行传导，织物进行轧染浸渍的时间较短（一般只有几秒或几十秒钟），织物在染液中进行传导时没有完全的拉伸延展导致织物的组织和空隙较小，织物的扩张性不佳，降低织物对染液的吸收效率，导致轧辊轧压难以将染料挤压进入织物的组织和空隙内，从而降低织物染料的效果以及均匀性。

发明内容

本发明实现技术目的所采用的技术方案是：一种提高织物纬向的轧液均匀度的浸轧装置，其结构包括浸染箱、放卷辊、轧辊机构、干燥箱、电机箱、收卷辊，所述浸染箱左端上方安装有放卷辊，并且放卷辊位于轧辊机构左侧，其特征在于：所述轧辊机构上设置的支撑板一外侧通过卡合板卡合安装在浸染箱上端中部，并且卡合板通过螺丝与浸染箱上端锁紧固定，所述轧辊机构上设置的蒸汽箱固定安装在支撑板一上端面，支撑板一底部安装有张紧机构和支撑板二，张紧机构上设置的固定辊内部通过软管与蒸汽箱内部贯通连接，同时支撑板二内部的隐藏导腔与蒸汽箱内部贯通连接，所述支撑板二底部设有传导辊，并且支撑板二下端还安装有振荡机构；

所述振荡机构上设置的振荡电机轴心处设有偏心轴，并且偏心轴采用间隙配合安装在振动槽板内部，所述振动槽板固定安装在导布板背部，同时导布板的两侧边缘均设有限位侧板；

织物在浸染箱内部浸渍过程中通过传导辊进行传导的同时通过启动振荡电机带动偏心轴在振动槽板内部进行偏心转动，使得振动槽板带动导布板整体进行振动，让织物在传导的时候受到导布板的振动而产生扩张，提高浸染的时候布料吸收效率，从而可以加快织物的传输速度，同时通过导布板两侧边缘的限位侧板对织物两侧进行限位，防止振动的过程中导致织物发生偏移。

作为本发明的进一步改进，所述张紧机构上还设有下接板，通过下接板将固定辊安装在拉伸机构上设置的滚辊正上方，通过固定辊和滚辊的挤压配合将染液挤入织物的组织和空隙内，所述固定辊内部还设有喷气嘴，蒸汽箱内部产生的蒸汽通过软管传导进入到固定辊内部从喷气嘴往下喷向织物上表面，使得织物的组织和空隙扩大，从而提高染料挤压进入织物的组织和空隙内部的效果；

所述拉伸机构上还设有旋转轴杆、凸轮、定位框、伸缩杆、热接辊，旋转轴杆贯穿在滚辊轴心处与下接板下端连接，旋转轴杆通过皮带与凸轮传动连接，并且凸轮安装在定位框内部，同时定位框焊接在下接板下端外侧，所述伸缩杆安装在定位框内部的位置上设有弹簧，通过弹簧使得伸缩杆能够在定位框内部进行弹性伸缩，所述凸轮与位于定位框内部的伸缩杆一端相抵，并且伸缩杆另一端上连接有热接辊，当滚辊旋转对织物进行挤压同时旋转轴杆进行旋转在皮带的传输下使得凸轮旋转，凸轮旋转能够推动伸缩杆在定位框内部进行弹性伸缩，使得热接辊在滚辊同一水平的方位上进行内外移动。

作为本发明的进一步改进，所述热接辊由导气管、伸缩软管、密封接头和旋转辊组成，导气管上端通过密封接头安装在固定辊上，通过密封接头将固定辊内部的蒸汽密封传导进入到导气管内部，同时导气管中部设有伸缩软管，而导气管的下端通过密封接头安装在旋转辊的边缘的轴心处，同时旋转辊连接在伸缩杆另一端上，通过伸缩软管的弹性拉伸延展，确保伸缩杆带动旋转辊进行内外移动时，蒸汽能够稳定密封的传导进入到旋转辊内部。

作为本发明的进一步改进，所述旋转辊上设置有空心辊体，导气管的下端通过密封接头安装在空心辊体的边缘的轴心处，并且空心辊体内部设有进气管，同时空心辊体边缘通过扭力轴与热导板一端相铰接，并且进气管顶部与热导板另一端相固定，通过进气管将空心辊体内部的蒸汽排到热导板上，并且通过扭力轴施加的弹性扭力使得热导板能够在空心辊体边缘摆动。

作为本发明的进一步改进，所述支撑板二下端还安装有曝气机构，曝气机构包括分流管、衔接板、汇集板，所述分流管上端与支撑板二内部的隐藏导腔贯通连接，并且分流管下端与汇集板端部相贯通，通过衔接板与支撑板二底部的相连将汇集板安装在传导辊的正下方，通过两侧的分流管将蒸汽箱内部的蒸汽顺着隐藏导腔排入到汇集板内部。

作为本发明的进一步改进，所述汇集板上还设有敲击块和曝气板，敲击块通过轴连接安装在汇集板内部，而曝气板嵌在汇集板上表面，蒸汽进入到汇集板内部时能够驱动敲击块绕轴旋转对曝气板进行碰撞敲击，同时曝气板处于传导辊正下方，曝气板采用橡胶材质，对蒸汽排出的阻力损失小，产生的气泡直径小且扩散均匀，作用于织物下表面。

本发明的有益效果在于：

1.织物穿过传导辊、导布板以及在固定辊和滚辊之间进行传导，织物在浸染箱内部进行浸渍的过程中，通过启动振荡电机带动偏心轴在振动槽板内部进行偏心转动，使得振动槽板带动导布板整体进行振动，让织物在传导的时候受到导布板的振动而产生扩张，提高浸染的时候布料吸收效率，加快织物的传输速度，通过导布板两侧边缘的限位侧板对织物两侧进行限位，防止振动的过程中导致织物发生偏移；

2.滚辊旋转对织物进行挤压同时旋转轴杆进行旋转在皮带的传输下使得凸轮旋转，凸轮旋转能够推动伸缩杆在定位框内部进行弹性伸缩，使得热接辊在滚辊同一水平的方位上进行内外移动，通过两侧的热接辊对织物进行外顶以及固定辊和滚辊对织物的挤压配合，从而实现织物拉伸延展的效果扩大织物的组织和空隙，同时上方蒸汽箱内部工作产生蒸汽通过软管的传输进入到固定辊内部，从喷气嘴往下喷向织物上表面，使得织物的组织和空隙扩大，提高染料挤压进入织物的组织和空隙内部的效果；

3.固定辊内部的蒸汽能够稳定密封的传导进入到旋转辊内部，蒸汽进入到旋转辊内部后通过蒸汽气压增大，通过进气管将空心辊体内部的蒸汽排到热导板上，并且通过扭力轴施加的弹性扭力使得热导板能够在空心辊体边缘摆动，增加空心辊体对织物进行传导的抵力，同时提高将热量传导至织物下表面的效果，使得织物的组织和空隙扩大；

4.通过两侧的分流管将蒸汽箱内部的蒸汽顺着隐藏导腔排入到汇集板内部，蒸汽进入到汇集板内部时能够驱动敲击块绕轴旋转对曝气板进行碰撞敲击，同时曝气板处于传导辊正下方，曝气板采用橡胶材质，对蒸汽排出的阻力损失小，产生的气泡直径小且扩散均匀，作用于织物下表面，使得织物在浸染过程中更加均匀，提高织物的浸染效果。

附图说明

图1为本发明一种提高织物纬向的轧液均匀度的浸轧装置的结构示意图。

图2为本发明轧辊机构的立体结构示意图。

图3为本发明张紧机构的结构示意图。

图4为本发明振荡机构的结构示意图。

图5为本发明拉伸机构的结构示意图。

图6为本发明热接辊的结构示意图。

图7为本发明旋转辊的内部结构示意图。

图8为本发明曝气机构的内部结构示意图。

图中：浸染箱-1、放卷辊-2、轧辊机构-3、干燥箱-4、电机箱-5、收卷辊-6、蒸汽箱-31、支撑板一-32、卡合板-33、螺丝-34、张紧机构-35、下接板-351、固定辊-352、喷气嘴-353、拉伸机构-354、支撑板二-36、隐藏导腔-361、传导辊-37、曝气机构-371、振荡机构-38、振荡电机-381、偏心轴-382、振动槽板-383、导布板-384、限位侧板-385、滚辊-3541、旋转轴杆-3542、凸轮-3543、定位框-3544、伸缩杆-3545、热接辊-3546、导气管-5461、伸缩软管-5462、密封接头-5463、旋转辊-5464、空心辊体-4641、进气管-4642、热导板-4643、扭力轴-4644、分流管-3711、衔接板-3712、汇集板-3713、敲击块-3714、曝气板-3715、织物-Z。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图5所示：

本发明一种提高织物纬向的轧液均匀度的浸轧装置，其结构包括浸染箱1、放卷辊2、轧辊机构3、干燥箱4、电机箱5、收卷辊6，所述浸染箱1左端上方安装有放卷辊2，并且放卷辊2位于轧辊机构3左侧，其特征在于：所述轧辊机构3上设置的支撑板一32外侧通过卡合板33卡合安装在浸染箱1上端中部，并且卡合板33通过螺丝34与浸染箱1上端锁紧固定，所述轧辊机构3上设置的蒸汽箱31固定安装在支撑板一32上端面，支撑板一32底部安装有张紧机构35和支撑板二36，张紧机构35上设置的固定辊352内部通过软管与蒸汽箱31内部贯通连接，同时支撑板二36内部的隐藏导腔361与蒸汽箱31内部贯通连接，所述支撑板二36底部设有传导辊37，并且支撑板二36下端还安装有振荡机构38；

所述振荡机构38上设置的振荡电机381轴心处设有偏心轴382，并且偏心轴382采用间隙配合安装在振动槽板383内部，所述振动槽板383固定安装在导布板384背部，同时导布板384的两侧边缘均设有限位侧板385；

织物Z在浸染箱1内部浸渍过程中通过传导辊37进行传导的同时通过启动振荡电机381带动偏心轴382在振动槽板383内部进行偏心转动，使得振动槽板383带动导布板384整体进行振动，让织物Z在传导的时候受到导布板384的振动而产生扩张，提高浸染的时候布料吸收效率，从而可以加快织物Z的传输速度，同时通过导布板384两侧边缘的限位侧板385对织物Z两侧进行限位，防止振动的过程中导致织物Z发生偏移。

其中，所述张紧机构35上还设有下接板351，通过下接板351将固定辊352安装在拉伸机构354上设置的滚辊3541正上方，通过固定辊352和滚辊3541的挤压配合将染液挤入织物Z的组织和空隙内，所述固定辊352内部还设有喷气嘴353，蒸汽箱31内部产生的蒸汽通过软管传导进入到固定辊352内部从喷气嘴353往下喷向织物Z上表面，使得织物Z的组织和空隙扩大，从而提高染料挤压进入织物Z的组织和空隙内部的效果；

所述拉伸机构354上还设有旋转轴杆3542、凸轮3543、定位框3544、伸缩杆3545、热接辊3546，旋转轴杆3542贯穿在滚辊3541轴心处与下接板351下端连接，旋转轴杆3542通过皮带与凸轮3543传动连接，并且凸轮3543安装在定位框3544内部，同时定位框3544焊接在下接板351下端外侧，所述伸缩杆3545安装在定位框3544内部的位置上设有弹簧，通过弹簧使得伸缩杆3545能够在定位框3544内部进行弹性伸缩，所述凸轮3543与位于定位框3544内部的伸缩杆3545一端相抵，并且伸缩杆3545另一端上连接有热接辊3546；

当滚辊3541旋转对织物Z进行挤压同时旋转轴杆3542进行旋转在皮带的传输下使得凸轮3543旋转，凸轮3543旋转能够推动伸缩杆3545在定位框3544内部进行弹性伸缩，使得热接辊3546在滚辊3541同一水平的方位上进行内外移动，通过两侧的热接辊3546对织物Z进行外顶以及固定辊352和滚辊3541对织物Z的挤压配合，从而实现织物Z拉伸延展的效果扩大织物Z的组织和空隙。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，将放卷辊2上的织物Z一端放入浸染箱1并且穿过轧辊机构3和干燥箱4收卷在收卷辊6上，织物Z穿过传导辊37、导布板384以及在固定辊352和滚辊3541之间进行传导，织物Z在浸染箱1内部进行浸渍的过程中，通过启动振荡电机381带动偏心轴382在振动槽板383内部进行偏心转动，使得振动槽板383带动导布板384整体进行振动，让织物Z在传导的时候受到导布板384的振动而产生扩张，提高浸染的时候布料吸收效率，从而可以加快织物Z的传输速度，同时通过导布板384两侧边缘的限位侧板385对织物Z两侧进行限位，防止振动的过程中导致织物Z发生偏移，同时滚辊3541旋转对织物Z进行挤压同时旋转轴杆3542进行旋转在皮带的传输下使得凸轮3543旋转，凸轮3543旋转能够推动伸缩杆3545在定位框3544内部进行弹性伸缩，使得热接辊3546在滚辊3541同一水平的方位上进行内外移动，通过两侧的热接辊3546对织物Z进行外顶以及固定辊352和滚辊3541对织物Z的挤压配合，从而实现织物Z拉伸延展的效果扩大织物Z的组织和空隙，同时上方蒸汽箱31内部工作产生蒸汽通过软管的传输进入到固定辊352内部，从喷气嘴353往下喷向织物Z上表面，使得织物Z的组织和空隙扩大，提高染料挤压进入织物Z的组织和空隙内部的效果，使得织物Z在浸染过程中更加均匀，提高织物Z的浸染效果。

实施例2：

如附图6至附图8所示：

所述热接辊3546由导气管5461、伸缩软管5462、密封接头5463和旋转辊5464组成，导气管5461上端通过密封接头5463安装在固定辊352上，通过密封接头将固定辊352内部的蒸汽密封传导进入到导气管5461内部，同时导气管5461中部设有伸缩软管5462，而导气管5461的下端通过密封接头5463安装在旋转辊5464的边缘的轴心处，同时旋转辊5464连接在伸缩杆3545另一端上，通过伸缩软管5462的弹性拉伸延展，确保伸缩杆3545带动旋转辊5464进行内外移动时，蒸汽能够稳定密封的传导进入到旋转辊5464内部。

其中，所述旋转辊5464上设置有空心辊体4641，导气管5461的下端通过密封接头5463安装在空心辊体4641的边缘的轴心处，并且空心辊体4641内部设有进气管4642，同时空心辊体4641边缘通过扭力轴4644与热导板4643一端相铰接，并且进气管4642顶部与热导板4643另一端相固定，通过进气管4642将空心辊体4641内部的蒸汽排到热导板4643上，并且通过扭力轴4644施加的弹性扭力使得热导板4643能够在空心辊体4641边缘摆动，增加空心辊体4641对织物Z进行传导的抵力，同时提高将热量传导至织物Z下表面的效果，使得织物Z的组织和空隙扩大。

其中，所述支撑板二36下端还安装有曝气机构371，曝气机构371包括分流管3711、衔接板3712、汇集板3713，所述分流管3711上端与支撑板二36内部的隐藏导腔361贯通连接，并且分流管3711下端与汇集板3713端部相贯通，通过衔接板3712与支撑板二36底部的相连将汇集板3713安装在传导辊37的正下方，通过两侧的分流管3711将蒸汽箱31内部的蒸汽顺着隐藏导腔361排入到汇集板3713内部。

其中，所述汇集板3713上还设有敲击块3714和曝气板3715，敲击块3714通过轴连接安装在汇集板3713内部，而曝气板3715嵌在汇集板3713上表面，蒸汽进入到汇集板3713内部时能够驱动敲击块3714绕轴旋转对曝气板3715进行碰撞敲击，同时曝气板3715处于传导辊37正下方，曝气板3715采用EPDM橡胶材质，对蒸汽排出的阻力损失小，产生的气泡直径小且扩散均匀，作用于织物Z下表面，使得织物Z在浸染过程中更加均匀，提高织物Z的浸染效果。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，伸缩杆3545带动旋转辊5464进行内外移动时，通过伸缩软管5462在导气管5461中进行弹性拉伸延展，同时密封接头5463能够进行定轴旋转，确保导气管5461密封连接在固定辊352和旋转辊5464之间，使得固定辊352内部的蒸汽能够稳定密封的传导进入到旋转辊5464内部，蒸汽进入到旋转辊5464内部后通过蒸汽气压增大，通过进气管4642将空心辊体4641内部的蒸汽排到热导板4643上，并且通过扭力轴4644施加的弹性扭力使得热导板4643能够在空心辊体4641边缘摆动，增加空心辊体4641对织物Z进行传导的抵力，同时提高将热量传导至织物Z下表面的效果，使得织物Z的组织和空隙扩大，同时通过两侧的分流管3711将蒸汽箱31内部的蒸汽顺着隐藏导腔361排入到汇集板3713内部，蒸汽进入到汇集板3713内部时能够驱动敲击块3714绕轴旋转对曝气板3715进行碰撞敲击，同时曝气板3715处于传导辊37正下方，曝气板3715采用EPDM橡胶材质，对蒸汽排出的阻力损失小，产生的气泡直径小且扩散均匀，作用于织物Z下表面，使得织物Z在浸染过程中更加均匀，提高织物Z的浸染效果。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种提高织物纬向的轧液均匀度的浸轧装置，其结构包括浸染箱（1）、放卷辊（2）、轧辊机构（3）、干燥箱（4）、电机箱（5）、收卷辊（6），所述浸染箱（1）左端上方安装有放卷辊（2），并且放卷辊（2）位于轧辊机构（3）左侧，其特征在于：所述轧辊机构（3）上设置的支撑板一（32）外侧通过卡合板（33）卡合安装在浸染箱（1）上端中部，并且卡合板（33）通过螺丝（34）与浸染箱（1）上端锁紧固定，所述轧辊机构（3）上设置的蒸汽箱（31）固定安装在支撑板一（32）上端面，支撑板一（32）底部安装有张紧机构（35）和支撑板二（36），张紧机构（35）上设置的固定辊（352）内部通过软管与蒸汽箱（31）内部贯通连接，同时支撑板二（36）内部的隐藏导腔（361）与蒸汽箱（31）内部贯通连接，所述支撑板二（36）底部设有传导辊（37），并且支撑板二（36）下端还安装有振荡机构（38）；

所述振荡机构（38）上设置的振荡电机（381）轴心处设有偏心轴（382），并且偏心轴（382）采用间隙配合安装在振动槽板（383）内部，所述振动槽板（383）固定安装在导布板（384）背部，同时导布板（384）的两侧边缘均设有限位侧板（385）；

织物（Z）在浸染箱（1）内部浸渍过程中通过传导辊（37）进行传导的同时通过启动振荡电机（381）带动偏心轴（382）在振动槽板（383）内部进行偏心转动，使得振动槽板（383）带动导布板（384）整体进行振动，让织物（Z）在传导的时候受到导布板（384）的振动而产生扩张，同时通过导布板（384）两侧边缘的限位侧板（385）对织物（Z）两侧进行限位。

2.根据权利要求1所述的一种提高织物纬向的轧液均匀度的浸轧装置，其特征在于：所述张紧机构（35）上还设有下接板（351），通过下接板（351）将固定辊（352）安装在拉伸机构（354）上设置的滚辊（3541）正上方，通过固定辊（352）和滚辊（3541）的挤压配合将染液挤入织物（Z）的组织和空隙内，所述固定辊（352）内部还设有喷气嘴（353），蒸汽箱（31）内部产生的蒸汽通过软管传导进入到固定辊（352）内部从喷气嘴（353）往下喷向织物（Z）上表面；

所述拉伸机构（354）上还设有旋转轴杆（3542）、凸轮（3543）、定位框（3544）、伸缩杆（3545）、热接辊（3546），旋转轴杆（3542）贯穿在滚辊（3541）轴心处与下接板（351）下端连接，旋转轴杆（3542）通过皮带与凸轮（3543）传动连接，并且凸轮（3543）安装在定位框（3544）内部，同时定位框（3544）焊接在下接板（351）下端外侧，所述伸缩杆（3545）安装在定位框（3544）内部的位置上设有弹簧，通过弹簧使得伸缩杆（3545）能够在定位框（3544）内部进行弹性伸缩，所述凸轮（3543）与位于定位框（3544）内部的伸缩杆（3545）一端相抵，并且伸缩杆（3545）另一端上连接有热接辊（3546）。

3.根据权利要求2所述的一种提高织物纬向的轧液均匀度的浸轧装置，其特征在于：所述热接辊（3546）由导气管（5461）、伸缩软管（5462）、密封接头（5463）和旋转辊（5464）组成，导气管（5461）上端通过密封接头（5463）安装在固定辊（352）上，通过密封接头将固定辊（352）内部的蒸汽密封传导进入到导气管（5461）内部，同时导气管（5461）中部设有伸缩软管（5462），而导气管（5461）的下端通过密封接头（5463）安装在旋转辊（5464）的边缘的轴心处，同时旋转辊（5464）连接在伸缩杆（3545）另一端上。

4.根据权利要求3所述的一种提高织物纬向的轧液均匀度的浸轧装置，其特征在于：所述旋转辊（5464）上设置有空心辊体（4641），导气管（5461）的下端通过密封接头（5463）安装在空心辊体（4641）的边缘的轴心处，并且空心辊体（4641）内部设有进气管（4642），同时空心辊体（4641）边缘通过扭力轴（4644）与热导板（4643）一端相铰接，并且进气管（4642）顶部与热导板（4643）另一端相固定。

5.根据权利要求1所述的一种提高织物纬向的轧液均匀度的浸轧装置，其特征在于：所述支撑板二（36）下端还安装有曝气机构（371），曝气机构（371）包括分流管（3711）、衔接板（3712）、汇集板（3713），所述分流管（3711）上端与支撑板二（36）内部的隐藏导腔（361）贯通连接，并且分流管（3711）下端与汇集板（3713）端部相贯通，通过衔接板（3712）与支撑板二（36）底部的相连将汇集板（3713）安装在传导辊（37）的正下方，通过两侧的分流管（3711）将蒸汽箱（31）内部的蒸汽顺着隐藏导腔（361）排入到汇集板（3713）内部。

6.根据权利要求5所述的一种提高织物纬向的轧液均匀度的浸轧装置，其特征在于：所述汇集板（3713）上还设有敲击块（3714）和曝气板（3715），敲击块（3714）通过轴连接安装在汇集板（3713）内部，而曝气板（3715）嵌在汇集板（3713）上表面，蒸汽进入到汇集板（3713）内部时能够驱动敲击块（3714）绕轴旋转对曝气板（3715）进行碰撞敲击，同时曝气板（3715）处于传导辊（37）正下方。